JPH0534837Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本考案は、筒本体の上端部に有する上壁に通気
孔を透設した鋳型造型用ベントホールに関する。

《従来の技術》 この種のベントホールは、例えば第７図及び第
８図に示す鋳型造型装置に使用される。即ち、バ
インダを混合した鋳物砂１１を圧縮空気８により
金型２内部のキヤビテイ２ａを充填して鋳型１０
を造型する場合に、金型２の上型３及び下型４の
肉壁に空気抜き孔６を透設し、この空気抜き孔６
にベントホール１２を嵌入することにより、圧縮
空気８の充填圧力により鋳物砂１１を締め固めた
り金型内面７に密着させるととともに、空気抜き
孔６からの鋳物砂１１の流出を防止している。

そして、鋳物砂１１の充填完了後、金型キヤビ
テイ２ａに鋳物砂硬化ガス９を吹き込み、バイン
ダと反応させて鋳物砂１１を硬化させ、その後上
型３と下型４とを開いて鋳型１０を取り出すよう
にしている。

この鋳型造型装置１に使用される従来のベント
ホール１２としては、例えば第９図に示すよう
に、上壁１５に通気孔１６を透設することによ
り、筒本体１３内の通気路１７を介してベントホ
ール１２の上部と下部とを常に連通させていた。

《考案が解決しようとする課題》 しかし、従来のベントホール１２は上壁１５に
通気孔１６を透設してベントホール１２の上部と
下部とを常時連通させているため、鋳物砂硬化ガ
ス９を充填する場合にも硬化ガス９がベントホー
ル１２の通気孔１６を通つて上型３及び下型４に
透設した空気抜き孔６から流出することになる。

この結果、硬化ガス９が無駄に消費されるだけ
でなく、金型キヤビテイ２ａ中の鋳物砂１１内に
注入口５から空気抜き孔６に至る間の硬化ガス流
路が形成され、硬化ガス９をキヤビテイ２ａ内の
他の部分へ行き渡らせることが困難となることか
ら、鋳物砂１１の硬化不良が発生するという問題
があつた。

また、硬化ガスに毒性がある場合には、金型２
から流出する硬化ガス９により作業環境が悪化す
るうえ、作業者は硬化ガス９の影響を避けるため
防毒マスクや防塵眼鏡を着用しなければならず、
作業性が悪い問題があつた。

本考案は、硬化ガス９を無駄に消費することな
く金型２のキヤビテイ２ａ内に十分行き渡らせ
て、鋳物砂１１を隅々まで硬化させ、表面が固く
高密度に充填された、表面安定性の良い鋳型を造
型することができるベントホールを提供すること
を目的とする。

《課題を解決するための手段》 本考案は、上記目的を達成するために、筒本体
の上端部に通気孔を透設した上壁を有し、通気孔
と筒本体の下端部開口とを通気路で連通させたベ
ントホールにおいて、筒本体内に開閉弁を付設す
るとともに、この開閉弁を通気孔または通気路を
封止可能にする弁体と、この弁体を上壁側に弾圧
付勢する閉弁バネとから構成し、閉弁バネのバネ
設定圧力を、鋳物砂充填圧力より低く設定すると
ともに鋳物砂硬化ガス充填圧力よりも高く設定し
たものである。

《作用》 本考案は、ベントホールに内蔵した開閉弁の閉
弁バネ設定圧力を、鋳物砂充填圧力より低く設定
するとともに鋳物砂硬化ガス充填圧力よりも高く
設定したので、鋳物砂の充填時には圧縮空気の充
填圧力が閉弁バネに抗して開閉弁を閉弁させ、ベ
ントホールの上壁に透設した通気孔から通気路を
経て圧縮空気を逃がすことができる。

また、硬化ガスの充填時には硬化ガスの充填圧
力に抗して閉弁バネが開閉弁を閉弁させベントホ
ールの通気孔または通気路を封止するので、これ
により空気抜き孔を封止して硬化ガスの流出を防
止することができる。

《考案の効果》 本考案は、上記のように構成され作用すること
から次の効果を奏する。

イ 鋳物砂の充填時に開閉弁が開弁されるので、
充填時の圧縮空気をベントホール上壁に透設し
た通気孔から通気路を経て空気抜き孔へ排出す
ることができ、鋳物砂に気泡等を残さず充填密
度を高くすることができる。

ロ 硬化ガスの充填時に空気抜き孔が封止される
ので、硬化ガスが金型から外部に流出すること
がなく、硬化ガスを有効に使用することができ
るうえ、充填圧力により硬化ガスを金型キヤビ
テイ内に隅々まで行き渡らせることができ、鋳
物砂の硬化不良の発生を確実に防止することが
できる。

ハ 充填圧により硬化ガスを金型キヤビテイ内に
行き渡らせることができるので、肉厚の厚い鋳
型を造型する場合であつても短時間に鋳物砂内
部まで硬化ガスを行き渡らせ、均一に硬化した
強度の高い鋳型を造型することができる。

ニ 硬化ガス金型から外部に流出することがない
ので作業環境が悪化せず、しかも、作業者は防
毒マスクや防塵眼鏡を着用する必要がないので
作業性がよい。

ホ ベントホールの上壁よりも下端部側に開閉弁
を配設した簡単な構造であり、安価に提供でき
るだけでなく、金型への取り付けも空気抜き孔
にベントホールを取り付けるだけの簡単な作業
で済むので、空気抜き孔が金型の入り組んだ部
分に設けられている場合であつても、極めて容
易に付設することができる。

また、弁体と閉弁バネとを一体に構成した場
合には部品点数が少なく済み、ベントホールの
組み立てを簡単にできて一層安価に提供するこ
とができる。

ヘ 開閉弁の弁体を上壁の下面に接当した場合に
は硬化ガス充填時に通気孔が封止されるので、
ベントホール内への硬化ガスが侵入しないこと
から、鋳物砂充填時に通気孔からベントホール
内へ鋳物砂の微粉末が入つたとしても、これら
が硬化することがなく、通気路を閉塞してしま
うことがない。

《実施例》 以下、本考案の実施例を図面で説明する。

第１図及び第２図は本考案の実施例１を示し、
第１図はベントホールの一部切欠斜視図、第２図
は開閉弁の平面図である。

ベントホール１２の筒本体１３は上端部内面に
環状の上壁固定部１４が突設してあり、この上壁
固定部１４の内方に円形の上壁１５が取付けてあ
る。

上壁１５はステンレスの薄板で構成され、多数
の丸孔を打抜いて通気孔１６が形成してある。

なお、本実施例では上壁１５を、多数の丸孔を
打抜いたステンレス薄板で構成しているが、上壁
１５はこれに限らず、長孔のスリツトを透設した
金属薄板や金網等で構成しても良く、あるいは、
プラスチツク成型品であつても良い。また、筒本
体１３と上壁１５とを一体に形成して上壁１５に
通気孔１６を透設したものであつても良い。

上壁１５の下側には、閉弁バネ１９と円形の弁
体１８とを一体に形成した開閉弁２０が配設して
あり、弁体１８を上壁１５下面に接当させること
により通気孔１６を封止可能に構成してある。

開閉弁２０はステンレスバネ鋼製の円形薄板か
ら成り、第２図に示すように円板の周辺に沿つて
Ｃ字形のスリツト溝が透設され、外周の環状支持
部２５と内部の円形弁体１８とを板バネ部１９で
連結して構成されている。

開閉弁２０の弁体１８は、ステンレスバネ鋼に
限らずプラスチツクやゴム等で形成しても良い
が、ステンレスバネ鋼を用いると鋳物砂１１中の
有機系バインダや硬化ガス９による劣化が無く、
また、充填時の圧力による破損や砂微粉末の付着
が無く、しかも錆びないことから、長期に使用す
ることができる。

また、板バネ部１９は、弁体１８の受ける圧力
が２Kg／cm²以下の場合には弁体１８を閉弁姿勢に
保持し、それ以上の圧力を受けると弁体１８を第
１図の仮想線で示す位置に移動して開弁させるバ
ネ圧力となるように、板バネ部１９の幅が設定さ
れている。

一方、開閉弁の環状支持部２５は、ベントホー
ル１２の筒本体１３内へ取付けやすいように、板
バネ部１９の反対側に切断部２６が設けてある。

そして、この開閉弁２０と上記上壁１５とが、
筒本体１３上端部の上壁固定部１４とベントホー
ル１２下端部から嵌着螺合した内筒２１の上端部
との間には挟持固定してある。

上記のように構成したベントホール１２を使用
し、鋳型造型装置１で鋳型１０を造形する場合の
手順を第７図及び第８図に基づき説明する。

第７図は鋳物砂充填工程を示す断面図であり、
鋳型造型装置１の金型２の上型上壁３ａに鋳物砂
充填用の注入口５が明けられており、上型３及び
下型４の肉壁に複数の空気抜き孔６が透設してあ
る。

この各空気抜き孔６には、それぞれベントホー
ル１２が嵌着してあり、ベントホール１２の上壁
１５は金型内面７と略面一状態にしてある。

フエノール樹脂等のバインダを混入した鋳物砂
１１は、圧力が３Kg／cm²の圧縮空気８とともに上
型上壁３ａの注入口５から金型キヤビテイ２ａ内
に充填される。この時、ベントホール１２の上壁
１５の下面に接当している開閉弁２０の弁体１８
は、圧縮空気８の圧力を受けて閉弁バネを構成す
る板バネ部１９のバネ圧力に抗して開弁し、第１
図の仮想線で示す位置に移動する。

この結果、通気孔１６の封止が解除され、金型
キヤビテイ２ａ内の圧縮空気８がベントホール１
２内部を通つて空気抜き孔６から排出されるの
で、キヤビテイ２ａ内の鋳物砂１１は高密度に充
填される。

鋳物砂１１の充填が完了すると、第８図に示す
ように、注入口５から炭酸ガスや気体エステルあ
るいはアミン等の硬化ガス９が約１Kg／cm²の圧力
で注入され、鋳物砂１１中のバインダと反応して
鋳物砂１１が硬化することにより鋳型１０が造形
される。

この時、硬化ガス９の充填圧力が開閉弁２０の
板バネ部１９のバネ圧力よりも低いことから、板
バネ部１９により弁体１８が閉弁姿勢に保持され
て通気孔１６が封止される。

この結果、硬化ガス９は金型キヤビテイ２ａか
ら流出せず、充填圧力によりキヤビテイ２ａ内の
隅々にまで行き渡つてバインダと反応し、キヤビ
テイ２ａ内の鋳物砂１１を全て硬化させることが
できる。

鋳物砂１１の硬化が完了すると上型３と下型４
が開かれ、鋳型１０が取り出されて造型が完了す
る。

第３図は本考案の実施例２を示し、円板状の弁
体１８を上壁１５の下面に接当させるとともに弁
体中央から下方に脚部１８ａを延出し、ベントホ
ール１２の筒本体１３下端部に嵌着したバネ支持
部材２２中央に貫通孔２３を透設し、この貫通孔
２３に上記脚部１８ａを摺動支持させてある。そ
して、弁体１８とバネ支持部材２２との間に圧縮
コイルバネからなる閉弁バネ１９を装着し、弁体
１８を上壁１５側に弾圧付勢して上壁１５に透設
した通気孔１６を封止するように構成してある。
また、バネ支持部材２２には連通孔２４が透設し
てあり、筒本体１３内の通気路１７を介して通気
孔１６とベントホール１２の下方外部とを連通可
能に構成してある。

第４図は実施例３を示し、ベントホール１２の
上壁１５には１本のスリツトを環状に透設して通
気孔１６が構成してあり、筒本体１３下端部に嵌
着したバネ支持部材２２と上壁１５との間に圧縮
コイルバネからなる閉弁バネ１９が装着してあ
る。

この閉弁バネ１９はコイル径を環状通気孔１６
の直径と同じ寸法に設定され、上端部には同じ直
径のリング状の弁体１８が一体に形成してある。
そして、このリング状の弁体１８により上記環状
の通気孔１６が封止されるように閉弁バネ１９の
装着位置が調整されている。

なお、上壁１５は内側円板部１５ａと外側環状
部１５ｂとが環状の通気孔１６により切り離され
ているため、バネ支持部材２２から上方に延出し
た柱部２２ａに内側円板部１５ａを取り付けてい
るが、内側円板部１５ａと外側環状部１５ｂとを
部分的に連結した場合には、バネ支持部材２２か
ら柱部２２ａを上方に延出する必要はない。

第５図及び第６図は実施例４を示し、第５図は
ベントホールの一部切欠斜視図、第６図はその底
面図である。

このベントホール１２の上壁１５は、実施例１
の場合と同様、筒本体１３内の下端部から嵌着し
た内筒２１上端部と、筒本体１３上端部の上壁固
定部１４との間に上壁１５が挟持固定してある。

内筒２１下端部にはバネ固定部２１ａが形成さ
れており、ステンレスバネ鋼の薄板からなる開閉
弁２０がベントホール１２内の通気路１７を封止
可能な状態に付設してある。

この開閉弁２０は、円形の弁体１８の周辺の一
部を突出させて板バネ１９を一体に構成してあ
り、板バネ１９の先端近傍部を内筒２１下端部の
バネ固定部２１ａにネジ止めしてある。このと
き、板バネ１９の幅と長さを調整することによ
り、弁体１８の受ける圧力が硬化ガス９充填圧力
の場合には弁体１８を閉弁姿勢に保持して通気路
１７を封止させ、鋳物砂１１充填圧力を受けると
弁体１８を第５図の仮想線図に示す位置に移動さ
せて封止を解除するように、板バネ１９のバネ圧
力が設定してある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本考案の実施例を示し、第
１図は実施例１のベントホールの一部切欠斜視
図、第２図は実施例１の開閉弁の平面図、第３図
は実施例２のベントホール要部断面図、第４図は
実施例３の第１図相当図、第５図は実施例４の第
１図相当図、第６図は実施例４の底面図である。
第７図は鋳型造型装置の鋳物砂充填工程を示す断
面図、第８図は鋳型造型装置の硬化ガス吹込み工
程を示す断面図、第９図は従来のベントホールを
示す第１図相当図である。 １……鋳型造型装置、９……硬化ガス、１１…
…鋳物砂、１３……筒本体、１５……上壁、１６
……通気孔、１７……通気路、１８……弁体、１
９……閉弁バネ、２０……開閉弁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 筒本体１３の上端部に上壁１５を有し、この
   上壁１５に通気孔１６を透設して通気孔１６と
   筒本体１３の下端部開口とを通気路１７で連通
   させた、吹込式鋳型造型装置１に使用されるベ
   ントホールにおいて、 上壁１５よりも下端部側に開閉弁２０を付設
   するとともに、この開閉弁２０を通気孔１６ま
   たは通気路１７を封止可能にする弁体１８と、
   この弁体１８を上壁１５側に弾圧付勢する閉弁
   バネ１９とから構成し、 閉弁バネ１９のバネ設定圧力を、鋳物砂１１
   充填圧力より低く設定するとともに鋳物砂硬化
   ガス９充填圧力よりも高く設定したことを特徴
   とする鋳型造型用ベントホール ２ 上記弁体１８を閉弁時に上壁１５の下面に接
   当させて通気孔１６を封止可能に構成したこと
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に
   記載の鋳型造型用ベントホール。 ３ 開閉弁２０の弁体１８と閉弁バネ１９とを一
   体に構成したことを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項または第２項に記載の鋳型造型
   用ベントホール。