JPH0534920Y2 - - Google Patents
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- JPH0534920Y2 JPH0534920Y2 JP6401488U JP6401488U JPH0534920Y2 JP H0534920 Y2 JPH0534920 Y2 JP H0534920Y2 JP 6401488 U JP6401488 U JP 6401488U JP 6401488 U JP6401488 U JP 6401488U JP H0534920 Y2 JPH0534920 Y2 JP H0534920Y2
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Landscapes
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、車両、家具等における内装用或いは
建築物、建造物におけるインテリア用として有用
な耐熱植毛シートに関する。
建築物、建造物におけるインテリア用として有用
な耐熱植毛シートに関する。
従来、防火、防災性の内装用またはインテリア
用シートとして、ポリ塩化ビニル(以下、PVC
と略す)に代表される難燃性重合体からなるシー
トに各種クロス(織物)や難燃性紙等の基材に張
り合わせた積層体並びにこの積層体の一面に植毛
したもの等が知られている。しかし、PVCは一
般に難燃性を有するものの耐熱性に乏しく、約
200〜300℃で融解するため、たとえば着火したタ
バコがPVCシート上に落下すると容易に融解し
て孔を形成し、このPVCシートが適用された壁
材や床材内部の充填物、たとえば板、綿、フエル
ト、発泡体などの可燃物に火が移り、火災に到る
危険性を避けることはできなかつた。しかも
PVCは燃焼により有毒ガスを発生し、人命の事
故につながる危険があつた。
用シートとして、ポリ塩化ビニル(以下、PVC
と略す)に代表される難燃性重合体からなるシー
トに各種クロス(織物)や難燃性紙等の基材に張
り合わせた積層体並びにこの積層体の一面に植毛
したもの等が知られている。しかし、PVCは一
般に難燃性を有するものの耐熱性に乏しく、約
200〜300℃で融解するため、たとえば着火したタ
バコがPVCシート上に落下すると容易に融解し
て孔を形成し、このPVCシートが適用された壁
材や床材内部の充填物、たとえば板、綿、フエル
ト、発泡体などの可燃物に火が移り、火災に到る
危険性を避けることはできなかつた。しかも
PVCは燃焼により有毒ガスを発生し、人命の事
故につながる危険があつた。
他方、特開昭62−7469号公報には、ポリイミド
フイルム、ガラス繊維製の織布または不織布、金
属箔等の耐熱性基材上に耐熱性の熱溶融性接着剤
層を介してアラミド繊維、ガラス繊維、アルミナ
繊維、金属繊維、炭素繊維等の耐熱性短繊維を電
気植毛した、建材や電線等の耐熱性の要求される
分野に好適に使用される耐熱植毛品が提案されて
いる。しかしながら、この耐熱植毛品は、その構
成素材である基材、接着剤および植毛される短繊
維の全てが耐熱性であり、不燃・難燃性である特
徴はあるが、上記耐熱性基材が通常の繊維布帛に
比べて粗硬で、柔軟性に欠けたものであり、さら
にその上に植毛される耐熱性短繊維も同様に粗硬
で、可撓性が小さく、染色や着色が困難なもので
あるため、製品としての用途が限られ、加えて構
成素材が高価で、製品コストが高いため汎用性に
欠けていた。また、熱溶融性の接着剤として、た
とえば、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオ
ロプロピレン共重合体(FEP)を使用し、この
接着剤層をその融点以上の温度に加熱、融解して
おいて植毛するので植毛し難く、また融点以上に
加熱された場合の製品の植毛層の接着が問題にな
ることがある。
フイルム、ガラス繊維製の織布または不織布、金
属箔等の耐熱性基材上に耐熱性の熱溶融性接着剤
層を介してアラミド繊維、ガラス繊維、アルミナ
繊維、金属繊維、炭素繊維等の耐熱性短繊維を電
気植毛した、建材や電線等の耐熱性の要求される
分野に好適に使用される耐熱植毛品が提案されて
いる。しかしながら、この耐熱植毛品は、その構
成素材である基材、接着剤および植毛される短繊
維の全てが耐熱性であり、不燃・難燃性である特
徴はあるが、上記耐熱性基材が通常の繊維布帛に
比べて粗硬で、柔軟性に欠けたものであり、さら
にその上に植毛される耐熱性短繊維も同様に粗硬
で、可撓性が小さく、染色や着色が困難なもので
あるため、製品としての用途が限られ、加えて構
成素材が高価で、製品コストが高いため汎用性に
欠けていた。また、熱溶融性の接着剤として、た
とえば、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオ
ロプロピレン共重合体(FEP)を使用し、この
接着剤層をその融点以上の温度に加熱、融解して
おいて植毛するので植毛し難く、また融点以上に
加熱された場合の製品の植毛層の接着が問題にな
ることがある。
本考案の目的は、上記PVCのようにタバコの
火等により溶融して孔を生じ、内部の可燃性充填
物に延焼したり、有毒ガスを発生することのない
優れた防災・防火性を有し、しかも通常の植毛製
品と同様の風合、感触、柔軟性を有する、色彩に
富む内装用またはインテリア用シート等として有
用な不燃、不融性の耐熱植毛シートを提供するこ
とである。
火等により溶融して孔を生じ、内部の可燃性充填
物に延焼したり、有毒ガスを発生することのない
優れた防災・防火性を有し、しかも通常の植毛製
品と同様の風合、感触、柔軟性を有する、色彩に
富む内装用またはインテリア用シート等として有
用な不燃、不融性の耐熱植毛シートを提供するこ
とである。
本考案の耐熱植毛シートは、可撓性基材に不
燃、不融性の有機重合体からなる耐熱性フイルム
を張り合わせ、この耐熱性フイルム表面に植毛層
を形成し、耐熱性の接着剤を用いて表面に植毛層
の接合された不燃、不融性の有機重合体フイルム
層を有する可撓性耐熱性植毛シートを提供したこ
とに特徴がある。
燃、不融性の有機重合体からなる耐熱性フイルム
を張り合わせ、この耐熱性フイルム表面に植毛層
を形成し、耐熱性の接着剤を用いて表面に植毛層
の接合された不燃、不融性の有機重合体フイルム
層を有する可撓性耐熱性植毛シートを提供したこ
とに特徴がある。
図は、このような本考案の耐熱植毛シートの1
態様を示す模式断面図である。図に示す通り、本
考案の耐熱植毛シート1は、耐熱性フイルム3を
そのまま基材として使用するのではなく、この耐
熱性フイルム3の1面に可撓性基材2を接合し、
他の面に植毛層4を形成した構成を有する。
態様を示す模式断面図である。図に示す通り、本
考案の耐熱植毛シート1は、耐熱性フイルム3を
そのまま基材として使用するのではなく、この耐
熱性フイルム3の1面に可撓性基材2を接合し、
他の面に植毛層4を形成した構成を有する。
本考案において、耐熱性フイルムは、融点を有
していない不燃、不融性の有機重合体から形成さ
れていることが必要であり、高温、好ましくは少
なくとも800℃の温度で炭化する性質を有する有
機重合体から形成されていることが望ましい。か
かる有機重合体の例としては、芳香族ポリアミ
ド、ポリイミド、ポリアミドイミドがあるが、好
ましくは芳香族ポリアミドフイルムまたはポリイ
ミドフイルムがよい。
していない不燃、不融性の有機重合体から形成さ
れていることが必要であり、高温、好ましくは少
なくとも800℃の温度で炭化する性質を有する有
機重合体から形成されていることが望ましい。か
かる有機重合体の例としては、芳香族ポリアミ
ド、ポリイミド、ポリアミドイミドがあるが、好
ましくは芳香族ポリアミドフイルムまたはポリイ
ミドフイルムがよい。
これらの不燃、不融性の有機重合体からなる耐
熱フイルムの厚さは、本考案の耐熱植毛シートの
可撓性または柔軟性の上から6μ〜100μであるこ
とが好ましい。余りに薄すぎると断熱性や強度の
上で好ましくない。このような耐熱フイルムは柔
軟で、良好な形態追従性を有し、可撓性基材との
積層により、優れた熱を遮断する(断熱性)を示
す。
熱フイルムの厚さは、本考案の耐熱植毛シートの
可撓性または柔軟性の上から6μ〜100μであるこ
とが好ましい。余りに薄すぎると断熱性や強度の
上で好ましくない。このような耐熱フイルムは柔
軟で、良好な形態追従性を有し、可撓性基材との
積層により、優れた熱を遮断する(断熱性)を示
す。
本考案において、上記耐熱フイルムは可撓性基
材と積層されることが重要である。すなわち、本
考案は耐熱性フイルムを介して植毛層と可撓性基
材層を一体に複合化する場合は、植毛層または基
材層が耐熱性または不燃性ではなくても、全体と
して耐熱性で、不燃性にすることができ、たとえ
ば、植毛層が燃焼してもこれが基材層に伝播する
ことがないと言う知見に基づいている。そして、
ポリイミドや芳香族ポリアミドなどの剛直な重合
体から作成された耐熱性フイルムに可撓性基材を
一体に複合することによつて、可撓性基材の特
性、たとえばボリユーム感のある風合、厚さ方向
の弾力性、断熱、保温性、防音性などの多様な特
性を付与し、かつ所望の任意の色を有する植毛層
を形成し、製品の多様化を図るものである。
材と積層されることが重要である。すなわち、本
考案は耐熱性フイルムを介して植毛層と可撓性基
材層を一体に複合化する場合は、植毛層または基
材層が耐熱性または不燃性ではなくても、全体と
して耐熱性で、不燃性にすることができ、たとえ
ば、植毛層が燃焼してもこれが基材層に伝播する
ことがないと言う知見に基づいている。そして、
ポリイミドや芳香族ポリアミドなどの剛直な重合
体から作成された耐熱性フイルムに可撓性基材を
一体に複合することによつて、可撓性基材の特
性、たとえばボリユーム感のある風合、厚さ方向
の弾力性、断熱、保温性、防音性などの多様な特
性を付与し、かつ所望の任意の色を有する植毛層
を形成し、製品の多様化を図るものである。
したがつて、可撓性基材層としては、本考案の
耐熱植毛シートの用途、製品目的に対応した特性
を有するものを選択、使用することができる。た
とえば断熱、防音、防滴性などの求められる壁
材、天井材または自動車内装材としては、発泡体
を使用のがよいし、椅子や床材としては網織物を
基材とするのがよい。
耐熱植毛シートの用途、製品目的に対応した特性
を有するものを選択、使用することができる。た
とえば断熱、防音、防滴性などの求められる壁
材、天井材または自動車内装材としては、発泡体
を使用のがよいし、椅子や床材としては網織物を
基材とするのがよい。
これらの編織物や発泡体のほかに、不織布、紙
などを使用することができるし、難燃性繊維や後
加工により難燃性を付与した繊維基材であつても
よい。
などを使用することができるし、難燃性繊維や後
加工により難燃性を付与した繊維基材であつても
よい。
さらに本考案の耐熱植毛シートは、植毛層を有
する必要があり、この植毛層により本考案の前記
内装用またはインテリア用としての風合、外観或
いは模様などの商品としての有用性が与えられ
る。
する必要があり、この植毛層により本考案の前記
内装用またはインテリア用としての風合、外観或
いは模様などの商品としての有用性が与えられ
る。
植毛される短繊維としては、綿、麻、ウール等
の天然繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊
維、アクリル繊維、ポリオレフイン繊維等の合成
繊維、レーヨン等のほか、難燃繊維のポリ塩化ビ
ニリデン系繊維やポリビニルアコール系繊維(ビ
ニロン)、耐熱性繊維の芳香族ポリアミド繊維
(デユポン社の“ケブラー”)などがある。これら
の植毛繊維の繊度は1〜20デニール、繊維長さ1
mm〜10mm程度がよい。
の天然繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊
維、アクリル繊維、ポリオレフイン繊維等の合成
繊維、レーヨン等のほか、難燃繊維のポリ塩化ビ
ニリデン系繊維やポリビニルアコール系繊維(ビ
ニロン)、耐熱性繊維の芳香族ポリアミド繊維
(デユポン社の“ケブラー”)などがある。これら
の植毛繊維の繊度は1〜20デニール、繊維長さ1
mm〜10mm程度がよい。
本考案の耐熱植毛シートに適用される接着剤と
しては、可撓性基材と耐熱フイルムとの種類。組
み合わせにより、適宜選択して使用され、任意
の、各種の接着剤が使用されるが、好ましくは可
撓性を有し、耐熱性に優れたものがよい。
しては、可撓性基材と耐熱フイルムとの種類。組
み合わせにより、適宜選択して使用され、任意
の、各種の接着剤が使用されるが、好ましくは可
撓性を有し、耐熱性に優れたものがよい。
接着剤の可撓性が不十分な時はその使用量を少
なくしたり、付与方法、たとえば点状または線状
に接着剤を付与することにより、積層体の柔軟性
を確保するのがよい。
なくしたり、付与方法、たとえば点状または線状
に接着剤を付与することにより、積層体の柔軟性
を確保するのがよい。
このような接着剤の例としては、反応型または
自己架橋型のポリアクリル酸エステル系接着剤、
熱硬化性ウレタン系接着剤、エポキシ系接着剤、
耐熱性に優れたポリイミド系接着剤やポリアミ
ド・イミド系接着剤などを挙げることができる。
さらに、難燃性接着剤を使用し、防災性をより高
めてもよい。これらの接着剤、特に上記アクリル
系、ウレタン系、エボキシ系、ポリイミド系、ポ
リアミド・イミド系などの熱硬化型で耐熱性の接
着剤は、フイルム層と基材層との接着のみなら
ず、植毛層の接着にも適用することが好ましい。
この場合の接着剤層の厚さは、本考案の耐熱植毛
シートの可撓性を維持する上でできるだけ薄くす
る、たとえば数μ以下、好ましくは1〜2μ以下
にするのがよい。
自己架橋型のポリアクリル酸エステル系接着剤、
熱硬化性ウレタン系接着剤、エポキシ系接着剤、
耐熱性に優れたポリイミド系接着剤やポリアミ
ド・イミド系接着剤などを挙げることができる。
さらに、難燃性接着剤を使用し、防災性をより高
めてもよい。これらの接着剤、特に上記アクリル
系、ウレタン系、エボキシ系、ポリイミド系、ポ
リアミド・イミド系などの熱硬化型で耐熱性の接
着剤は、フイルム層と基材層との接着のみなら
ず、植毛層の接着にも適用することが好ましい。
この場合の接着剤層の厚さは、本考案の耐熱植毛
シートの可撓性を維持する上でできるだけ薄くす
る、たとえば数μ以下、好ましくは1〜2μ以下
にするのがよい。
以下、実施例により本考案をさらに具体的に説
明する。
明する。
実施例
耐熱フイルムとして、デユポン社製の厚さが約
25μのポリイミドフイルムを使用し、その片面に
市販の水酸化アルミニウムを含有する難燃紙(可
撓性基材)を ポリウレタン系接着剤(大日精化
工業(株)製 セイカポンド”E260/C26)を用いて
接合、積層した。前記ポリイミドフイルムの他面
にウレタン系接着剤をアンカーコートし、カツト
長さ約2mmの木綿を電気植毛し、本考案の耐熱植
毛シートを得た。
25μのポリイミドフイルムを使用し、その片面に
市販の水酸化アルミニウムを含有する難燃紙(可
撓性基材)を ポリウレタン系接着剤(大日精化
工業(株)製 セイカポンド”E260/C26)を用いて
接合、積層した。前記ポリイミドフイルムの他面
にウレタン系接着剤をアンカーコートし、カツト
長さ約2mmの木綿を電気植毛し、本考案の耐熱植
毛シートを得た。
この耐熱植毛シートの基材側をベニア板に貼り
付け、植毛綿に火のついたタバコの灰を落とし、
燃焼状況を観察した。その結果、植毛した木綿の
焦げるのが認められたが、延焼することはなく、
自己消火した。もちろん、木綿の燃焼部分の耐熱
フイルムおよびその下のベニア板には何等変化が
認められなかつた。
付け、植毛綿に火のついたタバコの灰を落とし、
燃焼状況を観察した。その結果、植毛した木綿の
焦げるのが認められたが、延焼することはなく、
自己消火した。もちろん、木綿の燃焼部分の耐熱
フイルムおよびその下のベニア板には何等変化が
認められなかつた。
比較例
市販の上記水酸化アルミニウムを含有する難燃
紙に厚さが約30μのポリ塩化ビニルシートを同様
に接合、積層した。この積層体の難燃紙側をベニ
ヤ板に貼り付け、同様に火のついたタバコの灰を
落とし、その燃焼状況を観察した。その結果、灰
の落下部分に穴があき、難燃紙層を通してベニヤ
板が焦げ、かつハロゲンの刺激臭が認められた。
紙に厚さが約30μのポリ塩化ビニルシートを同様
に接合、積層した。この積層体の難燃紙側をベニ
ヤ板に貼り付け、同様に火のついたタバコの灰を
落とし、その燃焼状況を観察した。その結果、灰
の落下部分に穴があき、難燃紙層を通してベニヤ
板が焦げ、かつハロゲンの刺激臭が認められた。
本考案の耐熱植毛シートは、通常の植毛シート
と同様の風合、触感を有し、しかも可撓性基材層
が発泡体などの場合は、厚み(ボリユーム)感の
ある風合と優れた断熱、遮音性を示し、壁装材
料、椅子張り材料などに代表されるインテリア用
の防火、防災性素材として極めて有用である。
と同様の風合、触感を有し、しかも可撓性基材層
が発泡体などの場合は、厚み(ボリユーム)感の
ある風合と優れた断熱、遮音性を示し、壁装材
料、椅子張り材料などに代表されるインテリア用
の防火、防災性素材として極めて有用である。
図は、本考案の耐熱植毛シートの1例を示す模
式断面図である。 1……耐熱植毛シート、2……基材、3……耐
熱フイルム、4……植毛層。
式断面図である。 1……耐熱植毛シート、2……基材、3……耐
熱フイルム、4……植毛層。
Claims (1)
- 不燃・不融性有機重合体からなる耐熱性フイル
ムと可撓性基材との積層体からなり、前記耐熱性
フイルム表面に植毛層を設けた耐熱植毛シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6401488U JPH0534920Y2 (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6401488U JPH0534920Y2 (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01166526U JPH01166526U (ja) | 1989-11-22 |
| JPH0534920Y2 true JPH0534920Y2 (ja) | 1993-09-03 |
Family
ID=31289499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6401488U Expired - Lifetime JPH0534920Y2 (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0534920Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11848249B2 (en) | 2019-09-26 | 2023-12-19 | Fujifilm Corporation | Manufacturing method for thermal conductive layer, manufacturing method for laminate, and manufacturing method for semiconductor device |
-
1988
- 1988-05-17 JP JP6401488U patent/JPH0534920Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11848249B2 (en) | 2019-09-26 | 2023-12-19 | Fujifilm Corporation | Manufacturing method for thermal conductive layer, manufacturing method for laminate, and manufacturing method for semiconductor device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01166526U (ja) | 1989-11-22 |
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