JPH0533840Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0533840Y2 JPH0533840Y2 JP5838989U JP5838989U JPH0533840Y2 JP H0533840 Y2 JPH0533840 Y2 JP H0533840Y2 JP 5838989 U JP5838989 U JP 5838989U JP 5838989 U JP5838989 U JP 5838989U JP H0533840 Y2 JPH0533840 Y2 JP H0533840Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- filled
- platform
- connecting pipe
- filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は液化ガスなどをボンベに自動充填する
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来の技術
この種の充填装置は第３図に示すように構成さ
れている。充填作業は、充填を受けるボンベ（被
充填容器）を台はかり１の載台２に載置し、充填
制御部３から伸びる可撓性の接続管４をボンベの
バルブに装着し、この状態で台はかり１の計重値
が規定値になるまで充填制御部３が充填物として
の液化ガスを流すように構成されている。５は下
端が載台２に支持されて充填制御部３の筐体６に
沿つて上方に伸びるフエンスで、ボンベを載台２
に載置する際に、ボンベが筐体６に接触しないよ
うにボンベの載置位置を規制し、ボンベが筐体６
に当接した場合に発生する計重値の信頼性の低下
を防止している。
れている。充填作業は、充填を受けるボンベ（被
充填容器）を台はかり１の載台２に載置し、充填
制御部３から伸びる可撓性の接続管４をボンベの
バルブに装着し、この状態で台はかり１の計重値
が規定値になるまで充填制御部３が充填物として
の液化ガスを流すように構成されている。５は下
端が載台２に支持されて充填制御部３の筐体６に
沿つて上方に伸びるフエンスで、ボンベを載台２
に載置する際に、ボンベが筐体６に接触しないよ
うにボンベの載置位置を規制し、ボンベが筐体６
に当接した場合に発生する計重値の信頼性の低下
を防止している。
考案が解決しようとする課題
このような従来の構成では、仮想線で示す大形
ボンベＡの場合には、接続管４の先端が接続され
る位置Ｂが上方にくるため問題は無いが、実線で
示した小形ボンベＣの場合には接続管４の中間部
が床面Ｆに当接して、計重精度の低下が発生する
問題がある。
ボンベＡの場合には、接続管４の先端が接続され
る位置Ｂが上方にくるため問題は無いが、実線で
示した小形ボンベＣの場合には接続管４の中間部
が床面Ｆに当接して、計重精度の低下が発生する
問題がある。
本考案は大形ボンベと小形ボンベの何れでも充
填することができ、小形ボンベの場合にも高精度
で充填制御できる充填装置を提供することを目的
とする。
填することができ、小形ボンベの場合にも高精度
で充填制御できる充填装置を提供することを目的
とする。
課題を解決するための手段
本考案の充填装置は、被充填容器を計量する台
はかりと、被充填容器に可撓性の接続管で接続さ
れ、前記台はかりの計重値が規定値になるまで充
填物を流す充填制御部と、下端が前記台はかりの
載台に取り付けられて上方に伸び載台への被充填
容器の載置位置を規制するフエンスと、基端部が
前記フエンスに枢支され前記載台の上方位置に張
り出して前記接続管に接続された被充填容器を支
持する展開位置と前記接続管に接続されて前記載
台に載置された被充填容器に当接しない収納位置
とに位置が変更可能な開閉側とを設けたことを特
徴とする。
はかりと、被充填容器に可撓性の接続管で接続さ
れ、前記台はかりの計重値が規定値になるまで充
填物を流す充填制御部と、下端が前記台はかりの
載台に取り付けられて上方に伸び載台への被充填
容器の載置位置を規制するフエンスと、基端部が
前記フエンスに枢支され前記載台の上方位置に張
り出して前記接続管に接続された被充填容器を支
持する展開位置と前記接続管に接続されて前記載
台に載置された被充填容器に当接しない収納位置
とに位置が変更可能な開閉側とを設けたことを特
徴とする。
作 用
この構成によると、大形の被充填容器は台はか
りの載台の上に直接に載置して、この被充填容器
に接続管を接続して充填物を流し込む。この大形
の被充填容器の充填の際には、開閉棚は被充填容
器に当接しない位置にセツトしておく。小形の被
充填容器の場合には、被充填容器を支持する位置
に開閉棚をセツトして、この上に載置された小形
の被充填容器に接続管を接続して充填物を流し込
む。
りの載台の上に直接に載置して、この被充填容器
に接続管を接続して充填物を流し込む。この大形
の被充填容器の充填の際には、開閉棚は被充填容
器に当接しない位置にセツトしておく。小形の被
充填容器の場合には、被充填容器を支持する位置
に開閉棚をセツトして、この上に載置された小形
の被充填容器に接続管を接続して充填物を流し込
む。
実施例
以下、本考案の一実施例を第１図と第２図に基
づいて説明する。なお、従来例を示す第３図と同
様の作用を成すものには、同一の符号を付けて説
明する。
づいて説明する。なお、従来例を示す第３図と同
様の作用を成すものには、同一の符号を付けて説
明する。
第１図は本考案の充填装置による小形ボンベＣ
への充填準備中の状態を示し、第２図は大形ボン
ベＡへの充填準備中の状態を示している。７は基
端部の両端がフエンス５に枢支された棚板８とこ
の棚板８の先端部とフエンス５との間に取り付け
られた支持アーム９とで構成された開閉棚で、支
持アーム９は所定角度α以上の回動が禁止される
ように各一端の相互間が連結された第１、第２の
リンク１０，１１で構成されており、第１のリン
ク１０の他端は棚板８の先端部にピン１２で連結
され、第２のリンク１１の他端はフエンス５にピ
ン１３で連結されている。
への充填準備中の状態を示し、第２図は大形ボン
ベＡへの充填準備中の状態を示している。７は基
端部の両端がフエンス５に枢支された棚板８とこ
の棚板８の先端部とフエンス５との間に取り付け
られた支持アーム９とで構成された開閉棚で、支
持アーム９は所定角度α以上の回動が禁止される
ように各一端の相互間が連結された第１、第２の
リンク１０，１１で構成されており、第１のリン
ク１０の他端は棚板８の先端部にピン１２で連結
され、第２のリンク１１の他端はフエンス５にピ
ン１３で連結されている。
このように、小形ボンベＣに充填する際には開
閉棚７の棚板８が第１図に示すように載台２の上
方に張り出すように引き揚げてセツトされ、展開
された棚板８の上に充填を受ける小形ボンベＣが
載置される。そしてこの小形ボンベＣのバルブ１
４に接続管４が接続され、大形ボンベＡへ充填す
る場合とほぼ同じ上方位置Ｄに接続管４の接続位
置を持つてくることができる。したがつて、小形
ボンベＣの充填中であつても接続管４の中間部が
床面Ｆに接触しない。なお、充填中の小形ボンベ
Ｃの荷重は、棚板８とフエンス５を介して載台２
に負荷されて正確に計重される。
閉棚７の棚板８が第１図に示すように載台２の上
方に張り出すように引き揚げてセツトされ、展開
された棚板８の上に充填を受ける小形ボンベＣが
載置される。そしてこの小形ボンベＣのバルブ１
４に接続管４が接続され、大形ボンベＡへ充填す
る場合とほぼ同じ上方位置Ｄに接続管４の接続位
置を持つてくることができる。したがつて、小形
ボンベＣの充填中であつても接続管４の中間部が
床面Ｆに接触しない。なお、充填中の小形ボンベ
Ｃの荷重は、棚板８とフエンス５を介して載台２
に負荷されて正確に計重される。
展開したた棚板８を収納する際には、棚板８の
先端部を軽く持ち上げた状態で、第１のリンク１
０と第２のリンク１１との連結箇所を矢印Ｅ方向
に押し込むことによつて第２図に示すように、大
形ボンベＡを載台２に載置したときにその大形ボ
ンベＡに当接しない位置にたたまれる。大形ボン
ベＡを充填する際には、第２図に示したように棚
板８をたたんだ状態で載台２の上に大形ボンベＡ
を直接に載置して充填される。
先端部を軽く持ち上げた状態で、第１のリンク１
０と第２のリンク１１との連結箇所を矢印Ｅ方向
に押し込むことによつて第２図に示すように、大
形ボンベＡを載台２に載置したときにその大形ボ
ンベＡに当接しない位置にたたまれる。大形ボン
ベＡを充填する際には、第２図に示したように棚
板８をたたんだ状態で載台２の上に大形ボンベＡ
を直接に載置して充填される。
考案の効果
以上のように本考案によれば、基端部が、被充
填容器を計量する台はかりの載台に取り付けられ
たフエンスに枢支され、前記載台の上方位置に張
り出して前記接続管に接続された被充填容器を支
持する展開位置と前記接続管に接続されて前記載
台に載置された被充填容器に当接しない収納位置
とに位置が変更可能な開閉棚とを設けたため、被
充填容器が大形の場合には開閉棚を載台に載置さ
れた被充填容器に当接しない位置にセツトして、
載せ台に直接に被充填容器を載置して充填する。
小形の場合には開閉棚を載台よりも上方位置に張
り出した状態にセツトして、この開閉棚の上に被
充填容器を載置して充填することによつて、載台
に直接に載置された大形の被充填容器に接続管を
接続した場合とほぼ同じ高い位置に、被充填容器
と接続管の接続位置を持つてくることができ、小
形の被充填容器に充填する場合にも接続管の中間
部が床面に接触することが無く、小形の被充填容
器への充填の精度の向上を期待できる。
填容器を計量する台はかりの載台に取り付けられ
たフエンスに枢支され、前記載台の上方位置に張
り出して前記接続管に接続された被充填容器を支
持する展開位置と前記接続管に接続されて前記載
台に載置された被充填容器に当接しない収納位置
とに位置が変更可能な開閉棚とを設けたため、被
充填容器が大形の場合には開閉棚を載台に載置さ
れた被充填容器に当接しない位置にセツトして、
載せ台に直接に被充填容器を載置して充填する。
小形の場合には開閉棚を載台よりも上方位置に張
り出した状態にセツトして、この開閉棚の上に被
充填容器を載置して充填することによつて、載台
に直接に載置された大形の被充填容器に接続管を
接続した場合とほぼ同じ高い位置に、被充填容器
と接続管の接続位置を持つてくることができ、小
形の被充填容器に充填する場合にも接続管の中間
部が床面に接触することが無く、小形の被充填容
器への充填の精度の向上を期待できる。
第１図と第２図は本考案の充填装置の一実施例
を示し、第１図は小形の被充填容器への充填を実
施する際の側面図、第２図は大形の被充填容器へ
の充填を実施する際の正面図、第３図は従来の充
填装置の正面図である。 １……台はかり、２……載台、３……充填制御
部、４……接続管、５……フエンス、７……開閉
棚、８……棚板、９……支持アーム、Ａ……大形
ボンベ〔被充填容器〕、Ｃ……小形ボンベ〔被充
填容器〕。
を示し、第１図は小形の被充填容器への充填を実
施する際の側面図、第２図は大形の被充填容器へ
の充填を実施する際の正面図、第３図は従来の充
填装置の正面図である。 １……台はかり、２……載台、３……充填制御
部、４……接続管、５……フエンス、７……開閉
棚、８……棚板、９……支持アーム、Ａ……大形
ボンベ〔被充填容器〕、Ｃ……小形ボンベ〔被充
填容器〕。
Claims (1)
- 被充填容器を計量する台はかりと、被充填容器
に可撓性の接続管で接続され、前記台はかりの計
重値が規定値になるまで前記接続管を介して充填
物を流す充填制御部と、下端が前記台はかりの載
台に取り付けられて上方に伸び載台への被充填容
器の載置位置を規制するフエンスと、基端部が前
記フエンスに枢支され前記載台の上方位置に張り
出して前記接続管に接続された被充填容器を支持
する展開位置と前記接続管に接続されて前記載台
に載置された被充填容器に当接しない収納位置と
に位置が変更可能な開閉棚とを設けた充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5838989U JPH0533840Y2 (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5838989U JPH0533840Y2 (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02150499U JPH02150499U (ja) | 1990-12-26 |
| JPH0533840Y2 true JPH0533840Y2 (ja) | 1993-08-27 |
Family
ID=31583953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5838989U Expired - Lifetime JPH0533840Y2 (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0533840Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-05-19 JP JP5838989U patent/JPH0533840Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02150499U (ja) | 1990-12-26 |
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