JPH0535048Y2 - - Google Patents
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- JPH0535048Y2 JPH0535048Y2 JP8469987U JP8469987U JPH0535048Y2 JP H0535048 Y2 JPH0535048 Y2 JP H0535048Y2 JP 8469987 U JP8469987 U JP 8469987U JP 8469987 U JP8469987 U JP 8469987U JP H0535048 Y2 JPH0535048 Y2 JP H0535048Y2
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- Japan
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- width
- cutter
- paper web
- cutting
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Links
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- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 27
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、例えば金属帯コイルの包装原紙供給
装置に係り、特に被包装物の寸法の変化に対応
し、随時最適幅の原紙を効率的に供紙できる装置
に関するものである。
装置に係り、特に被包装物の寸法の変化に対応
し、随時最適幅の原紙を効率的に供紙できる装置
に関するものである。
(従来の技術)
鋼帯などの金属帯コイルは、発錆及び疵付きを
防ぐために第3図に示すような包装作業要領によ
り、内・外周・両端面を完全に包装した後出荷さ
れる。即ち金属帯コイル1は搬送台2上に載置さ
れた状態で所定のピツチで搬送され、まず搬送ラ
インaにおいてその内周に包装シート3が挿入さ
れる。次いでbにおいて外周に包装シート4が巻
き付けられ、cにおいて上記包装シート4の耳部
が折り曲げられ、続いてdにおいて耳伏せられ、
更にeにおいて耳伏せ部の中央部がコイルの孔内
に押し込まれ、fにおいて押し込み部に接着テー
プを貼り付けて固定される。
防ぐために第3図に示すような包装作業要領によ
り、内・外周・両端面を完全に包装した後出荷さ
れる。即ち金属帯コイル1は搬送台2上に載置さ
れた状態で所定のピツチで搬送され、まず搬送ラ
インaにおいてその内周に包装シート3が挿入さ
れる。次いでbにおいて外周に包装シート4が巻
き付けられ、cにおいて上記包装シート4の耳部
が折り曲げられ、続いてdにおいて耳伏せられ、
更にeにおいて耳伏せ部の中央部がコイルの孔内
に押し込まれ、fにおいて押し込み部に接着テー
プを貼り付けて固定される。
これらの包装作業は、連続した搬送ライン上で
自動的に行われるが、種々の寸法の金属帯コイル
を1つの搬送ラインに沿つて自動包装しようとす
れば、ライン上に何種類もの包装原紙ロールを用
意しなければならない。
自動的に行われるが、種々の寸法の金属帯コイル
を1つの搬送ラインに沿つて自動包装しようとす
れば、ライン上に何種類もの包装原紙ロールを用
意しなければならない。
つまり内周包装については金属帯コイルの面長
と同幅の原紙ロールが、また、外周・端面包装に
ついては金属帯コイルの面長・外径・内径及びコ
イル孔内への押込み長さから求められる値と同幅
の原紙ロールが必要である。したがつてこのよう
に何種類もの原紙ロールを収納可能な供給装置と
もなれば、長大な設備となり高額となることに加
え、限られたスペース、つまりライン上方の天井
空間や側方床面での収納数にも限度があり、保守
性、作業性に難点があつた。
と同幅の原紙ロールが、また、外周・端面包装に
ついては金属帯コイルの面長・外径・内径及びコ
イル孔内への押込み長さから求められる値と同幅
の原紙ロールが必要である。したがつてこのよう
に何種類もの原紙ロールを収納可能な供給装置と
もなれば、長大な設備となり高額となることに加
え、限られたスペース、つまりライン上方の天井
空間や側方床面での収納数にも限度があり、保守
性、作業性に難点があつた。
そこで、本出願人は多種多数の原紙ロールが収
納でき、しかも保守性等に優れたターレツト式原
紙供給装置を開発し、特開昭60−148431号公報で
開示した。この装置の構成を、本考案を実施した
原紙供給源として例示する第1図に示す。
納でき、しかも保守性等に優れたターレツト式原
紙供給装置を開発し、特開昭60−148431号公報で
開示した。この装置の構成を、本考案を実施した
原紙供給源として例示する第1図に示す。
即ち、この装置は、床面上に設置した一対の回
転支持ローラ5と、床面に立設した支持台6の頂
部に設けた軸受7によつて回転可能に支持された
円環体8を備え、この円環体8は、内外周筒壁
9,10及び一方の端面を塞ぐ円形端壁11によ
り構成され、開放された他方から原紙ロールの掛
け換えや保守調整作業を行うことができるように
なつている。そして上記内外周筒壁9,10で区
画された環状空間の内部には複数組の原紙供給源
が等間隔に配列され、各組の原紙供給源には、1
個の原紙ロール12とこれら原紙ウエブAを送り
出すフイードロール13と原紙ウエブAを円環体
8の外周筒壁10に原紙ロール12と同数だけ開
設したスリツトへ導くためのガイドプレート14
が設けられている。
転支持ローラ5と、床面に立設した支持台6の頂
部に設けた軸受7によつて回転可能に支持された
円環体8を備え、この円環体8は、内外周筒壁
9,10及び一方の端面を塞ぐ円形端壁11によ
り構成され、開放された他方から原紙ロールの掛
け換えや保守調整作業を行うことができるように
なつている。そして上記内外周筒壁9,10で区
画された環状空間の内部には複数組の原紙供給源
が等間隔に配列され、各組の原紙供給源には、1
個の原紙ロール12とこれら原紙ウエブAを送り
出すフイードロール13と原紙ウエブAを円環体
8の外周筒壁10に原紙ロール12と同数だけ開
設したスリツトへ導くためのガイドプレート14
が設けられている。
更に上記円環体8の外周に近接した所定の高さ
位置にウエブ排出位置Bを設定し、所要の原紙ロ
ール12が円環体8の回動によつてこの位置Bへ
移動される。
位置にウエブ排出位置Bを設定し、所要の原紙ロ
ール12が円環体8の回動によつてこの位置Bへ
移動される。
そして、上記ウエブ排出位置Bには外円筒壁1
0に近接して所要の長さに送出された原紙ウエブ
Aの後端を切断するカツター15が配設されてい
る。
0に近接して所要の長さに送出された原紙ウエブ
Aの後端を切断するカツター15が配設されてい
る。
(考案が解決しようとする問題点)
本出願人が上記特開昭60−148431号公報で開示
した原紙供給装置は、優れた装置ではあるが、要
求される包装原紙の幅や紙質に対し、予め収納さ
れている原紙ロールを選択し、これがウエブ排出
位置に合致するように円環体を回動して装置の位
置を確定した後、原紙ロール幅をそのまま包装シ
ートとして供給するものであるために、種々の品
種や寸法の金属帯コイルを1つの搬送ライン上に
て自動包装する工程に適用するには、更に改良の
余地がのこされている。つまり、被包装金属帯コ
イルの多品種・多寸法に対応した各種紙質と紙幅
の原紙ロールの収納が要求されることから、装置
の大型化を必要とし、膨大な設備費と繁雑な調整
作業を余儀なくされるという問題がある。
した原紙供給装置は、優れた装置ではあるが、要
求される包装原紙の幅や紙質に対し、予め収納さ
れている原紙ロールを選択し、これがウエブ排出
位置に合致するように円環体を回動して装置の位
置を確定した後、原紙ロール幅をそのまま包装シ
ートとして供給するものであるために、種々の品
種や寸法の金属帯コイルを1つの搬送ライン上に
て自動包装する工程に適用するには、更に改良の
余地がのこされている。つまり、被包装金属帯コ
イルの多品種・多寸法に対応した各種紙質と紙幅
の原紙ロールの収納が要求されることから、装置
の大型化を必要とし、膨大な設備費と繁雑な調整
作業を余儀なくされるという問題がある。
本考案は、先に説明した天井空間又は移送ライ
ン側方床面に原紙ロールを収納する供給装置にお
いて提起される問題点を解決するためになされた
ものであり、原紙ロールから解離される原紙ウエ
ブを送り出しながらその端縁部を切断し、随時要
求される所定幅の包装シートを円滑に供給し得る
装置を提供することを目的とする。
ン側方床面に原紙ロールを収納する供給装置にお
いて提起される問題点を解決するためになされた
ものであり、原紙ロールから解離される原紙ウエ
ブを送り出しながらその端縁部を切断し、随時要
求される所定幅の包装シートを円滑に供給し得る
装置を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、垂直面内で回転しうるように支持さ
れた円環体の内部に、その円周に沿つて、回転自
在に支承されている1個の原紙ロールと、原紙ロ
ールから原紙ウエブを引き出すフイードロール
と、引き出された原紙ウエブを円環体の外周に導
くガイドプレートとから成る原紙供給源を多数設
置すると共に、上記円環体の外周に沿う一定高さ
の位置にウエブ排出位置を設けて円環体の回転に
より任意の1個の供給源のガイドプレートを排出
位置に一致させて任意の原紙ウエブを排出しうる
ようにしたターレツト式原紙供給装置と、前記排
出位置における円環体外周と近接した位置に配置
され、前記原紙供給装置から送出された原紙ウエ
ブを所要の長さに切断する切断カツターと、この
切断カツターの後段に配置され、送出される原紙
ウエブが所要の幅となるようにその端縁を切断す
る幅切断機構を具備して成り、幅切断機構は、前
記原紙ウエブの端縁を切断する幅切りカツター
と、該幅切りカツターに近傍において原紙ウエブ
を上下から挟持するエンドレスベルト機構と、こ
れら幅切りカツターとエンドレスベルト機構をそ
れぞれ回転自在に組込んだカツター台車と、前記
幅切りカツターによる原紙ウエブ端縁の切断量に
合わせてカツター台車を原紙ウエブの幅方向に移
動させる移動機構と、前記幅切りカツターとエン
ドレスベルト機構を同調して回転させる同調回転
機構とで構成したことを要旨とする包装原紙の供
給装置である。
れた円環体の内部に、その円周に沿つて、回転自
在に支承されている1個の原紙ロールと、原紙ロ
ールから原紙ウエブを引き出すフイードロール
と、引き出された原紙ウエブを円環体の外周に導
くガイドプレートとから成る原紙供給源を多数設
置すると共に、上記円環体の外周に沿う一定高さ
の位置にウエブ排出位置を設けて円環体の回転に
より任意の1個の供給源のガイドプレートを排出
位置に一致させて任意の原紙ウエブを排出しうる
ようにしたターレツト式原紙供給装置と、前記排
出位置における円環体外周と近接した位置に配置
され、前記原紙供給装置から送出された原紙ウエ
ブを所要の長さに切断する切断カツターと、この
切断カツターの後段に配置され、送出される原紙
ウエブが所要の幅となるようにその端縁を切断す
る幅切断機構を具備して成り、幅切断機構は、前
記原紙ウエブの端縁を切断する幅切りカツター
と、該幅切りカツターに近傍において原紙ウエブ
を上下から挟持するエンドレスベルト機構と、こ
れら幅切りカツターとエンドレスベルト機構をそ
れぞれ回転自在に組込んだカツター台車と、前記
幅切りカツターによる原紙ウエブ端縁の切断量に
合わせてカツター台車を原紙ウエブの幅方向に移
動させる移動機構と、前記幅切りカツターとエン
ドレスベルト機構を同調して回転させる同調回転
機構とで構成したことを要旨とする包装原紙の供
給装置である。
(作用)
本考案に係る包装原紙の供給装置は、上記した
ような構成である為、送り出される原紙ウエブの
端縁を被包装物の寸法に応じて適正な幅に切断
し、所定幅の包装シートとして供給できる。ま
た、本考案では端縁切断と同時に挟持送出が行わ
れるので、紙詰まりがなく安定した包装原紙の供
給が達成される。
ような構成である為、送り出される原紙ウエブの
端縁を被包装物の寸法に応じて適正な幅に切断
し、所定幅の包装シートとして供給できる。ま
た、本考案では端縁切断と同時に挟持送出が行わ
れるので、紙詰まりがなく安定した包装原紙の供
給が達成される。
(実施例)
以下第1図及び第2図に示す本考案の一実施例
に基づいて説明する。即ち実施例にあつては、原
紙供給源として先に説明したターレツト式原紙供
給装置を適用した場合を示しているが、被包装物
搬送ラインの上方天井空間や搬送ライン側方の床
面上に平面的に配置した原紙供給源を対象とした
実施も可能である。
に基づいて説明する。即ち実施例にあつては、原
紙供給源として先に説明したターレツト式原紙供
給装置を適用した場合を示しているが、被包装物
搬送ラインの上方天井空間や搬送ライン側方の床
面上に平面的に配置した原紙供給源を対象とした
実施も可能である。
図中16は、切断カツター15と同一平面上に
おける後段に設けられた幅切断機構があり、これ
は原紙ウエヴAの端縁を縦方向に切断する上下対
をなす幅切りカツター17,18と、該幅切りカ
ツター17,18に近接した位置でしかも幅切り
カツター17,18と協動的に所定の速度で動作
する上下のエンドレスベルト機構19,20から
なり、このエンドレスベルト機構19,20は原
紙ウエブAを挟持し送り出すもので、原紙ウエブ
Aは送り出しと同時に上記幅切りカツター17,
18により所定の幅に切断される。このとき装置
は一定の長さを残していつたん停止し、原紙ウエ
ブAの後端を切断カツター15で切断し、再度残
された部分の切断を行い、所定長さと幅をもつ包
装シートとして使用場所へ直送するか又は他の中
継部所へ送渡す。
おける後段に設けられた幅切断機構があり、これ
は原紙ウエヴAの端縁を縦方向に切断する上下対
をなす幅切りカツター17,18と、該幅切りカ
ツター17,18に近接した位置でしかも幅切り
カツター17,18と協動的に所定の速度で動作
する上下のエンドレスベルト機構19,20から
なり、このエンドレスベルト機構19,20は原
紙ウエブAを挟持し送り出すもので、原紙ウエブ
Aは送り出しと同時に上記幅切りカツター17,
18により所定の幅に切断される。このとき装置
は一定の長さを残していつたん停止し、原紙ウエ
ブAの後端を切断カツター15で切断し、再度残
された部分の切断を行い、所定長さと幅をもつ包
装シートとして使用場所へ直送するか又は他の中
継部所へ送渡す。
ところでこの装置は、予め要求される包装シー
ト幅に応答して原紙ウエブAの幅切断量つまり幅
切りカツター17,18及びエンドレスベルト機
構19,20の位置を調整することが必要であ
り、そのための1つの実施例を第2図に示してい
る。即ち第2図に示す実施例は、幅切りカツター
17,18とエンドレスベルト機構19,20と
を相関関係をもつ一体的連動構造としてカツター
台車21に組込み、このカツター台車21をモー
タ(図示せず)で回転駆動されるねじ軸22と、
これに螺合するナツト部材23によつて原紙ウエ
ブAの送出方向に対して直角に横動するように構
成したもので、このような機構を例えば原紙ウエ
ブAの送出ラインの中心を基準として左右に対設
し、相対的に近接又は離間動作させて原紙ウエブ
Aの両端縁を切断するか或いはまた原紙ウエブA
の一側端を基準にして一台のカツター台車21の
幅切りカツター幅切りカツター17,18で片縁
部のみを切断して所定の幅を得るようにしてもよ
い。
ト幅に応答して原紙ウエブAの幅切断量つまり幅
切りカツター17,18及びエンドレスベルト機
構19,20の位置を調整することが必要であ
り、そのための1つの実施例を第2図に示してい
る。即ち第2図に示す実施例は、幅切りカツター
17,18とエンドレスベルト機構19,20と
を相関関係をもつ一体的連動構造としてカツター
台車21に組込み、このカツター台車21をモー
タ(図示せず)で回転駆動されるねじ軸22と、
これに螺合するナツト部材23によつて原紙ウエ
ブAの送出方向に対して直角に横動するように構
成したもので、このような機構を例えば原紙ウエ
ブAの送出ラインの中心を基準として左右に対設
し、相対的に近接又は離間動作させて原紙ウエブ
Aの両端縁を切断するか或いはまた原紙ウエブA
の一側端を基準にして一台のカツター台車21の
幅切りカツター幅切りカツター17,18で片縁
部のみを切断して所定の幅を得るようにしてもよ
い。
本実施例では、上記エンドレスベルト機構1
9,20の駆動手段としてモータ(図示せず)で
回転駆動されるスプライン軸24に嵌装され、上
記カツター台車21とともに移動するプーリ25
の回転を駆動ベルト26を介してそれぞれプーリ
27,28に伝達し、これによつてエンドレスベ
ルト機構19,20を駆動するとともに、このエ
ンドレス機構19,20の動作をそれぞれの幅切
りカツター17,18にも伝達することにより、
装置を同一伝達系で協動的に駆動させるようにし
たものを示している。つまり上記エンドレスベル
ト機構19,20は幅切りカツター17,18に
近接した位置で原紙ウエブAを上下から挟持しこ
れを送り出すとともに、幅切りカツター17,1
8を回転駆動し、原紙ウエブAの端縁を切断すべ
く作用する。
9,20の駆動手段としてモータ(図示せず)で
回転駆動されるスプライン軸24に嵌装され、上
記カツター台車21とともに移動するプーリ25
の回転を駆動ベルト26を介してそれぞれプーリ
27,28に伝達し、これによつてエンドレスベ
ルト機構19,20を駆動するとともに、このエ
ンドレス機構19,20の動作をそれぞれの幅切
りカツター17,18にも伝達することにより、
装置を同一伝達系で協動的に駆動させるようにし
たものを示している。つまり上記エンドレスベル
ト機構19,20は幅切りカツター17,18に
近接した位置で原紙ウエブAを上下から挟持しこ
れを送り出すとともに、幅切りカツター17,1
8を回転駆動し、原紙ウエブAの端縁を切断すべ
く作用する。
なお図示省略したがより効果的な構成として、
上記エンドレスベルト19,20の側方にも送り
ベルトを設け、切断された原紙ウエブAの縁部屑
を排出するようにしておけばよい。またカツター
台車21の横動つまり幅寄せ動作を油圧シリンダ
を用いて行うようにし、更に幅切りカツター1
7,18及びエンドレスベルト19,20の駆動
源をカツター台車21内に組込んでもよい。
上記エンドレスベルト19,20の側方にも送り
ベルトを設け、切断された原紙ウエブAの縁部屑
を排出するようにしておけばよい。またカツター
台車21の横動つまり幅寄せ動作を油圧シリンダ
を用いて行うようにし、更に幅切りカツター1
7,18及びエンドレスベルト19,20の駆動
源をカツター台車21内に組込んでもよい。
(考案の効果)
以上説明したように、本考案に係る包装原紙の
供給装置は構成したので、送り出される原紙ウエ
ブの端縁を被包装物の寸法に応じて適正な幅に切
断し、所定幅の包装シートとして供給できる。ま
た、本考案では端縁切断と同時に挟持送出が行わ
れるので、紙詰まりがなく安定した包装原紙の供
給が達成される。従つて本考案によれば、少数の
原紙供給源であつても種々の寸法の要求幅に対応
し得る最適の包装シートを効率的に供給すること
が可能であり、しかも供給装置全体を単純、小型
化でき大幅な設備費の削減が期待できる。つまり
具体的には従来の自動包装ライン上に設けた原紙
供給装置に較べ原紙ロール収納数を半減でき、設
備費で約40%の削減が可能となる。また最適幅の
包装シートが供給できることにより、金属帯コイ
ルの内周包装シートとコイル面長との同一化及び
耳折り伏せ作業における外周包装シートのコイル
孔内への押込み長さの均一化が図れ、梱包品質が
著しく向上する。更に送りベルトで原紙ウエブを
上下から挟持つしながら搬出するので紙詰りなど
のトラブルがなく、円滑な原紙ウエブの幅切り作
業と併せ包装原紙供給の安定化に大きく寄与する
等の効果がある。
供給装置は構成したので、送り出される原紙ウエ
ブの端縁を被包装物の寸法に応じて適正な幅に切
断し、所定幅の包装シートとして供給できる。ま
た、本考案では端縁切断と同時に挟持送出が行わ
れるので、紙詰まりがなく安定した包装原紙の供
給が達成される。従つて本考案によれば、少数の
原紙供給源であつても種々の寸法の要求幅に対応
し得る最適の包装シートを効率的に供給すること
が可能であり、しかも供給装置全体を単純、小型
化でき大幅な設備費の削減が期待できる。つまり
具体的には従来の自動包装ライン上に設けた原紙
供給装置に較べ原紙ロール収納数を半減でき、設
備費で約40%の削減が可能となる。また最適幅の
包装シートが供給できることにより、金属帯コイ
ルの内周包装シートとコイル面長との同一化及び
耳折り伏せ作業における外周包装シートのコイル
孔内への押込み長さの均一化が図れ、梱包品質が
著しく向上する。更に送りベルトで原紙ウエブを
上下から挟持つしながら搬出するので紙詰りなど
のトラブルがなく、円滑な原紙ウエブの幅切り作
業と併せ包装原紙供給の安定化に大きく寄与する
等の効果がある。
第1図は本考案の一実施例を示す側面図、第2
図は幅切断機構の構成例を示す側面図、第3図は
包装作業の順序を示す説明図である。 8は円環体、12は原紙ロール、13は切断カ
ツター、16は幅切断機構、17,18は幅切り
カツター、19,20はエンドレスベルト機構、
Aは原紙ウエブ。
図は幅切断機構の構成例を示す側面図、第3図は
包装作業の順序を示す説明図である。 8は円環体、12は原紙ロール、13は切断カ
ツター、16は幅切断機構、17,18は幅切り
カツター、19,20はエンドレスベルト機構、
Aは原紙ウエブ。
Claims (1)
- 垂直面内で回転しうるように支持された円環体
の内部に、その円周に沿つて、回転自在に支承さ
れている1個の原紙ロールと、原紙ロールから原
紙ウエブを引き出すフイードロールと、引き出さ
れた原紙ウエブを円環体の外周に導くガイドプレ
ートとから成る原紙供給源を多数設置すると共
に、上記円環体の外周に沿う一定高さの位置にウ
エブ排出位置を設けて円環体の回転により任意の
1個の供給源のガイドプレートを排出位置に一致
させて任意の原紙ウエブを排出しうるようにした
ターレツト式原紙供給装置と、前記排出位置にお
ける円環体外周と近接した位置に配置され、前記
原紙供給装置から送出された原紙ウエブを所要の
長さに切断する切断カツターと、この切断カツタ
ーの後段に配置され、送出される原紙ウエブが所
望の幅となるようにその端縁を切断する幅切断機
構を具備して成り、幅切断機構は、前記原紙ウエ
ブの端縁を切断する幅切りカツターと、該幅切り
カツターの近傍において原紙ウエブを上下から挟
持するエンドレスベルト機構と、これら幅切りカ
ツターとエンドレスベルト機構をそれぞれ回転自
在に組込んだカツター台車と、前記幅切りカツタ
ーによる原紙ウエブ端縁の切断量に合わせてカツ
ター台車を原紙ウエブの幅方向に移動させる移動
機構と、前記幅切りカツターとエンドレスベルト
機構を同調して回転させる同調回転機構とで構成
したことを特徴とする包装原紙の供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8469987U JPH0535048Y2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8469987U JPH0535048Y2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63194850U JPS63194850U (ja) | 1988-12-15 |
| JPH0535048Y2 true JPH0535048Y2 (ja) | 1993-09-06 |
Family
ID=30939433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8469987U Expired - Lifetime JPH0535048Y2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0535048Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-05-30 JP JP8469987U patent/JPH0535048Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63194850U (ja) | 1988-12-15 |
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