JPH05346504A - 転写箔の製造方法および装置ならびにその転写箔を用いた情報記録媒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、少量生産を行なう場合の諸費用を低
減して、情報記録媒体１枚当たりのコストを安価にでき
ることを最も主要な目的とする。 【構成】本発明は、所定の回折格子のエンボスパターン
が形成された正規形状の１個のスタンパーを、記録すべ
き識別情報の内容に応じて所定の角度だけ回動させつつ
転写箔作製用フィルムに押圧して、互いに異なる回折格
子の組を形成して１本の転写箔を作製し、さらにこの互
いに異なる回折格子の組が形成された１本の転写箔を、
情報記録部に転写して情報記録媒体を作製することを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光学的読み取りが可能
で、個々に異なる発行者、発行年等の識別情報を記録可
能な情報記録媒体において、特に少量生産を行なう場合
の諸費用を低減して、情報記録媒体１枚当たりのコスト
を安価にし得るようにした転写箔の製造方法および装置
ならびにその転写箔を用いた情報記録媒体の製造方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、情報を光学的に読み取る情報
記録媒体の一つとして、バーコードを持たせたものがあ
る。この場合、バーコードの情報は、印刷等の手段によ
ってバーを形成し、バーとその間に生じるスペースとの
光の反射率の差を、デジタル信号に変換して読み取る方
法が一般的である。

【０００３】しかしながら、従来のバーコードは、印刷
等によって紙、プラスチック等に形成され、放射光に対
して反射率の差を生じさせるために、印刷色を黒と白と
している。このため、光学的機械読取装置においては認
識しやすくなった反面、コピー等の方法によって、その
複製が非常に容易であるという問題があり、物品の値
段、識別コード等、機密性の低い情報のみが記録されて
いる。

【０００４】一方、最近では、新規な光学的情報記録媒
体として、回折格子を情報パターンとして用いるものが
提案されてきている（例えば、特開平３−２１１０９６
号公報参照）。

【０００５】すなわち、この種の情報記録媒体は、回折
格子の空間周波数を変化させるか、または回折格子の方
向を変化させるか、もしくはこれらの両方を組み合わせ
た形で固定データを持つ、転写箔もしくは転写シールを
大量作製し、紙やプラスチック等に転写もしくは貼り付
けて、情報記録部としたものであり、その情報の再生
は、情報記録部に所定の角度からレーザー光を入射さ
せ、レーザー光がどこに反射するかを検知することによ
り行なわれるものである。

【０００６】そして、この種の光学的情報記録媒体は、
その情報記録部の複製（偽造）が困難で、機械で情報の
再生が可能となることから、例えばクレジットカードの
分野で行なわれている、カード表面に貼着された絵や文
字が形成されたホログラムの目視による真偽判定に代わ
る新規な真偽判定として、実用に供せられようとしてい
る。

【０００７】このように、上記の情報記録媒体は、各分
野で利用が期待されており、近年では、これらに要求さ
れる機能も高くなってきているのが現状である。その一
つに、機械で情報の再生が可能な情報記録部（回折格
子）に、発行者、発行年等の識別情報を記録したいとい
うものがある。

【０００８】この場合、回折格子からなる情報記録部の
製造は、通常、回折格子が形成されたプレス版を作製
し、このプレス版を樹脂に加熱押圧することによりエン
ボスを形成し、光反射層を設けるエンボス法を用いた複
製法、もしくは原版の画像をレーザー光を用いて感光材
料に記録するリップマンホログラム法を用いた複製法に
よっているため、大量生産が可能であり、それを用いた
情報記録媒体１枚当たりのコストは安価である。

【０００９】しかしながら、少量生産をする場合には、
プレス版作製費用、原版作製費用が高額であるため、そ
れを用いた情報記録媒体１枚当たりのコストは非常に高
価となってしまう。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来の
情報記録媒体の製造方法においては、少量生産を行なう
場合の諸費用が高価であることから、情報記録媒体１枚
当たりのコストが非常に高価となってしまうという問題
があった。

【００１１】本発明は、上記のような問題点を解決する
ために成されたものであり、その目的は、少量生産を行
なう場合の諸費用を低減して、情報記録媒体１枚当たり
のコストを安価にすることが可能な転写箔の製造方法お
よび装置ならびにその転写箔を用いた情報記録媒体の製
造方法を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、まず、請求項１に記載の発明では、所定の回折格
子のエンボスパターンが形成された正規形状の１個のス
タンパーを、記録すべき識別情報の内容に応じて所定の
角度だけ回動させつつ転写箔作製用フィルムに押圧し
て、互いに異なる回折格子の組を形成するようにしてい
る。

【００１３】また、請求項２に記載の発明では、転写箔
作製用の１本のフィルムと、転写箔作製用フィルムが装
着され、当該フィルムを送出側から巻取側へ送るフィル
ム送り手段と、所定の回折格子のエンボスパターンが形
成された正規形状の１個のスタンパーと、フィルム送り
手段により送られた転写箔作製用フィルムの回折格子形
成部に、スタンパーを所定の角度だけ回動させかつ押圧
して回折格子を形成する駆動手段と、スタンパーを、記
録すべき識別情報の内容に応じて所定の角度だけ回動さ
せつつ転写箔作製用フィルムに押圧して互いに異なる回
折格子の組を形成するように、フィルム送り手段、およ
び駆動手段をそれぞれ制御する制御手段とを備えて構成
している。

【００１４】ここで、特に上記正規形状のスタンパーと
しては、正円形状、または正多角形状である。

【００１５】さらに、請求項３に記載の発明では、請求
項１に記載の製造方法により製造された転写箔を用い
て、少なくとも回折格子からなる情報記録部を有する情
報記録媒体の製造方法において、回折格子からなる情報
記録部を製造するに際して、互いに異なる回折格子の組
が形成された１本の転写箔を、情報記録部に転写するよ
うにしている。

【００１６】さらに、請求項４に記載の発明では、請求
項２に記載の製造装置により製造された転写箔を用い
て、少なくとも回折格子からなる情報記録部を有する情
報記録媒体の製造方法において、回折格子からなる情報
記録部を製造するに際して、互いに異なる回折格子の組
が形成された１本の転写箔を、情報記録部に転写するよ
うにしている。

【００１７】

【作用】従って、本発明の転写箔の製造方法および装置
ならびにその転写箔を用いた情報記録媒体の製造方法に
おいては、回折格子からなる情報記録部を製造する場合
に、記録すべき識別情報の内容に応じて互いに異なる回
折格子の組が形成された１本の転写箔を情報記録部に転
写することにより、情報記録媒体の情報記録部に、個々
に異なる発行者、発行年等の識別情報を記録することが
できる。

【００１８】また、互いに異なる回折格子の組が形成さ
れた１本の転写箔を情報記録部に転写するのみであるこ
とにより、情報記録媒体の少量生産を行なう場合の諸費
用を低減でき、情報記録媒体１枚当たりのコストを大幅
に安くすることができる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して詳細に説明する。

【００２０】図１（ａ）は本発明による転写箔の製造装
置の全体構成例を示す概要図、図２は同製造装置の機能
構成例を示すブロック図である。

【００２１】すなわち、本実施例の製造装置は、図１
（ａ）および図２に示すように、１本の転写箔作製用フ
ィルム１１と、フィルム送り手段１２と、１個のスタン
パー１３と、スタンパー１３に設けられた駆動手段であ
るシリンダ１４と、データ入力手段１５と、制御手段１
６と、位置合わせマークセンサー１７とから構成してい
る。

【００２２】ここで、転写箔作製用フィルム１１は、転
写箔を作製するための基材となるものである。

【００２３】また、フィルム送り手段１２は、例えば送
出リールと巻取リールからなる。このフィルム送り手段
１２には、転写箔作製用フィルム１１が装着され、転写
箔作製用フィルム１１を送出側から巻取側へ送るもので
ある。

【００２４】さらに、スタンパー１３は、図１（ｂ）に
示すように、所定の回折格子のエンボスパターンが形成
された正規形状（本例では、正八角形状）のものであ
り、このスタンパー１３を所定の角度だけ回動させるこ
とにより、それぞれ互いに異なる回折格子のエンボスパ
ターンが形成できるものである。

【００２５】一方、シリンダ１４は、フィルム送り手段
１２により送られた転写箔作製用フィルム１１の回折格
子形成部に、スタンパー１３を所定の角度だけ回動させ
かつスタンパー１３を押圧して回折格子を形成するもの
である。

【００２６】また、データ入力手段１５は、例えば磁気
テープ等からなり、後述する情報記録媒体の情報記録部
に記録する識別情報、例えば発行者情報、発行年情報、
登録番号情報、個人情報等の各情報を入力するためのも
のである。

【００２７】さらに、制御手段１６は、スタンパー１３
を、データ入力手段１５により入力される識別情報の内
容に応じて所定の角度だけ回動させつつ転写箔作製用フ
ィルム１１に押圧して互いに異なる回折格子の組を形成
するように、位置合わせマークセンサー１７からの出力
信号に基づいて、フィルム送り手段１２、およびシリン
ダ１４をそれぞれ制御するものである。

【００２８】さらにまた、位置合わせマークセンサー１
７は、転写箔作製用フィルム１１に形成されている後述
する位置合わせマーク２８を検出するものである。

【００２９】次に、以上のように構成した本実施例の転
写箔の製造装置における転写箔の製造方法について、図
３に示すフロー図を用いて説明する。

【００３０】まず、情報記録媒体１の情報記録部２に記
録する、発行者情報、発行年情報、登録番号情報、個人
情報等の識別情報が、データ入力手段１５から制御手段
１６に入力される。

【００３１】次に、制御手段１６では、この識別情報の
読み込みが行なわれ、その内容が認識される。そして、
この認識結果に基づいて、制御手段１６からの指令を基
に、フィルム送り手段１２により、転写箔作製用フィル
ム１１が該当の形成部所、すなわちスタンパー１３の下
方位置へ送られる。

【００３２】次に、制御手段１６からの指令を基に、シ
リンダ１４により、スタンパー１３を図１（ｃ）のＡに
示すような角度まで回動させて、さらにシリンダ１４に
より、スタンパー１３を図示下方向に移動させて、転写
箔作製用フィルム１１の回折格子形成部に押圧すること
により、Ａパターンの回折格子が形成される。

【００３３】次に、制御手段１６では、回折格子の形成
が終了かどうかが判定される。この段階では、回折格子
の形成が途中であるため、制御手段１６からの指令を基
に、フィルム送り手段１２により、それに装着している
転写箔作製用フィルム１１が送出側から巻取側へ送られ
る。

【００３４】次に、制御手段１６からの指令を基に、シ
リンダ１４により、スタンパー１３を図示下方向に移動
させて、転写箔作製用フィルム１１の回折格子形成部に
押圧することにより、Ａパターンの回折格子がもう一つ
形成される。

【００３５】次に、制御手段１６では、回折格子の形成
が終了かどうかが判定される。この段階では、回折格子
の形成が途中であるため、制御手段１６からの指令を基
に、フィルム送り手段１２により、それに装着している
転写箔作製用フィルム１１が送出側から巻取側へ送られ
る。

【００３６】次に、制御手段１６からの指令を基に、シ
リンダ１４により、スタンパー１３を図１（ｃ）のＢに
示すような角度（図１（ｃ）のＡから４５度）まで回動
させて、さらにシリンダ１４により、スタンパー１３を
図示下方向に移動させて、転写箔作製用フィルム１１の
回折格子形成部に押圧することにより、Ｂパターンの回
折格子が形成される。

【００３７】次に、制御手段１６では、回折格子の形成
が終了かどうかが判定される。この段階では、回折格子
の形成が途中であるため、制御手段１６からの指令を基
に、フィルム送り手段１２により、それに装着している
転写箔作製用フィルム１１が送出側から巻取側へ送られ
る。

【００３８】次に、制御手段１６からの指令を基に、シ
リンダ１４により、スタンパー１３を図１（ｃ）のＣに
示すような角度（図１（ｃ）のＡから９０度）まで回動
させて、さらにシリンダ１４により、スタンパー１３を
図示下方向に移動させて、転写箔作製用フィルム１１の
回折格子形成部に押圧することにより、Ｃパターンの回
折格子が形成される。

【００３９】次に、制御手段１６では、回折格子の形成
が終了かどうかが判定される。この段階では、回折格子
の形成が途中であるため、制御手段１６からの指令を基
に、フィルム送り手段１２により、それに装着している
転写箔作製用フィルム１１が送出側から巻取側へ送られ
る。

【００４０】次に、制御手段１６からの指令を基に、シ
リンダ１４により、スタンパー１３を図１（ｃ）のＤに
示すような角度（図１（ｃ）のＡから１３５度）まで回
動させて、さらにシリンダ１４により、スタンパー１３
を図示下方向に移動させて、転写箔作製用フィルム１１
の回折格子形成部に押圧することにより、Ｄパターンの
回折格子が形成される。

【００４１】次に、制御手段１６では、１組分の回折格
子の形成が終了かどうかが判定される。この段階では、
１組分の回折格子の形成が終了であるため、この時点で
互いに異なる回折格子の一組の形成が終了する。

【００４２】以下、上述と全く同様にして、互いに組み
合わせが異なる回折格子の組を複数組だけ形成し、その
時点で一連の処理が終了する。

【００４３】以上のようにして、互いに異なる回折格子
の組（ＡパターンないしＤパターン）が複数組だけ形成
された１本の転写箔の製造が行なわれる。

【００４４】図４（ａ）および（ｂ）は、このようにし
て作製された１本の転写箔２０の構成例を示す平面図お
よび断面図である。

【００４５】図４において、１本の転写箔２０は、基材
である支持体フィルム２３上に、剥離性保護層２４、エ
ンボスによる回折格子形成層２５、光反射層２６、接着
剤層２７を順次積層して構成している。

【００４６】なお、前述の転写箔作製用フィルム１１
は、この支持体フィルム２３、剥離性保護層２４、回折
格子形成層２５、もしくは支持体フィルム２３、剥離性
保護層２４、回折格子形成層２５、光反射層２６が形成
されたものである。

【００４７】ここで、支持体フィルム２３としては、例
えばポリエステル、ポリカーボネート等の樹脂フィルム
が使用できる。

【００４８】また、剥離性保護層２４を形成する樹脂と
しては、例えばアクリル系樹脂、アクリル系樹脂ビニー
ル系樹脂の混合物等を塗料化し、バーコート、ブレード
コート、エアナイフコート、グラビアコート、ロールコ
ート等のソルベントコート法、あるいはスクリーン印刷
法等の既知の塗布方法による塗布を行なって乾燥するこ
とにより、厚さ１〜２μｍ程度の樹脂層を形成する。

【００４９】さらに、エンボスによる回折格子形成層２
５としては、例えばアクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、
セルロースアセテート系樹脂、ニトロセルロース系樹脂
等を塗料化し、上記と同様のコート法により形成する。
その厚さは、０．５〜２μｍ程度がよく、回折格子が形
成されたニッケル製のプレス版を、この樹脂層に対して
前記スタンパー１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄを押圧
することにより、回折格子形成層２３を形成する。

【００５０】ここで、回折格子形成層２５としては、互
いに異なる回折格子２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，
２１Ａおよび２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，２２Ａ
の組が、複数組（図では、回折格子２１Ａ，２１Ｂ，２
１Ｃ，２１Ｄ，２１Ａで１組、回折格子２２Ａ，２２
Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，２２Ａで１組の計２組）だけ形成
されている。

【００５１】すなわち、１組の回折格子としては、それ
ぞれ互いに異なる回折格子（空間周波数が７００line/m
m 、回折格子の方向は互いに４５度の角度をなすもの）
が形成されている。

【００５２】なお、回折格子の各組毎に、図示のように
転写の際の位置合わせマーク２８が設けられている。こ
の位置合わせマーク２８は、例えば印刷法等により設け
ることが可能で、回折格子形成時と転写時に、前述の位
置合わせマークセンサー１７と後述する位置合わせマー
クセンサー４３で検出し、それぞれ基準とするものであ
る。

【００５３】一方、光反射層２６は、光学読み取り用の
入射光線を反射する層であり、例えばアルミニウム、ス
ズ等の金属を、真空蒸着法、スパッタリング法、イオン
プレーティング法等により形成することができるが、そ
の厚みは３００〜１０００オングストローム程度がよ
い。

【００５４】また、接着剤層２７としては、例えばアク
リル系樹脂、ビニール系樹脂等を主成分とし、前述した
コート法により、その厚さは０．５〜２μｍ程度とす
る。

【００５５】次に、以上のようにして作製された転写箔
２０を用いた情報記録媒体の製造方法について、図５を
用いて説明する。

【００５６】図５は、情報記録媒体の製造装置の全体構
成例を示す概要図である。すなわち、本製造装置は、図
５に示すように、１本の転写箔２０と、転写箔送り手段
４１と、転写装置４２と、位置合わせマークセンサー４
３とからなっている。

【００５７】ここで、転写箔２０は、前述した互いに異
なる回折格子の組が形成されているものである。

【００５８】また、転写箔送り手段４１は、例えば送出
リールと巻取リールからなる。この転写箔送り手段４１
には、転写箔２０が装着され、転写箔２０を送出側から
巻取側へ送るものである。

【００５９】さらに、転写装置４２は、例えば加熱媒体
である熱板と、熱板を図示上下方向に移動させるシリン
ダからなっており、情報記録媒体の情報記録部に、転写
箔２０を加熱押圧して転写するものである。

【００６０】さらにまた、位置合わせマークセンサ４３
は、転写箔２０に形成されている位置合わせマーク２８
を検出するものである。

【００６１】次に、情報記録媒体は、次のようにして作
製する。

【００６２】すなわち、転写箔２０に形成されている位
置合わせマーク２３を位置合わせマークセンサ４３で検
出した時点で、転写装置４２のシリンダにより、熱板を
図示下方向に移動させて、互いに異なる回折格子の組を
１組分（２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，２１Ａ）だ
け、情報記録媒体１の情報記録部に加熱押圧して転写す
ることにより、１枚の情報記録媒体１に４つの単位情報
記録部が記録される。

【００６３】図６は、以上のようにして作製された情報
記録媒体１の構成例を示す外観平面図であり、本例では
０．７６ｍｍの厚みを有する塩化ビニルからなるカード
を想定したものである。

【００６４】図６において、２は複数の回折格子からな
る情報記録部であり、その大きさは幅５ｍｍ、長さ５ｍ
ｍである。この情報記録部２は、複数（本例では５つ）
の単位情報記録部２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅからな
っており、互いに異なる回折格子がそれぞれ形成されて
いる。すなわち、空間周波数が７００line/mm 、回折格
子の方向は互いに４５度の角度をなす４種類のもの（単
位情報記録部２Ａと２Ｅは同種類のもの）を用いてい
る。

【００６５】また、３はエンボス文字であり、通常、顧
客番号、氏名等を刻印し、インプリンタにて伝票上にプ
リントする。このエンボス文字３は、通常、ＯＣＲ（Op
tical Character Recognition ）文字を用い、光学的に
読み取り、売上げおよび顧客の情報管理に用いる。ま
た、このエンボス文字３は、回折格子からなる情報記録
部２と同一の情報を少なくとも記録する。

【００６６】さらに、４は磁気ストライプであり、発行
者、顧客のＩＤ等を記録するものである。この磁気スト
ライプ４は、回折格子からなる情報記録部２と同一の情
報を少なくとも記録する。

【００６７】図７は、上記のようにして作製した情報記
録媒体１の光学的機械読み取りを行なう方法の一例を示
す概要図である。

【００６８】図７において、回折格子からなる情報記録
部２の真上から、照射光６としてレーザー光を照射した
場合、回折光７は回折格子の線の方向と垂直方向に回折
して返ってくる。本読み取り方法の場合、回折格子の格
子方向を変化させることで、情報コードを記録してあ
る。実際の読み取りは、例えば図８に示すようなフォト
ダイオードを利用した読み取りセンサー８を磁気カード
リーダーライターの所定の位置に配置し、Ａ方向とＢ方
向とＣ方向とＤ方向の４方向の回折光を検知し、例えば
Ａ方向の回折光をセンサー３１で受光し、Ｂ方向の回折
光をセンサー３２で受光し、Ｃ方向の回折光をセンサー
３３で受光し、Ｄ方向の回折光をセンサー３４で受光す
る。なお、図８において、３０はレーザー光投光部を示
している。

【００６９】本実施例のように、回折格子の方向とし
て、互いに４５度の角をなす４種類のものを用いると、
連続番号は４進法の数字を表わすこととなる。図７の場
合には、回折格子マークが５つあることから、１０進法
では１から１０２４番までを表わすこととなる。もっと
大きな番号を表わすには、マークの数を増やすかまたは
回折格子の互いの角度を４５度よりも小さい角度、例え
ば３０度にしたり、回折格子を１方向に回折するだけで
なく、２方向以上に回折するようにすればよい。その
際、読み取りセンサー８の構成やその信号処理を変える
必要が生じるのは言うまでもない。

【００７０】上述したように、本実施例では、少なくと
も回折格子からなる情報記録部２を有する情報記録媒体
１を製造する場合に、転写箔を作製するための基材とな
る転写箔作製用フィルム１１と、転写箔作製用フィルム
１１が装着され、転写箔作製用フィルム１１を送出側か
ら巻取側へ送るフィルム送り手段１２と、所定の回折格
子のエンボスパターンが形成された正八角形状の１個の
スタンパー１３と、フィルム送り手段１２により送られ
た転写箔作製用フィルム１１の回折格子形成部に、スタ
ンパー１３を所定の角度だけ回動させかつスタンパー１
３を押圧して回折格子を形成するシリンダ１４と、情報
記録媒体の情報記録部に記録する識別情報、例えば発行
者情報、発行年情報、登録番号情報、個人情報等の各情
報を入力するためのデータ入力手段１５と、データ入力
手段１５により入力される識別情報の内容に応じて所定
の角度だけ回動させつつ転写箔作製用フィルム１１に押
圧して互いに異なる回折格子の組を形成するように、位
置合わせマークセンサー１７からの出力信号に基づい
て、フィルム送り手段１２、およびシリンダ１４をそれ
ぞれ制御する制御手段１６と、転写箔作製用フィルム１
１に形成されている後述する位置合わせマーク２８を検
出する位置合わせマークセンサー１７とを備え、所定の
回折格子のエンボスパターンが形成された正八形状の１
個のスタンパー１３を、記録すべき識別情報の内容に応
じて所定の角度（４５度ずつ）だけ回動させつつ転写箔
作製用フィルム１１に押圧して、互いに異なる回折格子
の組を形成して１本の転写箔２０を作製し、さらにこの
互いに異なる回折格子の組が形成された１本の転写箔２
０を、熱板およびシリンダからなる転写装置４２により
情報記録部２に転写して情報記録媒体１を作製するよう
にしたものである。

【００７１】従って、次のような種々の効果が得られる
ものである。

【００７２】（ａ）回折格子からなる情報記録部２を製
造する際に、従来のようなエンボス法を用いた複製法、
もしくはリップマンホログラム法を用いた複製法による
ことなく、転写箔を転写するのみで行なえるため、少量
生産を行なう場合の諸費用を低減して、情報記録媒体１
枚当たりのコストを大幅に安価にすることが可能とな
る。

【００７３】（ｂ）１個のスタンパーを代え（例えば、
空間周波数、角度、回折方向の複数化）さえすれば、異
なるコード体系の転写箔に適用することが可能となる。
すなわち、記録情報の内容の変化に、臨機応変に極めて
容易に対応することが可能となる。

【００７４】（ｃ）１個のスタンパー１３と１個のシリ
ンダ１４で構成できるため、製造装置の小形化を図るこ
とが可能である。

【００７５】（ｄ）所定の回折格子のエンボスパターン
が形成された正八形状の１個のスタンパー１３を、記録
すべき識別情報の内容に応じて所定の角度（４５度ず
つ）だけ回動させつつ転写箔作製用フィルム１１に押圧
して、互いに異なる回折格子の組を形成して１本の転写
箔２０を作製するため、一つの組の中に異なる空間周波
数、角度、回折方向の複数化を図った回折格子を形成す
ることが可能となる。

【００７６】尚、上記実施例では、スタンパーとして、
所定の回折格子のエンボスパターンが形成された正八角
形状のスタンパーを用いる場合について説明したが、こ
れに限らず、スタンパーとして、所定の回折格子のエン
ボスパターンが形成された正八角形状以外の正多角形
状、あるいは正円形状のスタンパーを用いるようにして
もよい。

【００７７】また、上記実施例では、データ入力手段１
５として、磁気テープを用いる場合について説明した
が、これに限らず、その他のものを用いるようにしても
よい。

【００７８】さらに、上記実施例では、情報記録部２
が、５つの単位情報記録部２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２
Ｅからなる場合について説明したが、その数、および回
折格子の種類については、これに限られないことは言う
までもない。

【００７９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、所
定の回折格子のエンボスパターンが形成された正規形状
の１個のスタンパーを、記録すべき識別情報の内容に応
じて所定の角度だけ回動させつつ転写箔作製用フィルム
に押圧して、互いに異なる回折格子の組を形成して１本
の転写箔を作製し、さらにこの互いに異なる回折格子の
組が形成された１本の転写箔を、情報記録部に転写して
情報記録媒体を作製するようにしたので、少量生産を行
なう場合の諸費用を低減して、情報記録媒体１枚当たり
のコストを安価にすることが可能な転写箔の製造方法お
よび装置ならびにその転写箔を用いた情報記録媒体の製
造方法が提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による転写箔の製造装置の一実施例を示
す概要図。

【図２】同転写箔の製造装置のブロック図。

【図３】同実施例における転写箔の製造方法を説明する
ためのフロー図。

【図４】同実施例により作製された転写箔の構成例を示
す図。

【図５】同実施例における情報記録媒体の製造装置の全
体構成例を示す概要図。

【図６】本発明による情報記録媒体の一例を示す外観平
面図。

【図７】同実施例における情報記録媒体の光学的機械読
み取りを行なう方法の一例を示す概要図。

【図８】同実施例における読み取り装置の読み取りセン
サー部の一例を示す平面図。

【符号の説明】

１…情報記録媒体、２…情報記録部、２Ａ，２Ｂ，２
Ｃ，２Ｄ，２Ｅ…単位情報記録部、３…エンボス文字、
４…磁気ストライプ、６…照射光、７…回折光、８…読
み取りセンサー、１１…転写箔作製用フィルム、１２…
フィルム送り手段、１３…スタンパー、１４…シリン
ダ、１５…データ入力手段、１６…制御手段、１７…位
置合わせマークセンサー、２０…転写箔、２１Ａ，２１
Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ
…回折格子、２３…支持体フィルム、２４…剥離性保護
層、２５…回折格子形成層、２６…光反射層、２７…接
着剤層、２８…位置合わせマーク、３１…Ａ方向の回折
光を受光するセンサー、３２…Ｂ方向の回折光を受光す
るセンサー、３３…Ｃ方向の回折光を受光するセンサ
ー、３４…Ｄ方向の回折光を受光するセンサー、４１…
転写箔送り手段、４２…転写装置、４３…位置合わせマ
ークセンサー。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大出 雅之 東京都台東区台東一丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の回折格子のエンボスパターンが形
   成された正規形状の１個のスタンパーを、記録すべき識
   別情報の内容に応じて所定の角度だけ回動させつつ転写
   箔作製用フィルムに押圧して、互いに異なる回折格子の
   組を形成するようにしたことを特徴とする転写箔の製造
   方法。
2. 【請求項２】 転写箔作製用の１本のフィルムと、 前記転写箔作製用フィルムが装着され、当該フィルムを
   送出側から巻取側へ送るフィルム送り手段と、 所定の回折格子のエンボスパターンが形成された正規形
   状の１個のスタンパーと、 前記フィルム送り手段により送られた転写箔作製用フィ
   ルムの回折格子形成部に、前記スタンパーを所定の角度
   だけ回動させかつ押圧して回折格子を形成する駆動手段
   と、 前記スタンパーを、記録すべき識別情報の内容に応じて
   所定の角度だけ回動させつつ前記転写箔作製用フィルム
   に押圧して互いに異なる回折格子の組を形成するよう
   に、前記フィルム送り手段、および駆動手段をそれぞれ
   制御する制御手段と、 を備えて成ることを特徴とする転写箔の製造装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の製造方法により製造さ
   れた転写箔を用いて、少なくとも回折格子からなる情報
   記録部を有する情報記録媒体の製造方法において、 前記回折格子からなる情報記録部を製造するに際して、
   互いに異なる回折格子の組が形成された１本の転写箔
   を、前記情報記録部に転写するようにしたことを特徴と
   する情報記録媒体の製造方法。
4. 【請求項４】 請求項２に記載の製造装置により製造さ
   れた転写箔を用いて、少なくとも回折格子からなる情報
   記録部を有する情報記録媒体の製造方法において、 前記回折格子からなる情報記録部を製造するに際して、
   互いに異なる回折格子の組が形成された１本の転写箔
   を、前記情報記録部に転写するようにしたことを特徴と
   する情報記録媒体の製造方法。
5. 【請求項５】 前記正規形状のスタンパーとしては、正
   円形状、または正多角形状であることを特徴とする請求
   項２に記載の転写箔の製造装置。