JPH0574233U - コンバインの穀粒貯留装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 刈取作業時には可動タンクの底部を二重構造
にして籾漏れを防止し、籾排出時には塞ぎ板がシュータ
の役目を果たして籾の排出作業を円滑に行なえるように
したコンバインの穀粒貯留装置を提供することを目的と
する。 【構成】 機体に固定された固定タンク９と、固定タン
ク９に対し上部側を回動支点として上下回動自在に連設
した可動タンク１１を有する籾タンク４を備えたコンバ
インにおいて、可動タンク１１の下方近接位置に塞ぎ板
１６を配置し、塞ぎ板１６の一端を固定タンク９の底板
９ａの流下始端側に上下回動自在に連設し、他端を可動
タンク１１に連結し、可動タンク１１の回動に連動して
塞ぎ板１６が可動タンク１１の回動方向に回動するよう
に構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、固定タンクと、固定タンクに対し上部側を回動支点として上下方向 に回動自在に連設した可動タンクを有する籾タンクを備えたコンバインの穀粒貯 留装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

コンバインの籾タンクは、機体に固定された固定式のものが多いが、大型の機 種において、タンクの上部片側を脱穀部上方に張り出した構造のものも見受けら れる。

【０００３】 そして、このようなものにおいて、脱穀部のメンテナンスの見地或はタンク張 出し部分の籾排出の容易化を図る等の理由から、籾タンクを分割式に構成して、 脱穀部上方への上方への張り出し部分がタンク上部を回動支点として上方へ回動 可能な可動タンクに構成したものも提案されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記のような可動タンクを有する籾タンクにおいては、可動タンク 内の籾を排出すべく可動タンクを上方に回動させると、固定タンクと可動タンク の底板同士が離れてしまいその隙間から籾が落下してしまうため、何らかの籾漏 れ防止手段が必要となる。勿論、可動タンクの回動支点を固定タンクと可動タン クの接合部下端側に設ければこのような不都合は生じないが、タンク回動支点を 下方に設けた場合は、籾排出時に可動タンクの上方に回動させたとき、可動タン クの上部側が固定タンク側に没入した状態となってタンク全体の容積が小さくな りタンク内の籾に無理な圧縮力が加わるためタンク回動負荷が増大するばかりで なく、籾に損傷を与えるおそれがあり、実用性の点で問題がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 本考案に係るコンバインの穀粒貯留装置は、上記のような実状に基づいてなさ れたものであって、機体に固定された固定タンクと、固定タンクに対して上部側 を回動支点として上下方向に回動自在に連設した可動タンクを有する籾タンクを 備えたコンバインにおいて、前記可動タンクの下方近接位置に塞ぎ板を配置し、 該塞ぎ板の一端を固定タンクの底板の流下始端側に上下回動自在に連設し、他端 を可動タンクに連結し、可動タンクの回動に連動して塞ぎ板が可動タンクの回動 方向に回動するように構成したことを要旨とする。

【０００６】

【作用】

本考案によれば、刈取作業時には、可動タンクの底部が塞ぎ板により二重構造 となり、しかも、塞ぎ板が固定タンクと可動タンクの接合部を下方から覆うの で、タンク接合部からの籾もれが防止されると共に、籾排出時には、塞ぎ板が籾 流下方向に下傾して籾を可動タンクから固定タンク側に誘導するシュータの役目 を果たすので籾の排出作業は籾もれがなく円滑、かつ確実に行なわれる。

【０００７】

【実施例】

本考案の構成を図面に示された一実施例により説明すれば、図１はコンバイン の全体側面図で、走行機体の前部一側に設けた運転席１の後方他側には脱穀部２ が配設され、また、運転席１の後方の機体フレーム３上には籾タンク４が搭載さ れている。そして機体前方の前処理部５で刈取られた穀稈は揚上搬送装置６で脱 穀部２に送給され、脱穀部２で脱粒され選別部（図示せず）で藁屑等と分離選別 された後、螺旋式の揚穀筒７で揚送され前記タンク４内に貯留されるようになっ ていて、タンク４が満杯状態（センサ感知でブザー等の警報装置によりオペレー タに報知される）になると、刈取作業を一旦停止して機体を移動し、穀粒排出装 置Ａを駆動させてタンク４内の穀粒を上下回動且つ旋回自在な排出筒８でトラッ ク等の運搬車（図示せず）に排出するようになっていることは従来のものと同様 である。ｂは機体後部に配設したエンジン、ｃはエンジンルーム、ｄはエンジン プーリ、ｅは脱穀伝動ベルト、ｆはトランスミッション、ｇは脱穀内側板２ａに 設けた脱穀掃除口、ｈは揚穀筒７の下部に設けた掃除口である。

【０００８】 さて、前記籾タンク４は、機体の左右幅方向略中間部に固定した固定タンク９ と、脱穀部２の一側に設けた主タンク１０及び固定タンク９を挟み主タンク１０ の反対側で且つ脱穀部２の上方に設けた可動タンク１１との３部分に分割構成さ れている。そして、タンク４の左右幅は機幅全幅にわたっていて、タンク４の全 容量を極力大に設定し得るものでありながら機体の左右バランスが常に良好に保 持されるように配慮されている。上記固定タンク９は左右両側が開放され、ま た、主タンク１０側に向け下傾させた底板９ａと可動タンク１１の前・後側板側 に延出させた覆い板９ｂを有しており、固定タンク９の後部側は底板９ａを貫通 させた揚穀筒７の上端跳出口７ａ近傍にブラケット（図示せず）を介して固定さ れ、また、固定タンク９の前部側は機体フレーム３上に一体的に立設した枠体Ｆ に固定されている。７ｂは揚穀螺旋の上端部に固定した籾放出羽根である。

【０００９】 一方、固定タンク９は、機体上面に前後方向傾斜状態で格納される排出筒８を 逃げるため上面は主タンク１０寄り側が高く可動タンク１１寄り側が低い段差状 に構成されており、固定タンク９上面と可動タンク１１間には排出筒８の格納時 排出筒８が略完全に没入し得る平面視傾斜状の凹部ａが形成されるようになって いる。

【００１０】 主タンク１０は正面視において下方部が漏斗状に形成され、内底部に前後方向 に設けた籾排出用の横送り螺旋１２を支点として外側方に傾動可能に構成されて いる。１２ａは横送り螺旋１２の伝動ケース、１３は主タンク傾動操作用の把手 で、主タンク１０は手動で傾動（開閉）でき、最大傾動状態では主タンク１０の 外側面下方傾斜部１０ａが機体フレーム３に当接して図２における仮想線図示の 傾斜姿勢に保持され、これにより、脱穀部２の内側板２ａ側を大きく開放した状 態で脱穀部２への伝動部１４等のメンテナンスを容易に行なえるようになってい る。伝動部１４は、複数のプーリ及び伝動ベルト等からなり脱穀部の内側板２ａ 下部に位置して前後方向に長く配設されており、この伝動部１４を経由してエン ジンｂの動力が脱穀部２の唐箕、１番螺旋、２番螺旋及び揺動選別体等の駆動各 部及び走行部に伝達されるようになっている。ｉはカウンタプーリ、ｊはカウン タ伝動ベルト、ｋは横送り螺旋伝動ベルト、ｍは走行ベルトである。

【００１１】 可動タンク１１は延出始端寄り（実施例では固定タンク９との接合面側）の上 部に設けた支点軸１５を中心として上下方向に回動自在に構成されている。そし て、可動タンク１１の下方近接位置に塞ぎ板１６が配置されている。この塞ぎ板 １６は、一端が固定タンク９の底板９ａの流下始端側にヒンジ１７を介して上下 回動自在に連設され、他端が可動タンク１１のフレーム１８にワイヤ１９を介し て連結されている。このワイヤ１９は、可動タンク１１の回動中心（支点軸１５ ）と塞ぎ板１６の回動中心（ヒンジ１７の支点）が離れているため、可動タンク １１のセット時（刈取作業時）においては図３に示すようにたゆませた長めのも のが使用されており、籾を排出すべく可動タンク１１を上方に回動させたときに は塞ぎ板１６がワイヤ１９により引っ張られて可動タンク１１と同一方向に回動 し、固定タンク底板９ａの傾斜角度と略同一角度に保持され、可動タンク１１を 元位置に回動復帰させた状態では塞ぎ板１６は垂れ下がり防止用のストッパ２０ に受止められて可動タンク１１の底板に対し近接対向した平行状態に保持される ようになっている。 なお、塞ぎ板１６は可動タンク底板の前後幅よりも若干幅広のものを使用し、 その前後両端側を上向きに折曲させてもよい。

【００１２】 ２１は可動タンク回動用の油圧シリンダで、基端側は枠体Ｆに、またピストン ２１ａ先端側は可動タンク１１に夫々枢結されている。

【００１３】 図５及び図６に示すものは、可動タンク１１のフレーム１８に圧縮スプリング ２２を捲装したロッド２３を所定範囲摺動自在に装着し、このロッド２３にワイ ヤ１９の他端側を連結したもので、籾排出時、スプリング２２により塞ぎ板１６ を常に緊張状態に保持し得るようになっている。

【００１４】 ２４は固定タンク９に対する主タンク１０連結用フックで、このフック２４は 図７乃至図９に示すように前記主タンク傾動操作用の把手１３に連動して連結及 び連結解除ができるように構成されている。すなわち、把手１３の基端側は図７ に示すように主タンク１０の内側上部に固定のブラケット２５に枢支された揺動 アーム２６の一端に固定され、また、フック２４は主タンク１０の天板に回動自 在に貫挿された縦軸２７の上端に固定されており、縦軸２７の下端に固定のプレ ート２８と前記揺動アーム２６の他端側はロッド２９を介して連結されていて、 把手１３を下方に引くのみでフック２４が固定タンク９の上面に固設のピン３０ から離反する方向に回動し主タンク１０と固定タンク９の連結が自動的に解除さ れ、また、把手１３を引き上げるとフック２４が上記と逆方向に回動しピン３０ に係合するようになっている。連結用フック２４は主タンク１０の上面に設置し てあり、その操作が面倒で、特に大型のコンバインやキャビン付き運転席を備え たものでは主タンク開閉時におけるフック２４の連結・連結解除が煩わしく、ま た連結を解除した時点で主タンク１０が突然傾動する危険もあるが、上記のよう に構成したことにより操作が楽で、かつ安全となる。

【００１５】 なお、上記本実施例では、本考案を３分割式の籾タンクに採用したものについ て説明したが、本考案は、図１０に示すように２分割式の籾タンクについても採 用し得る。

【００１６】 上記の構成において、刈取作業時には、主タンク１０及び可動タンク１１を図 ２における実線図示の作業姿勢にセットする。この状態では塞ぎ板１６は図３に 示すようにストッパ２０により位置決め保持され、可動タンク底板１１ａに対し 裏面側から近接対向し、塞ぎ板１６が固定タンク９と可動タンク１１の接合面を 下方からカバーした状態となり、しかも、塞ぎ板１６により可動タンク１１の底 部が二重構造となるので、タンク接合部からの籾漏れが確実に防止される。そし て、籾タンク４が満杯状態になると、油圧シリンダ２１を伸長させて可動タンク １１を傾動させると共に、籾排出装置Ａを始動させて籾排出作業に行なうもので あるが、可動タンク１１を上方に回動させたときには図４に示すように塞ぎ板１ ６がワイヤ１９により引っ張られるため塞ぎ板１６はヒンジ１７の支点を中心に して可動タンク１１と同一方向に回動し、可動タンク１１を適正排出姿勢に変姿 した状態では塞ぎ板１６は固定タンク底板９ａの傾斜角度と略同一角度に保持さ れる。このため、塞ぎ板１６が可動タンク１１内の籾を固定タンク９側に誘導す るシュータの役目を果たし、可動タンク１１内の籾は固定タンク９の籾と一緒に 主タンク１０側に円滑に流下し、横送り螺旋１２及び排出筒８を経由してトラッ タ等の運搬車にスムーズに移載される。

【００１７】

【考案の効果】

本考案は、上述したように構成したので、刈取作業時には、可動タンクの底部 が塞ぎ板により二重構造となり、しかも、塞ぎ板が固定タンクと可動タンクの接 合部を下方から覆うので、タンク接合部からの籾もれが防止されると共に、籾排 出時には、塞ぎ板が籾流下方向に下傾して籾を可動タンクから固定タンク側に誘 導するシュータの役目を果たすので籾の排出作業を籾もれがなく円滑、かつ確実 に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を装備したコンバインの側面図である。

【図２】籾タンクの構造を示す正面図である。

【図３】刈取作業時における要部の断面図である。

【図４】籾排出作業時における要部の断面図である。

【図５】ワイヤの可動タンク側取付部に圧縮スプリング
を介装した例の刈取作業時における断面図である。

【図６】ワイヤの可動タンク側取付部に圧縮スプリング
を介装した例の籾排出作業時における断面図である。

【図７】主タンクの傾動操作用の把手と固定タンクへの
連結用フックの連動構成を示す断面図である。

【図８】主タンクの傾動操作用の把手と固定タンクへの
連結用フックの連動構成を示す斜視図である。

【図９】コンバインの背面図である。

【図１０】２分割式籾タンクの概略正面図である。

【符号の説明】

２ 脱穀部 ３ 機体フレーム ４ 籾タンク ９ 固定タンク １０ 主タンク １１ 可動タンク １５ 可動タンクの回動支点軸 １６ 塞ぎ板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 機体に固定された固定タンクと、固定タ
   ンクに対して上部側を回動支点として上下方向に回動自
   在に連設した可動タンクを有する籾タンクを備えたコン
   バインにおいて、前記可動タンクの下方近接位置に塞ぎ
   板を配置し、該塞ぎ板の一端を固定タンクの底板の流下
   始端側に上下回動自在に連設し、他端を可動タンクに連
   結し、可動タンクの回動に連動して塞ぎ板が可動タンク
   の回動方向に回動するように構成したことを特徴とする
   コンバインの穀粒貯留装置。