JPH05337280A - オーバーロックミシンのクロスプレート開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ミシン運転時にクロスプレートの手前が大き
く振れ振動が増大するのを抑制し、クロスプレートの振
動を小さくする。 【構成】 クロスプレート１の後部に設けた支軸２をミ
シン本体３に揺動自在に軸支し、クロスプレート閉鎖時
にクロスプレート１の手前の左右両側の下面を支持する
支持部材１１とゴム８、８をミシン本体３に設け、クロ
スプレート１の下面には、ミシン本体３に植設した係止
ピン７に係合してクロスプレート１を下方へ付勢する板
ばね５を取着し、クロスプレート閉鎖時に板ばね５の弾
力でクロスプレート１の下面が支持部材１１とゴム８、
８に圧着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ミシン本体に回動自
在に軸止されているクロスプレートを本体の外方へ開閉
するオーバーロックミシンのクロスプレートの開閉装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のオーバーロックミシン
は、下ルーパーの糸通しや布送り量の調整操作の際には
クロスプレートを本体の外方（左側方）へ開けて行わな
ければならない。従来のクロスプレート開閉装置は、例
えば実公昭４１ー７１５９号公報に示すようにクロスプ
レートに回動自在に軸止され、ツル巻バネで付勢されて
いるフックを本体に植設した引掛ピンに係止してクロス
プレートを閉鎖するものや、実公昭５６ー２１１８６号
公報に開示されているように、クロスプレートの前縁部
に沿ってクロスプレートに軸支されている開放レバーの
先端の係止部をばねで上方に付勢し、その係止部を本体
に固着したストッパーの斜面に係止してクロスプレート
を閉鎖するものが用いられていた。

【０００３】前者の場合には、フックの一端が係合して
いる開きピンを押して、引掛ピンに係止されているフッ
クを開放してクロスプレートを開けており、後者の場合
は、開放レバーの先端を下げてストッパーとの係合を開
放してクロスプレートを開けるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように従来のクロ
スプレート開閉装置は、クロスプレートを引掛ピンやス
トッパーに係止するだけである。通常のクロスプレート
は、右後部に設けた支軸が本体に回動自在に軸支され、
閉鎖時にはクロスプレートの右手前の下面が本体に固着
されている針板支え台上に載置した状態になっている。
クロスプレートの左端部特に左手前部が支持されずにフ
リーの状態になっているために、ミシンを運転して本体
が振動すると、クロスプレートの手前が大きく振れて振
動を増大させている。クロスプレートの手前は作業者が
布を押えながら縫製するところであり、クロスプレート
の振動は作業者に不快感を与え、縫いづらくするという
問題があり、作業能率を阻害する要因となっていた。

【０００５】そこでこの発明は、前記問題点を解決する
ためになされたものであり、ミシン運転時にクロスプレ
ートの手前が大きく振れ振動が増大するのを抑制し、ク
ロスプレートの振動を小さくするクロスプレート開閉装
置を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、クロスプレートの後部に設けた支軸が
本体に回動自在に軸支され、その支軸を中心にしてクロ
スプレートを外方へ開閉させるオーバーロックミシンの
クロスプレート開閉装置において、本体に固着され、ク
ロスプレート閉鎖時にクロスプレートの手前の左右両側
の下面を支持する支持部材と、クロスプレートの下面に
取着され、本体に設けられた係止ピンまたは前記支持部
材に係合してクロスプレートを下方へ付勢するばね部材
とを備えることにより、クロスプレート閉鎖時に前記ば
ね部材の弾力でクロスプレートの下面が前記支持部材に
圧着することを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】前記構成を有するこの発明のオーバーロックミ
シンのクロスプレート開閉装置においては、クロスプレ
ートを閉じた時には、クロスプレートに取着されている
ばね部材が本体の係止ピンまたは支持部材に係止してク
ロスプレートを閉鎖保持すると共に、そのばね部材の弾
力でクロスプレートの手前の左右両側の下面が支持部材
に圧着する。従って、クロスプレートの手前の下面が支
持部材に密着しているので、クロスプレートの手前部が
大きく振れて振動が増大することがない。

【０００８】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図１、図２は第１実施例を示しており、図１、
図２は、オーバーロックミシンのクロスプレート周辺の
斜視図と断面図である。図１において、クロスプレート
１は既知のように右後方部下面に突設した支軸２がミシ
ン本体３に揺動自在に軸支され、その支軸２を中心にし
てクロスプレート１が外方（図１の左方）へ開閉出来る
ようになっている。クロスプレート１の手前下面１ａに
スポット溶接したブラケット４に板ばね５がビス６によ
って固着されている。本体３の手前部には係止ピン７が
手前方向に植設されている。板ばね５の中間には係止ピ
ン７に係合する係止部５ａを形成し、その先端部にはそ
の係合を開放してクロスプレート１を開ける指掛け部５
ｂを設けて、板ばね５は図２のように折曲成形されてい
る。

【０００９】ミシン本体３の手前右側上面に、上面凹部
１３に２個のゴム８を貼着した針板支え台９を固着し、
その針板支え台９に取着した針板１０の表面がクロスプ
レート１の表面と同一平面になっている。本体３の手前
の左側面にはＬ字状の支持部材１１が２個のボルト１２
によって上面が水平な状態に取着されている。従って、
クロスプレートを閉じたときには、クロスプレート１の
手前の左側下面を支持部材１１で支持し、右側下面を針
板支え台９の２個のゴム８で支持する。

【００１０】斯かる構成であるから、クロスプレート１
を閉鎖すると、板ばね５の係止部５ａが係止ピン７に係
合し、板ばねの弾力によってクロスプレートの左方への
回動を阻止するとともに、クロスプレート１の手前の下
面が支持部材１１と針板支え台９のゴム８に圧着する。
クロスプレート１の開放は、板ばね５の先端の指掛け部
５ｂを左方へ押すことによって行われ、指掛け部５ｂを
左方へ押すと板ばね５がたわみ係止ピン７から外れて左
方へ開く。

【００１１】上記実施例の支持部材１１を取り付けた場
合と、支持部材１１を取り外した場合について、クロス
プレート１の手前左端部と手前右端部の上下振動を測定
した結果は図３と図４の通りである。図３の手前左端部
はクロスプレート１の左端面から１５ｍｍ、前端面から
１５ｍｍの位置を測定し、図４の手前右端部はクロスプ
レート１の右端面から１５ｍｍ、前端面から１５ｍｍの
位置を測定した。図３、図４の実線の線図はミシン駆動
軸の回転数毎の振動加速度（Ｇ値）の測定値であり、点
線の線図は支持部材１１を取り外した場合（比較例）の
測定値である。図３の一点鎖線の線図は支持部材１１が
無いときのクロスプレート１の支軸２上の上下振動の測
定結果である。尚、支軸２上は、支持部材１１を取り付
けても殆ど変わりが無かった。

【００１２】この測定結果をみると、支持部材１１が無
いときのクロスプレートの手前左端部は６０００ｒｐｍ
で６、７Ｇの最高値を示しており、手前右端部は６００
０ｒｐｍを越えると急激に振動が大きくなっている。手
前左端部をインパルスハンマーにて加振し、周波数分析
をしてみると、１００〜１２０ＨＺに固有振動数があ
り、駆動軸の回転数の一次成分で共振をして６０００〜
７０００ｒｐｍで大きな振動となるものと考えられる。
これに対して支持部材１１を取り付けると、手前左端部
も手前右端部もミシン駆動軸の回転数の上昇につれて振
動加速度も徐々に大きくなるものの、異常な現象が起こ
らなかった。

【００１３】支持部材１１が無いときと、支持部材１１
が有るときの７５００ｒｐｍ（このミシンの最高回転
数）までの上下振動の最高値を比べると、手前左端部
は、６、７Ｇが４、７Ｇになり、手前右端部は、６、８
Ｇが３、５Ｇになっている。支持部材１１を取り付ける
と振動加速度が約３０〜５０％も減少しており、クロス
プレート１の支軸部の２倍以下の小さな振動になってい
る。手前右端部の振動も小さくなったのは、右端の動き
が左端の動きと逆位相となって振れる振動モードが左端
の振れを抑制することによって右端の振れも小さくなる
ためと考えられる。

【００１４】何れにしても上記の上下振動の測定結果
は、支持部材１１をミシン本体３に固着して、クロスプ
レート１の手前の左右両側を支持部材１１とゴム８に圧
着すると、クロスプレート１の上下振動を大幅に抑止す
ることを示している。次に、第２実施例について図５、
図６を参照して説明する。この第２実施例は、前記第１
実施例の針板支え台９と支持部材１１を一体にして針板
支え台１９の一部を支持部材２０とした例であり、それ
以外は前記第１実施例と同様である。

【００１５】針板支え台１９は左手前に伸びる支持部２
０が形成されていて、この部分はクロスプレート１の下
面がゴム８、８と同一平面で密着するように少し高い平
面になっている。針板支え台１９は針板支え台９と同様
にミシン本体３の上面に取着されている。第２実施例の
クロスプレート１上面の上下振動を測定した結果は、略
第１実施例と同様であった。

【００１６】次に、図７に示す第３実施例について説明
する。この針板支え台２１は左手前と右手前が同一平面
の支持部２２、２３になっている。クロスプレート１の
下面にブラケット２４を介して取り付けた板ばね２５
が、左手前に伸びている針板支え台２１の下面２１ａに
圧接して、その弾力でクロスプレート１の下面が針板支
え台の支持部２２、２３に圧着する。板ばね２５を針板
支え台２１の下面２１ａの圧接のみに用い、板ばね２５
とクロススプレート１で針板支え台２１を挾持してもク
ロスプレート１の振動を小さな振動に抑制できる。

【００１７】ミシン本体３に植設した軸ピン２６にフッ
クレバー２７を軸支し、軸ピン２６に装着した捻りコイ
ルバネ２８によってフックレバー２７が反時計方向へ回
動するように付勢されている。クロスプレート１に植設
した係止ピン２９にフックレバー２７の係止部２７ａが
係合して、クロスプレート１が閉鎖している。指掛け部
２７ｂを押してクロスプレート１を開けて指を放すとフ
ックレバー２７は本体３に植設したストップピン３０に
当接する。従って、この実施例ではクロスプレート１の
開閉の係止はフックレバー２７で行っている。

【００１８】尚、第３実施例についてもクロスプレート
上面の上下振動を測定した結果は、略第１実施例と同様
であった。又、係止部材を設けてクロスプレートの左手
前の下面も支持すると、万一、作業者がクロスプレート
の手前左端付近に大きな荷重や衝撃をかけることがあっ
ても、クロスプレートの変形や破損を防止できるのでミ
シンの保全上も好ましい。

【００１９】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、ミシン
運転時にクロスプレートの手前が大きく振れて振動が増
大するということが無くなり、クロスプレートの振動を
小さな振動に抑制できるので、作業者がクロスプレート
の振動を殆ど感じることなく快適な縫製ができ、縫製能
率を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 クロスプレート開放状態の本発明の第１実施
例を示すクロスプレート開閉装置の斜視図である。

【図２】 図１の装置のクロスプレート閉鎖状態の断面
図である。

【図３】 クロスプレート左手前の振動線図である。

【図４】 クロスプレート右手前の振動線図である。

【図５】 第２実施例のクロスプレート開閉装置を備え
たオーバーロックミシンの斜視図である。

【図６】 図５のクロスプレート開閉装置の断面図であ
る。

【図７】 第３実施例のクロスプレート開閉装置の断面
図である。

【符号の説明】

１ クロスプレート ２ 支軸 ３ ミシン本体 ５ 板ばね ７ 係止ピン １１ 支持部材 ２０ 支持部（支持部材） ２２ 支持部（支持部材） ２５ 板ばね

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 クロスプレートの後部に設けた支軸が本
   体に回動自在に軸支され、その支軸を中心にしてクロス
   プレートを外方へ開閉させるオーバーロックミシンのク
   ロスプレート開閉装置において、 前記本体に固着され、前記クロスプレート閉鎖時にクロ
   スプレートの手前の左右両側の下面を支持する支持部材
   と、 前記クロスプレートの下面に取着され、前記本体に設け
   られた係止ピンまたは前記支持部材に係合してクロスプ
   レートを下方へ付勢するばね部材と、 を備えることにより、クロスプレート閉鎖時に前記ばね
   部材の弾力でクロスプレートの下面が前記支持部材に圧
   着することを特徴とするオーバーロックミシンのクロス
   プレート開閉装置。