JPH0533894Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は取り換えが容易に行える切削刃取付装
置を備えた氷削機に関するものである。

（従来の技術と問題点） 従来の氷削機は第４図に示すように、ブロツク
氷用として円板形切削盤の氷塊旋回用固定部材ａ
の半径方向に形成した削り氷排出用のスリツトｂ
の後側外面に取付けた支持プレートｃに備えた一
対のアームｄの軸孔に挿通するスピンドルｅに、
中間ボスｆを揺動自由に支持された挺子状の刃物
取付具ｇの前部に、刃先ｉをスリツトｂから氷旋
回面に突出する切削刃ｈをねじｊにより着脱可能
に取付け、支持プレートｃから突出させた調節ね
じ杆ｋに刃物取付具ｇの透孔を通し、かつその調
節ねじ杆ｋに嵌めたコイルばねｌを刃物取付具ｇ
の裏面に接触し、調節ねじ杆ｋに調節つまみｍを
螺合するか、或はキユービツク氷用として第５図
に示すように刃物取付具ｇの前部に嵌め溝ｎを設
け、その嵌め溝ｎに着脱可能に嵌める刃物取付け
用プレートｏに切削刃ｈを取付けている。これら
刃物取付具ｇはいずれもアームｄの軸孔に半永久
的に固定されたスピンドルｅに支持されている。
従つて切削刃ｈの交換はブロツク氷用のものにあ
つては、ねじｊを抜き取つて行うが、このとき刃
先ｉの稜線が固定部材ａの氷旋回面と平行に取付
けることが肝要であることから、かなりの経験と
勘が必要である。

またキユービツク用のものにあつては、嵌め孔
ｎに嵌めた刃物取付用プレートｏに切削刃ｈを取
付けた状態で取換えられるものであるが、このと
き刃先ｉの稜線と取付プレートｏの前縁線とが平
行になるよう別途治具（図示せず）を用いて予め
これらを固定して後、嵌め溝ｎに嵌めて刃物取付
具ｇに固定して氷旋回面と刃先ｉとの平行度を確
保するので、この場合も経験と知識を必要とする
ので両型式共比較的大型の氷削機で、これらの刃
物交換は或る程度の専門知識者によつて行なわれ
る。従つて比較的小型の氷削機にあつては、経験
の少ない人でも切削刃の交換が容易に行われかつ
前記の刃先平行度が適確になされる切削刃の取付
装置が要望されている。

これを解決するため本出願人は実願昭61−
88215号（実開昭63−5365号公報参照）を出願し
た。該出願考案は第６図に概要を示すように合成
樹脂製刃物取付具１０１の頭部に切削刃１０２の
一部を鋳ぐるんで成形し、その平板１０３の後端
支持部１０４を氷塊旋回用固定部材１０６の突起
部１０７に揺動可能に接触し、かつ該部材から離
れる方向に作用するばね１０５を掛け、平板１０
３の外面に接触するねじ付調節つまみ１０９を固
定部材１０６に螺合している。この型式では、支
持部１０４と切削刃１０２の刃先稜線が平行とな
るように精密に鋳包み成形されている。

この装置はキユービツク氷用としては問題なく
耐え得るが、ブロツク氷のように刃先全体が氷に
当接する場合は強度上問題がある。

（本考案の目的と問題解決の手段） 本考案は前記した如く比較的小型の氷削機であ
つて氷削機に対する専門知識と経験をさほどもた
ない人でも間違いなく容易に切削刃の交換ができ
このときの刃先の平行度が正確に保つた状態とな
る切削刃取付装置を提供するものである。

具体的には氷削機の削り氷排出用のスリツト２
の一側近くの外面に一対の軸支突起３を設け、同
後方に調節ねじ杆４を突出し、該ねじ杆４の付近
両側にコイルばね６を取付けた氷塊旋回用固定部
材１と、刃先を前記スリツト２から固定部材１の
氷旋回面に突出する切削刃１０を頭部に鋳ぐる
み、頭部の後側に前記の軸支突起３の間に嵌まる
軸孔を穿つた中間ボス部１３と、その後方の平板
１４と、該平板の中心部後方に穿つた透孔１５と
からなる合成樹脂製の刃物取付具９とを、前記一
対の軸支突起３間に刃物取付具９の中間ボス部１
３を嵌め込みその軸孔と軸支突起の挿通孔にスピ
ンドル１７を外し取り自由に通して該取付具９を
固定部材に回動自在に軸支し、前記の透孔１５に
調節ねじ杆４を挿通して、これに調節用つまみ２
０を螺合して平板１４で前記コイルばね６，６を
圧縮する切削刃取付装置である。

（実施例） 図中１はブロツク氷切削用としての平板形の氷
塊旋回用固定部材であつて図に示すように半径方
向の削り氷排出用のスリツト２を設ける。氷塊旋
回用固定部材はキユービツク氷用として公知の円
錐形内面を有するものでもよい。

前記の固定部材１には、スリツト２の一側縁近
くの外面（本実施例では下面）に一対の軸支突起
３，３を設け、それより後側の中心線上に調節ね
じ杆４を突出し、調節ねじ杆４の両側に突起５，
５とを設け、それらの突起５，５にコイルばね
６，６の各一端を外嵌し、それらのコイルばねの
他端に第２図により明瞭な皿形の押え板７，７を
被せてその鍔部分でコイルばね６，６の他端を支
え、それらの押え板７，７の窪み部から挿入した
頭付ビス８，８を突起５，５に螺入してコイルば
ね６，６を固定部材１に吊下状態に支持する。こ
の構成によればコイルばね６，６は固定部材１側
に設けられているので切削刃の交換時落下して紛
失することがない。

９は合成樹脂により成形した板形の刃物取付具
であつて、頭部（第１図での右側）にスリツト２
から刃先１１を突出する切削刃１０の基部を成形
時鋳ぐるみにより固定し、頭部より後側の両側に
前記した軸支突起３、３の間に嵌まる軸孔付の軸
支片１２，１２からなる中間ボス部１３を設け、
軸支片１２，１２の間から後方へ伸びた平板１４
の中心部後方に調節ねじ杆４に通る透孔１５を設
け、後端部に直線形の補強リブ１６を設ける。

１７はスピンドルであつて、軸支突起３，３に
設けた挿通孔及び刃物取付具９の軸支片１２，１
２に設けた軸孔に抜き取り可能に嵌められる小径
部１８と、大径部１９及びつまみ２０とからな
る。

２１は調節ねじ杆４に螺合する金属スリーブ２
２を鋳ぐるんだ合成樹脂製等の調節つまみであ
る。

（作用） 本考案は以上の構造からなつていて、刃物交換
要領は次の通りである。

刃先の摩耗等で切れ味の悪くなつたとき、調節
つまみ２１をねじ杆４より取り外し、つまみを持
つてスピンドル１７を手前に引いて抜き取り、固
定部材１との結合を解いた刃物取付具９を取り去
る。次いで新しい刃物取付具９を透孔１５にねじ
杆４を挿通してその中間ボス部１３を軸支突起
３、３間にはめ込み、軸支突起３，３と軸支片１
２，１２の軸孔にスピンドル１７を挿通する。こ
のとき、前記の如くスピンドル１７の手前側の大
径部と奥の小径部に合せて前記軸孔の奥側を小径
に手前側を大径としておく。固定部材１に取付け
た刃物取付具９は、ねじ杆４に調節つまみ２１を
螺入してコイルばね６を押圧しながら前端の刃先
の突出量を調整して固定する。

（効果） 本考案は上述の如く、刃物取付具は合成樹脂製
であつて、切削刃を鋳包みその刃先稜線と中間ボ
ス部の支持用軸孔中心線とは平行となるよう精密
に成形されていることと、切削刃々先の突出量調
節用コイルばねを氷塊旋回用固定部材の裏面で前
記突出量調整のねじ杆の両側にそれぞれ吊下がる
ように取付けていること、刃物取付具は固定部材
の軸支突起にスピンドルを挿し通し、抜き出し作
用によつて取付け取外しがなされるため、切削刃
の交換は調節つまみの螺脱入とスピンドルの抜き
差しだけでよいので専門的知識と経験の少ない人
でも交換作業が容易に行える。取り換えた切削刃
の刃先の平行度は適確に保たれている。又コイル
ばねは交換時落下して紛失することがなく、調節
つまみの螺入による刃物取付具の平板の受けるス
プリング圧は２箇所に分散されるので平板は強度
上安全であるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の要部の縦断側面図、
第２図は同正面図、第３図は要部の分解斜視図、
第４，５，６図は従来機の夫々の要部の縦断側面
図である。 １……氷塊旋回用固定部材、２……スリツト、
３，３……軸支突起、４……調節ねじ杆、６……
コイルばね、９……刃物取付具、１０……切削
刃、１１……刃先、１３……中間ボス、１４……
平板、１５……透孔、１７……スピンドル、１８
……小径部、１９……大径部、２０……つまみ、
２１……調節つまみ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 削り氷排出用のスリツトの後側近くの外面に挿
   通孔を形成した一対の軸支突起を設け、同後方に
   調節ねじ杆を突出し、該ねじ杆の付近両側にそれ
   ぞれコイルばねを取付けた氷塊旋回用固定部材
   と、 刃先を前記のスリツトから前記の固定部材の氷
   旋回面に突出する切削刃を頭部に鋳ぐるみ、頭部
   の後側に前記の軸支突起の間に嵌まる軸孔を穿つ
   た中間ボス部と、その後方の平板と、該平板の中
   心部後方に穿つた透孔とからなる合成樹脂製の刃
   物取付具とを、 前記一対の軸支突起間に刃物取付具の中間ボス
   部を嵌め込みその軸孔と軸支突起の挿通孔にスピ
   ンドルを外し取り自由に通して該取付具を固定部
   材に回動自在に軸支し、前記の透孔に調節ねじ杆
   を挿通して、これに調節用つまみを螺合して、平
   板で前記複数のコイルばねを圧縮する切削刃取付
   装置を備えたことを特徴とする氷削機。