JPH0534085Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はテイツプ半田によつてプリント基板等
に取付けられる可変抵抗器に係る。

〔従来の技術〕

第３図〜第５図は従来例の説明図で、第３図は
可変抵抗器の断面図、第４図は集電環の絶縁ケー
スに埋設される前の状態の展開図、第５図は集電
環より延びる中間端子が絶縁ケースに埋設された
状態を示す斜視図である。

第３図において１は抵抗体基板、２は該抵抗体
基板１上に形成された抵抗体、３は該抵抗体基板
１に結合される内底面に集電環４を設けたカツプ
状の絶縁ケース、５は前記抵抗体基板１に回転自
在に軸支された回転軸で、摺動子受５ａが一体に
形成され、該摺動子受５ａの一面には前記抵抗体
２上を摺動する一方の摺動子６が、他面には前記
集電環４上を摺動する他方の摺動子７が設けられ
ている。８は抵抗体２の端部から前記絶縁ケース
３の外周面に密着してプリント基板９の方向に延
びる端子、１０，１１は第４図に示す如く集電環
４より一体に延びる中間端子、並びに取付脚で、
集電環４と中間端子１０との接続部１２及び集電
環４と取付脚１１との接続部１３は、絶縁ケース
３に埋設されており、埋設後、不要部分は適宜切
断され、中間端子１０は端子８と同方向に延び、
取付脚１１は中間端子１０とは反対方向に延びて
いる。

そして、上記の如き可変抵抗器は、抵抗体基板
１に回転軸５を回転可能に装着した後、絶縁ケー
ス３をかぶせ、取付脚１１を抵抗体基板１にめ
て組立てられる。

そして、可変抵抗器のプリント基板９への取付
けは、プリント基板９に設けた穴１４，１５に端
子８、中間端子１０を挿入してプリント基板９上
に載置した後、デイツプ半田によつてプリント基
板９の裏面に設けた導電箔１６に端子８を、導電
箔１７に中間端子１０の先端を各々半田１８にて
固定していた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、上記構造では、デイツプ半田によつ
てプリント基板９に半田付けした際、中間端子１
０に伝わつた熱は集電環４を介して摺動子７に伝
わり、摺動子７を表面に固定せる摺動子受５ａが
変形し、摺動子６又は７の抵抗体２又は集電環４
に対する摺動圧が小さくなり、適正な抵抗値の変
化曲線を得ることが出来ないという欠点があつ
た。

〔問題点を解決するための手段〕

この問題点を解決するために、本考案は集電環
と該集電環より延びる中間端子との接続部に、前
記中間端子の延設方向に沿つて矩形状の切欠き部
を設け、前記接続部を前記絶縁ケースに埋設した
構成にしてある。

〔作用〕

上記の如き構成にしたことにより、本考案は、
抵抗体の両端の端子及び集電環に接続される中間
端子をプリント基板にデイツプ半田した際、中間
端子から集電環を経て摺動子受に伝わる熱の伝達
を防止することによつて摺動子受の変形を防止
し、以て摺動子の摺動圧が減少しないような構成
にしてある。

〔実施例〕

第１図及び第２図は本考案の実施例の説明図
で、第１図は集電環の絶縁ケースに埋設される前
の状態を示す展開図、第２図は集電環の中間端子
が絶縁ケースに埋設された状態を示す斜視図であ
る。なお、従来例と同一部分には同一符号を付し
てある。

本考案の実施例と従来例との相異点は、第１図
と第４図とを比較してみれば明瞭なる如く、集電
環４と中間端子１０との接続部１２に切欠き部１
９を設け、切欠き部１９のある接続部１２を折曲
げるとともに、接続部１２を絶縁ケース３に埋設
した点である。

このように切欠き部１９を設けることによつ
て、可変抵抗器をデイツプ半田した際、中間端子
１０より集電環４を経て摺動子受５ａに伝達され
る熱を従来に比し減少し得るから、摺動子受５ａ
の熱による変形を防止することが出来、従つて摺
動子６又は摺動子７の抵抗体２及び集電環４への
接触圧の低下を防止し得、適正な抵抗値の変化曲
線を得ることが出来る。

また、切欠き部１９を端子の折曲げ部としたの
で、折曲げが容易である。この切欠き部１９は必
要があれば取付脚１１の接続部１３にも設けるこ
とができる。

また、この曲げ加工を施した切欠き部１９によ
つて半田フラツクスが少量の場合に集電環４に侵
入することを抑えることができ、また、切欠き部
１９部分をケース３に埋設させることによつて更
に効果が高まる。

また、接続部１２をケース３を埋設して両者が
密着されることにより、半田接続熱が端子からケ
ース３に放散と、この放散と前述した切欠き部１
９による伝達熱の減少とによつて半田接続熱が集
電環４から摺動子に伝達される量を低く抑えるこ
とができる。

また、中間端子１０と取付脚１１の各接続部１
２，１３をケース３に埋設することによつて、集
電環４はケース３の内定面に確実に固定すること
ができる。

また、中間端子の延設方向に沿つて矩形状の切
欠き部を設けているので、切欠き部により熱を伝
えにくくする効果が大きい。端子の機能を果たす
ためには、ある程度切欠き部を小さくして、端子
の強度を保証する必要がある。一方、熱伝導を抑
えるためには、切欠き部を可能な限り大きくする
ことが好ましい。両者を満たすためには、中間端
子の延設方向に沿つて矩形状の切欠き部を設ける
ことが有効となる。

また、上記の如く、熱を伝えにくくするという
優位性を保つた状態で、半田フラツクスが集電環
に侵入するのを防止できる。つまり、矩形状の切
欠き部を絶縁ケースに埋設しないと、毛細管現象
によつてデイツプ半田付けの際、半田フラツクス
を集電環内に呼び込むこととなるが、これを防止
できる。このように、絶縁ケースへのモールデイ
ングは、矩形状の切欠き部（熱伝導は防ぐがフラ
ツクス上がりは生じやすくなる。）の毛細管現象
にフラツクス上がりを抑える。

〔考案の効果〕

本考案によれば、中間端子の延設方向に沿つて
矩形状の切欠き部を設けているので、切欠き部に
より熱を伝えにくく、かつ、半田フラツクスが集
電環に侵入するのを防止できる。

また、接続部をケースに埋設して両者が密着さ
せることにより、半田接続熱が端子からケースに
放散し、この放散と前述した切欠き部による伝達
熱の減少とによつて半田接続部が集電環から摺動
子に伝達される量を低く抑えることができる。

このようにして、デイツプ半田の際、中間端子
より集電環を経て摺動子受けに伝達される熱を従
来に比し減少し得るから、摺動子受の変形を防止
することが出来、摺動子の抵抗体又は集電環への
接触圧の低下を防止することが出来て適正な抵抗
値の変化曲線を得ることが出来るという効果を有
する。

また、中間端子と取付脚の各接続部をケースに
埋設することによつて、集電環はケースの内底面
に確実に固定することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の実施例の説明図
で、第１図は集電環の絶縁ケースに埋設される前
の状態を示す展開図、第２図は集電環の中間端子
が絶縁ケースに埋設された状態を示す斜視図、第
３図〜第５図は従来例の説明図で、第３図は可変
抵抗器の断面図、第４図は集電環の絶縁ケースに
埋設される前の状態を示す展開図、第５図は集電
環の中間端子が絶縁ケースに埋設された状態を示
す斜視図である。 １……抵抗体基板、２……抵抗体、３……絶縁
ケース、４……集電環、５……回転軸、６，７…
…摺動子、８……端子、１０……中間端子、１２
……接続部、１９……切欠き部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一面に抵抗体を形成せる抵抗体基板と、該抵抗
   体基板に結合される内底面に集電環を設けた絶縁
   ケースと、該抵抗体基板に回転自在に軸支された
   回転軸と、該軸に固定され、一面には前記抵抗体
   上を摺動する摺動子を、他面には前記集電環上を
   摺動する摺動子を設けた摺動子受けを有し、前記
   抵抗体の端部の端子と集電環より延びる中間端子
   を同一方向に延設せる可変抵抗器において、前記
   集電環と、該集電環より延びる中間端子との接続
   部に、前記中間端子の延設方向に沿つて矩形状の
   切欠き部を設け、前記接続部を前記絶縁ケースに
   埋設したことを特徴とする可変抵抗器。