JPH0533560Y2 - - Google Patents

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JPH0533560Y2
JPH0533560Y2 JP8879788U JP8879788U JPH0533560Y2 JP H0533560 Y2 JPH0533560 Y2 JP H0533560Y2 JP 8879788 U JP8879788 U JP 8879788U JP 8879788 U JP8879788 U JP 8879788U JP H0533560 Y2 JPH0533560 Y2 JP H0533560Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、アンカー孔に挿入されるアースアン
カーケーブルの装着状態を保持するためのスペー
サに関するものである。
[従来の技術] アースアンカーを施工するには、第5図に示す
ように、対象地盤1に土留め壁2を設けるととも
にアンカー孔3を掘削し、このアンカー孔3に、
アースアンカーケーブル(以下アンカーケーブル
と略称する)4を孔底まで挿入し、次に、グラウ
ト材5をアンカー孔3に注入し、養生期間終了後
に、地盤1外部に突出したアンカーケーブル4を
支圧板6に挿入してから、引張状態で支圧板6に
係合させ定着することにより行われる。なお、図
中Cはアンカーケーブル4端部に装着されるパイ
ロツトキヤツプである。
アンカーケーブルとしては、PC複合より線束、
PC鋼棒、PC鋼より線等が用いられ、また、これ
らアンカーケーブルには、その挿入状態の保持あ
るいはグラウト材5との固着を強化させる目的
で、アンカーケーブルに一定間隔をおいてスペー
サが装着される。
上記アンカーケーブル4は、第6図に示すよう
に、PC鋼より線7を複数本束ねたものを示して
おり、このようなアンカーケーブル4に装着され
るスペーサとしては、第6図符号8に示すよう
に、リング状板の外周に、PC鋼より線7が1本
ずつ係合される円弧状の切欠9が複数(この場合
7個)形成され、また、中央に、切欠9に応じた
数のPC鋼より線7が挿通される孔10が形成さ
れたものがある。
そして、このスペーサ8は、第6図に示すよう
に、外周の切欠9にPC鋼より線7を1本1本係
合させ、かつ全てのPC鋼より線7を孔10に挿
通することを交互に一定間隔をおいて行うことに
より、PC鋼より線7間の間隔を保持し、その間
にグラウト材5を侵入させるようにしてグラウト
材5との付着状態を強化し、かつPC鋼より線7
にねじれを生じさせることなく整然と配列させる
作用をなす。
[考案が解決しようとする課題] ところで、上記スペーサ8のような形式のスペ
ーサによれば、PC鋼より線7の本数に応じて切
欠9および中心の孔10が形成されたものを複数
種類用意せねばならず、また、前記孔10にアン
カーケーブルを挿通させるために、アンカーケー
ブルの端部から挿入して装着位置まで移動させね
ばならないといつた装着する上での面倒な点があ
る。
[課題を解決するための手段] 本考案は上記課題を解決するためになされたも
のであつて、円筒状部材が軸方向に沿つて複数に
縦割りされた断面円弧状のスペーサ構成体を円筒
状に組み合わせてなり、前記スペーサ構成体は、
その外周面および内周面に、軸方向に沿つてアー
スアンカーケーブルが当接させられ、該アースア
ンカーケーブルの径方向への移動を規制する突起
が形成されているとともに、少なくとも軸方向両
端部の外周面に、複数の前記スペーサ構成体を円
筒状に組み合わせるにあたつてワイヤ等の緊結材
を巻回させるための周溝が形成されていることを
特徴としている。
[作用] スペーサ構成体をアンカーケーブルの装着位置
にて円筒状に組み合わせ、各周溝にワイヤ等の緊
結材を巻回させてその状態を保持し、外周面ある
いは内周面に形成された突起にアンカーケーブル
を当接させて配することにより、アンカーケーブ
ルは径方向への移動が規制され、ねじれが生じる
ことなく整然とした配列状態が保持される。
また、複数に分割されたスペーサ構成体からな
るので、アンカーケーブルの端部から挿通させず
とも所定位置で円筒形状に組み合わせることによ
り、手間がかからず容易に装着できる。
[実施例] 以下、第1図ないし第4図を参照して本考案の
一実施例を説明する。
図中符号11は本考案に係るアースアンカーケ
ーブル保持用のスペーサであり、このスペーサ1
1は、第2図に示すように、円筒状部材を軸方向
に沿つて縦に半割りされた断面略半円弧状の2つ
のスペーサ構成体12を組み合わせてなる。
スペーサ構成体12の軸方向の両端部外周に
は、周方向に沿つて周溝13が形成されており、
この周溝13の両端には、半円弧状の切欠14が
形成されている。
スペーサ構成体12の前記周溝13より内側に
おける外周面には、スペーサ構成体12の軸方向
に延びる横面視台形状の大突条15が2片突設さ
れている。この大突条15は、スペーサ構成体1
2の軸方向に沿う端縁からそれぞれ等距離の位置
に形成され、スペーサ構成体12の径方向に所定
の高さ突出している。これら大突条15の両面に
は、スペーサ構成体12の外周面からその高さ途
中まで、複数のリブ16が等間隔をおいて形成さ
れている。また、上記2片の大突条15間の中央
には、適宜間隔をおいて大突条15と平行に延び
る小突状17が2本形成されている。
上記各突条15,17の相互間は、略等間隔に
設定されており、これにより、各突条15,17
間には、3つの溝18a,18b,18cが形成
されている。これら各溝18a,18b,18c
相互の幅は、第4図bに示すように、前述した
PC鋼より線7を1本ずつ各溝18a,18b,
18cに沿つて配した際に、PC鋼より線7の周
面が相互に当接し、かつ溝18a,18b,18
c底面に当接し、さらに、大突条15の相互の対
向面に当接するようになつている。
また、スペーサ構成体15の内周面には、軸方
向に沿つて延びる2本の突条19が形成されてお
り、これら突条19によつて、内周面の周方向中
心には、溝20が形成されている。また、この内
周面には、周方向に沿うリブ21が、軸方向にわ
たつて複数等間隔に形成されている。
また、両スペーサ構成体12を円筒状に組み合
わせた際相互に当接する部分である軸方向に延び
る端縁には、相互に係合する凸部22,23が形
成されており、これにより、円筒状に組み合わさ
れた際のスペーサ構成体12のずれが起こらない
ようになつている。
次に、上記構成のスペーサ11の使用方法を説
明する。
まず、第4図aに示すように、アンカーケーブ
ルとして、複数本(この場合7本)のPC鋼より
線7を用いる場合、1本のPC鋼より線7を中心
にし、他のPC鋼より線7を円周状に配して束ね、
円周状に配した各PC鋼より線7を、内周面およ
び突条19に当接した状態で、両スペーサ構成体
12を円筒状に組み合わせる。(この場合、両ス
ペーサ構成体12の軸方向に延びる両端縁は当接
しない)。
両スペーサ構成体12の軸方向両端の切欠14
および周溝13にワイヤ等の緊結材を巻回して、
PC鋼より線7をきつく挟んだ状態で両スペーサ
構成体12を固定し、PC鋼より線7をスペーサ
11の内周に配する。
一方、第4図bに示すように、両スペーサ構成
体12を、軸方向に延びる両端縁を当接させるこ
とにより円筒状に組み合わせる。PC鋼より線7
を3本ずつ各スペーサ構成体12外周の溝18
a,18b,18cに配して整列させ、残る1本
を、一方のスペーサ構成体12の大突条15と外
周面に当接させて、PC鋼より線7をスペーサ1
1の外周に配する。
上記のようにPC鋼より線7に対し、適宜等間
隔をおいて、スペーサ11の外周部と内周部に
PC鋼より線7を装着することを、第1図に示す
ように、一定の間隔をおいて交互に行う。
このようにしてスペーサ11が装着された複数
のPC鋼より線7からなるアンカーケーブル4は、
各突条15,17,19に当接することにより径
方向への移動が規制され、この結果、相互の間隔
が保持されかつ、ねじれが生じることなく整然と
した配列状態が保持される。
そして、PC鋼より線7間の間隔が保持される
ことにより、この間隔にグラウト材が侵入して
PC鋼より線7とグラウト材との固着状態が強固
になり、また、外周面の大突条15がアンカー孔
内面に当接することにより、アンカー孔内面と
PC鋼より線7間に間隙を生じせしめ、その間隙
にグラウト材が侵入することにより、さらに、固
着強固が図られる。
また、スペーサ11は、2分割のスペーサ構成
体12からなるので、PC鋼より線7の端部から
挿通させずとも所定位置で円筒形状に組み合わせ
ることにより、手間がかからず容易に装着でき
る。
上記の装着例は、7本のPC鋼より線7からな
るアンカーケーブル4に適用しているが、これよ
りPC鋼より線7が多い場合、あるいは少ない場
合でも、両スペーサ構成体12の内周部および外
周部にPC鋼より線7を、各突条15,16,1
7に適宜に沿わせた状態で装着することにより、
上記の場合と同様にアンカーケーブルは確実に保
持される。
なお、第4図cは、7本のPC複合より線束3
0を束ねたものをアンカーケーブルとした場合の
スペーサ11の使用例であつて、これらPC複合
より線束30を、上記PC鋼より線7と同様にス
ペーサ11の内周部に装着した状態を示してい
る。
また、第4図dは、断面略楕円状1本のPC鋼
棒をアンカーケーブルとした場合のスペーサ11
の使用例であつて、PC鋼棒40の周面部分を内
面の突条19の上面に当接させることにより、ス
ペーサ11の内周部に配した状態を示している。
これらPC複合より線束30およびPC鋼棒40
も、上記のようにスペーサ11に配することによ
り、それぞれ装着状態が確実に保持される。
[考案の効果] 以上説明したように、本考案のアースアンカー
ケーブルの保持用スペーサによれば、円筒状部材
が軸方向に沿つて縦割りされた断面円弧状のスペ
ーサ構成体を複数円筒状に組み合わせてなり、前
記スペーサ構成体は、その外周面および内周面
に、軸方向に沿つてアースアンカーケーブルが当
接させられ、該アースアンカーケーブルの径方向
への移動を規制する突起が形成されているととも
に、少なくとも軸方向両端部の外周面に、複数の
前記スペーサ構成体を円筒状に組み合わせるにあ
たつてワイヤ等の緊結材を巻回させるための周溝
が形成されていることを特徴とするから、アンカ
ーケーブルは、ねじれが生じることなく整然とし
た配列状態が保持され、また、2分割のスペーサ
構成体からなるので、アンカーケーブルの端部か
ら挿通させずとも所定位置で円筒形状に組み合わ
せることにより、手間がかからず容易に装着でき
るといつた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第4図は本考案の一実施例を示す
図であつて、第1図はその実施例のスペーサをア
ースアンカーケーブルに装着した状態を示す側面
図、第2図はスペーサの分割状態の斜視図、第3
図は同正面図、第4図a〜dはそれぞれアースア
ンカーケーブルの種類に応じたスペーサの装着状
態を示す正面図、第5図はアースアンカーの施工
状態を示す断面図、第6図は従来のスペーサを用
いてアースアンカーケーブルに装着している状態
を示す斜視図である。 3……アンカー孔、4……アースアンカーケー
ブル、11……スペーサ、12……スペーサ構成
体、13……周溝、15……大突条(突起)、1
7……小突条(突起)、19……突条(突起)。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 アンカー孔に挿入されるアースアンカーケーブ
    ルに装着されて該アースアンカーケーブルの挿入
    状態を保持するスペーサであつて、 円筒状部材が軸方向に沿つて複数に縦割りされ
    た断面円弧状のスペーサ構成体を円筒状に組み合
    わせてなり、前記スペーサ構成体は、その外周面
    および内周面に、軸方向に沿つてアースアンカー
    ケーブルが当接させられ、該アースアンカーケー
    ブルの径方向への移動を規制する突起が形成され
    ているとともに、少なくとも軸方向両端部の外周
    面に、複数の前記スペーサ構成体を円筒状に組み
    合わせるにあたつてワイヤ等の緊結材を巻回させ
    るための周溝が形成されていることを特徴とする
    アースアンカーケーブルの保持用スペーサ。
JP8879788U 1988-07-04 1988-07-04 Expired - Lifetime JPH0533560Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP8879788U JPH0533560Y2 (ja) 1988-07-04 1988-07-04

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JP8879788U JPH0533560Y2 (ja) 1988-07-04 1988-07-04

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Publication Number Publication Date
JPH0211841U JPH0211841U (ja) 1990-01-25
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112016000510B4 (de) 2015-07-31 2024-05-08 Sumitomo Riko Company Limited Kapazitiver Sensor, Sensorlage und Verfahren zur Herstellung eines kapazitiven Sensors

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112016000510B4 (de) 2015-07-31 2024-05-08 Sumitomo Riko Company Limited Kapazitiver Sensor, Sensorlage und Verfahren zur Herstellung eines kapazitiven Sensors

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JPH0211841U (ja) 1990-01-25

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