JPH0533770A - 圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 吐出弁の固定側の応力の集中を防止するとと
もに、取付作業を簡単にする。 【構成】 吐出弁装置１８は弁座１５の凹所１９内に配
置される吐出弁２０と、この吐出弁の開度を規制するバ
ッカーバルブ２１とで構成する。この吐出弁とバッカー
バルブとはガスケット２２の延長部２３を介してシリン
ダヘッド１６の突起２５と弁座１５とで挟持される。こ
の延長部には付け根側にスリット２４が設けられてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は圧縮機の吐出弁装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の圧縮機の吐出弁装置は例えば実公
平２−２５９８６号公報に示されているように構成され
ている。ここで、この公報を参考に従来例を説明する。
図５において、５０は弁座で、この弁座には吐出孔５１
が設けられている。５２は吐出孔５１を開閉する吐出弁
で、この吐出弁は薄肉金属板で形成されている。５３は
吐出弁５２の開度を規制するバッカーバルブで、このバ
ッカーバルブは厚肉金属板で形成されている。５４は吐
出弁５２とバッカーバルブ５３とを重ね合わせて弁座５
０に取付けるボルトである。

【０００３】この構造の吐出弁装置では吐出弁５２の開
度をバッカーバルブ５３で規制するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
吐出弁５２は厚肉金属板で形成されたバッカーバルブ５
３と一緒にボルト５４で弁座５０に固定されているた
め、開閉動作時に固定側に応力が作用し、バルブ破損が
生じたり、取付時における作業工数が多くなったりする
問題があった。

【０００５】この発明は上記の問題を解決するもので、
吐出弁の固定側に発生する応力を減少させるとともに、
吐出弁装置の組立性を向上させる圧縮機を提供すること
を目的としたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明はピストンと、
このピストンが摺動するシリンダと、このシリンダの開
口端を封じる弁座と、この弁座のシリンダ側に取付けら
れる吸込弁装置と、前記弁座の反シリンダ側に取付けら
れる吐出弁装置と、この吐出弁装置を覆うように弁座を
介してシリンダに固定されるシリンダヘッドとを備え、
前記吐出弁装置を弁座に設けられた凹所内に嵌合わされ
る吐出弁と、この吐出弁の開度を規制するバッカーバル
ブとで構成し、前記シリンダヘッドにはガスケットを介
してバッカーバルブと吐出弁とを弁座に押圧する突起を
形成したものである。

【０００７】

【作用】この発明は上記のように構成したことにより、
吐出弁とバッカーバルブとをガスケットを介してシリン
ダヘッドの突起で弁座に押圧し、前記吐出弁とバッカー
バルブとの取付作業の改善を図るとともに、開閉時に突
起で固定される吐出弁とバッカーバルブに応力が集中す
るのをガスケットで抑えられるようにしたものである。

【０００８】

【実施例】以下この発明を図に基づいて説明する。

【０００９】図１はこの発明の一実施例を示す密閉型圧
縮機の断面図である。図２は弁座に吐出弁と吸込弁とを
取付ける状態を示す分解斜視図である。図３は弁座に吐
出弁装置を取付けた状態を示す正面図である。図４は図
３のＡ−Ａ線方向に沿って切断した断面図である。

【００１０】１は密閉容器で、この容器内には２部品か
らなる枠体２，３と、この枠体の上側に配置された圧縮
要素４と、下側に配置された電動要素５とが収納されて
いる。圧縮要素４と電動要素５とは密閉容器１の内壁に
支持装置６を介して弾性的に取付けられている。

【００１１】電動要素５は内部に巻線７を備えた固定子
８と、この固定子の内側に配置された回転子９と、この
回転子の中央に挿着して枠体２の軸受１０で軸支される
回転軸１１とで構成されている。

【００１２】圧縮要素４はシリンダ１２と、このシリン
ダ内を回転軸１１のクランクピン１３に嵌合されて往復
摺動するピストン１４と、シリンダ１２の端面に設けら
れた弁座１５と、この弁座を介してシリンダ１２に取付
けられたシリンダヘッド１６とで構成されている。

【００１３】弁座１５にはシリンダ１２側に吸込弁装置
１７が、シリンダヘッド１６側に吐出弁装置１８が夫々
取付けられている。吸込弁装置１７は弁座１５と略同じ
大きさのシート状に形成されている。吐出弁装置１８は
弁座１５に設けられた凹所１９内に取付けられる吐出弁
２０と、この吐出弁の開度を規制するバッカーバルブ２
１とで構成されている。これらの吐出弁とバッカーバル
ブとは薄肉の弾性材料で形成されている。

【００１４】２２は弁座１５とシリンダヘッド１６との
間に介在されるガスケットで、このガスケットには吐出
弁２０とバッカーバルブ２１との固定側に延びる延長部
２３が設けられている。この延長部には付け根側にスリ
ット２４が形成されている。

【００１５】シリンダヘッド１６には弁座１５側に突出
される突起２５が形成されている。この突起は座押し成
形で作られている。吐出弁２０とバッカーバルブ２１と
はシリンダヘッド１６をシリンダ２１にボルト２６で固
定することにより、ガスケット２２の延長部２３を介し
てシリンダヘッド１６の突起２５と弁座１５とで挟持さ
れている。

【００１６】２７は弁座１５の凹部１９に設けられた吐
出孔で、吐出弁２０で開閉されている。

【００１７】このように構成された圧縮機において、組
立順序を説明すると、まず、シリンダ１２の端面に吸込
弁装置１７を介して弁座１５がセットされる。この弁座
の凹部１９内には吐出弁２０とバッカーバルブ２１とが
セットされる。そして、これらの吐出弁とバッカーバル
ブのセットされた弁座１５にはガスケット２２が置かれ
る。このとき、ガスケットの延長部２３はバッカーバル
ブ２１の上に載せられる。最後に、シリンダヘッド１６
はボルト２６で弁座１５を介してシリンダ１２に取付け
られる。このシリンダヘッドを取付けることにより、吐
出弁２０とバッカーバルブ２１とはガスケット２２の延
長部２３を介して突起２５と弁座１５とで挟持される。

【００１８】ガスケット２２の延長部２３は付け根側に
スリット２４を形成することにより、シリンダヘッド１
６の突起２５で弁座１５側に押されるときに変形しやす
くされている。

【００１９】吐出弁２０とバッカーバルブ２１とはガス
ケット２２を介して突起２５と弁座１５とで挟持される
ことにより、このガスケット自体の弾力性で確実に固定
され、開閉動作時の支点となる側の応力集中を緩和でき
るようにしている。しかも、吐出弁２０とバッカーバル
ブ２１とは弁座１５とシリンダヘッド１６とで挟持して
取付けることにより、固定用のボルト等を不要にさせら
れ、作業性を向上できるようにされている。

【００２０】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、ピスト
ンと、このピストンが摺動するシリンダと、このシリン
ダの開口端を封じる弁座と、この弁座のシリンダ側に取
付けられる吸込弁装置と、前記弁座の反シリンダ側に取
付けられる吐出弁装置と、この吐出弁装置を覆うように
弁座を介してシリンダに固定されるシリンダヘッドとを
備え、前記吐出弁装置を弁座に設けられた凹所内に嵌合
わされる吐出弁と、この吐出弁の開度を規制するバッカ
ーバルブとで構成し、前記シリンダヘッドにはガスケッ
トを介してバッカーバルブと吐出弁とを弁座に押圧する
突起を形成したのであるから、吐出弁とバッカーバルブ
とを弁座側にガスケットを介してシリンダヘッドの突起
で弾性的に取付けることができ、吐出弁装置の取付作業
が簡単に行えるようにできる。しかも、この発明は吐出
弁装置と突起との間に挟持されるガスケットの延長部の
付け根側にスリットを設けることにより、突起で押圧し
たときにガスケットの延長部を曲げやすくできるように
したものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す密閉型圧縮機の断面
図である。

【図２】この発明の弁座に吐出弁と吸込弁とを取付ける
状態を示す分解斜視図である。

【図３】この発明の弁座に吐出弁装置を取付けた状態を
示す正面図である。

【図４】この発明の図３のＡ−Ａ線方向に沿って切断し
た断面図である。

【図５】従来の吐出弁装置の断面図である。

【符号の説明】

１２ シリンダ １４ ピストン １５ 弁座 １６ シリンダヘッド １７ 吸込弁装置 １８ 吐出弁装置 １９ 凹所 ２０ 吐出弁 ２１ バッカーバルブ ２５ 突起

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ピストンと、このピストンが摺動するシ
   リンダと、このシリンダの開口端を封じる弁座と、この
   弁座のシリンダ側に取付けられる吸込弁装置と、前記弁
   座の反シリンダ側に取付けられる吐出弁装置と、この吐
   出弁装置を覆うようにガスケットを介して弁座に固定さ
   れるシリンダヘッドとを備えた圧縮機において、前記吐
   出弁装置は弁座に設けられた凹所内に嵌合わされる吐出
   弁と、この吐出弁の開度を規制するバッカーバルブとで
   構成され、前記シリンダヘッドにはガスケットを介して
   バッカーバルブと吐出弁とを弁座に押圧する突起が形成
   されていることを特徴とする圧縮機。