JPH05337379A - 穀類の乾式洗米処理方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加水程度の前処理後に空気流によるぬか類の
乾式除去を効率よく行い、含水率の高い洗米を、従来の
ような問題なしに得る。 【構成】 穀類２４を加水し、この加水後の穀類２４に
対して、この穀類２４を篩目のある担持手段１によって
担持した状態にて高速空気流２８を噴射し、穀粒の表面
および穀粒間の残存水分と、穀類の穀粒表面に付着して
いるぬか類を前記高速空気流２８によって噴き飛ばし、
担持手段１の篩目を通じて除去することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、米等の穀類を乾式に洗
米する穀類の乾式洗米処理方法と装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】ご飯を炊くのに元来、米を水洗いしてい
るし、洗米後の米を水に浸漬したまま所定時間放置して
米粒の含水率を高めておくこともなされている。

【０００３】水洗いは精米されたままの米粒の表面に付
着している糖やぬか層（以下ぬか類と言う）を除去する
ためである。浸漬は炊飯時に米粒の中まで均等によくα
化し、おいしいご飯に炊き上げるためである。

【０００４】ところで、近時では前記洗米をブラッシン
グ等の機械的手段によって無水で洗米することが行われ
ている。したがって洗米によっても米汁が生じないの
で、後処理が楽になると云った利点がある。

【０００５】一方、含水率の低い米粒は浸漬したときの
給水速度が速く、体積歪みが大きい。このため浸漬時に
米粒に亀裂が生じ、この亀裂に過剰な水を吸収する。こ
れを炊飯すると水分過多で粘りのないご飯になりおいし
くない。しかし前記の無水洗米はこれに対応できず浸漬
時の給水過多による問題が生じる。

【０００６】特開昭５５−１６５１４６号公報は、含水
率の低い米に水分を添加して標準含水率に調湿する方法
および装置を開示している。

【０００７】このものは連続的に米粒の表面に水の残存
することのない微小量の加湿を施すもので、長時間を費
やして加湿しなければならない。

【０００８】したがって装置が極端に大型化するし、微
細なミストの発生装置や蒸気発生装置を必要とする。

【０００９】特開平３−２４０４５２号公報は、このよ
うな問題なしに調湿を達成するとともに、米粒表面のぬ
か類をも除去することが短時間で達成できる処理方法な
いし装置を開示している。

【００１０】このものは、米を浸漬タンクにて極く短い
時間の間浸漬した後、遠心分離機に掛けて脱水し、過剰
な水分を除去するとともに、米粒の表面のぬか類をも除
去するものである。

【００１１】これによると、比較的短時間に米を所定の
含水率に調湿し、また米粒表面のぬか類を除去すること
ができる。また処理ラインも前者の公報に記載のものに
比し短いものとなり、小型化が達成される。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかし、後者の公報に
記載のものでは、多量の処理を自動的に連続して効率よ
く行うには、特殊で大型な遠心脱水機が必要である。ま
た浸漬した米を遠心分離処理するものであるので、多量
の水を消費するとともに多量の米汁が生じこれを処理す
る大型の装置が必要となる。したがって処理装置全体で
はまだ大型であるし、設備費、経費ともに高価につく。

【００１３】そこで本発明は、加水程度の前処理後に空
気流によるぬか類の乾式除去を行って、前記従来のよう
な問題のない穀類の乾式洗米処理方法と装置を提供する
ことを課題とするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明の方法は、穀類を
加水し、この加水後の穀類に対して、この穀類を篩目の
ある担持手段によって担持した状態にて高速空気流を噴
射し、穀粒の表面および穀粒間の残存水分と、穀類の穀
粒表面に付着しているぬか類を前記高速空気流によって
噴き飛ばし、担持手段の篩目を通じて除去することを特
徴とするものである。加水は温水を用いて行うことがで
きる。

【００１５】本発明の装置は、篩目を有する部材が形成
する搬送路にて穀類を定量ずつ搬送する搬送手段と、搬
送路上を搬送される穀類に加水を行う加水手段と、この
加水手段よりも下流側の位置で前記搬送される穀類に上
方より高速空気流を噴射するノズル手段とを備えたこと
を特徴とするものである。

【００１６】ノズル手段は、搬送手段の搬送方向と交差
する向きのスリット状の噴出口から、搬送手段の搬送路
を横断する幅を有する膜流状の高速空気流を噴きだすも
のとすることができる。

【００１７】

【作用】本発明の方法の構成によれば、穀類を加水する
ことにより、極く少量の液量にて穀粒表面を膨潤させて
含水率を高め、この加水後の穀類に対しこの穀類を篩目
のある担持手段によって担持した状態にて高速空気流を
噴射することにより、これが前記担持されている穀類の
層中を抜ける際、穀粒表面および穀粒間に残存している
水分および、穀粒の表面に付着しているぬか類に前記高
速空気流による大きな運動力を与え、このぬか類が残存
水分の吸収により膨潤し穀粒表面から離脱しやすくなっ
ていることをも利用し、担持されて安定な穀粒の表面か
ら容易に噴き飛ばして担持手段の篩目を通じて効率よく
除去し、乾式に洗米することができる。

【００１８】加水は温水を用いて行うと、より少ない液
量の加水にてしかも短時間で穀粒表面の膨潤、含水を達
成することができる。

【００１９】本発明の装置は、篩目を有する部材が形成
する搬送路にて穀類を定量ずつ搬送し、この搬送路上に
担持され搬送される穀類に加水手段により加水するとと
もに、この加水手段よりも下流側の位置では、ノズル手
段によって前記搬送される穀類に上方より高速空気流を
噴射するので、穀類に対する加水と、加水後の穀類を安
定に担持してこれに高速空気流を噴きつけ乾式洗米する
ことが簡易で小型な装置により自動的に連続して達成す
ることができる。

【００２０】ノズル手段が、搬送手段の搬送方向と交差
する向きのスリットから、搬送手段の搬送路を横断する
幅を有する膜流状の高速空気流を噴きだすものである
と、１つのノズル手段によって、搬送される穀類の全て
に順次及んでいくことができ、しかも勢いのある膜状流
であることにより、穀類の層中のを強力に通過しながら
各穀粒の表面を鋭くなめていくので、穀粒表面および穀
粒間の残存水分はもとより、穀粒表面のぬか類をあたか
も削り取るようにして効率よく分離除去することができ
る。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。

【００２２】図１に全体の概略構成を示しているよう
に、金属製のメッシュベルト２１が駆動ロール２２と従
動ロール２３との間に張設されて、米等の被処理物であ
る穀類２４を搬送する搬送コンベヤ２５を形成してい
る。

【００２３】搬送コンベヤ２５はロール２２、２３の上
部を搬送路２６とし、この搬送路２６上の搬送方向上流
側に加水液を下向きに噴きだす加水ノズル２７が設けら
れ、この加水ノズル２７の下流側の搬送方向前後２箇所
に高速空気流２８を下向きに噴きだす空気噴きだしノズ
ル１、１が設けられている。

【００２４】搬送コンベヤ２５の加水ノズル２７よりも
搬送方向上流側にはホッパ３１が設けられている。

【００２５】このホッパ３１は、搬送路６上に搬送方向
に向いて開口する出口３２を有し、供給コンベヤ３３に
よって精米機や納米庫等から連続的に搬送され投入され
る穀類２４が、前記出口３２を通じてメッシュベルト２
１により連続的に搬出され、搬送路２６の下流側に向け
連続して搬送されるようにする。

【００２６】前記出口３２には、この出口３２のメッシ
ュベルト１との間の開度を調節するシャッタ３４が設け
られている。このシャッタ３４はホッパ３１の前面に設
けたねじ軸３５に連結され、ねじ軸３５をこれの上端に
設けたハンドル３６により回転させることによって上下
動され、前記出口３２の開度を調節する。

【００２７】出口３２の開度はホッパ３１内の穀類２４
がメッシュベルト２１によって搬出されるときの層厚ｔ
を規定することができる。

【００２８】空気噴きだしノズル１、１が設けられてい
る領域およびこの領域から搬送路２６の終端部に至る領
域の上方に、これらの領域を覆うフード３７が設けら
れ、このフード３７の中央部には排気ファン３８を有す
る排気筒３９が接続されている。 搬送コンベヤ２５
は、メッシュベルト２１のロール２２、２３の下部を２
つのガイドローラ４１によって案内され、前記加水ノズ
ル２７および空気噴きだしノズル１が設けられている領
域に対応する部分の経路を下方に引き下げられている。

【００２９】これによりメッシュベルト２１の上部と下
部との間にできる広い空間を利用して、搬送路６の下の
加水ノズル２７設置部に対応する領域にはドレンパン４
２が、また空気噴きだしノズル１、１設置部に対応する
領域にはぬか類回収パン４３がそれぞれ設けられ、ぬか
類回収パン４３内にはぬか類回収トレー４４が搬送コン
ベヤ２５の側方から着脱できるように設けられている。

【００３０】ドレンパン４２とぬか類回収パン４３とは
一体に形成してあるが、これを別体のものにすることも
できる。ドレンパン４２にはドレン排水口４５が設けら
れている。

【００３１】以上のような構成によると、搬送コンベヤ
２５によって連続的に搬送される穀類２４を加水ノズル
２７から下向きに噴きだす加水液により、極く少ない液
量にて穀粒表面を膨潤させて含水率を高めることができ
るし、この加水後の穀類２４に対し、この穀類２４を篩
目のあるメッシュベルト２１によって担持した状態に
て、空気噴きだしノズル１、１から下向きに噴きだす高
速空気流２８を順次に上方から噴射することにより、こ
れが前記担持されている穀類２４の穀粒表面または穀粒
間に残存している水分および、穀粒の表面に付着してい
るぬか類に、前記高速空気流２８による大きな運動力を
与え、このぬか類が残存水分の吸収により膨潤し穀粒表
面から離脱しやすくなっていることをも利用し、メッシ
ュベルト２１に担持されて安定な穀類２４の各穀粒表面
から容易に噴き飛ばしてメッシュベルト２１の篩目を通
じて効率よく除去し、乾式に洗米することができる。

【００３２】加水液に温水を用いると、さらに少ない液
量の加水によってさらに短時間で穀類２４の各穀粒表面
の膨潤、含水を達成することができる。この場合温水が
８０℃以下の温度であると、洗米工程での温水を用いた
ことによる穀粒のα化を抑えることができる。８０℃を
越えるとα化が急速に進み炊きあがりに悪影響する。

【００３３】特に前記乾式の洗米は、穀類２４の搬送コ
ンベヤ２５により連続して搬送し、途中に２種類のノズ
ルを配置するだけの簡単で小型な装置によって、自動的
に連続して達成することができ、加水によって含水率が
上がった穀類をぬか類の付着がない洗米状態にて得るこ
とができ、これをそのまま浸漬して用いることにより、
おいしご飯を炊きあげることができる。

【００３４】そして空気噴きだしノズル１は、搬送コン
ベヤ２５の搬送方向と交差する向きのスリット状噴出口
４から、搬送路２６を横断する幅を有する膜流状の高速
空気流２８を噴きだすようにしてあり、１つの空気噴き
だしノズル１によって搬送される穀類２４の全てに順次
及ぶことができるし、高速空気流２８が膜状流であるこ
とにより穀類２４の層中に強力に通過しながら各穀粒表
面をなめていくので、穀粒表面および穀粒間の残存水分
はもとより、穀粒表面に付着しているぬか類をも、あた
かも削り取るようにして効率よく分離除去することがで
きる。

【００３５】さらに空気噴き出しノズル１は、図２、図
３に示すようにスリット状の噴出口４を形成した外管３
内に加圧流体の供給を受ける内管２が収容されて円周方
向一部で開口する開口部２ｃを有し、この内管２と外管
３との間隙が横断面において前記内管２の開口部２ｃの
位置から前記噴出口４に至るまでに広い領域および狭い
領域を交互に設けたものとしてある。

【００３６】これによって、内管２に加圧空気が供給さ
れると、これが内管２の開口部２ｃから内管２と外管３
との間の間隙に流出し、この間隙の横断面における広い
領域と、狭い領域とを交互に通過し、スリット状の噴出
口４に至って噴き出するが、加圧空気は内管２の狭い開
口部２ｃから流出して広い領域に入るときに、流速を低
下しながら静圧の増大のもとに均圧化され、密度分布が
均等化することと、間隙の広い領域から狭い領域を通過
するときに、均圧、均等密度な状態から絞られ、整流さ
れながら均一な速度分布の高速流とされることとが交互
に行われた後、スリット状の噴出口４で最後に絞られ
て、効率よく圧力低下なしに幅方向に均圧で速度分布に
ムラのない高速幕状流となって噴きだされるので、高速
空気流による乾式洗米をむらなくかつ比較的圧力の小さ
な圧縮空気源にて確実に、しかも静かに達成することが
できる。

【００３７】具体的には、前記内管２は図２に示すよう
に横断面が円形で、図３に示す如く一端部２ａに雌ネジ
が設けられ、他端部２ｂは閉塞されている。この内管２
の中央部の上面には、長さ方向に複数箇所の開口部２ｃ
が形成されている。この開口部２ｃは断面がテーパ状
で、内管２に圧送されてきた高圧空気を外管３内に拡散
させるようになっている。

【００３８】前記外管３は図２に示すように横断面がほ
ぼ方形で、下部には長さ方向に沿ってスリット状の噴出
口４を形成しており、高速空気流２８を膜状の鋭いナイ
フ流として噴出させる。この外管３は、両端部３ａ，３
ｂを内管２の外側面に固着してこの内管２を収容してお
り、内管２との間に間隙５〜９を生じさせている。

【００３９】この間隙５〜９は、円形の内管２と方形の
外管３とにより、横断面において広い領域５，７，９お
よび狭い領域６，８を有している。第１の広い領域５に
は内管２の開口部２ｃが臨み、第３の広い領域９に噴出
口４が臨むようになっている。そして、第１の広い領域
５から第３の広い領域９までの間には、左右に分岐する
ことによって第１の狭い領域６、第２の広い領域７およ
び第２の狭い領域８が形成されている。

【００４０】空気噴きだしノズル１の内管２に高圧空気
が供給されると、内管２の狭い開口部２ｃから第１の広
い領域５に流出する。

【００４１】このとき、高圧空気は流速が低下しながら
漸次拡散することによって静圧の増大のもとに均圧化さ
れ均等な密度分布とされる。そして、この高圧空気が第
１の広い領域５から第１の狭い領域６を通過するとき、
均圧、均等密度の状態から絞られて流速を増しながら整
流され速度分布の均一な高速空気流とされる。

【００４２】つぎに、第２の広い領域７を通過すると
き、均一な高速空気流は再び流速が低下しながら再度の
静圧の増大のもとに均圧化され、均等な高密度分布状態
とされる。続いて、第２の狭い領域８を通過するとき、
前記さらに均圧化され、均等密度とされた状態から再び
絞られて、より一層均圧で速度分布にムラのない高速空
気流とされる。

【００４３】この後、第３の広い領域９に達すると、今
一度流速が低下しながら静圧の増大のもとに圧力および
密度の均等化が図られ、次いでスリット状の各噴出口４
から噴出するときに、充分な圧力の均圧および均等密度
の状態から最終的に絞られ、高速空気流２８を速度分布
にムラのない充分に高速で遠方まで流速が衰えない鋭い
エアナイフ流を効率よく吐出する。

【００４４】これによって前記乾式の洗米における高速
空気流２８による穀粒表面に付着しているぬか類の削り
取りをさらに鋭く達成することができる。

【００４５】このように高速空気流２８はかなり強力な
勢いをもつものであるが、膜状流であるために、穀類２
４に噴射してもこれをさほど乱すことはないが、穀粒が
若干飛び散ることがときとしてあるので、空気噴きだし
ノズル１の後方に飛び散る穀類を受け止める邪魔板５１
を設けておくのが好適である。これによって穀粒が飛び
散ってもこれが装置外へ飛散するのを防止することがで
きる。

【００４６】なお内管２や外管３の横断面形状や、狭い
領域と広い領域との数や形状も種々に設計変更すること
ができる。

【００４７】また空気噴き出しノズル１は、前記搬送方
向の前後に２つ設けて洗米性能が倍加するようにしてあ
るが、１つでもよいし、それ以上であってもよく必要に
応じて設けることができる。要するに設置数に比例して
必要な洗米性能、脱水性能が得られる。

【００４８】また空気噴き出しノズル１は、搬送コンベ
ヤ２５の搬送路２６上へ真下向きよりもやや前方に向く
斜め方向に高速空気流２８を噴出するように向けてあ
る。

【００４９】これにより、高速空気流２８は搬送される
穀類２４を進行方向に少し押し進める働きもするので、
穀類２４の搬送の妨げとなるようなことを回避すること
ができる。

【００５０】高速空気流２８の噴きだし方向は垂直に対
し１５°以内とするのが好適である。

【００５１】なお本出願人の実験によれば、本実施例の
場合、穀類２４の層厚ｔを２０ｍｍ、搬送コンベヤ２５
の搬送速度を７〜１５ｍ／ｍ、圧縮空気圧を２０ｍｍＡ
ｑ以内（得られる高速空気流の速さは８０〜１２０ｍ／
ｓ）として、乾式洗米を充分に達成することができた。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の方法によ
れば、穀類を加水することにより、極く少量の液量にて
穀粒表面を膨潤させて含水率を高め、この加水後の穀類
に対しこの穀類を篩目のある担持手段によって担持した
状態にて高速空気流を噴射することにより、これが前記
担持されている穀類の層中を抜ける際、穀粒表面および
穀粒間に残存している水分および、穀粒の表面に付着し
ているぬか類に前記高速空気流による大きな運動力を与
え、このぬか類が残存水分の吸収により膨潤し穀粒表面
から離脱しやすくなっていることをも利用し、担持され
て安定な穀粒の表面から容易に噴き飛ばして担持手段の
篩目を通じて効率よく除去し、乾式に洗米することがで
きるので、含水率が高く表面にぬか類の付着がない良質
の穀類が得られるし、加水液の多量消費や汚水の多量処
理が不要であり経費が安くつく。

【００５３】加水は温水を用いて行うと、より少ない液
量の加水にてしかも短時間で穀粒表面の膨潤、含水を達
成することができるので、処理能率が向上するし汚水処
理量をさらに少なくすることができる。

【００５４】本発明の装置によれば、篩目を有する部材
が形成する搬送路にて穀類を定量ずつ搬送し、この搬送
路上に担持され搬送される穀類に加水手段により加水す
るとともに、この加水手段よりも下流側の位置では、ノ
ズル手段によって前記搬送される穀類に上方より高速空
気流を噴射するので、穀類に対する加水と、加水後の穀
類を安定に担持してこれに高速空気流を噴きつけ乾式洗
米することが簡易で小型な装置により自動的に連続して
達成することができ、洗米処理に大きなスペースが要ら
ないし設備費が安くつく。また処理能力も高いものとな
る。

【００５５】ノズル手段が、搬送手段の搬送方向と交差
する向きのスリットから、搬送手段の搬送路を横断する
幅を有する膜流状の高速空気流を噴きだすものである
と、１つのノズル手段によって、搬送される穀類の全て
に順次及んでいくので、ノズル数を少なくして装置を簡
略化することができる。

【００５６】しかも高速空気流が勢いのある膜状流であ
ることにより、穀類の層中のを強力に通過しながら各穀
粒の表面を鋭くなめていくので、穀粒表面および穀粒間
の残存水分はもとより、穀粒表面のぬか類をあたかも削
り取るようにして効率よく分離除去することができ、乾
式の洗米が短時間に確実に達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る穀類の乾式洗米装置の
全体の概略構成を示す断面図である。

【図２】空気噴きだしノズルの横断面図である。

【図３】空気噴きだしノズルの縦断面図である。

【符号の説明】

１ 空気噴きだしノズル ２ 内管 ２ｃ 開口部 ３ 外管 ４ 噴出口 ５，７，９ 広い領域 ６，８ 狭い領域 ２１ メッシュベルト ２４ 穀類 ２５ 搬送コンベヤ ２６ 搬送路 ２７ 加水ノズル ２８ 高速空気流

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀類を加水し、この加水後の穀類に対し
   て、この穀類を篩目のある担持手段によって担持した状
   態にて高速空気流を噴射し、穀粒の表面および穀粒間の
   残存水分と、穀類の穀粒表面に付着しているぬか類を前
   記高速空気流によって噴き飛ばし、担持手段の篩目を通
   じて除去することを特徴とする穀類の乾式洗米処理方
   法。
2. 【請求項２】 加水は温水を用いて行う請求項１に記載
   の穀類の乾式洗米処理方法。
3. 【請求項３】 篩目を有する部材が形成する搬送路にて
   穀類を定量ずつ搬送する搬送手段と、搬送路上を搬送さ
   れる穀類に加水を行う加水手段と、この加水手段よりも
   下流側の位置で前記搬送される穀類に上方より高速空気
   流を噴射するノズル手段とを備えたことを特徴とする穀
   類の乾式洗米処理装置。
4. 【請求項４】 ノズル手段は、搬送手段の搬送方向と交
   差する向きのスリット状の噴出口から、搬送手段の搬送
   路を横断する幅を有する膜流状の高速空気流を噴きだす
   ものである請求項３に記載の穀類の乾式洗米処理装置。