JPH0534166Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、新設線の架渉工具に関し、特に既
設線の上越しに新設線を交わせるようにした線交
わし工具に関する。

［従来の技術］ 電柱から建物等に架渉（配線）されている既設
線や電柱の径間に架渉されている既設線の上越し
にこれを跨ぐようにして新たに新設線を架渉する
ような場合、従来は新設線の先端にパイロツトワ
イヤの後端を接続した後、これを既設線と交差す
る方向から既設線の上方へ向けて放り投げて既設
線を越し、その後にパイロツトワイヤで新設線を
引き降ろすという架渉工法が採用されている。

［考案が解決しようとする課題］ しかし、パイロツトワイヤを使用して既設線を
投げ越すといつた作業は、その失敗が多く、何度
も投げ直しをしなければならないという問題があ
つた。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、地上より既設線上に繰り出されるべ
く所定の長さを有する操作ロツドと、該操作ロツ
ド上にこれを延出すべく設けられた支持フレーム
と、該支持フレームに水平軸回りに回転自在に支
持されると共にその外周部に少なくとも既設線の
外周部に係合する既設線係合溝を有する回転体
と、該回転体の外周部に所定の長さ沿つて係合す
べく弧状に形成され且つ回転体の外周部に形成さ
れる既設線係合溝を少なくとも１以上覆つてその
上部に新設線が係止され且つ上記操作ロツドを略
垂直方向に支持したときに、自重により回転体の
外周部に沿つて移動して下端部が操作ロツドの側
部に接する覆体と、該覆体の下端部に上記操作ロ
ツドを下方に引き下げることによりこの下端部と
操作ロツドとの間から上記既設線を上記回転体の
既設線係合溝内に案内するための案内部材と、上
記支持フレームに、上記覆体と反対側の上記回転
体の外周部に所定の案内間隔を隔てて新設線が係
止される覆体の上部から上記係合溝の開口巾より
離間させて支持された新設線ガイド部材とを備
え、上記既設線に操作ロツドの下端部と操作ロツ
ドとの間を嵌合させて上記操作ロツドを下方に引
き下げることにより、案内部材により既設線を既
設線係合溝内に係合させ、その位置からさらに下
方に操作ロツドを引き下げることにより、回転盤
を回転させて既設線係合溝から既設線を脱出させ
て既設線を交わすように構成したものである。

［作用］ まず新設線の繰出し端側を支持フレームの新設
線ガイド部材に支持させると共にその繰出し端を
既設線係合溝を越して覆体に係止させる。次に、
上記操作ロツドを上記既設線に繰出して上記既設
線に上記案内部材を係合させて上記操作ロツドを
下方に引き下げることにより、既設線を既設線係
合溝内に係合せさ、その位置からさらに下方に操
作ロツドを引き下げることにより、回転体を回転
させて既設線係合溝から既設線が抜けだす。なお
既設線は、建物等に掛け渡されているため、線交
わし作業中において上下左右に多少振らすことは
できても、切断されることがない限り、回転体で
動かすことはできない。

［実施例］ 以下に、この考案の好適一実施例を添付図面に
基づいて説明する。

線交わし工具は、第１図及び第２図に示すよう
に、主に、その外周部に円周方向に間隔を隔てて
既設線１を出入れするための既設線係合溝２が形
成された２枚一組の回転盤３と、これら回転盤
３，３相互間に一定の間隔を保ち得るように回転
盤３，３間に介設されたデイスタンス部材１１
と、これら回転盤３，３を回転自在に支持すべく
回転盤３，３の外側に回転盤３，３を挟み込むよ
うに配設された２枚一組の支持フレーム４，４
と、支持フレーム４，４にその回転盤３，３より
上方位置に、回転盤３，３の接線方向に掛け渡し
て設けられた支持板（新設ガイド部材）１８と、
上記回転盤３，３の外周部にその円周方向に沿つ
て往復移動可能に係合された覆体５と、上記回転
盤３，３、支持フレーム４，４等を既設線１側へ
槍だすための操作ロツド６と、上記支持フレーム
４，４の下部に一体的に取付けられ、操作ロツド
６の先端を嵌合させるように且つ嵌合後、その操
作ロツド６の先端を固定し得るように形成された
管状の取付部７とによつて構成されている。

実施例にあつて回転盤３，３は、それぞれ回転
中心を構成するハブ８，８の外周にそれぞれ円周
方向に間隔を隔ててスポーク９を一体的に取付
け、円周方向に相隣接するスポーク９，９間をフ
ランジ部分１０で円周方向に接続し、これら各フ
ランジ部分１０の上部に上記既設線係合溝２を形
成して構成されている。そして各回転盤３，３の
スポーク９には、その先端に、第２図に示す如く
突起（係合部）１３が一体的に形成されている。
これら突起１３は、円柱状に形成され、その回転
盤３，３を対峙させたときに、その突起１３，１
３の端面相互が互いに向き合うように形成され、
そして上記デイスタンス部材１１が介設されたと
きにおいて、突起１３，１３の端面間に所定の間
隔１２が形成されるようにその長さ寸法が決定さ
れている（第２図参照）。一方、第１図に示すよ
うに、覆体５には、その両側部に、覆体５の円周
方向に沿わせてそれぞれレール溝１４が形成さ
れ、その一方のレール溝１４に一方の回転盤３の
スポーク９の突起１３が摺動自在に係合され、他
方のレール溝１４に、他方の回転盤３のスポーク
９の突起１３が摺動自在に係合されている。した
がつて覆体５のレール溝１４，１４間の板厚（肉
厚）寸法より上記間隔１２の寸法を適宜大きくし
て、レール溝１４，１４に、回転盤３，３のスポ
ーク９，９をその両側から挟み込むように係合さ
せれば、覆体５は、スポーク９，９の突起１３，
１３をガイドとして回転盤３，３の円周方向に沿
つて往復移動することが可能になる。なお、線交
わし工具を構成する各部は軽量化のために樹脂材
料（PP，FRP）から構成されている。

次に支持フレーム４，４に対する回転盤３，３
の取付け位置、支持フレーム４，４と回転盤３，
３に対する覆体５の取付けについて詳述する。

第１図において、ハブ８，８は、支持フレーム
４，４の左側部寄りにその回転中心を位置させて
支持フレーム４，４に回転自在に軸支され、その
支持フレーム４，４によつてその略右半分が覆い
隠され残りの部分が支持フレーム４，４から食み
出すようになつている。そして上記支持フレーム
４，４の左側部から食み出した計３本のスポーク
９，９の突起１３，１３に上記覆体５の各レール
溝１４，１４がそれぞれ係合させて掛け渡されて
いる。つまり、覆体５は、支持フレーム４，４か
ら食み出した計３本のスポーク９，９の突起１
３，１３に、回転盤４，４の円周方向に沿つて往
復移動可能に係合され、上記回転盤４，４に対し
て右回り（時計回り）に移動されたときでかつそ
の上端部５ａが上記支持フレーム４，４の左端部
４ａの上端部に突き当てられたときは、上記支持
フレーム４，４から食み出して支持フレーム４，
４の外部に露出された計４個の既設線係合溝２の
うち支持フレーム４，４の左端部４ａ寄りでかつ
最下位に位置されている既設線係合溝２のみを開
放し、上記回転盤４，４に対して左回り（反時計
回り）に移動されたときでかつその下端部５ｂが
上記支持フレーム４，４の左端部４ａの下端面に
突き当てられたときは、上記支持フレーム４，４
から食み出して外部に露出された計４個の既設線
係合溝２のうち支持フレーム４，４の左端部寄り
でかつ最上位に位置されている既設線係合溝２の
みを開放させるように、その円弧長が定められ、
レール溝１４，１４の溝長が定められている。

さらに、この覆体５には、その上部に、通信線
等の新設線１６を係止させておくための線掛部１
５が形成され、その下部に覆体５にその自重を作
用させて常時覆体５の下端部５ｂを上記支持フレ
ーム４，４の左端部４ａの下端面に突き当ててお
くためのウエイト１７が一体的に取り付けられて
いる。このウエイト１７は、その下部の取付部７
側が、槍りだし棒６との間に既設線１のくさび的
な導入を許容しつつその導入に応じて上記覆体５
を最下位の既設線係合溝２を開く位置へ移動させ
るための傾斜面１９となつている。つまり、ウエ
イト１７は、覆体５を常時覆体５の下端部５ｂを
上記支持フレーム４，４の左端部４ａの下端面に
突き当てておくようにするための部材であると共
に傾斜面１９を有する案内部材となる。

次に線交わし工具の取扱いと作用について説明
する。

まず第１図に示すように、新設線１６のその繰
り出し端側を、覆体５の反対側から支持板１８に
支持させた後、新設線１６の繰出し端を、上記最
上位に位置している既設線係合溝２を越えて線掛
け部１５に係止させる。次に、操作ロツド６を地
上から既設線１へ向けて繰出して、ウエイト１７
の傾斜面１９と操作ロツド６の外周面との間を、
既設線１に嵌合させる（第３図ａ）。この嵌合後、
操作ロツド６を地上側へ引き下げる。すると、操
作ロツド６の引き下げによつて、まず、ウエイト
１７の傾斜面１９と操作ロツド６の外周面との間
に、その引き下げに応じたくさび力が発生する。
このため覆体５は、開く位置に移動される（第３
図ｂ）。この位置からさらに操作ロツド６を引き
下げると、相対的に既設線１が上記最下位の既設
線係合溝２に入り込み（第３図ｃ）、覆体５は、
ウエイト１７の重みにより、上記最下位に位置し
ている既設線係合溝２を閉じる位置に自然に復帰
する。この後、さらに操作ロツド６を引き下げ、
回転盤３，３を回転させる。因みに、既設線１
は、電柱等の径間に掛け渡されているため、線交
わし作業中において、多少は、上下左右に振れる
（振動する）ことはあつても、なんらかの外的な
事故によつて切断されることがない限り、回転盤
３，３で動かすことはできない。したがつて上記
最下位に位置している既設線係合溝２に既設線１
を入れ込んだ後、さらに操作ロツド６を地上側へ
引き下げると、その引き下げに応じて回転盤３，
３のみが回転する（第３図ｄ）。回転盤３，３の
回転は、支持フレーム４，４の左端部４ａ上端面
に既設線１が突き当てられたときにその既設線１
を介して阻まれる（第３図ｅ）。ゆえに、この位
置からさらに操作ロツド６を地上側へ引き下げれ
ば、最上位の開かれている既設線係合溝２から既
設線１が外部に抜き出すことができる（第４図
ｆ）。よつてこの位置から操作ロツド６をさらに
引き下げれば、覆体５にその繰出し端が接続され
ていた新設線１６は既設線１を上越しに交わして
地上に引き下ろされる（第４図ｇ〜ｉ）。この後、
線掛け部１５から既設線１の繰出し端を取り外
し、線交し作業を終了する。

尚、上記操作ロツド６を、その長手方向に段階
的に出し入れする多段の棒体で構成することも、
また、その多段の棒体内に棒体の段数に応じて繰
り出される線状体を仕込みこの線状体の繰出し長
さを検出すべくカウンタを取付け、既設線１の高
さ位置を判定できるように構成することも当然可
能である。

［考案の効果］ 以上説明したことから明らかなようにこの考案
によれば次の如き優れた効果を発揮する。

既設線に操作ロツドの下端部と操作ロツドとの
間を嵌合させて上記操作ロツドを下方に引き下げ
ることにより、案内部材により既設線を既設線係
合溝内に係合させ、その位置からさらに下方に操
作ロツドを引き下げることにより、回転盤を回転
させて覆体の上部からその上方へ既設線を脱出さ
せて既設線を交わすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る線交わし工具を既設線の
長手方向と直交する方向から見た図、第２図は覆
体を取り付けていない状態の線交わし工具を線交
わし方向から見た図であつてその一部を断面で表
した一部断面図、第３図及び第４図は、線交わし
の工程を説明するための図である。 図中、１既設線、２は既設線係合溝、３は回転
盤、４は支持フレーム、５は覆体、５ａは上端
部、５ｂは下端部、６は操作ロツド、１６は新設
線、１７はウエイト、１８は支持板（新設線ガイ
ド部材）、１９は傾斜面である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 地上より既設線上に繰り出されるべく所定の長
   さを有する操作ロツドと、該操作ロツド上にこれ
   を延出すべく設けられた支持フレームと、該支持
   フレームに水平軸回りに回転自在に支持されると
   共にその外周部に少なくとも既設線の外周部に係
   合する既設線係合溝を有する回転体と、該回転体
   の外周部に所定の長さ沿つて係合すべく弧状に形
   成され且つ回転体の外周部に形成される既設線係
   合溝を少なくとも１以上覆つてその上部に新設線
   が係止され且つ上記操作ロツドを略垂直方向に支
   持したときに、自重により回転体の外周部に沿つ
   て移動して下端部が操作ロツドの側部に接する覆
   体と、該覆体の下端部に上記操作ロツドを下方に
   引き下げることによりこの下端部と操作ロツドと
   の間から上記既設線を上記回転体の既設線係合溝
   内に案内するための案内部材と、上記支持フレー
   ムに、上記覆体と反対側の上記回転体の外周部に
   所定の案内間隔を隔てて新設線が係止される覆体
   の上部から上記係合溝の開口巾より離間させて支
   持された新設線ガイド部材とを備え、上記既設線
   に操作ロツドの下端部と操作ロツドとの間を嵌合
   させて上記操作ロツドを下方に引き下げることに
   より、案内部材により既設線を既設線係合溝内に
   係合させ、その位置からさらに下方に操作ロツド
   を引き下げることにより、回転盤を回転させて既
   設線係合溝から既設線を脱出させて既設線を交わ
   すように構成したことを特徴とする線交わし工
   具。