JPH0534749B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0534749B2 JPH0534749B2 JP62116489A JP11648987A JPH0534749B2 JP H0534749 B2 JPH0534749 B2 JP H0534749B2 JP 62116489 A JP62116489 A JP 62116489A JP 11648987 A JP11648987 A JP 11648987A JP H0534749 B2 JPH0534749 B2 JP H0534749B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- upper half
- transparent window
- window plate
- annular rib
- reels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1635—Making multilayered or multicoloured articles using displaceable mould parts, e.g. retractable partition between adjacent mould cavities
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えばビデオテープレコーダのよう
な記録再生装置に適用するのに最適なテープカセ
ツトであつて、特に、上下ハーフにて構成された
カセツト筐体と、このカセツト筐体内に回転自在
に収納された左右一対のリールと、上記上ハーフ
に設けられた窓孔と、成形時の溶融された樹脂が
その熱で上ハーフに熱溶着されて冷却後に上記上
ハーフに一体に結合されることにより、上記窓孔
に形成された透明窓板とを有してなるテープカセ
ツトに関するものである。
な記録再生装置に適用するのに最適なテープカセ
ツトであつて、特に、上下ハーフにて構成された
カセツト筐体と、このカセツト筐体内に回転自在
に収納された左右一対のリールと、上記上ハーフ
に設けられた窓孔と、成形時の溶融された樹脂が
その熱で上ハーフに熱溶着されて冷却後に上記上
ハーフに一体に結合されることにより、上記窓孔
に形成された透明窓板とを有してなるテープカセ
ツトに関するものである。
第１図〜第５図はこの種ビデオテープレコーダ
用テープカセツトの従来例を示したものである。
用テープカセツトの従来例を示したものである。
先ず第１図及び第２図において、カセツト筐体
１は、共に合成樹脂にて一体成形された上ハーフ
２と下ハーフ３とで構成されていて、上ハーフ２
と下ハーフ３とは上下から嵌合されてビス止め等
にて一体に結合されている。そしてカセツト筐体
１内には左右一対のリール４，５がそれぞれ回転
自在に収納されていて、これら両リール４，５に
磁気テープ６が巻装されている。なおカセツト筐
体１の前面開口７側には回動自在の前蓋８が取付
けられていて、磁気テープ６は一対のテープガイ
ド９，１０にて案内されて前蓋８の内側に沿つて
前面開口７を横断する状態に掛け渡されている。
１は、共に合成樹脂にて一体成形された上ハーフ
２と下ハーフ３とで構成されていて、上ハーフ２
と下ハーフ３とは上下から嵌合されてビス止め等
にて一体に結合されている。そしてカセツト筐体
１内には左右一対のリール４，５がそれぞれ回転
自在に収納されていて、これら両リール４，５に
磁気テープ６が巻装されている。なおカセツト筐
体１の前面開口７側には回動自在の前蓋８が取付
けられていて、磁気テープ６は一対のテープガイ
ド９，１０にて案内されて前蓋８の内側に沿つて
前面開口７を横断する状態に掛け渡されている。
次に上ハーフ２の上面壁２ａには、ほぼ長方形
状をなす窓孔１２がその前後方向のほぼ中央部で
かつ左右方向のほぼ全長に亘つて設けられてい
る。そして上面壁２ａの内面側である窓孔１２の
下部周辺部には環状凹部１３が形成されている。
そしてこの窓孔１２内には透明窓板１４が上ハー
フ２と一体に成形されている。
状をなす窓孔１２がその前後方向のほぼ中央部で
かつ左右方向のほぼ全長に亘つて設けられてい
る。そして上面壁２ａの内面側である窓孔１２の
下部周辺部には環状凹部１３が形成されている。
そしてこの窓孔１２内には透明窓板１４が上ハー
フ２と一体に成形されている。
即ち、第３Ａ図及び第３Ｂ図に示すように、こ
の透明窓板１４は上下割型方式の上下金型３０，
３１内で、合成樹脂の射出成形によつて上ハーフ
２と一体に成形される。つまり、先ず第３Ａ図に
示すように、固定側である上金型３０の第一次射
出ゲート３２から第一の樹脂、例えば黒色の樹脂
が射出され、上ハーフ２が成形される。この時、
可動側である下金型３１内に設けられているスラ
イドコア３３は上昇されていて、このスライドコ
ア３３によつて上ハーフ２に窓孔１２が形成され
る。ところでスライドコア３３の上部はほぼ凸状
をなしていて、これにより窓孔１２の下部周辺部
には環状凹部１３が形成される。次に上ハーフ２
が成形されると、第３Ｂ図に示すように、下金型
３１内でスライドコア３３が下降される。そして
スライドコア３３の下降によつて生じた窓孔１２
内に第二次射出ゲート３４から第二の樹脂、即ち
透明な樹脂が射出される。この樹脂が窓孔１２内
に充填されると窓孔１２の周辺部の樹脂が半溶融
状態となり、固化した際には上ハーフ２の窓孔１
２内に透明窓板１４が一体に成形される。そして
この透明窓板１４はスライドコア３３の上部と同
様にほぼ凸状に形成され、透明窓板１４の下部周
辺部のフランジ部１５が窓孔１２の環状凹部１３
内に形成される。以上のように透明窓板１４が上
ハーフ２と一体に成形され、テープカセツトの組
立て完了後は、この透明窓板１４によりカセツト
筐体１内が透視できて、テープ残量の確認が行え
るように構成されている。
の透明窓板１４は上下割型方式の上下金型３０，
３１内で、合成樹脂の射出成形によつて上ハーフ
２と一体に成形される。つまり、先ず第３Ａ図に
示すように、固定側である上金型３０の第一次射
出ゲート３２から第一の樹脂、例えば黒色の樹脂
が射出され、上ハーフ２が成形される。この時、
可動側である下金型３１内に設けられているスラ
イドコア３３は上昇されていて、このスライドコ
ア３３によつて上ハーフ２に窓孔１２が形成され
る。ところでスライドコア３３の上部はほぼ凸状
をなしていて、これにより窓孔１２の下部周辺部
には環状凹部１３が形成される。次に上ハーフ２
が成形されると、第３Ｂ図に示すように、下金型
３１内でスライドコア３３が下降される。そして
スライドコア３３の下降によつて生じた窓孔１２
内に第二次射出ゲート３４から第二の樹脂、即ち
透明な樹脂が射出される。この樹脂が窓孔１２内
に充填されると窓孔１２の周辺部の樹脂が半溶融
状態となり、固化した際には上ハーフ２の窓孔１
２内に透明窓板１４が一体に成形される。そして
この透明窓板１４はスライドコア３３の上部と同
様にほぼ凸状に形成され、透明窓板１４の下部周
辺部のフランジ部１５が窓孔１２の環状凹部１３
内に形成される。以上のように透明窓板１４が上
ハーフ２と一体に成形され、テープカセツトの組
立て完了後は、この透明窓板１４によりカセツト
筐体１内が透視できて、テープ残量の確認が行え
るように構成されている。
一方第１図及び第２図に示すように、カセツト
筐体１内に収納されている前記リール４，５は上
フランジ１７及び下フランジ１８を有するもので
ある。そしてリールハブ１９の下端部のリール嵌
合部２０が下ハーフ３の底面壁３ａに設けられた
リール嵌合孔２１に回転自在に遊嵌されている。
筐体１内に収納されている前記リール４，５は上
フランジ１７及び下フランジ１８を有するもので
ある。そしてリールハブ１９の下端部のリール嵌
合部２０が下ハーフ３の底面壁３ａに設けられた
リール嵌合孔２１に回転自在に遊嵌されている。
またカセツト筐体１内で上ハーフ２の上面壁２
ａと両リール４，５の上フランジ１７との間の空
間部分には板ばね２２が収納されている。この板
ばね２２は平面形状がほぼＶ形状に屈曲されてい
て、その屈曲部分である長手方向のほぼ中央部２
２ａで上ハーフ２に固定されている。即ち板ばね
２２の中央部２２ａには小孔２３が設けられてい
て、この小孔２３を上ハーフ２の上面壁２ａの内
面に一体成形されたダボ２４に挿通させ、このダ
ボ２４の先端を溶着することにより板ばね２２が
上ハーフ２に固定されている。そしてこの板ばね
２２の長手方向の両端部２２ｂ，２２ｃが両リー
ル４，５のリールハブ１９の上面中央部に一体成
形された小突起２５を上方から押圧して、これら
両リール４，５を下ハーフ３の底面壁３ａ側に押
しつけている。従つて両リール４，５はそのリー
ルハブ１９のリール嵌合部２０がリール嵌合孔２
１内にあつて、下フランジ１８が下ハーフ３の底
面壁３ａの内面に密着した状態になされている。
ａと両リール４，５の上フランジ１７との間の空
間部分には板ばね２２が収納されている。この板
ばね２２は平面形状がほぼＶ形状に屈曲されてい
て、その屈曲部分である長手方向のほぼ中央部２
２ａで上ハーフ２に固定されている。即ち板ばね
２２の中央部２２ａには小孔２３が設けられてい
て、この小孔２３を上ハーフ２の上面壁２ａの内
面に一体成形されたダボ２４に挿通させ、このダ
ボ２４の先端を溶着することにより板ばね２２が
上ハーフ２に固定されている。そしてこの板ばね
２２の長手方向の両端部２２ｂ，２２ｃが両リー
ル４，５のリールハブ１９の上面中央部に一体成
形された小突起２５を上方から押圧して、これら
両リール４，５を下ハーフ３の底面壁３ａ側に押
しつけている。従つて両リール４，５はそのリー
ルハブ１９のリール嵌合部２０がリール嵌合孔２
１内にあつて、下フランジ１８が下ハーフ３の底
面壁３ａの内面に密着した状態になされている。
このテープカセツトは以上のようにして構成さ
れている。そしてこのテープカセツトをビデオテ
ープレコーダ（図示せず）に装着すると、第４図
に示すように前蓋８が開蓋されると共に、ビデオ
テープレコーダ側のリール駆動軸２７がリールハ
ブ１９のリール駆動軸挿入孔２８内に相対的に挿
入される。そして両リール４，５が板ばね２２に
抗してリール駆動軸２７によつて突き上げられる
ことによつて、その下フランジ１８が下ハーフ３
の底面壁３ａから浮き上がり、回転駆動可能な状
態にされる。
れている。そしてこのテープカセツトをビデオテ
ープレコーダ（図示せず）に装着すると、第４図
に示すように前蓋８が開蓋されると共に、ビデオ
テープレコーダ側のリール駆動軸２７がリールハ
ブ１９のリール駆動軸挿入孔２８内に相対的に挿
入される。そして両リール４，５が板ばね２２に
抗してリール駆動軸２７によつて突き上げられる
ことによつて、その下フランジ１８が下ハーフ３
の底面壁３ａから浮き上がり、回転駆動可能な状
態にされる。
ところで以上のように構成された従来のテープ
カセツトには、次のような欠陥があつた。
カセツトには、次のような欠陥があつた。
即ちテープカセツトの取扱い時に往々にして下
ハーフ３のリール嵌合孔２１部分からリールハブ
１９の下端部を指で上方に押圧してしまうことが
ある。この場合、指の押圧力でカセツト筐体１内
の両リール４，５を板ばね２２のばね力に抗して
上方に押し上げてしまい易い。そしてリールハブ
１９のリール嵌合部２０がリール嵌合孔２１内に
ある状態なら良いが、押圧力が強いと第５図に示
すように、リールハブ１９のリール嵌合部２０が
リール嵌合孔２１から外れて、そのリールハブ１
９の下端部が下ハーフ３の底面壁３ａ上に乗り上
がつてしまうという欠陥があつた。なおこの状態
では板ばね２２のばね力が強く作用し、両リール
４，５が下ハーフ３の底面壁３ａ上に乗り上がつ
たままになる。そしてこの状態でテープカセツト
がビデオテープレコーダに装着されるようなこと
があると、リール駆動軸２７がリールハブ１９の
リール駆動軸挿入孔２８に挿入されず、両リール
４，５の回転駆動が不可能になるばかりか、リー
ル駆動軸２７がリールハブ１９の下端部を突き上
げて、両リール４，５に損傷を与えるといつた不
都合も生じてくる。
ハーフ３のリール嵌合孔２１部分からリールハブ
１９の下端部を指で上方に押圧してしまうことが
ある。この場合、指の押圧力でカセツト筐体１内
の両リール４，５を板ばね２２のばね力に抗して
上方に押し上げてしまい易い。そしてリールハブ
１９のリール嵌合部２０がリール嵌合孔２１内に
ある状態なら良いが、押圧力が強いと第５図に示
すように、リールハブ１９のリール嵌合部２０が
リール嵌合孔２１から外れて、そのリールハブ１
９の下端部が下ハーフ３の底面壁３ａ上に乗り上
がつてしまうという欠陥があつた。なおこの状態
では板ばね２２のばね力が強く作用し、両リール
４，５が下ハーフ３の底面壁３ａ上に乗り上がつ
たままになる。そしてこの状態でテープカセツト
がビデオテープレコーダに装着されるようなこと
があると、リール駆動軸２７がリールハブ１９の
リール駆動軸挿入孔２８に挿入されず、両リール
４，５の回転駆動が不可能になるばかりか、リー
ル駆動軸２７がリールハブ１９の下端部を突き上
げて、両リール４，５に損傷を与えるといつた不
都合も生じてくる。
本発明は、上述のような欠陥を是正できるテー
プカセツトを提供しようとするものである。
プカセツトを提供しようとするものである。
本発明は、上述したテープカセツトにおいて、
上記透明窓板の成形時にこの透明窓板の下部周辺
部に上記上ハーフとの接合部分に沿つて環状のリ
ブを同時に成形して上記環状リブの下端を上記上
ハーフの主要部分よりも下方に突出させると共
に、上記上ハーフの成形時にこの上ハーフの下部
に上記透明窓板との接合部分に沿つて突条部分を
同時に成形して上記突条部分の下端を上記上ハー
フの主要部分よりも下方に突出させることによ
り、上記透明窓板と上記上ハーフとの接合面積を
増加させ、上記環状リブの下端により、上記カセ
ツト筐体内における上記左右一対のリールの上方
への浮き上がりを規制させるように構成したもの
であつて、両リールがリール嵌合孔から外れて下
ハーフの底面壁上に乗り上がつてしまうことを効
果に防止できて、両リールを常にカセツト筐体内
の正しい位置に保持させておくことができる。ま
た成形時の透明窓板と上ハーフとの接合面積を増
加させるようにしたから、透明窓板を上ハーフに
強固に結合させることができる。そして、環状リ
ブを有する透明窓板と突条部分とを備えた上ハー
フは極めて簡単に得ることができる。
上記透明窓板の成形時にこの透明窓板の下部周辺
部に上記上ハーフとの接合部分に沿つて環状のリ
ブを同時に成形して上記環状リブの下端を上記上
ハーフの主要部分よりも下方に突出させると共
に、上記上ハーフの成形時にこの上ハーフの下部
に上記透明窓板との接合部分に沿つて突条部分を
同時に成形して上記突条部分の下端を上記上ハー
フの主要部分よりも下方に突出させることによ
り、上記透明窓板と上記上ハーフとの接合面積を
増加させ、上記環状リブの下端により、上記カセ
ツト筐体内における上記左右一対のリールの上方
への浮き上がりを規制させるように構成したもの
であつて、両リールがリール嵌合孔から外れて下
ハーフの底面壁上に乗り上がつてしまうことを効
果に防止できて、両リールを常にカセツト筐体内
の正しい位置に保持させておくことができる。ま
た成形時の透明窓板と上ハーフとの接合面積を増
加させるようにしたから、透明窓板を上ハーフに
強固に結合させることができる。そして、環状リ
ブを有する透明窓板と突条部分とを備えた上ハー
フは極めて簡単に得ることができる。
以下本発明を、ビデオテープレコーダ用のテー
プカセツトに適用した実施例について第６Ａ図〜
第１０図に基づいて説明する。なお第１図〜第５
図に示した従来例と同一構造部には同一の符号を
付してその説明を省略する。
プカセツトに適用した実施例について第６Ａ図〜
第１０図に基づいて説明する。なお第１図〜第５
図に示した従来例と同一構造部には同一の符号を
付してその説明を省略する。
先ず第６Ａ図〜第８図は本発明の第１実施例を
示したものである。即ち本発明においては、前記
透明窓板１４の成形時に、その透明窓板１４のフ
ランジ部１５の下部周辺部に沿つて環状のリブ３
６を同時に成形している。そしてこの環状のリブ
３６はその下端３６ａが上ハーフ２の上面壁２ａ
の内面よりも下方に突出されている。
示したものである。即ち本発明においては、前記
透明窓板１４の成形時に、その透明窓板１４のフ
ランジ部１５の下部周辺部に沿つて環状のリブ３
６を同時に成形している。そしてこの環状のリブ
３６はその下端３６ａが上ハーフ２の上面壁２ａ
の内面よりも下方に突出されている。
そして、透明窓板１４は従来と同様に上下割型
方式の上下金型３０，３１内で、合成樹脂の射出
成形によつて上ハーフ２と一体に成形される。し
かして第６Ａ図に示すように、下金型３１でスラ
イドコア３３の収納部分の上端には面取り部３７
が設けられている。そしてこの面取り部３７によ
つて、上ハーフ２の上面壁２ａの内面には断面ほ
ぼ三角形状をなす突条３８が一体に成形される。
次に第６Ｂ図に示すように、下金型３１内でスラ
イドコア３３が下降されるが、このスライドコア
３３は上ハーフ２の上面壁２ａの肉厚とほぼ等し
い距離ｔで下降させる。この結果、窓孔１２内に
透明窓板１４が一体に成形される際に、その透明
窓板１４のフランジ部１５の下部周辺部に沿つて
環状のリブ３６が同時に成形されることになる。
そしてこの環状のリブ３６の外周は上ハーフ２の
突条３８部分に接合される。
方式の上下金型３０，３１内で、合成樹脂の射出
成形によつて上ハーフ２と一体に成形される。し
かして第６Ａ図に示すように、下金型３１でスラ
イドコア３３の収納部分の上端には面取り部３７
が設けられている。そしてこの面取り部３７によ
つて、上ハーフ２の上面壁２ａの内面には断面ほ
ぼ三角形状をなす突条３８が一体に成形される。
次に第６Ｂ図に示すように、下金型３１内でスラ
イドコア３３が下降されるが、このスライドコア
３３は上ハーフ２の上面壁２ａの肉厚とほぼ等し
い距離ｔで下降させる。この結果、窓孔１２内に
透明窓板１４が一体に成形される際に、その透明
窓板１４のフランジ部１５の下部周辺部に沿つて
環状のリブ３６が同時に成形されることになる。
そしてこの環状のリブ３６の外周は上ハーフ２の
突条３８部分に接合される。
そして上述のように環状のリブ３６を有する透
明窓板１４が上ハーフ２と一体に成形され、この
上ハーフ２によつて第７図に示すようにテープカ
セツトが組立てられる。なおこの状態で透明窓板
１４の環状のリブ３６の突出高さh1は、その環状
のリブ３６の下端３６ａから両リール４，５の上
フランジ１７までの距離h2がリールハブ１９のリ
ール嵌合部２０の高さh3よりも小さくなるように
設定されている。
明窓板１４が上ハーフ２と一体に成形され、この
上ハーフ２によつて第７図に示すようにテープカ
セツトが組立てられる。なおこの状態で透明窓板
１４の環状のリブ３６の突出高さh1は、その環状
のリブ３６の下端３６ａから両リール４，５の上
フランジ１７までの距離h2がリールハブ１９のリ
ール嵌合部２０の高さh3よりも小さくなるように
設定されている。
そして上述のように構成された本発明のテープ
カセツトによれば、カセツト筐体１内における両
リール４，５の上方への浮き上がりが、環状のリ
ブ３６によつて規制される。
カセツトによれば、カセツト筐体１内における両
リール４，５の上方への浮き上がりが、環状のリ
ブ３６によつて規制される。
即ち第８図に示すように、両リール４，５のリ
ールハブ１９の下端部が押圧されて両リール４，
５がカセツト筐体１内で上方に浮き上がることが
あると、両リール４，５の上フランジ１７が環状
のリブ３６の下端３６ａに当接され、これによつ
て両リール４，５の上方への浮き上がりが規制さ
れる。なおこの際、この当接するまでに両リール
４，５の上方への浮き上がり距離h2がリールハブ
１９のリール嵌合部２０の高さh3よりも小さく設
定されているため、リールハブ１９のリール嵌合
部２０は依然としてリール嵌合孔２１に嵌合され
た状態に保持される。従つてリールハブ１９のリ
ール嵌合部２０がリール嵌合孔２１から外れるこ
とがなく、リールハブ１９の下端部が下ハーフ３
の底面壁３ａの内面に乗り上がつてしまうことが
完全に防止できる。この結果、両リール４，５を
常にカセツト筐体１内の正しい位置に保持させて
おくことができる。
ールハブ１９の下端部が押圧されて両リール４，
５がカセツト筐体１内で上方に浮き上がることが
あると、両リール４，５の上フランジ１７が環状
のリブ３６の下端３６ａに当接され、これによつ
て両リール４，５の上方への浮き上がりが規制さ
れる。なおこの際、この当接するまでに両リール
４，５の上方への浮き上がり距離h2がリールハブ
１９のリール嵌合部２０の高さh3よりも小さく設
定されているため、リールハブ１９のリール嵌合
部２０は依然としてリール嵌合孔２１に嵌合され
た状態に保持される。従つてリールハブ１９のリ
ール嵌合部２０がリール嵌合孔２１から外れるこ
とがなく、リールハブ１９の下端部が下ハーフ３
の底面壁３ａの内面に乗り上がつてしまうことが
完全に防止できる。この結果、両リール４，５を
常にカセツト筐体１内の正しい位置に保持させて
おくことができる。
また透明窓板１４に一体に成形された環状のリ
ブ３６は透明窓板１４の補強用リブを兼用してお
り、さらに透明窓板１４が上ハーフ２の窓孔１２
内に一体に成形されることで、透明窓板１４及び
上ハーフ２の機械的強度が高くなつて、上ハーフ
２に反り等が生じることを防止できる。
ブ３６は透明窓板１４の補強用リブを兼用してお
り、さらに透明窓板１４が上ハーフ２の窓孔１２
内に一体に成形されることで、透明窓板１４及び
上ハーフ２の機械的強度が高くなつて、上ハーフ
２に反り等が生じることを防止できる。
また本実施例によれば、環状のリブ３６の外周
が突条３８部分に接合されているため、上ハーフ
２の肉厚内での上ハーフ２と透明窓板１４との接
合面積が増加されていて、その接合強度が高くな
つている。なお突条３８を成形する下金型３１の
面取り部３７によつて、スライドコア３３はより
滑らかな下降が可能となり、スライドコア３３と
下金型３１との摺動部分の摩耗が少なくなつて、
これらスライドコア３３及び下金型３１の寿命は
長いものとなつている。また下金型３１の面取り
部３７は上ハーフ２の下金型３１への喰い付きを
少なくし、上ハーフ２の下金型３１からの離型を
良好にすることができる。
が突条３８部分に接合されているため、上ハーフ
２の肉厚内での上ハーフ２と透明窓板１４との接
合面積が増加されていて、その接合強度が高くな
つている。なお突条３８を成形する下金型３１の
面取り部３７によつて、スライドコア３３はより
滑らかな下降が可能となり、スライドコア３３と
下金型３１との摺動部分の摩耗が少なくなつて、
これらスライドコア３３及び下金型３１の寿命は
長いものとなつている。また下金型３１の面取り
部３７は上ハーフ２の下金型３１への喰い付きを
少なくし、上ハーフ２の下金型３１からの離型を
良好にすることができる。
なお透明窓板１４に一体に成形される環状のリ
ブ３６は、上述した第１実施例に示される形状に
限られることなく、各種の形状が適用できる。即
ち第９Ａ図及び第９Ｂ図は第１実施例の変形例を
示したものであつて、第９Ａ図では環状のリブ３
６にテーパ面４０が、また第９Ｂ図では環状のリ
ブ３６に鋸歯状面４１がそれぞれ形成されてい
る。そしてこれらの変形例によれば、テーパ面４
０、鋸歯状面４１によつて上ハーフ２の肉厚内で
の上ハーフ２の窓孔１２と透明窓板１４との接合
面積が一層増加し、これらの接合力を一層強力な
ものとすることができる。
ブ３６は、上述した第１実施例に示される形状に
限られることなく、各種の形状が適用できる。即
ち第９Ａ図及び第９Ｂ図は第１実施例の変形例を
示したものであつて、第９Ａ図では環状のリブ３
６にテーパ面４０が、また第９Ｂ図では環状のリ
ブ３６に鋸歯状面４１がそれぞれ形成されてい
る。そしてこれらの変形例によれば、テーパ面４
０、鋸歯状面４１によつて上ハーフ２の肉厚内で
の上ハーフ２の窓孔１２と透明窓板１４との接合
面積が一層増加し、これらの接合力を一層強力な
ものとすることができる。
次に第１０図は第２実施例を示したものであつ
て、スライドコア３３の上部に面取り部４２を形
成することによつて、環状のリブ３６の内周側に
テーパ面４３を形成したものである。そしてこの
第２実施例によれば、透明窓板１４が一体に成形
された上ハーフ２を下金型３１及びスライドコア
３３から容易に離型させることができる。即ち、
透明窓板１４と上ハーフ２の窓孔１２との接合部
分である環状のリブ３６は、上ハーフ２の上面壁
２ａの内面から下方に突出された状態にある。そ
してこの環状のリブ３６の接合面近傍には樹脂が
２度に亘つて充填されるため成形圧力が高くなつ
ている。従つて樹脂が固化する際に収縮してスラ
イドコア３３側に喰い付き、環状のリブ３６部分
がスライドコア３３から離型され難い傾向があ
る。しかしながら、第２実施例によれば、環状の
リブ３６のテーパ面４３によつてその環状のリブ
３６がスライドコア３３側に喰い付いてしまうこ
とを防止でき、透明窓板１４が一体に成形された
上ハーフ２を下金型３１及びスライドコア３３か
ら容易に離型させることができる。
て、スライドコア３３の上部に面取り部４２を形
成することによつて、環状のリブ３６の内周側に
テーパ面４３を形成したものである。そしてこの
第２実施例によれば、透明窓板１４が一体に成形
された上ハーフ２を下金型３１及びスライドコア
３３から容易に離型させることができる。即ち、
透明窓板１４と上ハーフ２の窓孔１２との接合部
分である環状のリブ３６は、上ハーフ２の上面壁
２ａの内面から下方に突出された状態にある。そ
してこの環状のリブ３６の接合面近傍には樹脂が
２度に亘つて充填されるため成形圧力が高くなつ
ている。従つて樹脂が固化する際に収縮してスラ
イドコア３３側に喰い付き、環状のリブ３６部分
がスライドコア３３から離型され難い傾向があ
る。しかしながら、第２実施例によれば、環状の
リブ３６のテーパ面４３によつてその環状のリブ
３６がスライドコア３３側に喰い付いてしまうこ
とを防止でき、透明窓板１４が一体に成形された
上ハーフ２を下金型３１及びスライドコア３３か
ら容易に離型させることができる。
以上本発明の実施例について述べたが、本発明
はビデオテープレコーダ以外の各種記録再生装置
や、その他各種の情報処理装置用のテープカセツ
トに適用可能である。
はビデオテープレコーダ以外の各種記録再生装置
や、その他各種の情報処理装置用のテープカセツ
トに適用可能である。
本発明は、上述のように構成されているから、
両リールがリール嵌合孔から外れて下ハーフの底
面壁上に乗り上がつてしまうことを効果的に防止
できて、両リールを常にカセツト筐体内の正しい
位置に保持させておくことができる。またリブは
透明窓板の下部周辺部に上ハーフとの接合部分に
沿つて環状に形成されているので、両リールが如
何なる角度で上方に押し上げられても、これら両
リールの浮き上がりを確実に防止できる。そして
この環状リブと上ハーフに形成した突条部分とは
透明窓板及び上ハーフを補強することができるか
ら、透明窓板及び上ハーフの機械的強度を高くす
ることができる。
両リールがリール嵌合孔から外れて下ハーフの底
面壁上に乗り上がつてしまうことを効果的に防止
できて、両リールを常にカセツト筐体内の正しい
位置に保持させておくことができる。またリブは
透明窓板の下部周辺部に上ハーフとの接合部分に
沿つて環状に形成されているので、両リールが如
何なる角度で上方に押し上げられても、これら両
リールの浮き上がりを確実に防止できる。そして
この環状リブと上ハーフに形成した突条部分とは
透明窓板及び上ハーフを補強することができるか
ら、透明窓板及び上ハーフの機械的強度を高くす
ることができる。
また透明窓板に形成した環状リブに接合するよ
うに上ハーフに突条部分を形成して、成形時の透
明窓板と上ハーフとの接合面積を増加させるよう
にしたから、透明窓板を上ハーフに強固に結合さ
せることができる。
うに上ハーフに突条部分を形成して、成形時の透
明窓板と上ハーフとの接合面積を増加させるよう
にしたから、透明窓板を上ハーフに強固に結合さ
せることができる。
また突条部分は上ハーフの成形時は上ハーフと
同時に成形され、環状リブは透明窓板が上ハーフ
に一体に結合されて成形されるときに透明窓板と
同時に成形されるから、環状リブを有する透明窓
板と突条部分とを備えた上ハーフを極めて簡単に
得ることができる。
同時に成形され、環状リブは透明窓板が上ハーフ
に一体に結合されて成形されるときに透明窓板と
同時に成形されるから、環状リブを有する透明窓
板と突条部分とを備えた上ハーフを極めて簡単に
得ることができる。
第１図〜第５図はビデオテープレコーダ用テー
プカセツトの従来例を示したものであつて、第１
図は平面図、第２図は第１図の−線での拡大
断面図、第３Ａ図及び第３Ｂ図は上ハーフを成形
する上下金型の拡大断面図、第４図はテープカセ
ツトの使用時における第２図と同様な拡大断面
図、第５図はリールの浮き上がりを説明する第２
図と同様な拡大断面図である。第６Ａ図〜第１０
図は本発明を適用したビデオテープレコーダ用テ
ープカセツトの実施例を示したものであつて、第
６Ａ図及び第６Ｂ図は第１実施例において上ハー
フを成形する上下金型の拡大断面図、第７図は要
部の拡大断面図、第８図はリールの浮き上がりが
規制された状態を説明する第７図と同様な拡大断
面図、第９Ａ図及び第９Ｂ図は第１実施例におけ
る変形例の要部拡大断面図、第１０図は第２実施
例における要部拡大断面図である。 なお図面に用いた符号において、１……カセツ
ト筐体、２……上ハーフ、３……下ハーフ、４，
５……リール、６……磁気テープ、１２……窓
孔、１４……透明窓板、１７……上フランジ、１
８……下フランジ、１９……リールハブ、２０…
…リール嵌合部、２１……リール嵌合孔、３０…
…上金型、３１……下金型、３３……スライドコ
ア、３６……リブ、３６ａ……下端、３８……突
条である。
プカセツトの従来例を示したものであつて、第１
図は平面図、第２図は第１図の−線での拡大
断面図、第３Ａ図及び第３Ｂ図は上ハーフを成形
する上下金型の拡大断面図、第４図はテープカセ
ツトの使用時における第２図と同様な拡大断面
図、第５図はリールの浮き上がりを説明する第２
図と同様な拡大断面図である。第６Ａ図〜第１０
図は本発明を適用したビデオテープレコーダ用テ
ープカセツトの実施例を示したものであつて、第
６Ａ図及び第６Ｂ図は第１実施例において上ハー
フを成形する上下金型の拡大断面図、第７図は要
部の拡大断面図、第８図はリールの浮き上がりが
規制された状態を説明する第７図と同様な拡大断
面図、第９Ａ図及び第９Ｂ図は第１実施例におけ
る変形例の要部拡大断面図、第１０図は第２実施
例における要部拡大断面図である。 なお図面に用いた符号において、１……カセツ
ト筐体、２……上ハーフ、３……下ハーフ、４，
５……リール、６……磁気テープ、１２……窓
孔、１４……透明窓板、１７……上フランジ、１
８……下フランジ、１９……リールハブ、２０…
…リール嵌合部、２１……リール嵌合孔、３０…
…上金型、３１……下金型、３３……スライドコ
ア、３６……リブ、３６ａ……下端、３８……突
条である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上、下ハーフ２，３にて構成されたカセツト
筐体１と、 このカセツト筐体１内に回転自在に収納された
左右一対のリール４，５と、 上記上ハーフ２に設けられた窓孔１２と、 成形時の溶融された樹脂がその熱で上ハーフ２
に熱溶着されて冷却後に上記上ハーフ２に一体に
結合されることにより、上記窓孔１２に形成され
た透明窓板１４とを有してなるテープカセツトに
おいて、 上記透明窓板１４の成形時にこの透明窓板１２
の下部周辺部に上記上ハーフ２との接合部分に沿
つて環状のリブ３６を同時に成形して上記環状リ
ブ３６の下端を上記上ハーフ２の主要部分よりも
下方に突出させると共に、 上記上ハーフ２の成形時にこの上ハーフ２の下
部に上記透明窓板１４との接合部分に沿つて突条
部分３８を同時に成形して上記突条部分３８の下
端を上記上ハーフ２の主要部分よりも下方に突出
させることにより、上記透明窓板１４と上記上ハ
ーフ２との接合面積を増加させ、 上記環状リブ３６の下端により、上記カセツト
筐体１内における上記左右一対のリール４，５の
上方への浮き上がりを規制させるように構成した
ことを特徴とするテープカセツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62116489A JPS62270081A (ja) | 1983-12-29 | 1987-05-13 | テ−プカセツト |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983202856U JPS60111571U (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | テ−プカセツト |
| JP62116489A JPS62270081A (ja) | 1983-12-29 | 1987-05-13 | テ−プカセツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62270081A JPS62270081A (ja) | 1987-11-24 |
| JPH0534749B2 true JPH0534749B2 (ja) | 1993-05-24 |
Family
ID=14688389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62116489A Granted JPS62270081A (ja) | 1983-12-29 | 1987-05-13 | テ−プカセツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62270081A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011086959A1 (ja) | 2010-01-13 | 2011-07-21 | 東レ株式会社 | 射出成形品およびその製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56103982U (ja) * | 1979-12-29 | 1981-08-14 | ||
| JPS5835191U (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-07 | 日立マクセル株式会社 | 磁気テ−プカ−トリツジ |
-
1987
- 1987-05-13 JP JP62116489A patent/JPS62270081A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62270081A (ja) | 1987-11-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |