JPH0740140U - 消防用耐熱布 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 接着部分の剥離を防止すると共に、耐久性を
向上させた消防用耐熱布を提供する。 【構成】 基布1の表面側に、ゴム層2、難燃材入り接
着層6、表,裏面のアルミニウムなどの金属膜4,5が
蒸着によって形成してあるポリエステルフィルム3、難
燃材入り接着層8、および四フッ化エチレンコポリマー
フィルム7を一体に積層して接着させた、消防用耐熱布
である。
向上させた消防用耐熱布を提供する。 【構成】 基布1の表面側に、ゴム層2、難燃材入り接
着層6、表,裏面のアルミニウムなどの金属膜4,5が
蒸着によって形成してあるポリエステルフィルム3、難
燃材入り接着層8、および四フッ化エチレンコポリマー
フィルム7を一体に積層して接着させた、消防用耐熱布
である。
Description
【0001】
この考案は、主として消防服に用いる耐熱布に関するものである。
【0002】
従来、消防官などが火災現場で用いる消防服などの耐熱布として、実公昭62 −34765号公報に示す消防用耐熱布があった。 この消防用耐熱布は、織布の表面側に合成ゴム層、反射機能のある両面アルミ ニウム蒸着ポリエステルフィルム、保護層である四フッ化エチレンコポリマーフ ィルムを積層して一体に接着することで、耐火性、耐熱性、熱反射性、断熱性、 耐水性、耐薬品性、耐衝撃性が高く、軽量、柔軟で安全性に優れ、耐候性、耐柔 性、耐摩耗性がよく、引張り強度、引裂き強度が大きく、維持管理が容易で、風 合いもよくさらに汚れにくいものである。
【0003】
しかし、前述した従来の消防用耐熱布は、ポリエステルフィルムの両面に形成 したアルミニウムなどの蒸着金属膜と、合成ゴム層および四フッ化エチレンコポ リマーフィルムとの接着にアクリル系の接着剤を用いているので、消防用耐熱布 を高温状態で使用すると、前記接着剤が熱によって劣化したり燃焼したりする恐 れがあり、前記金属膜と前記ゴム層、前記コポリマーフィルムとが剥離し、また 耐久性が低下するという問題点があった。
【0004】 この考案は、前述した従来の消防用耐熱布の問題点を解決して、高温状態で長 時間使用しても、ポリエステルフィルムの表,裏面に形成した反射機能がある金 属膜と、ゴム層、保護層である四フッ化エチレンコポリマーフィルムの接着部分 の剥離を防止し、また耐久性を向上させた消防用耐熱布を、物性や風合いを低下 させることなく提供することを目的としている。
【0005】
この考案の消防用耐熱布は、基布の表面側に、ゴム層、難燃剤入り接着層、両 面金属蒸着ポリエステルフィルム、難燃材入り接着層、および四フッ化エチレン コポリマーフィルムを一体に積層して接着させたものである。
【0006】
この考案の消防用耐熱布は、ゴム層とポリエステルフィルム裏面の金属膜、こ のポリエステルフィルム表面の金属膜と四フッ化エチレンコポリマーフィルムを 、難燃材入り接着層によってそれぞれ接着したので、消防服などに仕立て、高温 状態で長時間使用しても、前記両接着層が熱劣化したり、燃焼したりしにくい。
【0007】 また、前述した従来の消防用耐熱布に比べ、この考案による消防用耐熱服は、 接着層に難燃材を入れてあることで耐炎度がすぐれ、接着層が燃えた場合に、残 炎時間、余燼時間、炭化距離を短くでき、安全性が向上し、さらに難燃材を入れ ても重量がほとんど変わらず、物性や風合いを低下させることがない。
【0008】
以下、この考案の一実施例につき図を参照して説明する。 図1において、1は綿、ポリエステル、ビニロン、アラミド繊維、ノボロイド 混紡などの織布からなる基布である。なお、基布1としては、耐熱性がよく、機 械的強度が大きいアラミド繊維の織布が好ましい。基布1の表面には、耐熱性の ハイパロンゴムやネオプレンゴムなどの合成ゴム層2を積層接着してある。前記 ゴム層2は、基布1の裏面側から水が浸透して基布1表面側のポリエステルフィ ルム3の剥離を防止するために、加硫剤の液状のものを基布1に塗布し、基布1 との接着部はゴム液を浸透させて、基布1に剥離しないように接着してある。
【0009】 前記ポリエステルフィルム3は、表,裏面にアルミニウムなどの反射用の金属 膜4,5を蒸着によって形成することで、反射板を構成している。なお、ポリエ ステルフィルム3は、風合いをよくするために、厚さを4μ〜25μとし、表, 裏面に高純度のアルミニウム粒子を真空蒸着して金属膜4,5を形成することが 好ましい。
【0010】 前記ゴム層2の表面には、ポリエステルフィルム3裏面の金属膜5が後述する 裏面側の難燃材入り接着層6によって接着してあり、またポリエステルフィルム 3表面の金属膜4には、保護層を構成する四フッ化エチレンコポリマーフィルム 7の裏面が表面側の難燃材入り接着層8によって接着してある。
【0011】 前記裏面側,表面側の両難燃材入り接着層6,8は、アクリル系、ウレタン系 、ポリエステル系、エチレン酢酸ビニル系などの熱硬化性、熱可塑性樹脂、また はこれらの共重合体、さらには合成ゴム系の接着剤9に添加型の難燃材10が入 れてある。添加型の難燃材10としては、水酸化アルミニウム、酸化アンチモン 、ブロム化合物、クロム化合物、リン化合物などの粉末を用い、前記樹脂系の接 着剤9に5〜20重量%混入することが好ましい。なお、難燃材として、反応型 のエポキシ化合物、ポリカボネート系、ポリウレタン系、ポリエステル系などの ものを用いることができる。
【0012】 また、裏面側の接着層6は、ゴム層2および金属膜5のいずれにも接着性がよ い接着剤9を添加型の難燃材10と共に用い、表面側の接着層8は、金属膜5お よび前記コポリマーフィルム7のいずれにも接着性がよい接着剤9を添加型の難 燃材10と共に用いることが好ましい。
【0013】 前述したように、基布1の表面側に、ゴム層2、裏面側の難燃材入り接着層6 、表,裏両面にアルミニウムからなる金属膜4,5、表面側の難燃材入り接着層 8、四フッ化エチレンコポリマーフィルム7を、順次積層して接着した実施例の 消防用耐熱布は、全体の厚さを0.3mm〜1.5mm程度とすることが好ましい。
【0014】 以上のように構成した実施例の消防用耐熱布は、前記接着層6,8に添加型の 難燃材10を入れても、従来のものと重量がほとんど変わらず、前述した従来の 消防用耐熱布と同様に、耐火性、耐熱性、熱反射性、断熱性、耐水性、耐薬品性 、耐衝撃性が高く、軽量、柔軟で安全性に優れ、また耐候性、耐寒性、耐柔性、 耐摩耗性がよく、引張り強度、引裂き強度が大きく、消防服とした場合に維持管 理が容易であると共に風合いがよく、さらに汚れにくい。
【0015】 そして、ゴム層2とポリエステルフィルム3裏面の金属膜5、ポリエステルフ ィルム3表面の金属膜4と四フッ化エチレンコポリマーフィルム7を、ポリエス テル系などの樹脂系の接着剤9に添加型の水酸化アルミニウムなどの難燃材10 粉末を入れた裏面側,表面側の接着層6,8によって、それぞれ接着したので、 前述した従来のものに比べて高温状態で長時間使用しても、接着層6,8が熱に よって劣化したり燃焼したりしにくく、このため、接着した部分の剥離を防止で きると共に、耐久性を向上させることができ、また、基布1とゴム層2との接着 部分は、四フッ化エチレンコポリマーフィルム7、ポリエステルフィルム3によ る耐熱性、ポリエステルフィルム3の表,裏面に形成したアルミニウムの蒸着に よる金属膜4,5による熱反射によって、ほとんど加熱されず、従って、この実 施例による消防用耐熱布の全部の接着部分が剥離しにくくなり、前記耐熱布全体 の耐久性が向上する。
【0016】 さらに、前記接着層6,8は難燃材入りであるため、これらが燃えた場合に、 残炎時間が2秒以内、余燼時間が30秒以内、炭化距離が6cm以内にでき、これ らが短いことで安全性が向上する。
【0017】
以上説明したように、この考案の消防用耐熱布は、ゴム層とポリエステルフィ ルム裏面の金属膜、このポリエステルフィルム表面の金属膜と四フッ化エチレン コポリマーフィルムを、難燃材入り接着層によってそれぞれ接着したので、消防 服などに仕立て、高温状態で長時間使用しても、前記両接着層が熱劣化したり、 燃焼したりしにくく、ポリエステルフィルムの表,裏面に形成した金属膜と、ゴ ム層、四フッ化エチレンコポリマーフィルムとの接着部分の剥離を防止できると 共に、耐久性を向上させることができる。
【0018】 また、前述した従来の消防用耐熱布に比べ、この考案による消防用耐熱服は、 接着層に難燃材を入れてあることで耐炎度がすぐれ、接着層が燃えた場合に、残 炎時間、余燼時間、炭化距離を短くでき、安全性が向上し、さらに、難燃材を入 れても重量がほとんど変わらず、物性や風合いを低下させることがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の一実施例に係る消防用耐熱布の厚さ
を拡大して示した部分断面説明図
を拡大して示した部分断面説明図
1 基布 2 ゴム層 3 ポリエステルフィルム 4 表面の金属膜 5 裏面の金属膜 6 裏面側の難燃材入り接着層 7 四フッ化エチレンコポリマーフィルム 8 表面側の難燃材入り接着層 9 接着剤 10 難燃材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B32B 27/18 B 8413−4F 27/30 D 8115−4F (72)考案者 金刺 慶久 静岡県三島市長伏33−1 東洋メタライジ ング株式会社三島工場内 (72)考案者 小林 虎太郎 東京都渋谷区恵比寿南1丁目2番9号
Claims (2)
- 【請求項1】 基布の表面側に、ゴム層、難燃剤入り接
着層、両面金属蒸着ポリエステルフィルム、難燃材入り
接着層、および四フッ化エチレンコポリマーフィルムを
一体に積層して接着させたことを特徴とする消防用耐熱
布。 - 【請求項2】 ゴム層と両面金属蒸着ポリエステルフィ
ルムの裏面側の金属膜とを接着する接着層、および前記
ポリエステルフィルムの表面側の金属膜と四フッ化エチ
レンコポリマーフィルムとを接着する接着層は、いずれ
も樹脂系の接着剤に水酸化アルミニウムなど添加型の難
燃材を5〜20%混入したことを特徴とする請求項1に
記載の消防用耐熱布。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993068545U JP2598117Y2 (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | 消防用耐熱布 |
| US08/359,022 US5534338A (en) | 1993-12-22 | 1994-12-19 | Heat resistant cloth for fire fighting comprising in order: a fabric substrate, a rubber layer, a metal coated polyester film layer and a tetrafluoroethylene copolymer film layer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993068545U JP2598117Y2 (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | 消防用耐熱布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0740140U true JPH0740140U (ja) | 1995-07-18 |
| JP2598117Y2 JP2598117Y2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=13376838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993068545U Expired - Lifetime JP2598117Y2 (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | 消防用耐熱布 |
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| JP2598117Y2 (ja) | 1999-08-03 |
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