JPH0534837U - コンバインの穀粒タンク支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 タンク全体を強固な支持構造にできるうえ脱
穀部の剛性を一層高め得るコンバインの穀粒タンク支持
構造を提供することを目的とする。 【構成】 脱穀部２の一側に主タンク１０を、脱穀部２
の上方に上下回動自在な副タンク１１を夫々配設し、主
タンク１０と副タンク１１を中央タンク９を介して連通
連結すると共に、主タンク１０と脱穀部２との間に揚穀
筒７と機体フレーム３及び脱穀部２を一体的に連結する
枠体１４を設け、該枠体１４に中央タンク９と副タンク
１１の回動作動部２５を支持させた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、脱穀部で脱粒された穀粒を一時的に機体に収納しておくコンバイン の穀粒タンク支持構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

コンバインにおいては、刈取作業中、脱穀部で脱粒された穀粒は選別部で選別 された後、揚穀筒で穀粒貯留用のタンクに揚上搬送されてタンク内に収納され、 タンクが満杯になると、刈取作業を一旦中断し、タンク内の穀粒を袋詰めの方法 で排出し（袋詰め方式）、或は排出筒を介してトラック等に直接排出する（裸籾 移載方式）ようになっている。そのため、作業の中断回数を減らし刈取の作業能 率を高めるためにはタンク容量を極力大きく設定してある方が望ましい。この要 請に基づき、タンクの上部一側を脱穀部の上方までひさし状に延出した構造のも のも見受けられる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、タンク容量を大きく設定すると、タンク内の籾重量も増大するためこ の籾重量等に耐える強固な支持構造とする必要があり、特にタンクの上部側を脱 穀部の上方まで延出させたものでは、脱穀部との関係等でタンク全体の支持構造 が複雑となり、しかも部品も多く必要とし、ひいてはコスト高となる等の問題が ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るコンバインの穀粒タンク支持構造は、上記のような実状に基づい てなされたものであって、脱穀部の一側に主タンクを、脱穀部の上方に上下回動 自在な副タンクを夫々配設し、主タンクと副タンクを中央タンクを介して連通連 結すると共に、主タンクと脱穀部との間に揚穀筒と機体フレーム及び脱穀部を一 体的に連結する枠体を設け、該枠体に中央タンクと副タンクの回動作動部を支持 させたことを要旨とする。

【０００５】

【作用】

機能上元々堅牢に構成されている揚穀筒と機体フレームを一体に連結した枠体 に中央タンクと副タンクの回動作動部を支持させたので、タンクを強固な支持構 造とすることができると共に、脱穀部が枠体を介して揚穀筒と一体化されるので 脱穀部の剛性を一層高めることができる。

【０００６】

【実施例】

本考案の構成を図面に示された一実施例により説明すれば、図１はコンバイン の全体側面図で、機体の前部一側に設けた運転席１の後方他側には脱穀部２が配 設され、また、運転席１の後方の機体フレーム３上には穀粒貯留用のタンク４が 搭載されている。そして、機体前方の前処理部５で刈取られた穀稈は揚上搬送装 置６で脱穀部２に送給され、脱穀部２で脱粒され選別部（図示せず）で藁屑等と 分離選別された後、螺旋式の揚穀筒７で揚送され前記タンク４内に貯留されるよ うになっていて、タンク４が満杯状態（センサ感知でオペレータに報知される） になると、刈取作業を一旦中断して機体を移動し、タンク４内の穀粒を上下回動 且つ旋回自在な排出筒８でトラック等の運搬車（図示せず）に排出するようにな っている。ｂは機体後部に設けたエンジン、ｃはエンジンルーム、ｄはエンジン プーリ、ｅは脱穀伝動ベルト、ｆはトランスミッション、ｇは脱穀掃除口、ｈは 揚穀筒掃除口である。

【０００７】 さて、前記穀粒貯留用のタンク４は、機体に固定された中央タンク９と、脱穀 部２の一側に設けた主タンク１０及び中央タンク９を挟み主タンク１０の反対側 で且つ脱穀部２の上方に設けた副タンク１１との３部分に分割構成されており、 副タンク９は主タンク１０の上部側を中央タンク９を挟み脱穀部２の上方へ向け ひさし状に延出した形状となっている。そして、タンク４の左右幅は機幅全幅に わたっていて、タンク４全体の容量を極力大に設定し得るものでありながら機体 の左右バランスが常に良好に保持されるように配慮されている。上記中央タンク ９は左右両側を開放し主タンク１０及び副タンク１１と連通連結され、また、中 央タンク９は主タンク１０側及び前方に向け下傾させた底板９ａと副タンク１１ の前・後側板１１ａ，１１ｂ側に延出させた覆い板９ｂを有しており、底板９ａ の後部側を貫通させた螺旋式揚穀筒７の上端跳出口７ａ近傍にブラケット７ｂを 介して固定されている。中央タンク９は、平面視において前部側が幅狭の略台形 状を呈しており、また、格納時に機体上面に前後方向傾斜状態で格納される排出 筒８を逃げるため上面は主タンク１０寄り側が高く副タンク１１寄り側が低い段 差状に構成されている。そして、高部側には主タンク１０をセット位置にロック するストッパＲの係止部１２が設けられ、低部側は溢流口９ｃを設けたカバー９ ｄで覆われている。この構成により、中央タンク９上面と副タンク１１間には排 出筒８の格納時排出筒８が略完全に没入し得る平面視傾斜状の凹部ａが形成され るようになっている。また、この凹部ａの底面に前記溢流口９ｃが位置するよう になるので中央タンク９からオーバーフローした穀粒は機外に流失することなく 凹部ａ内に留まり回収が容易に行なえるものである。１３は中央タンク９の前面 に固定した排出筒受座である。

【０００８】 ところで、主タンク１０と脱穀部２との間には揚穀筒７と機体フレーム３及び 脱穀部２を夫々ボルト、ナット等の緊締具で一体的に連結した枠体１４が設けら れている。即ち、枠体１４は図２及び図９等に示すように、一端に揚穀筒７に固 着の連結金具１８に対する連結座１７を固着した横杆１４ａと下端に機体フレー ム３への連結座１９を固着した縦杆１４ｂとを略Ｔ字形状に一体に組み込むと共 に、横杆１４ａの中途部に後述する油圧シリンダの取付座１４ｃを固着し、この 取付座１４ｃを挟み連結座１７の反対側に脱穀部２への連結金具１６と中央タン ク９の取付板１５を夫々固着したものである。この枠体１４により機体フレーム ３と揚穀筒７の上部側が門型状に連結されると共に中央タンク９の底板前部側が 固定されている。したがって、中央タンク９は前部側は枠体１４により、後部側 は連結金具１８を介して揚穀筒７の上部に夫々強固に固定され、この中央タンク ９に副タンク１１が支点軸２３を介して上下回動自在に支持されると共に主タン ク１０がストッパＲ及び係止部１２を介して起立したセット姿勢に連結されるも のである。この構成により機能上肉厚が厚く元々堅牢に構成されている螺旋式揚 穀筒７がタンク４を機体に支持するための強度メンバーとなっているのでタンク ４を強固な支持構造とすることができる。また、図１０に示すように扱室内外に わたって穀稈を通過させるために箱状体に形成された扱室の３面を大きく切欠き 強度的に弱くならざるを得ない脱穀部２の上部側は枠体１４を介し揚穀筒７と一 体的に連結されるので脱穀部２の剛性は大幅に高められる。しかも、枠体１４は 主タンク１０と脱穀部２間に形成された既存の空間部を利用して嵩ばることなく コンパクトに配設されるので枠体１４のため特別な取付スペースをつくる必要は ない。

【０００９】 主タンク１０は正面視において下方部が漏斗状に形成され、内底部に前後方向 に設けた籾排出用の横送り螺旋２０を支点として外側方に傾動可能に構成されて いる。２０ａは横送り螺旋２０の伝動ケース、２１は主タンク傾動操作用の把手 で、主タンク１０は手動で傾動でき、最大傾動状態では主タンク１０の外側面下 方傾斜部１０ａが機体フレーム３に当接して図３及び図４における仮想線図示の 傾斜姿勢に保持されるようになっている。２２は脱穀部２への伝動部で、複数の プーリ及び伝動ベルトからなり脱穀部の主タンク１０側の側板下部（選別流板） ２ａに位置して前後方向に長く配設されており、この伝動部２２を経由してエン ジンＥの動力が脱穀部２の唐箕、１番螺旋、２番螺旋及び揺動選別体等の駆動各 部及び走行部に伝達されるようになっている。ｉはカウンタプーリ、ｊはカウン タ伝動ベルト、ｋは横送り螺旋伝動ベルト、ｍは走行ベルトである。

【００１０】 ところで、副タンク１１は延出始端寄り（実施例では中央タンク９との接合面 側）の上部側を支点として上下方向に回動自在に構成されており、副タンク１１ を上方に回動変姿させた穀粒排出姿勢ではタンク４全体の容積が増大するように なっている。即ち、副タンク１１の内側板１１ｃの上部側に固定された支点軸２ ３は中央タンク９に固定のメタル２４に対して回動自在に支持されており、また 前記枠体１４に支持された副タンク１１の回動作動部（実施例では油圧シリンダ ）２５の一端は副タンク１１の底板１１ｅに一体に組み込まれたタンクフレーム １１ｄに連結されている。また、副タンク１１の底板１１ｅ内方端には塞ぎ板２ ６がヒンジ２６ａを介して上下回動自在に連結されており、塞ぎ板２６は常時中 央タンク９内に没入した状態でタンク底板９ａ上に接触支持されている。したが って、副タンク１１が該タンク１１の上部側を回動支点として上方に回動しても 底部側はこの塞ぎ板２６により、また前面及び後面側は前記覆い板９ｂにより覆 われタンク内の穀粒がこぼれないようになっている（図３、図８参照）。２７は シール材である。なお、脱穀部２の天板（シリンダカバー）を開けて行なう扱室 の点検や受網の交換時には油圧シリンダ２５を伸長させることにより副タンク１ １が支点軸２３を中心にして簡単にシリンダカバーの上方離反位置に回動退避す るので副タンク１１が扱室のメンテナンスに支障をきたすことはない。なお、一 々図示しなかったが各部品相互間はボルト、ナット等の緊締具で連結するもので あり、また、図２に示すタンク４の分解斜視図で符号Ａ〜Ｈは夫々ボルト穴を示 し、合せ面は便宜上同一符号で示してある。

【００１１】

【考案の効果】

本考案は、上述したように構成したので、機能上元々堅牢に構成されている揚 穀筒と機体フレームを一体に連結した枠体に中央タンクと副タンクの回動作動部 を支持させたので、タンクを強固な支持構造とすることができると共に、脱穀部 が枠体を介して揚穀筒と一体化されるので脱穀部の剛性を一層高めることができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を装備したコンバインの側面図である。

【図２】穀粒貯留用タンクの分解斜視図である。

【図３】脱穀部とタンクの関係を示す正面図である。

【図４】タンクと排出筒の関係を示す正面図である。

【図５】タンクの平面図である。

【図６】主タンクの側面図である。

【図７】副タンクの斜視図である。

【図８】副タンクの回動作動部取付状態を示す正面図で
ある。

【図９】枠体の組み込み状態を示す側面図である。

【図１０】枠体に脱穀部を連結した状態を示す正面図で
ある。

【図１１】副タンクの回動作動部の正面図である。

【図１２】枠体に対する中央タンク取付部の正面図であ
る。

【図１３】排出筒の格納状態を示す平面図である。

【図１４】中央タンクと副タンクの接合部の一部切欠平
面図である。

【図１５】排出筒受座の正面図である。

【符号の説明】

２ 脱穀部 ３ 機体フレーム ４ 穀粒貯留タンク ７ 揚穀筒 ９ 中央タンク １０ 主タンク １１ 副タンク １４ 枠体 １４ａ 横パイプ １４ｂ 縦パイプ １４ｃ 副タンク回動作動部取付座 １５ 中央タンク取付板 １６ 脱穀部への連結金具 ２０ 籾排出用の横送り螺旋 ２３ 副タンクの回動支点

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 脱穀部の一側に主タンクを、脱穀部の上
   方に上下回動自在な副タンクを夫々配設し、主タンクと
   副タンクを中央タンクを介して連通連結すると共に、主
   タンクと脱穀部との間に揚穀筒と機体フレーム及び脱穀
   部を一体的に連結する枠体を設け、該枠体に中央タンク
   と副タンクの回動作動部を支持させたことを特徴とする
   コンバインの穀粒タンク支持構造。