JPH053500B2 - - Google Patents
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- JPH053500B2 JPH053500B2 JP16352785A JP16352785A JPH053500B2 JP H053500 B2 JPH053500 B2 JP H053500B2 JP 16352785 A JP16352785 A JP 16352785A JP 16352785 A JP16352785 A JP 16352785A JP H053500 B2 JPH053500 B2 JP H053500B2
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- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 53
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
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- Movable Scaffolding (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、伸縮マストに沿つて昇降移動する昇
降台を備えた昇降式高所作業機に関するものであ
る。 （従来の技術） 伸縮マストに沿つて昇降移動する昇降台を備え
た昇降式高所作業機は、第１図および第２図に示
す如く、基台１、基台１に略直立状に取り付けた
基端側支柱２とこの基端側支柱２に伸縮自在に係
合されその先端に滑車（又はスプロケツト）３を
設けた先端側支柱４とからなり、基端側支柱２と
先端側支柱４間に配設した伸縮装置５（ここでは
油圧シリンダ）により伸縮駆動される伸縮マスト
６、伸縮マスト６に案内され伸縮マスト６の先端
部と基端部との間で昇降移動可能な昇降台７、お
よび先端側支柱４先端の滑車（又はスプロケツ
ト）３にかけ回されその一端を前記基端側支柱２
又は基台１に止着すると共にその他端を前記昇降
台７に止着したロープ（又はチエーン）８とを備
えている。 尚、第１図において、基台１は、車輛１０上へ
旋回自在に搭載された旋回基台１１と、この旋回
基台１１に水平方向に伸縮自在に嵌挿された伸縮
アーム１２とから構成されており、前記伸縮マス
ト６は、基台１の伸縮アーム１２外端にその基端
部を枢着連結して取り付けられている。１３は、
基台１における伸縮アーム１２と伸縮マスト６に
おける基端側支柱２の適所間に介装した起伏シリ
ンダである。 この種の昇降式昇降台は、伸縮マスト６を伸縮
駆動することで、昇降台７を伸長状態にある伸縮
マスト６の先端部と伸縮マスト６の下端部との間
で移動させることもできるものであるから、例え
ば造船所における船殻側壁の塗装、修理等の壁面
作業に使用されている。近年になつて、この種の
昇降式高所作業機において、昇降台７の下方に更
に第２昇降台を取り付けて、この第２昇降台を昇
降駆動できるようにし壁面作業の能率向上を計つ
た昇降式高所作業機が提案されている。すなわ
ち、第１図に一点鎖線で示す如く、伸縮マスト６
に案内され伸縮マスト６の先端部と基端部との間
で昇降可能であり且つ前記昇降台７の下方位置に
配置された第２昇降台９を、当該第２昇降台９に
設けたウインチにより伸縮マスト６先端に対して
昇降させるようにした昇降式作業機が提案されて
いる。 （本発明が解決しようとする問題点） ところが、第２昇降台９を、上述の如く索端が
伸縮マスト６の上端部に止着されたワイヤーロー
プを第２昇降台９に設けたウインチにより巻き取
り繰り出すことが、昇降させるようにした昇降式
高所作業機であつては、昇降台７を昇降させるた
めに伸縮マスト６を伸縮駆動すると第２昇降台９
が昇降するため、第２昇降台９と昇降台７とを完
全に独立して昇降することが出来ず、これがため
昇降台７と第２昇降台９に夫々搭乗した作業員が
夫々個別に壁面作業をする場合の作業能率が低下
するという問題点があつた。また、第２昇降台９
に設けたウインチを操作して第２昇降台９を上昇
させるにあたり、第２昇降台を昇降台７下面に衝
突させあるいは第２昇降台９に搭乗した作業員が
昇降台７下面との間に挾まれる危険性があつた。 本発明は、従来提案されている第２昇降台を取
り付けた昇降式高所作業機が持つ上記問題点を解
決した新規な昇降式高所作業機を提供しようとす
るものである。 （問題点を解決するための手段） 本発明の昇降式高所作業機は、 基台１ 基台１に略直立状に取り付けた基端側支柱２と
この基端側支柱２に伸縮自在に係合されその先端
に滑車（又はスプロケツト）３を設けた先端側支
柱４とからなり基端側支柱２と先端側支柱４間に
配設した伸縮装置５により伸縮駆動される伸縮マ
スト６、 伸縮マスト６に案内され伸縮マスト６の先端部
と基端部との間で昇降移動可能な昇降台７、およ
び、 前記先端側支柱４先端の滑車（又はスプロケツ
ト）３に逆Ｕ字状にかく回されその一端を前記基
端側支柱２又は前記基台１に止着すると共にその
他端を前記昇降台７に止着したロープ（又はチエ
ーン）８、 とを備えた昇降式高所作業機において、 前記伸縮マスト６に案内され伸縮マスト６の先
端部と基端部との間で昇降移動可能であり且つ前
記昇降台の下方位置に配置された第２昇降台９、 前記伸縮マスト６の先端側支柱４に案内されて
先端側支柱の先端部と基端部間で昇降移動可能な
昇降滑車（又はスプロケツト）、 昇降滑車（又はスプロケツト）と前記伸縮マス
トの基端側支柱２又は前記基台１との間に配設さ
れ昇降滑車（又はスプロケツト）を昇降駆動させ
る油圧シリンダ、および、 前記昇降滑車（又はスプロケツト）に逆Ｕ字状
にかけ廻されその一端を前記伸縮マストの基端側
支柱又は前記基台に止着すると共にその他端を前
記第２昇降台９に止着した第２昇降台昇降用のロ
ープ（又はチエーン）を設けると共に、前記第２
昇降台昇降用のロープ（又はチエーン）は、前記
昇降滑車（又はスプロケツト）が伸縮マスト６の
先端側支柱４の先端部終端位置に位置したとき、
前記第２昇降台９が前記昇降台７に衝突しない近
接位置に位置するよう、その長さを調整してある
ことを特徴とするものである。 （作用） 上記の如き構成をもつ本発明の昇降式高所作業
機は、昇降台７よりも下方に配置された第２昇降
台９は、昇降台７を昇降させるために伸縮マスト
６を伸縮駆動しても、油圧シリンダを介して昇降
滑車（又はスプロケツト）が伸縮マスト６の基端
側支柱２又は基台１に連結されているため、第２
昇降台９は昇降動することがなく、第２昇降台９
は油圧シリダンの伸縮動によつてのみ昇降するも
のであるから、昇降台７と第２昇降台９は完全に
独立して昇降させることができるものである。更
に、油圧シリンダの伸長動は、当該油圧シリンダ
によつて昇降移動される昇降滑車（又はスプロケ
ツト）が伸縮マスト６の先端部終端位置に達する
と規制され、且つ昇降滑車（又はスプロケツト）
が伸縮マスト６の先端部終端位置に達した状態で
は、第２昇降台が昇降台７に衝突しない近接位置
となるよう第２昇降台を吊下するロープ（又はチ
エーン）の長さがあらかじめ調整されているの
で、第２昇降台が昇降台７の下側に衝突する如き
危険は無いのである。 （実施例） 第３図以下に基づいて本発明の昇降式高所作業
機の実施例を説明する。第１図および第２図に示
し従来技術として説明した符号１〜１３は、以下
の説明においても同義のものとして援用する。 第３図は、本発明の昇降式高所作業機の斜視図
（但し基台１の一部は省略）である。第３図にお
いて、２は、基端側支柱であつて、その基端部を
旋回基台１１に水平方向に伸縮自在に嵌挿された
伸縮アーム１２の外端に枢着連結され左右に一対
配置されている。この左右一対の基端側支柱２は
起伏シリンダ１３（図示しない）によつて基台１
と略直立状に取り付けられている。４は、先端側
支柱であつて、左右の基端側支柱２に伸縮自在に
係合されており、この左右の先端側支柱４の先端
部終端間は横梁１７で結合されている。また左右
の基端側支柱２の先端部終端間は横梁１７で結合
されている。３は、滑車であつて、横梁１７′の
左右端部上に一対取り付けられている。左右の基
端側支柱２の基端部終端間は横梁１７″で結合さ
れており、先端側支柱４の基端部終端間も横梁１
７″で結合されている。この横梁１７″には伸縮装
置５のロツド先端部が枢着連結されており、横梁
１７″には伸縮装置５のシリンダヘツド部が枢着
連結されている。従つてこの伸縮装置５によつ
て、基端側支柱２に伸縮自在に係合された先端側
支柱４が昇降するもので、伸縮マスト６が伸縮す
るものである。７は、昇降台であつて、前記先端
側支柱４に案内され、先端側支柱４の先端部と基
端部との間で昇降移動可能で、バケツト２３と昇
降台ガイド受け２１からなつている。９は、第２
昇降台であつて、前記伸縮マスト６に案内され伸
縮マスト６の先端部と基端部との間で昇降移動可
能であり且つ前記昇降台７の下方位置に配置され
ており、第２バケツト２４と昇降台ガイド受け２
２からなつている。１４は、昇降移動可能な昇降
滑車であつて、前記伸縮マスト６の先端側支柱４
に案内されて先端側支柱４の先端部と基端部間で
昇降移動可能なガイド１５の左右端に一対枢着連
結されている。１６は、油圧シリンダであつて、
油圧シリンダ１６のシリンダヘツド部が前記横梁
１７に枢着連結されており、ロツド先端部は前記
ガイド１５に枢着連結されている。この油圧シリ
ンダ１６により前記昇降滑車１４を昇降移動させ
るようになつている。第４図は、本発明の昇降式
高所作業機の昇降台ガイドについて説明する斜視
図である。第４図において、１９，２０は、昇降
台ガイドであつて、昇降台ガイド１９は前記伸縮
マスト６の先端側支柱４とその長さがほぼ等しく
しており、先端側支柱４の前側面に沿つて平行に
左右一対支持材を介して結合されている。また昇
降台ガイド２０は前記伸縮マスト６の基端側支柱
２とその長さがほぼ等しくしており、基端側支柱
２の前側面が沿つて平行に左右一対支持材を介し
て結合されている。 前記昇降ガイド受け２１の一端部には前記昇降
ガイド１９を嵌挿する穴が左右に一対開いてお
り、前記昇降台ガイド１９に沿つて昇降ガイド受
け２１を摺動するようになつている。一方昇降ガ
イド受け２１の他端部はバケツト２３を取り付け
ている。従つて、バケツト２３は昇降台ガイド受
け２１を介して昇降台ガイド１９に沿つて昇降す
るようになつている。前記昇降ガイド受け２０の
一端部には前記昇降台ガイド１９及び２０を嵌挿
する穴が左右に一対ずつ開いており、昇降ガイド
受け２２は前記昇降台ガイド１９及び２０に沿つ
て摺動するようになつている。すなわち昇降台ガ
イド受け２２が先端側支柱４側に位置するときは
昇降台ガイド受け２２には昇降台ガイド１９が嵌
挿され、基端側支柱２側に位置するときは昇降台
ガイド受け２２には昇降台ガイド２０が嵌挿され
る。また昇降台ガイド受け２２が昇降台ガイド１
９側から昇降台ガイド２０側（又は昇降台ガイド
２０側から昇降台ガイド１９側）に移動する場
合、昇降台ガイド受け２２には一旦昇降台ガイド
１９及び２０の両方が嵌挿された後、片方のみの
嵌挿となるようになつている。従つて昇降台ガイ
ド受け２２はいかなる位置に位置した時において
も常に昇降台ガイドによつて支持されている。一
方昇降台ガイド受け２２の他端部は第２バケツト
２４の取り付けており、第２バケツト２４は昇降
台ガイド受け２２を介して昇降ガイド１９，２０
に沿つて昇降するようになつている。ここで第３
図における８は、ロープであつて左右の滑車３に
逆Ｕ字状にかけ廻され、一端を前記横梁１７の左
右端部に止着され、他端は昇降台７の昇降台ガイ
ド受け２１の左右端部に止着されている。このロ
ープ８は、前記先端側支柱４が縮小して前記横梁
１７′とガイド１５が接触したとき、前記昇降台
７が前記第２昇降台９に衝突しない近接位置に位
置するようその長さを調整してある。１８は、第
２昇降台昇降用ロープであつて、左右一対の前記
昇降滑車１４に逆Ｕ字状にかけ廻されその一端を
前記伸縮ラスト６の基端側支柱２の先端部に止着
し、他端を第２昇降台ガイド受け２２に止着され
ている。この第２昇降台昇降用のロープ１８は、
前記ガイド１５が伸長して前記横梁１７′に接触
したとき、前記第２昇降台９が前記昇降台７に衝
突しない近接位置に位置するようその長さを調整
してある。 次に作用について説明する。 いま伸縮装置５を伸縮させ伸縮マスト６を伸縮
駆動させると一定長のロープ８のうち滑車３から
横梁１７に止着させるまでのロープ長（以下第１
ロープ長という）を変化させることにより、昇降
台７を昇降移動させることができる。このときガ
イド１５は油圧シリンダ１６を介して基端側支柱
２に連結されており昇降移動しない。従つて昇降
滑車１４も昇降移動しない為一定長の第２昇降台
昇降用ロープ１８のうち昇降滑車１４から基端側
支柱２の先端部に止着されるまでのロープ長（以
下第２ロープ長という）が変化しないので、第２
昇降台は昇降移動しない。すなわち昇降台７を昇
降移動させても第２昇降台９は昇降移動しないも
のである。次に油圧シリンダ１６を伸縮させて先
端側支柱４に沿つてガイド１５を伸縮駆動させる
と、昇降滑車１４が昇降し、前記第２ロープ長が
変化し第２昇降台９は昇降移動する。このとき先
端側支柱４は伸縮装置５によつて基端側支柱２に
連結されており昇降移動しない。従つて滑車３も
昇降移動しないので前記第１ロープ長も変化せず
昇降台７も昇降移動しないものである。よつて昇
降台７と第２昇降台９とは伸縮装置５及び油圧シ
リンダ１６でもつてお互に関係なく単独で昇降移
動できるものである。 更に、油圧シリンダ１６の伸長動によつてガイ
ド１５が横梁１７′に近接し接触すると、油圧シ
リンダ１６の伸長動はそれにより規制され停止す
る。従つてこの状態のとき第２昇降台９が昇降台
７に衝突しない近接位置（すなわち第２昇降台９
に搭乗した作業員が昇降台７の下面との間に挾ま
れない位置）となるよう第２昇降台９を吊下する
ロープの長さをあらかじめ調整されているので、
第２昇降台９が昇降台７に衝突することは無いの
である。また逆に伸縮装置５の縮小動によつて横
梁１７′がガイド１５に近接し接触すると、伸縮
装置５の縮小動はそれにより規制され停止する。
従つてこの状態のときも昇降台７が第２昇降台９
に衝突しない近接位置（すなわち第２昇降台９に
搭乗した作業員が昇降台７の下面との間に挾まれ
ない位置）となるよう昇降台７を吊下するロープ
の長さをあらかじめ調整されているので、昇降台
７が第２昇降台９に衝突することは無いのであ
る。すなわち昇降台７もしくは第２昇降台９を昇
降させても２つの昇降台は一定の距離以上は近接
することはないのである。 （発明の効果） 本発明は、以上の如く構成し作用するものであ
るから、２つの昇降台を完全に独立して昇降させ
ることが出来、かつ２つの昇降台を衝突させたり
第２昇降台９に搭乗した作業員が昇降台７の下面
との間に挾まれたりする危険はなくその効果大で
ある。
降台を備えた昇降式高所作業機に関するものであ
る。 （従来の技術） 伸縮マストに沿つて昇降移動する昇降台を備え
た昇降式高所作業機は、第１図および第２図に示
す如く、基台１、基台１に略直立状に取り付けた
基端側支柱２とこの基端側支柱２に伸縮自在に係
合されその先端に滑車（又はスプロケツト）３を
設けた先端側支柱４とからなり、基端側支柱２と
先端側支柱４間に配設した伸縮装置５（ここでは
油圧シリンダ）により伸縮駆動される伸縮マスト
６、伸縮マスト６に案内され伸縮マスト６の先端
部と基端部との間で昇降移動可能な昇降台７、お
よび先端側支柱４先端の滑車（又はスプロケツ
ト）３にかけ回されその一端を前記基端側支柱２
又は基台１に止着すると共にその他端を前記昇降
台７に止着したロープ（又はチエーン）８とを備
えている。 尚、第１図において、基台１は、車輛１０上へ
旋回自在に搭載された旋回基台１１と、この旋回
基台１１に水平方向に伸縮自在に嵌挿された伸縮
アーム１２とから構成されており、前記伸縮マス
ト６は、基台１の伸縮アーム１２外端にその基端
部を枢着連結して取り付けられている。１３は、
基台１における伸縮アーム１２と伸縮マスト６に
おける基端側支柱２の適所間に介装した起伏シリ
ンダである。 この種の昇降式昇降台は、伸縮マスト６を伸縮
駆動することで、昇降台７を伸長状態にある伸縮
マスト６の先端部と伸縮マスト６の下端部との間
で移動させることもできるものであるから、例え
ば造船所における船殻側壁の塗装、修理等の壁面
作業に使用されている。近年になつて、この種の
昇降式高所作業機において、昇降台７の下方に更
に第２昇降台を取り付けて、この第２昇降台を昇
降駆動できるようにし壁面作業の能率向上を計つ
た昇降式高所作業機が提案されている。すなわ
ち、第１図に一点鎖線で示す如く、伸縮マスト６
に案内され伸縮マスト６の先端部と基端部との間
で昇降可能であり且つ前記昇降台７の下方位置に
配置された第２昇降台９を、当該第２昇降台９に
設けたウインチにより伸縮マスト６先端に対して
昇降させるようにした昇降式作業機が提案されて
いる。 （本発明が解決しようとする問題点） ところが、第２昇降台９を、上述の如く索端が
伸縮マスト６の上端部に止着されたワイヤーロー
プを第２昇降台９に設けたウインチにより巻き取
り繰り出すことが、昇降させるようにした昇降式
高所作業機であつては、昇降台７を昇降させるた
めに伸縮マスト６を伸縮駆動すると第２昇降台９
が昇降するため、第２昇降台９と昇降台７とを完
全に独立して昇降することが出来ず、これがため
昇降台７と第２昇降台９に夫々搭乗した作業員が
夫々個別に壁面作業をする場合の作業能率が低下
するという問題点があつた。また、第２昇降台９
に設けたウインチを操作して第２昇降台９を上昇
させるにあたり、第２昇降台を昇降台７下面に衝
突させあるいは第２昇降台９に搭乗した作業員が
昇降台７下面との間に挾まれる危険性があつた。 本発明は、従来提案されている第２昇降台を取
り付けた昇降式高所作業機が持つ上記問題点を解
決した新規な昇降式高所作業機を提供しようとす
るものである。 （問題点を解決するための手段） 本発明の昇降式高所作業機は、 基台１ 基台１に略直立状に取り付けた基端側支柱２と
この基端側支柱２に伸縮自在に係合されその先端
に滑車（又はスプロケツト）３を設けた先端側支
柱４とからなり基端側支柱２と先端側支柱４間に
配設した伸縮装置５により伸縮駆動される伸縮マ
スト６、 伸縮マスト６に案内され伸縮マスト６の先端部
と基端部との間で昇降移動可能な昇降台７、およ
び、 前記先端側支柱４先端の滑車（又はスプロケツ
ト）３に逆Ｕ字状にかく回されその一端を前記基
端側支柱２又は前記基台１に止着すると共にその
他端を前記昇降台７に止着したロープ（又はチエ
ーン）８、 とを備えた昇降式高所作業機において、 前記伸縮マスト６に案内され伸縮マスト６の先
端部と基端部との間で昇降移動可能であり且つ前
記昇降台の下方位置に配置された第２昇降台９、 前記伸縮マスト６の先端側支柱４に案内されて
先端側支柱の先端部と基端部間で昇降移動可能な
昇降滑車（又はスプロケツト）、 昇降滑車（又はスプロケツト）と前記伸縮マス
トの基端側支柱２又は前記基台１との間に配設さ
れ昇降滑車（又はスプロケツト）を昇降駆動させ
る油圧シリンダ、および、 前記昇降滑車（又はスプロケツト）に逆Ｕ字状
にかけ廻されその一端を前記伸縮マストの基端側
支柱又は前記基台に止着すると共にその他端を前
記第２昇降台９に止着した第２昇降台昇降用のロ
ープ（又はチエーン）を設けると共に、前記第２
昇降台昇降用のロープ（又はチエーン）は、前記
昇降滑車（又はスプロケツト）が伸縮マスト６の
先端側支柱４の先端部終端位置に位置したとき、
前記第２昇降台９が前記昇降台７に衝突しない近
接位置に位置するよう、その長さを調整してある
ことを特徴とするものである。 （作用） 上記の如き構成をもつ本発明の昇降式高所作業
機は、昇降台７よりも下方に配置された第２昇降
台９は、昇降台７を昇降させるために伸縮マスト
６を伸縮駆動しても、油圧シリンダを介して昇降
滑車（又はスプロケツト）が伸縮マスト６の基端
側支柱２又は基台１に連結されているため、第２
昇降台９は昇降動することがなく、第２昇降台９
は油圧シリダンの伸縮動によつてのみ昇降するも
のであるから、昇降台７と第２昇降台９は完全に
独立して昇降させることができるものである。更
に、油圧シリンダの伸長動は、当該油圧シリンダ
によつて昇降移動される昇降滑車（又はスプロケ
ツト）が伸縮マスト６の先端部終端位置に達する
と規制され、且つ昇降滑車（又はスプロケツト）
が伸縮マスト６の先端部終端位置に達した状態で
は、第２昇降台が昇降台７に衝突しない近接位置
となるよう第２昇降台を吊下するロープ（又はチ
エーン）の長さがあらかじめ調整されているの
で、第２昇降台が昇降台７の下側に衝突する如き
危険は無いのである。 （実施例） 第３図以下に基づいて本発明の昇降式高所作業
機の実施例を説明する。第１図および第２図に示
し従来技術として説明した符号１〜１３は、以下
の説明においても同義のものとして援用する。 第３図は、本発明の昇降式高所作業機の斜視図
（但し基台１の一部は省略）である。第３図にお
いて、２は、基端側支柱であつて、その基端部を
旋回基台１１に水平方向に伸縮自在に嵌挿された
伸縮アーム１２の外端に枢着連結され左右に一対
配置されている。この左右一対の基端側支柱２は
起伏シリンダ１３（図示しない）によつて基台１
と略直立状に取り付けられている。４は、先端側
支柱であつて、左右の基端側支柱２に伸縮自在に
係合されており、この左右の先端側支柱４の先端
部終端間は横梁１７で結合されている。また左右
の基端側支柱２の先端部終端間は横梁１７で結合
されている。３は、滑車であつて、横梁１７′の
左右端部上に一対取り付けられている。左右の基
端側支柱２の基端部終端間は横梁１７″で結合さ
れており、先端側支柱４の基端部終端間も横梁１
７″で結合されている。この横梁１７″には伸縮装
置５のロツド先端部が枢着連結されており、横梁
１７″には伸縮装置５のシリンダヘツド部が枢着
連結されている。従つてこの伸縮装置５によつ
て、基端側支柱２に伸縮自在に係合された先端側
支柱４が昇降するもので、伸縮マスト６が伸縮す
るものである。７は、昇降台であつて、前記先端
側支柱４に案内され、先端側支柱４の先端部と基
端部との間で昇降移動可能で、バケツト２３と昇
降台ガイド受け２１からなつている。９は、第２
昇降台であつて、前記伸縮マスト６に案内され伸
縮マスト６の先端部と基端部との間で昇降移動可
能であり且つ前記昇降台７の下方位置に配置され
ており、第２バケツト２４と昇降台ガイド受け２
２からなつている。１４は、昇降移動可能な昇降
滑車であつて、前記伸縮マスト６の先端側支柱４
に案内されて先端側支柱４の先端部と基端部間で
昇降移動可能なガイド１５の左右端に一対枢着連
結されている。１６は、油圧シリンダであつて、
油圧シリンダ１６のシリンダヘツド部が前記横梁
１７に枢着連結されており、ロツド先端部は前記
ガイド１５に枢着連結されている。この油圧シリ
ンダ１６により前記昇降滑車１４を昇降移動させ
るようになつている。第４図は、本発明の昇降式
高所作業機の昇降台ガイドについて説明する斜視
図である。第４図において、１９，２０は、昇降
台ガイドであつて、昇降台ガイド１９は前記伸縮
マスト６の先端側支柱４とその長さがほぼ等しく
しており、先端側支柱４の前側面に沿つて平行に
左右一対支持材を介して結合されている。また昇
降台ガイド２０は前記伸縮マスト６の基端側支柱
２とその長さがほぼ等しくしており、基端側支柱
２の前側面が沿つて平行に左右一対支持材を介し
て結合されている。 前記昇降ガイド受け２１の一端部には前記昇降
ガイド１９を嵌挿する穴が左右に一対開いてお
り、前記昇降台ガイド１９に沿つて昇降ガイド受
け２１を摺動するようになつている。一方昇降ガ
イド受け２１の他端部はバケツト２３を取り付け
ている。従つて、バケツト２３は昇降台ガイド受
け２１を介して昇降台ガイド１９に沿つて昇降す
るようになつている。前記昇降ガイド受け２０の
一端部には前記昇降台ガイド１９及び２０を嵌挿
する穴が左右に一対ずつ開いており、昇降ガイド
受け２２は前記昇降台ガイド１９及び２０に沿つ
て摺動するようになつている。すなわち昇降台ガ
イド受け２２が先端側支柱４側に位置するときは
昇降台ガイド受け２２には昇降台ガイド１９が嵌
挿され、基端側支柱２側に位置するときは昇降台
ガイド受け２２には昇降台ガイド２０が嵌挿され
る。また昇降台ガイド受け２２が昇降台ガイド１
９側から昇降台ガイド２０側（又は昇降台ガイド
２０側から昇降台ガイド１９側）に移動する場
合、昇降台ガイド受け２２には一旦昇降台ガイド
１９及び２０の両方が嵌挿された後、片方のみの
嵌挿となるようになつている。従つて昇降台ガイ
ド受け２２はいかなる位置に位置した時において
も常に昇降台ガイドによつて支持されている。一
方昇降台ガイド受け２２の他端部は第２バケツト
２４の取り付けており、第２バケツト２４は昇降
台ガイド受け２２を介して昇降ガイド１９，２０
に沿つて昇降するようになつている。ここで第３
図における８は、ロープであつて左右の滑車３に
逆Ｕ字状にかけ廻され、一端を前記横梁１７の左
右端部に止着され、他端は昇降台７の昇降台ガイ
ド受け２１の左右端部に止着されている。このロ
ープ８は、前記先端側支柱４が縮小して前記横梁
１７′とガイド１５が接触したとき、前記昇降台
７が前記第２昇降台９に衝突しない近接位置に位
置するようその長さを調整してある。１８は、第
２昇降台昇降用ロープであつて、左右一対の前記
昇降滑車１４に逆Ｕ字状にかけ廻されその一端を
前記伸縮ラスト６の基端側支柱２の先端部に止着
し、他端を第２昇降台ガイド受け２２に止着され
ている。この第２昇降台昇降用のロープ１８は、
前記ガイド１５が伸長して前記横梁１７′に接触
したとき、前記第２昇降台９が前記昇降台７に衝
突しない近接位置に位置するようその長さを調整
してある。 次に作用について説明する。 いま伸縮装置５を伸縮させ伸縮マスト６を伸縮
駆動させると一定長のロープ８のうち滑車３から
横梁１７に止着させるまでのロープ長（以下第１
ロープ長という）を変化させることにより、昇降
台７を昇降移動させることができる。このときガ
イド１５は油圧シリンダ１６を介して基端側支柱
２に連結されており昇降移動しない。従つて昇降
滑車１４も昇降移動しない為一定長の第２昇降台
昇降用ロープ１８のうち昇降滑車１４から基端側
支柱２の先端部に止着されるまでのロープ長（以
下第２ロープ長という）が変化しないので、第２
昇降台は昇降移動しない。すなわち昇降台７を昇
降移動させても第２昇降台９は昇降移動しないも
のである。次に油圧シリンダ１６を伸縮させて先
端側支柱４に沿つてガイド１５を伸縮駆動させる
と、昇降滑車１４が昇降し、前記第２ロープ長が
変化し第２昇降台９は昇降移動する。このとき先
端側支柱４は伸縮装置５によつて基端側支柱２に
連結されており昇降移動しない。従つて滑車３も
昇降移動しないので前記第１ロープ長も変化せず
昇降台７も昇降移動しないものである。よつて昇
降台７と第２昇降台９とは伸縮装置５及び油圧シ
リンダ１６でもつてお互に関係なく単独で昇降移
動できるものである。 更に、油圧シリンダ１６の伸長動によつてガイ
ド１５が横梁１７′に近接し接触すると、油圧シ
リンダ１６の伸長動はそれにより規制され停止す
る。従つてこの状態のとき第２昇降台９が昇降台
７に衝突しない近接位置（すなわち第２昇降台９
に搭乗した作業員が昇降台７の下面との間に挾ま
れない位置）となるよう第２昇降台９を吊下する
ロープの長さをあらかじめ調整されているので、
第２昇降台９が昇降台７に衝突することは無いの
である。また逆に伸縮装置５の縮小動によつて横
梁１７′がガイド１５に近接し接触すると、伸縮
装置５の縮小動はそれにより規制され停止する。
従つてこの状態のときも昇降台７が第２昇降台９
に衝突しない近接位置（すなわち第２昇降台９に
搭乗した作業員が昇降台７の下面との間に挾まれ
ない位置）となるよう昇降台７を吊下するロープ
の長さをあらかじめ調整されているので、昇降台
７が第２昇降台９に衝突することは無いのであ
る。すなわち昇降台７もしくは第２昇降台９を昇
降させても２つの昇降台は一定の距離以上は近接
することはないのである。 （発明の効果） 本発明は、以上の如く構成し作用するものであ
るから、２つの昇降台を完全に独立して昇降させ
ることが出来、かつ２つの昇降台を衝突させたり
第２昇降台９に搭乗した作業員が昇降台７の下面
との間に挾まれたりする危険はなくその効果大で
ある。
第１図は従来の昇降式高所作業機の説明図、第
２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３，４図は本発
明に係る昇降式高所作業機の説明図である。 基台；１、基端側支柱；２、滑車；３、先端側
支柱；４、伸縮装置；５、伸縮マスト；６、昇降
台；７、ロープ；８、第２昇降台；９、昇降滑
車；１４、油圧シリンダ；１６、第２昇降台昇降
用のロープ；１８。
２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３，４図は本発
明に係る昇降式高所作業機の説明図である。 基台；１、基端側支柱；２、滑車；３、先端側
支柱；４、伸縮装置；５、伸縮マスト；６、昇降
台；７、ロープ；８、第２昇降台；９、昇降滑
車；１４、油圧シリンダ；１６、第２昇降台昇降
用のロープ；１８。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基台 基台に略直立状に取り付けた基端側支柱とこの
基端側支柱に伸縮自在に係合され、その先端に滑
車（又はスプロケツト）を設けた先端側支柱とか
らなり、基端側支柱と先端側支柱間に配設した伸
縮装置により伸縮駆動される伸縮マスト、 伸縮マストに案内され伸縮マストの先端部と基
端部との間で昇降移動可能な昇降台、および、 前記先端側支柱先端の滑車（又はスプロケツ
ト）に逆Ｕ字状にかく回されその一端を前記基端
側支柱又は前記基台に止着すると共にその他端を
前記昇降台に止着したロープ（又はチエーン）、 とを備えた昇降式高所作業機において、 前記伸縮マストに案内され伸縮マストの先端部
と機端部との間で昇降移動可能であり且つ前記昇
降台の下方位置に配置された第２昇降台、 前記伸縮マストの先端側支柱に案内されて先端
側支柱の先端部と基端部間で昇降移動可能な昇降
滑車（又はスプロケツト） 昇降滑車（又はスプロケツト）と前記伸縮マス
トの基端側支柱又は前記基台との間に配設され昇
降滑車（又はスプロケツト）を昇降駆動させる油
圧シリンダ、および、 前記昇降滑車（又はスプロケツト）に逆Ｕ字状
にかけ廻されその一端を前記伸縮マストの基端側
支柱又は前記基台に止着すると共にその他端を前
記第２昇降台に止着した第２昇降台昇降用のロー
プ（又はチエーン）を設けると共に、前記第２昇
降台昇降用のロープ（又はチエーン）は、前記昇
降滑車（又はスプロケツト）が伸縮マストの先端
側支柱の先端部終端位置に位置したとき、前記第
２昇降台が前記昇降台に衝突しない近接位置に位
置するよう、その長さを調整してあることを特徴
とする昇降式高所作業機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16352785A JPS6221960A (ja) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | 昇降式高所作業機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16352785A JPS6221960A (ja) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | 昇降式高所作業機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6221960A JPS6221960A (ja) | 1987-01-30 |
| JPH053500B2 true JPH053500B2 (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=15775564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16352785A Granted JPS6221960A (ja) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | 昇降式高所作業機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6221960A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6578862B2 (ja) * | 2015-09-30 | 2019-09-25 | 村田機械株式会社 | 昇降装置 |
-
1985
- 1985-07-23 JP JP16352785A patent/JPS6221960A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6221960A (ja) | 1987-01-30 |
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