JPH0437877Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、横型の連続焼鈍炉に関するものであ
る。

「従来の技術」 横型の連続焼鈍炉は、未焼鈍の長尺体（以下、
未処理長尺体、あるいは単に長尺体と呼ぶ）を水
平に搬送しつつ順に連続的に焼鈍してゆく形式の
焼鈍炉で、前記長尺体を水平方向に搬送する搬送
装置と、該搬送装置の途中に設けられて搬送され
てくる長尺体を順に焼鈍してゆく焼鈍炉等とが必
須構成となる。

ところで、前記搬送装置へ未処理長尺体を供給
する方法としては、次の２つのものが考えられ
る。

一つは、予め所定の長さに切断した長尺体を、
人手で、あるいは機械で順次搬送装置の所定位置
に載せてゆく方法で、 他の一つは、予め未処理長尺体をドラムに巻き
とつておき、このドラムを搬送装置の基端に設置
して、ドラムに巻かれている未処理長尺体を所定
の速度で搬送装置に繰り出してゆく方法である。

「考案が解決しようとする問題点」 前述の２つの方法の内、前者のものは、従来よ
り良く利用されてきた方法であるあが、未処理長
尺体の長さが、搬送装置の大きさや未処理長尺体
を搬送装置上へ運び入れる能力によつて制限され
てしまう。言い換えれば、より長尺のものを焼鈍
しようとすれば、それに応じて搬送装置を長大化
しなければならず、また、処理量が増えれば、そ
れに応じて長尺体の搬入・搬出回数が増え、作業
者にかかる負担が増大するという問題があつた。

一方、後者の方法では、搬送装置の長さは、焼
鈍炉の長さより幾分か大きければ良く、焼鈍すべ
き長尺体自体の長さには関係せず、したがつて、
前者の方法における問題点を解決することができ
る。

そこで、最近では、後者の方法を利用すること
が種々研究されているが、この後者の方法を利用
するにあたつては、次の技術的課題の解決が必要
となる。

前記長尺体が金属製の板材（圧延材）や線条
体で、ドラムに巻きつけられている未処理長尺
体に巻きぐせがついている場合には、その巻き
ぐせを取つて搬送装置に供給しなければならな
いこと。

搬送装置による長尺体の搬送速度の変動を防
止して、焼鈍中の長尺体に不要な張力が作用し
ないように配慮すること。

前記の課題については、上下２段に配列され
た複数個の矯正用のローラーの内、一方の段のロ
ーラーの中心軸を他方の段の隣合うローラー相互
の中間に位置させて、上下のローラー配列を千鳥
状とした、いわゆるレベラーと呼ばれる装置を設
備することによつて解決できる。

しかし、ドラムに巻かれる長尺体の板厚や直径
等の寸法が小さくて該長尺体の可撓性が高い場合
には、巻きぐせはつきにくく、そのような場合に
は、逆に前記レベラーでは、長尺体をうまくドラ
ムから繰り出してゆくことができない。したがつ
て、このような場合には、上下のローラーの中心
軸の位置を同一鉛直面上に設定した、いわゆるピ
ンチローラーと呼ばれる装置が必要になるが、レ
ベラーとピンチローラーとの双方を常備しておく
ことは、設置スペースの点からも、また、設備費
の点からも無駄が多い。

一方、前記の課題については、前記レベラー
やピンチローラーによる未処理長尺体の繰り出し
速度と、焼鈍炉内に未処理長尺体を送り込む前記
搬送装置による搬送速度とを同期させることによ
つて解決できるが、焼鈍には長時間必要であり、
そのために前記搬送速度自体が非常に遅遅とした
ものとなるため、正確に同期させること自体が比
較的に難しく、また、製作費の低減を図るととも
に保守を容易化する上で、同期させるための機構
が簡単になるように創意工夫することが、重要な
要件となる。

この考案は、前記事情に鑑みてなされたもの
で、ドラムに巻かれた長尺体を連続して繰り出す
とともに、この繰り出し速度を搬送装置の搬送速
度に正確に同期させて焼鈍作業時に長尺体に無理
な張力が作用することを防止することができ、し
かも同期させるために駆動機構や制御機構が繁雑
化することを避けることのできる横型連続焼鈍炉
を提供することを目的とする。

「問題点を解決するための手段」 この考案に係る横型連続焼鈍炉は、回転自在に
支持された繰り出し用ドラムと、該繰り出し用ド
ラムに巻かれている未処理長尺体を順に繰り出し
てゆく繰り出し装置と、該繰り出し装置によつて
繰り出された未処理長尺体を所定の速度で水平方
向に搬送する搬送装置と、該搬送装置の先端に配
置されて搬送されてきた未処理長尺体を巻きとつ
てゆく巻き取りドラムと、前記搬送装置による搬
送路の途中に配設されて該搬送装置によつて搬送
されてくる未処理長尺体を連続的に焼鈍する焼鈍
炉とを備えるものであるが、前述の目的を達成す
ることから、前記繰り出し装置および搬送装置の
駆動力が、単一の駆動源からとられている。

「作用」 このように単一の駆動源から繰り出し装置およ
び搬送装置の双方に駆動力を供給する構成である
と、前記駆動源と繰り出し装置との間、および駆
動源と搬送装置との間に介在させるそれぞれの伝
達機構による変速比を所定の比率に設定するだけ
で、繰り出し装置による繰り出し速度と搬送装置
による搬送速度とを同期させて、連続的に焼鈍を
行なわすことができ、焼鈍作業時に長尺体に無理
な張力が作用することを防止することができる。

しかも、前記駆動源から各装置への伝達機構と
して、ベルトやチエーンを利用した簡単な伝達機
構を採用することによつて、同期させるための駆
動機構や制御機構の繁雑化を避けることもでき
る。

「実施例」 第１図は、この考案に係る横型連続焼鈍炉の一
実施例を示している。

この横型連続焼鈍炉１は、未処理長尺体として
圧延によつて生産された薄板を対象としたもの
で、回転自在に支持された繰り出し用ドラム２
と、該繰り出し用ドラム２に巻かれている未処理
長尺体３を順に繰り出してゆく繰り出し装置４
と、該繰り出し装置４によつて繰り出された未処
理長尺体３を所定の速度で水平方向に搬送する搬
送装置５と、該搬送装置５の先端に配置されて搬
送されてきた未処理長尺体３を巻きとつてゆく巻
き取りドラム６と、前記搬送装置による搬送路イ
の途中に配設されて該搬送装置５によつて搬送さ
れてくる未処理長尺体３を連続的に焼鈍する焼鈍
炉７と、巻き取り制御装置８とを備えるものであ
るが、前述の目的を達成することから、前記繰り
出し装置４および搬送装置５の駆動力が、単一の
駆動源（モーター）９からとられている。

前記繰り出し用ドラム２には、前記繰り出し装
置４による繰り出し速度よりも速い速度で回転し
ないように、第２図に示すように、ブレーキ装置
１０が設けられている。

前記繰り出し装置４は、第３図および第４図に
示すように、前記未処理長尺体３を上下から挾み
込むように、２個の上部ローラー１１と３個の下
部ローラー１２とを上下２段に配列した構成にな
つている。

前記上部ローラー１１および下部ローラー１２
は、円筒状をなしたもので、これらのローラー１
１，１２の外径は等しく設定されており、また上
段のものも下段のものも、水平方向に隣接するロ
ーラー相互の間隔（ピツチ）Ｐが等しくされてい
る。

２個の上部ローラー１１は、第４図に示すよう
に、両端がローラー支持枠１３によつて回転自在
に支持されており、該支持枠１３はローラーの軸
方向に離間した両端部がその外側に位置した一対
の上部支持台１４，１５のガイド部１４ａ，１５
ａによつて上下方向に移動自在に支持されるとと
もに、これら上部支持台１４，１５の上端に固定
された流体圧シリンダ１６によつて上下方向に進
退可能にされている。そして、前記一対の上部支
持台１４，１５は、中間部支持台１７にねじ止め
され、該中間部支持台１７を介して後述の下部支
持台１８に固定されている。

前記シリンダ１６の上部支持台１４，１５への
固定は、該上部支持台１４，１５の上端に橋渡し
した支持ビーム１９を介して行なわれている。

前記上部支持台１４，１５には、中間部支持台
１７へねじ止めするために、ローラー１１の配列
方向（長尺体３の送り方向）に沿つて、ローラー
相互の間隔Ｐの1/2の間隔で５箇所にねじ挿通孔
２０が設けられている。これら５箇所の挿通孔２
０の内、端から３番目に位置した挿通孔２０の中
心軸線ロは、一対のローラー１１，１１相互のの
中間位置を通るように位置の設定がなされてい
る。

一方、前記中間部支持台１７の取り付け用上板
１７ａには、前記ねじ挿通孔２０に対応する雌ね
じ２１が、同様にして、ローラー１２の配列方向
に沿つて、ローラー相互の間隔Ｐの1/2の間隔で、
６箇所に設けられている。これら６箇所の雌ねじ
２１の内、第３図で右端に位置したものの中心軸
線ハは、３個の下部ローラー１２の内、第３図で
右端のものの中心を通るように設定されている。

３個の下部ローラー１２は、ローラー支持台２
２に回転自在に支持されており、該支持台２２
は、第３図で右端のローラー１２が右端の雌ねじ
２１にに合うように、前記中間部支持台１７との
位置関係が設定されて、前記下部支持台１８に固
定されている。

この下部支持台１８は、第５図に示すように、
車輪２３を持つフレーム２４上に、前記繰り出し
用ドラム２とともに据え付けられている。

前述の各ローラー１２の中心軸１２ａの前記支
持台２２の外に突出した端部には、第４図に示す
ように、スプロケツト２６，２７，２８が設けら
れている。

前述の３個の下部ローラー１２は、前述スプロ
ケツトにチエーンをかけることによつて、２個ず
つ連結され、どれか１つのローラー１２に回転力
が伝達されれば、他の２つのローラー１２もそれ
に連動して回転するようになされている。

以上までの説明で、上部支持台１４，１５に
は、ねじ挿通孔２０を５箇所に設け、一方、中間
部支持台１７には、雌ねじ２１を６箇所に設けた
ことを述べたが、このようにしたのは、前記繰り
出し装置４をレベラーとしても、ピンチローラー
としても使用できるようにするためである。

つまり、ねじ挿通孔２０と雌ねじ２１との位置
を合わせる場合に、第３図で右端に位置したもの
同士を位置合わせすれば、第３図に示すように、
上下のローラー１１，１２相互の配列が、互い
に、1/2ピツチずつずれた千鳥状の配列となるた
め、レベラーとして機能するようになり、一方、
第３図で左端に位置したもの同士を位置合わせす
れば、上下ローラーの中心位置が、上下に一致し
て、ピンチローラーとして機能するようになる。

この実施例では、第５図及び第６図から理解さ
れるように、前述の３個の下部ローラー１２の
内、中間に位置したローラーのスプロケツトが、
フレーム２４上に設けられたスプロケツト３０
ａ，３０ｂ、前述の搬送装置５側に位置した一対
のスプロケツト３１，３２、スプロケツト３３、
該スプロケツト３３が出力軸に固設されたウオー
ム減速機３４、チエーン３５等を介して前述モー
ター９に連結されていて、この中間の下部ローラ
ー１２が駆動力が入力されることによつて、繰り
出し装置４による繰り出しが開始される。

前述の一対のスプロケツト３１，３２は、前記
搬送装置５の一部である駆動ローラー３６の端部
に固定されている。

前記搬送装置５は、繰り出し装置４を側に位置
した駆動ローラー３６と巻き取りドラム６側に位
置した従動ローラー３７（第１図および第２図参
照）とで無端状のステンレス製ベルト３８を回転
駆動するベルトコンベヤ式のもので、前記駆動ロ
ーラー３６が前記モーター９によつて前記スプロ
ケツト３１，３２と一体に回転駆動される。言い
換えると、前記繰り出し装置４と搬送装置５と
は、単一のモーター９を、駆動源として共有する
もので、減速機３４やスプロケツト３２，３３等
が搬送装置５への動力伝達機構となり、この動力
伝達機構にさらにスプロケツト２６，３０ａ，３
０ｂ，３１等を付加したものが繰り出し装置４へ
の動力伝達機構となつている。前記モーター９と
しては、低速運転を安定して行うことのできる可
変速モーターが選定され、搬送速度や繰り出し速
度の安定化が図られている。

前記巻き取りドラム６は、専用のモーターによ
つて回転駆動されるが、このモーターによる回転
数等は、搬送装置５による搬送速度に応じて、前
記巻き取り制御装置８によつて制御される。

この巻き取り制御装置８は、簡単に説明する
と、第２図に示すように、基端を回動自在に支持
したアーム４０の先端にローラー４１を設けてお
き、このローラー４１をいわゆるダンサーローラ
ーの如く搬送装置５と巻き取りドラム６との間の
長尺体３の上面に載せ、搬送速度が変動した場合
には、前記アーム４０の角度を検出しておき、搬
送速度の変動によつてアーム４０の角度が変化し
場合には、それに合わせて、ドラム６を駆動する
モーターの回転数を変えるもので、前述のモータ
ー９の回転数を検出する回転数検出器４２、位置
制御盤４３、自動変速比設定装置４４、無段変速
機４５、ドラム６の回転速度が搬送装置５による
搬送速度に同期するように、前記アーム４０の角
度を検出してその角度に応じた信号を出力する同
期信号発信器４６等とを備えた構成になつてい
る。

以下、前記焼鈍炉１によつて長尺体３を焼鈍す
る場合について、簡単に説明する。

予め、焼鈍する長尺体３の板厚等を考慮して、
繰り出し装置４をレベラーとして機能させるか、
ピンチローラーとして機能させるか選択し、繰り
出し装置４の上下ローラー１１，１２相互の位置
関係をそのように設定しておく。

そして、繰り出しドラム２に巻かれている長尺
体３の先端を前記上下ローラー１１，１２間に通
して、モーター９を作動させれば、繰り出し装置
４と搬送装置５とが同期運転され、所定の速度で
焼鈍炉７内に長尺体３が送り込まれて、連続的に
焼鈍が行なわれ、焼鈍が完了したものは順次巻き
取りドラム６に巻き取られてゆく。

このように、前記焼鈍炉１においては、単一の
モーター９から繰り出し装置４および搬送装置５
の双方に駆動力を供給する構成であるから、実施
例の如く、スプロケツトやチエーン等の簡単な部
材の組み合わせによる単純な伝達機構だけで、繰
り出し装置４による繰り出し速度と搬送速度５に
よる搬送速度とを正確に同期させて、連続的に焼
鈍を行わせることができ、したがつて、焼鈍作業
時に長尺体３に無理な張力が作用することを防止
するができ、かつ、同期させるための駆動機構や
制御機構の繁雑化を避けることができる。

「考案の効果」 以上の説明で明らかなように、本考案の横型連
続焼鈍炉は、繰り出し用ドラムから未処理長尺体
を繰り出してゆく繰り出し装置と、該繰り出し装
置によつて繰り出された未処理長尺体を焼鈍炉内
に搬送する搬送装置との双方を、単一の駆動源に
よつて駆動する構成であり、前記駆動源と繰り出
し装置との間、および駆動源と搬送装置との間に
介在させるそれぞれの伝達機構による変速比を所
定の比率に設定するだけで、繰り出し装置による
繰り出し速度と搬送装置による搬送速度とを同期
させて、連続的に焼鈍を行わせることができ、焼
鈍作業時に長尺体に無理な張力が作用することを
防止することができる。

しかも、前記駆動源から各装置への伝達機構と
して、ベルトやチエーンを利用した簡単な伝達機
構を採用することによつて、同期させるための駆
動機構や制御機構の繁雑化を避けることもでき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る横型連続焼鈍炉の一実施
例の側面図、第２図は前記一実施例における巻き
取り制御装置の構成説明図、第３図および第４図
は前記一実施例中の繰り出し装置の詳細を示した
もので、第３図は第１図とは逆の側から見た側面
図、第４図は第３図の−線に沿う断面図、第
５図は第１図における繰り出し装置の周辺を第１
図とは逆の側から見た拡大側面図、第６図は第５
図の矢視図である。 １……横型連続焼鈍炉、２……繰り出し用ドラ
ム、３……未処理長尺体、４……繰り出し装置、
５……搬送装置、６……巻き取りドラム、７……
焼鈍炉、８……巻き取り制御装置、９……駆動源
（モータ）、２６，２７，２８，３０ａ，３０ｂ，
３１，３２，３３……スプロケツト、３４……ウ
オーム減速機、３５……チエーン、３６……駆動
ローラー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転自在に支持された繰り出し用ドラムと、該
   繰り出し用ドラムに巻かれている未処理長尺体を
   順に繰り出してゆく繰り出し装置と、該繰り出し
   装置によつて繰り出された未処理長尺体を所定の
   速度で水平方向に搬送する搬送装置と、該搬送装
   置の先端に配置されて搬送されてきた未処理長尺
   体を巻きとつてゆく巻き取りドラムと、前記搬送
   装置による搬送路の途中に配設されて該搬送装置
   によつて搬送されてくる未処理長尺体を連続的に
   焼鈍する焼鈍炉とを備えてなる横型連続焼鈍炉で
   あつて、前記繰り出し装置および搬送装置の駆動
   力を、単一の駆動源からとることを特徴とする横
   型連続焼鈍炉。