JPH053468U - 防音床材 - Google Patents
防音床材Info
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- JPH053468U JPH053468U JP4800891U JP4800891U JPH053468U JP H053468 U JPH053468 U JP H053468U JP 4800891 U JP4800891 U JP 4800891U JP 4800891 U JP4800891 U JP 4800891U JP H053468 U JPH053468 U JP H053468U
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Landscapes
- Floor Finish (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】防音性はもちろんのこと、衝撃吸収性及び断熱
性が良好で、表面強度が向上した防音床材を提供するこ
とにある。 【構成】基材合板１に裏面側から表面側に向けて複数の
切り溝２を切込み、基材合板１の表面に軟質樹脂発泡体
粒子３ａの加圧成形シート３を積層し、その上に突板４
を貼着させ、基材合板１の裏面にクッション材５を積層
させた。
性が良好で、表面強度が向上した防音床材を提供するこ
とにある。 【構成】基材合板１に裏面側から表面側に向けて複数の
切り溝２を切込み、基材合板１の表面に軟質樹脂発泡体
粒子３ａの加圧成形シート３を積層し、その上に突板４
を貼着させ、基材合板１の裏面にクッション材５を積層
させた。
Description
【０００１】
本考案は、耐衝撃性及び防音性が良好な防音床材に関する。
【０００２】
従来より基材合板の上に不織布とか天然ゴム、合成ゴム、ウレタン樹脂、シリ コン樹脂等の軟質材からなる制振シートを積層し、その上に突板が貼着された壁 材が知られている。
【０００３】
しかしながら、従来にあっては、防振性は確保されるものの、断熱性に劣った ものであった。 このため、図３及び図４に示すように軟質樹脂発泡体からなる樹脂シートを基 材合板と突板との間に介装することも考えられているが、低発泡体の樹脂シート ３′は気泡６′が略正円であり、圧縮に対して変形が大きくて、衝撃吸収能力が 小さく、又、高発泡体の樹脂シート３″は気泡６″は表面近傍では偏平であるが 、内部が略正円であり、低発泡体の樹脂シート３′と比べて圧縮に対する変形は 小さいが、衝撃吸収力は不充分であった。
【０００４】 本考案は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、防 音性はもちろんのこと、衝撃吸収性及び断熱性が良好で、表面強度が向上した防 音床材を提供することにある。
【０００５】
本考案の防音床材は、基材合板１に裏面側から表面側に向けて複数の切り溝２ を切込み、基材合板１の表面に軟質樹脂発泡体粒子３ａの加圧成形シート３を積 層し、その上に突板４を貼着させ、基材合板１の裏面にクッション材５を積層さ せて成るものであり、この構成により上記課題が解決されたものである。
【０００６】
軟質樹脂発泡体粒子の加圧成形シート３中の気泡６は偏平な形状であるので、 圧縮に対して変形は小さくて衝撃吸収能力が大きくなり、表面強度も大きくなる ものであり、しかも断熱性が確保されるものである。
【０００７】
基材合板１は３〜５．０ｍｍ程度であり、スライス又はロータリー単板をクロ スに積層させたベニヤ合板とか平行合板、あるいはＭＤＦ、パーティクルボード が採用される。この基材合板１には裏面側から表面側に向けて複数の切り溝２が 形成されている。この切り溝２は格子状に設けられている。切り溝２は例えば幅 が３ｍｍでピッチが６０ｍｍで切り込まれる。この切り溝２は表面まで至ってお り、制振材７により連結されている。制振材７としては軟質塩ビシート粘着タイ プとかゴムとアスファルト配合シート粘着タイプが採用される。
【０００８】 基材合板１の表面には制振材７の上に軟質樹脂発泡体粒子３ａの加圧成形シー ト３が積層されている。加圧成形シート３はポリエチレン、ポリウレタン、ポリ 塩化ビニル等の好ましくは発泡倍率１０倍以上の軟質樹脂発泡体をチップ化し又 粉砕した後、そのまま又は加圧成形して発泡倍率を５倍以下とした厚さ５ｍｍ以 下のシートである。この加圧成形シート３中の気泡６は、図２に示すように加圧 されて偏平な形状となっており、従って、圧縮に対して変形は小さくて衝撃吸収 能力が大きく、表面強度も大きくなるものである。
【０００９】 突板４は天然木、人工銘木の単板又はその塗装品で厚み０．３ｍｍ程度のもの が採用される。 基材合板の１の裏面にはクッション材５を積層されている。このクッション材 ５としては、フェルト、合成ゴムもしくは天然ゴムの発泡体又はその複合体が採 用される。
【００１０】 この防音床材Ａは、例えば、建物のコンクリート面に接着剤を介して直接貼着 して敷設される。
【００１１】
本考案にあっては、基材合板に裏面側から表面側に向けて複数の切り溝を切込 み、基材合板の表面に軟質樹脂発泡体粒子の加圧成形シートを積層し、その上に 突板を貼着させ、基材合板の裏面にクッション材を積層させているので、防音性 が確保できるのはもちろんのこと、軟質樹脂発泡体粒子の加圧成形シート中の気 泡は偏平な形状であるので、圧縮に対して変形は小さくて衝撃吸収能力が大きく なり、表面強度も大きくなるものであり、しかも断熱性が確保されるものである 。
【図１】本考案の一実施例を示す断面図である。
【図２】同上における加圧成形シートを示す断面図であ
る。
る。
【図３】従来例における樹脂シートを示す断面図であ
る。
る。
【図４】他の従来例における樹脂シートを示す断面図で
ある。
ある。
Ａ 防音床材 １ 基材合板 ２ 切り溝 ３ 加圧成形シート ４ 突板 ５ クッション材
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】基材合板に裏面側から表面側に向けて複数
の切り溝を切込み、基材合板の表面に軟質樹脂発泡体粒
子の加圧成形シートを積層し、その上に突板を貼着さ
せ、基材合板の裏面にクッション材を積層させて成る防
音床材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4800891U JP2530583Y2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 防音床材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4800891U JP2530583Y2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 防音床材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH053468U true JPH053468U (ja) | 1993-01-19 |
| JP2530583Y2 JP2530583Y2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=12791273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4800891U Expired - Lifetime JP2530583Y2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 防音床材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2530583Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-06-25 JP JP4800891U patent/JP2530583Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2530583Y2 (ja) | 1997-03-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19961112 |