JPH05345546A

JPH05345546A - ボンベ等の積降装置

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Publication number: JPH05345546A
Application number: JP15786892A
Authority: JP
Inventors: Kenji Okabe; 謙司岡部
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-06-17
Filing date: 1992-06-17
Publication date: 1993-12-27
Anticipated expiration: 2012-03-05
Also published as: JP2587169B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ボンベ等の積込み作業と積み降し作業を容易
にした。【構成】ガスボンベなどのボンベ本体(6) を縦置き状
に保持する保持枠(1) に、ボンベ本体(6) を持ち揚げる
持ち揚げ手段(13)を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プロパンガスボンベ、
又は酸素ボンベなどの運搬車輌への積載と、これの積み
降しができるボンベ等の積降装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プロパンガスボンベや酸素ボンベ
を運搬車輌に積載して運搬する場合は、車輌の荷台の高
さに設置された発送台にボンベを置いて、同発送台より
荷台上までは人力により横置き状に積込みが行われてい
た。

【０００３】そして、ボンベを荷台上より降す場合は、
人力、及び荷台後方の煽戸側に設けるリフトにより地面
まで降すものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来例
では、多数のボンベを荷台上に積込む場合は多く労力が
必要であって、作業能率が低下していた。

【０００５】また、荷台上に載置されたボンベは積込み
状態が不安定であるから、車輌の動揺に伴って転倒する
ことがあり危険であった。また、ボンベを横置き状に積
込むために、地上に降す時は必ず縦置きにしてからボン
ベを回して運搬していた。このため、ボンベを縦置き状
にするために作業者は非常に労力を要していた。また、
ボンベを降す場所が狭い場合は特に作業が困難であっ
た。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、ガ
スボンベなどのボンベ本体を縦置き状に保持する保持枠
に、ボンベ本体を持ち揚げる持ち揚げ手段を設けたこと
を特徴とするボンベ等の積降装置を提供せんとするもの
である。

【０００７】また、本発明では、ボンベ本体を縦置き状
に保持する保持枠を、運搬車輌上に載置すると共に、同
保持枠の上部には、ボンベ本体を持ち揚げる持ち揚げ手
段を設けたこと、及び、上記持ち揚げ手段は、保持枠上
部を前後方向に移動自在であること、並びに、上記持ち
揚げ手段は保持枠上部に固定されていると共に、同持ち
揚げ手段には、上下昇降自在でかつ、左右方向に旋回自
在に作動する持ち揚げブームを設けていることにも特徴
を有する。

【０００８】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づき具体的に説明
すると、１はトラック等の運搬車輌２の荷台３に載置さ
れて、ガスボンベなどのボンベ本体６を縦置き状に保持
する保持枠であって、同保持枠１は、左右２本の前後フ
レーム４と、同前後フレーム４に交叉する方向に設けた
横フレーム５とにより構成されている。

【０００９】5-1 は前後フレーム４の前側位置に固着す
る逆Ｕ字状の前部横フレーム、5-2は前後フレーム４の
中間位置に固着する中間横フレーム、5-3 は前後フレー
ム４の後部位置に固着する後部横フレームであって、同
前後フレーム４と、横フレーム５を構成する前部横フレ
ーム5-1 及び中間横フレーム5-2 並びに後部横フレーム
5-3 により、ボンベ本体６を縦置き状に保持するもので
ある。

【００１０】７は横フレーム５の左右外側位置に、前部
横フレーム5-1,中間横フレーム5-2の間、及び中間横フ
レーム5-2 と後部横フレーム5-3 の間に前後方向に掛け
渡し状に取付ける倒れ防止板である。

【００１１】８はボンベ本体６の横方向への倒れを防止
する保持チェンで、基部を前後フレーム４に連結されて
いるとともに先端部は、横フレーム５に着脱自在に連結
されている。

【００１２】９は後部横フレーム5-3 の両側から後方に
突設する予備保持枠で、同予備保持枠９により小形のボ
ンベ本体６を保持できる。

【００１３】10は、横フレーム５を構成する前部横フレ
ーム5-1 、及び中間横フレーム5-2並びに後部横フレー
ム5-3 の下端に各々横方向に設ける底板11を、一定間隔
をおいて固着する固定板である。

【００１４】11-1は前部横フレーム5-1 と底板11との間
に設ける縦支柱、11-2は中間横フレーム5-2 と底板11と
の間に設ける縦支柱、11-3は後部横フレーム5-3 と底板
11との間に設ける縦支柱である。

【００１５】また、上記前後フレーム４を平行状のレー
ル枠12としながら、同平行状のレール枠12上部にはボン
ベ本体６を持ち揚げる持ち揚げ手段13を設けている。

【００１６】14は上記持ち揚げ手段13に設ける基台フレ
ームで、同基台フレーム14を移動する場合は手動又は油
圧アクチュエータなどによりレール枠12上を前後方向に
移動可能としている。

【００１７】尚、上記持ち揚げ手段13は前後フレーム４
に対して図１１に示す如く固定状に設けてもよい。

【００１８】15は基台フレーム14上に、左右方向に旋回
自在に設ける旋回フレームで、同旋回フレーム15には持
ち揚げブーム16を上下動自在に連結している。17は同持
ち揚げブーム16を上下動させる油圧シリンダ、18は同持
ち揚げブーム16の基部を取付けるブラケット、19はレー
ル枠12上を前後に転動する転輪で、同転輪19は基台フレ
ーム14の両側に、かつ、前後位置に配設されている。

【００１９】20はレール枠12の下面位置にて転動するキ
ャリヤローラで、上記転輪19とキャリヤローラ20により
レール枠12を挾持状態としながら、基台フレーム14に連
設されている。

【００２０】また、21は、ブラケット18に設ける巻取ウ
インチで、同巻取ウインチ21により持ち揚げブーム16の
先端に垂下したワイヤー22を巻上げ自在としている。

【００２１】21-1は持ち揚げブーム16を伸縮するブーム
伸縮用油圧シリンダ、23はワイヤー22の先端部に設ける
吊り下げフックで、締め具24及び固定バンド25より構成
されている。26は持ち揚げ手段13を操作する運転部であ
って、持ち揚げブーム16の上下昇降と旋回作動及び持ち
揚げ手段13の前後移動を行う。

【００２２】また、上記基台フレーム14に対して旋回フ
レーム15を左右に旋回させる手段としては、油圧駆動方
式の旋回モータを使用してもよい。26-1は、保持枠１の
下部中央に配設する油圧駆動用ユニットで、上記スイッ
チ26と連動連結している。

【００２３】そして、上記保持枠１及び持ち揚げ手段13
などによりボンベ等の積降装置Ａを構成している。

【００２４】また、図６において、27は運搬車輌の前
輪、28は後輪、29は車体安定用のスタビライザであっ
て、上記底板11に連設される。29-1は昇降ネジ、29-2は
ハンドルである。

【００２５】30は前後フレーム４と、前部横フレーム5-
1 及び後部横フレーム5-3 とを固着する固定板、31は固
定ボルト、32は底板11と横フレーム5-1 及び中間横フレ
ーム5-2,並びに後部横フレーム5-3 を固着する固定ボル
トである。また、図１１において、33は、基台フレーム
14を前後フレーム４に固定する固定ボルトである。そし
て、基台フレーム14を固定する手段としては、溶接など
によりこれを行ってもよい。

【００２６】本発明の実施例は上記のように構成されて
おり、上記積降装置Ａをトラックなどの運搬車輌２上に
載置してボンベ本体６を運搬する場合は、ボンベの積込
み基地において、持ち揚げ手段13を操作し、持ち揚げブ
ーム16を上下作動及び左右方向に旋回せしめてワイヤー
22によりボンベ本体６を吊上げて積込む。そして、保持
枠１に沿って、ボンベ本体６を縦置き状に順次積載す
る。この場合に、同保持枠１に設ける保持チェン８にて
ボンベ本体６が転倒しないように係止する。

【００２７】次に運搬車輌２を現地まで運行させて積み
降し作業を行うが、この場合においても、上記持ち揚げ
手段13の持ち揚げブーム16を上下作動及び左右方向に旋
回させてワイヤー22により荷台上のボンベ本体６を吊上
げて積降しを行う。

【００２８】以上の如く、上記実施例においては、ガス
ボンベなどのボンベ本体６を縦置き状に保持する保持枠
１に、ボンベ本体６を持ち揚げる持ち揚げ手段13を設け
たものであるから、重量物であるボンベ本体６の積込み
作業及び積み降し作業を容易に行うことができて作業が
能率的である。

【００２９】また、特に、ボンベ本体６を転倒させるよ
うなことがないので、ボンベ本体内のガスが不測に爆発
することがなく、作業を安全に行うことができる。

【００３０】しかも、ボンベ本体６を縦置き状に保持す
る保持枠１を運搬車輌上に載置した場合は、ボンベ本体
６を地面上より車上までの積込み、及び車上より地面位
置まで積み降しを容易に行うことができると共に、特
に、地面上の狭い場所でも容易に降すことができるもの
である。

【００３１】また、上記持ち揚げ手段13を、前後方向に
移動自在とすることにより、運搬車輌の荷台前端位置や
後端位置であっても積み込みが容易である。

【００３２】そして、同持ち揚げ手段13に設ける持ち揚
げブーム16を上下昇降自在で、かつ、左右方向に旋回自
在とした場合は、ボンベ本体６の積み込みや積み降しが
さらに容易であって、全体として構造簡単でありながら
ボンベ本体６の積み込み作業及び積み降し作業を安全、
かつ、能率的に行うことができる。

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、ガスボンベなどのボン
ベ本体を縦置き状に保持する保持枠に、ボンベ本体を持
ち揚げる持ち揚げ手段を設けたものであるから、重量物
であるボンベ本体の積込み作業及び積み降し作業を容易
に行うことができて作業が能率的である。

【００３４】また、特に、ボンベ本体を転倒させるよう
なことがないので、ボンベ本体内のガスが不測に爆発す
ることがなく、作業を安全に行うことができる。

【００３５】しかも、ボンベ本体を縦置き状に保持する
保持枠を運搬車輌上に載置した場合は、ボンベ本体を地
面上より車上までの積込み、及び車上より地面位置まで
積み降しを容易に行うことができると共に、特に、地面
上の狭い場所でも容易に降すことができるものである。

【００３６】また、持ち揚げ手段を、前後方向に移動自
在とすることにより、運搬車輌の荷台前端位置や後端位
置であっても積み込みが容易である。

【００３７】そして、同持ち揚げ手段に設ける持ち揚げ
ブームを上下昇降自在で、かつ、左右方向に旋回自在と
した場合は、ボンベ本体の積み込みや積み降しがさらに
容易であって、全体として構造簡単でありながらボンベ
本体の積み込み作業及び積み降し作業を安全、かつ、能
率的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るボンベ等の積降装置を示す全体側
面図。

【図２】同平面図。

【図３】同正面図。

【図４】同背面図。

【図５】同積降装置に設ける保持枠の斜視図。

【図６】同積降装置を運搬車輌上に載置した状態を示す
側面図。

【図７】同平面図。

【図８】車体安定用のスタビライザの使用状態を示す背
面図。

【図９】吊り下げフック部の拡大側面図。

【図１０】同要部の平面図。

【図１１】本発明に係る積降装置の持ち揚げ手段を前後
フレーム上に固定した状態を示す平面図。

【符号の説明】

１保持枠６ボンベ本体 13 持ち揚げ手段 16 持ち揚げブーム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガスボンベなどのボンベ本体(6) を縦置
き状に保持する保持枠(1) に、ボンベ本体(6) を持ち揚
げる持ち揚げ手段(13)を設けたことを特徴とするボンベ
等の積降装置。
【請求項２】ボンベ本体(6) を縦置き状に保持する保
持枠(1) を、運搬車輌上に載置すると共に、同保持枠
(1) の上部には、ボンベ本体(6) を持ち揚げる持ち揚げ
手段(13)を設けたことを特徴とするボンベ等の積降装
置。
【請求項３】上記請求項１、及び請求項２に記載する
持ち揚げ手段(13)は、保持枠(1) 上部を前後方向に移動
自在であると共に、同持ち揚げ手段(13)には上下昇降自
在で、かつ、左右方向に旋回自在に作動する持ち揚げブ
ーム(16)を設けていることを特徴とするボンベ等の積降
装置。
【請求項４】上記請求項１及び請求項２に記載する持
ち揚げ手段(13)は、保持枠(1) 上部に固定されていると
共に、同持ち揚げ手段(13)には、上下昇降自在で、か
つ、左右方向に旋回自在に作動する持ち揚げブーム(16)
を設けていることを特徴とするボンベ等の積降装置。