JPH0534587B2 - - Google Patents

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JPH0534587B2
JPH0534587B2 JP63271739A JP27173988A JPH0534587B2 JP H0534587 B2 JPH0534587 B2 JP H0534587B2 JP 63271739 A JP63271739 A JP 63271739A JP 27173988 A JP27173988 A JP 27173988A JP H0534587 B2 JPH0534587 B2 JP H0534587B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ice
flake
making machine
ice storage
air
Prior art date
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Application number
JP63271739A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH02118376A (ja
Inventor
Fumio Ishiguro
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoshizaki Electric Co Ltd
Original Assignee
Hoshizaki Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Hoshizaki Electric Co Ltd filed Critical Hoshizaki Electric Co Ltd
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Publication of JPH0534587B2 publication Critical patent/JPH0534587B2/ja
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/62Hybrid vehicles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/72Electric energy management in electromobility

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  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、氷製造機で生成される薄片状の氷
(以下「フレーク氷」という)を貯氷庫に落下さ
せて堆積貯留するに際し、落下中のフレーク氷の
一部を送風により飛散させて、フレーク氷を貯氷
庫の全体に亘り均一に貯留させ得る貯氷装置に関
するものである。
従来技術 円筒状をなす冷凍ケーシングの内壁面に氷を層
状に氷結させ、この氷層を剥離刃により掻き削つ
て得られたフレーク氷を、下方に画成した貯氷庫
に落下放出して貯留させるよう構成したフレーク
氷製造機が、例えば魚介類の冷凍保存関係におい
て好適に使用されている。本発明は、このフレー
ク氷の貯氷装置に関するので、本発明の理解に資
するため、先ずフレーク氷製造機の概略構成につ
き第5図を参照して説明する。
第5図に示す如く、フレーク氷製造機10は貯
氷庫12の上部に設置され、この製造機10で製
造したフレーク氷は貯氷庫12内に落下貯留され
る。すなわち、貯氷庫12の上部に円筒状の冷凍
ケーシング14が設置され、このケーシング14
は貯氷庫12の天井面に開設した開口12aを介
して、その下部開口を貯氷庫12に連通的に臨ま
せている。冷凍ケーシング14の外周には、冷凍
系に連通する蒸発器16が密着的に巻回され、製
氷運転時に冷媒を該管体に循環させることによ
り、前記冷凍ケーシング14の強制冷却がなされ
る。そして、図示しない製氷水供給源から製氷水
を冷凍ケーシング14の内壁面に散布すれば、こ
の水は該内壁面で直ちに氷結して薄氷が層状に形
成される。
前記冷凍ケーシング14は断熱箱体18で覆わ
れ、この断熱箱体18の上部にモータ20が倒立
配置されている。また、冷凍ケーシング14の内
部に、該ケーシングと垂直に軸心を整列させた回
転軸22が、上下に配置した軸受24,26によ
り回転自在に枢支され、該回転軸22にモータ2
0の出力軸が減速機28を介して連結されてい
る。なお、図面において符号29は、下方の軸受
26を支持する支持部材を示す。
前記回転軸22には、冷凍ケーシング14の内
径より僅かに小さい寸法だけ水平に延出する剥離
刃30が固定され、この剥離刃30の刃先30a
はケーシング内壁に対し平行な細間隙を保持して
臨んでいる。従つて、前記モータ20の駆動によ
り、冷凍ケーシング14の内壁面に氷結した薄氷
は剥離刃30で掻き削られ、フレーク状の氷片と
なつて前記開口12aから貯氷庫12に落下し
て、庫内に順次堆積されて行く。この堆積貯留さ
れたフレーク氷は、必要に応じて、貯氷庫12内
に配設したスクリユーコンベヤ32により外部に
搬送される。なお貯氷状態は、貯氷庫12に設け
た貯氷検知装置34により検知され、これによる
氷製造機の運転制御がなされる。
発明が解決しようとする課題 第5図に示す如く、フレーク氷製造機10は貯
氷庫12の頂部略中央に配置されるのが通常であ
る。このため、前記製造機10で生成され、貯氷
庫12の開口12aから落下放出されるフレーク
氷は、各側壁の上部空間には余り貯留されず、前
記開口12aの直下位置を頂点として山型に堆積
されて行く傾向がある。従つて設計上の貯氷容量
に比較して、その能力を最大限に有効利用してい
るとは伝えなかつた。
また、フレーク氷製造機10の製氷開始時およ
び製氷休止後の再開時には、冷凍ケーシング14
の内壁に供給される製氷水の一部が、堆積したフ
レーク氷に滴下する現象が見受けられる。このと
きは、フレーク氷が再氷結されて氷塊を生成した
り、これら氷塊群が相互に固結(ブロツキング)
するに到る問題がある。また大量のフレーク氷が
堆積されると、その積圧によつても前記固結が促
進される。しかも、このようにフレーク氷が固結
すると、フレーク氷の下部から前記スクリユーコ
ンベヤ32により氷を掻き出す結果として、該ス
クリユーコンベヤ32の周辺に空洞(アーチン
グ)が形成され、以後の氷搬出を円滑になし得な
くなる重大な問題がある。
前記剥離刃30で掻き削つて得られるフレーク
氷には、表面積の大きな粒状の氷と表面積の小さ
な粉状の氷とが混合しており、使用に際してはこ
れら粒状氷と粉氷とを均一に混合した状態が最適
である。しかし、剥離刃30で掻き削られたフレ
ーク氷を単に落下させる従来の構造では、前記粒
状氷は側壁側に偏つて堆積すると共に、粉氷は冷
凍ケーシング14の真下に偏つて堆積する。その
結果、前記スクリユーコンベヤ32で取出される
フレーク氷は、粒状氷かまたは粉氷に偏つた状態
となる欠点も指摘される。
発明の目的 この発明は、フレーク氷製造機で製造したフレ
ーク氷を貯氷庫に放出するに際し内在している前
記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案さ
れたものであつて、フレーク氷を貯氷庫内に効率
的に貯留し得ると共に、ブロツキングやアーチン
グ等の発生を有効に防止し得る手段を提供するこ
とを目的とする。
課題を解決するための手段 前述の課題を克服し、所期の目的を好適に達成
するため本発明は、蒸発器を巻付けた円筒ケーシ
ングの内部に軸心を整列させて回転軸を配設する
と共に、ケーシング内壁に形成される氷層を前記
回転軸に設けた剥離刃によりフレーク状に掻き削
るフレーク氷製造機と、頂部に前記フレーク氷製
造機を垂直に支持し、該頂部に開設した開口を介
して前記氷製造機の下部開口を庫内に連通的に臨
ませる貯氷庫とからなるフレーク氷の貯氷装置に
おいて、 前記貯氷庫の内部でフレーク氷製造機の開口直
下に位置し、前記回転軸に同軸接続されて一体回
転可能で、前記剥離刃により掻き削られるフレー
ク氷の落下帯域に指向する吹出口を備える送風管
と、 この送風管を一端部において連通状態で回転自
在に支持し、庫内空気を吸引して送出す送風機の
吐出側に他端部を連通させた送風導管とからな
り、 前記フレーク氷製造機で生成されて落下するフ
レーク氷を、前記剥離刃と共に一体回転する送風
管の吹出し空気により庫内に拡散させるよう構成
したことを特徴とする。
実施例 次に、本発明に係るフレーク氷の貯氷装置につ
き、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しな
がら以下説明する。なお氷製造機構自体は、第5
図に示す従来技術に係るフレーク氷製造機のもの
と同一であるので、その詳細説明は省略する。
第1図は、本発明の好適な実施例に係る貯氷装
置の縦断面を示し、冷凍ケーシング14の内部に
垂直に配設した回転軸22の下端に、連結棒36
が同軸固定されている。この連結棒36の下端は
後述する送風管38の頂部に軸線を整列させて固
定され、該送風管38を回転軸22(および剥離
刃30)と一体的に回転させ得るよう構成してあ
る。すなわち送風管38は、例えば塩化ビニル樹
脂を材質とする円筒管であつて、その一端部は半
球状の閉塞頂部として形成されると共に、下方に
開口する端部は、後述の送風導管48に回転自在
に連通接続される。その接続態様としては、第4
図に示す如く、送風管38の下部を直径拡開させ
た開口38aとして形成し、この拡開開口38a
を、垂直上部を指向して開放する送風導管48の
円形開口部48aに、回転自在に嵌合被着させる
のが推奨される。
また送風管38には、第3図に示す如く、その
本体部から半径方向外方に向け水平に突出する枝
管40が分岐され、この枝管40は前記剥離刃3
0における刃先30aの指向方向と同じ方向に指
向すると共に、該枝管40の先端に空気吹出口4
2が開設されている。このため、剥離刃30の回
転により掻き削られたフレーク氷は、常に該吹出
口42の前方を落下するものである。
なお吹出口42は、第2図に示す如く偏平に形
成され、氷製造機10から落下するフレーク氷を
効率的に飛散させ得るようになつている。また、
前記枝管40の上部に複数(実施例では3個の通
孔44が穿設され、該通孔44から上方に向け空
気を吹出させることにより(後述)、フレーク氷
が枝管40の上部に堆積するのを防止している。
前記貯氷庫12の外部に送風機46が設置さ
れ、この送風機46の空気吸入側には、庫内に臨
んで開口する吸入口50aを備えた空気吸入管5
0が接続され、また該送風機46の空気吐出側に
は、前記送風導管48が連通接続されている。従
つて、送風機46を駆動すると、吸入管50の吸
入口50aを介して吸入された冷たい庫内空気
は、送風導管48を介して送風管38に供給され
た後、その吹出口42から庫内に吹出される。ま
た、庫内空気の一部は、枝管40に穿設した前記
通孔44から上方に向けて吹出される。なお、こ
の送風機46を貯氷庫12の外部に配設すること
は必須要件ではなく、防水および発熱防止処理が
施された送風機46であれば、貯氷庫12の内部
に配設してもよい。
また、送風導管48が貯氷庫12における開口
12aの下方に臨む位置には、第2図に示す如
く、上方に開放する複数の通孔48aが穿設さ
れ、送風導管48中を送風される庫内空気の一部
を該通孔48aから上方に向け吹出し得るように
なつている。これにより通孔48aは、氷製造機
10から送風導管48に落下するフレーク氷を風
で飛散させて、フレーク氷が導管48上に堆積す
るのを防止するべく機能する。
実施例の作用 次に、このように構成したフレーク氷の貯氷装
置の作用につき説明する。フレーク氷製造機10
の運転を開始すると、前述した如く冷凍ケーシン
グ14の内壁に氷結した氷層は、剥離刃30によ
りフレーク状に掻き削られて落下し、前記開口1
2aを介して貯氷庫12内に放出される。ここ
で、掻き削られたフレーク氷は、第3図に示す如
き、前記送風管38における吹出口42の前面側
において略楕円形の範囲で落下する。従つて、前
記送風機46を駆動し、吸入管50から吸入した
低温の庫内空気を、送風導管48を介して送風管
38に供給すれば、該送風管38の吹出口42か
ら該空気が吹出され、これによりフレーク氷の一
部は側壁方向に吹飛ばされる。また、吹出口42
における吹出しエリアAに入つていないフレーク
氷は、吹飛ばされることなく直下に落下する。
送風管38は剥離刃30と一体的に回転し、か
つ該送風管38の吹出口42は剥離刃30の直下
に位置するよう設定してあるので、氷製造機10
から落下するフレーク氷は、常に吹出される庫内
空気により吹飛ばされるので、庫内に平均的に堆
積貯留させることができる。また、吹出口42か
らは吹出される空気は、庫内で低温に保持される
空気であるので、庫内温度を上昇させることがな
く、しかも空気撹拌により庫内温度を均一化し得
る利点がある。なお、吹出口42から吹出される
空気の風圧を、フレーク氷を庫内側壁に当てた後
跳ね返らせる程度に設定することにより、フレー
ク氷を貯氷庫12内に最も均一的に堆積させるこ
とができる。
また、回転中の剥離刃30が送風導管48の真
上に到来すると、フレーク氷は該送風導管48の
上部に落下するが、送風導管48に穿設した前記
通孔48aから空気が吹出しているので、落下す
るフレーク氷はこれにより飛散し、導管48上に
堆積することはない。
先に述べた如く、前記氷製造機10における製
氷運転の始動時に、冷凍ケーシング14の内壁面
を流下する製氷水の一部が飛散して庫内に落下す
る現象が見られるが、この場合も水滴は、吹出口
42から吹出される庫内空気により側壁に吹飛ば
されて側壁に付着する。従つて冷凍ケーシング1
4から落下する水滴は、貯氷庫42内に堆積する
フレーク氷に滴下することがなく、これによりブ
ロツキングやアーチングの発生を未然に防止する
ことができる。更に、フレーク氷を飛散させるこ
とにより、フレーク氷における粒子状の氷や粉状
の氷を均一に混合した状態で貯留することがで
き、スクリユーコンベヤ32で搬出されるフレー
ク氷は、これら粒子氷や粉氷が均一に混合した状
態で取出し得る。
なお、貯氷庫12内に邪魔板(図示せず)を配
設し、この邪魔板に吹飛ばしたフレーク氷を当接
させることにより、任意の位置にフレーク氷を多
く堆積させたり、また逆にフレーク氷の堆積量が
少ない場所を設けることができる。
発明の効果 以上説明した如く、本発明に係るフレーク氷の
貯氷装置によれば、貯氷庫内に落下するフレーク
氷の一部を飛散させるようにしたことにより、貯
氷庫内に均一にフレーク氷を堆積することがで
き、これによりフレーク氷を庫内に効率的に貯留
して当該貯氷庫が有している貯氷能力をフルに活
用し得る。またフレーク氷を飛散させるのに使用
される送風は、冷たい状態の庫内空気をそのまま
使用するものであるから、庫内温度を上昇させた
り、貯留中のフレーク氷の融解を促進したりする
不都合はない。
更に、氷製造機の始動時に冷凍ケーシングか
ら、滴下する水滴を側壁に吹飛ばすことができる
ので、堆積したフレーク氷に水滴が滴下してブロ
ツキングやアーチングを生ずるのを未然に防止し
得る。加えて、フレーク氷における粒状氷と粉氷
とを均一に混合した状態で堆積することができ
る。等の有益な効果も奏する。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係るフレーク氷の貯氷装置の好
適な実施例を示すものであつて、第1図は好適な
実施例に係る貯氷装置の縦断面図、第2図は第1
図に示す送風管を概略的に示す拡大斜視図、第3
図は第1図の−線断面図、第4図は送風管と
送風導管とを回転自在に連通接続する構造の一例
を示す縦断面図、第5図は従来技術に係るフレー
ク氷製造機を示す縦断面図である。 10……フレーク氷製造機、12……貯氷庫、
12a……開口、14……冷凍ケーシング、16
……蒸発器、22……回転軸、30……剥離刃、
38……送風管、42……吹出口、46……送風
機、48……送風導管。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 蒸発器16を巻付けた円筒ケーシング14の
    内部に軸心を整列させて回転軸22を配設すると
    共に、ケーシング内壁に形成される氷層を前記回
    転軸22に設けた剥離刃30によりフレーク状に
    掻き削るフレーク氷製造機10と、頂部に前記フ
    レーク氷製造機10を垂直に支持し、該頂部に開
    設した開口12aを介して前記氷製造機10の下
    部開口を庫内に連通的に臨ませる貯氷庫12とか
    らなるフレーク氷の貯氷装置において、 前記貯氷庫12の内部でフレーク氷製造機10
    の開口直下に位置し、前記回転軸22に同軸接続
    されて一体回転可能で、前記剥離刃30により掻
    き削られるフレーク氷の落下帯域に指向する吹出
    口42を備える送風管38と、 この送風管38を一端部において連通状態で回
    転自在に支持し、庫内空気を吸引して送出す送風
    機46の吐出側に他端部を連通させた送風導管4
    8とからなり、 前記フレーク氷製造機10で生成されて落下す
    るフレーク氷を、前記剥離刃30と共に一体回転
    する送風管38の吹出し空気により庫内に拡散さ
    せるよう構成した ことを特徴とするフレーク氷の貯氷装置。 2 前記吹出口42は、垂直な回転軸22に対し
    交差する水平方向に延在して偏平に開口する請求
    項1記載のフレーク氷の貯氷装置。
JP63271739A 1988-10-26 1988-10-26 フレーク氷の貯氷装置 Granted JPH02118376A (ja)

Priority Applications (1)

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JP63271739A JPH02118376A (ja) 1988-10-26 1988-10-26 フレーク氷の貯氷装置

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JP63271739A JPH02118376A (ja) 1988-10-26 1988-10-26 フレーク氷の貯氷装置

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Publication Number Publication Date
JPH02118376A JPH02118376A (ja) 1990-05-02
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