JPH05353Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH05353Y2 JPH05353Y2 JP1986069153U JP6915386U JPH05353Y2 JP H05353 Y2 JPH05353 Y2 JP H05353Y2 JP 1986069153 U JP1986069153 U JP 1986069153U JP 6915386 U JP6915386 U JP 6915386U JP H05353 Y2 JPH05353 Y2 JP H05353Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- tube
- frp
- fiber
- cylinder part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、フイラメント、糸、ロービングな
どを巻くボビンおよびプラスチツクフイルム、金
属箔、紙などを巻く巻芯などに使用される複合筒
に関する。
どを巻くボビンおよびプラスチツクフイルム、金
属箔、紙などを巻く巻芯などに使用される複合筒
に関する。
従来技術およびその問題点
従来、ボビンおよび巻芯には紙筒や繊維強化プ
ラスチツク(以下FRPという)筒が用いられて
いた。ところが、紙筒の場合、強度、耐水性、耐
湿性、耐摩耗性、耐衝撃性、耐ガスバリヤ性等の
性能が充分でないという問題があつた。また、紙
筒をボビンや巻芯に使用すると、スピンドルに強
制的に嵌め被せた場合に変形するという問題があ
つた。また、FRP筒の場合、紙筒の有する上記
問題点は解消しうるが、重量が大きい、コストが
高い、廃棄燃焼のさいに高燃焼カロリーとなつて
公害が発生する、断熱性が十分ではない、および
遮光性が十分ではないなどという問題があつた。
また、FRP筒をボビンや巻芯に使用すると、回
転したさいに共振して騒音が発生するという問題
があつた。
ラスチツク(以下FRPという)筒が用いられて
いた。ところが、紙筒の場合、強度、耐水性、耐
湿性、耐摩耗性、耐衝撃性、耐ガスバリヤ性等の
性能が充分でないという問題があつた。また、紙
筒をボビンや巻芯に使用すると、スピンドルに強
制的に嵌め被せた場合に変形するという問題があ
つた。また、FRP筒の場合、紙筒の有する上記
問題点は解消しうるが、重量が大きい、コストが
高い、廃棄燃焼のさいに高燃焼カロリーとなつて
公害が発生する、断熱性が十分ではない、および
遮光性が十分ではないなどという問題があつた。
また、FRP筒をボビンや巻芯に使用すると、回
転したさいに共振して騒音が発生するという問題
があつた。
この考案の目的は、上記問題を解決した複合筒
を提供することにある。
を提供することにある。
問題点を解決するための手段
この考案による複合筒は、繊維強化プラスチツ
ク筒部と、繊維強化プラスチツク筒部の外周に紙
を巻くことにより形成された紙筒部とよりなり、
紙筒部と繊維強化プラスチツク筒部とが、繊維強
化プラスチツク筒部の外周に巻かれる紙に形成さ
れ、かつ繊維強化プラスチツク筒部を形成する樹
脂と同じ樹脂からなる接着剤の層を介して接着さ
せられており、紙筒部の両端面および外周面が塗
膜で覆われているものである。
ク筒部と、繊維強化プラスチツク筒部の外周に紙
を巻くことにより形成された紙筒部とよりなり、
紙筒部と繊維強化プラスチツク筒部とが、繊維強
化プラスチツク筒部の外周に巻かれる紙に形成さ
れ、かつ繊維強化プラスチツク筒部を形成する樹
脂と同じ樹脂からなる接着剤の層を介して接着さ
せられており、紙筒部の両端面および外周面が塗
膜で覆われているものである。
上記において、FRP筒部における繊維補強材
としては、ポリエステル繊維およびテトロン繊維
等の合成樹脂繊維、ガラス繊維、炭素繊維、ボロ
ン繊維などのクロス、ロービング、マツト、すだ
れ織のものなどが用いられる。FRP筒部を形成
するプラスチツクとしては、不飽和ポリエステル
樹脂、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、ポリ
イミド樹脂等の熱硬化性樹脂が用いられる。
FRP筒部の繊維補強材や熱硬化性樹脂を着色し
ておけば、その結果できる着色模様により、ボビ
ン、巻芯等に使用した場合にこれらの識別化が可
能となる。FRP筒部の厚さは、複合筒の用途に
応じて、主に強度を考慮して決定される。
としては、ポリエステル繊維およびテトロン繊維
等の合成樹脂繊維、ガラス繊維、炭素繊維、ボロ
ン繊維などのクロス、ロービング、マツト、すだ
れ織のものなどが用いられる。FRP筒部を形成
するプラスチツクとしては、不飽和ポリエステル
樹脂、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、ポリ
イミド樹脂等の熱硬化性樹脂が用いられる。
FRP筒部の繊維補強材や熱硬化性樹脂を着色し
ておけば、その結果できる着色模様により、ボビ
ン、巻芯等に使用した場合にこれらの識別化が可
能となる。FRP筒部の厚さは、複合筒の用途に
応じて、主に強度を考慮して決定される。
紙筒部は、FRP筒部の外周に、たとえば帯状
の板紙、クラフト紙、紙管原紙等をスパイラル状
に巻くことまたは平巻することにより形成され
る。紙筒部の厚さは、複合筒の用途を考慮して適
宜決められる。紙筒部の厚さは、板紙、クラフト
紙、紙管原紙等の厚さを変えたり、その巻数を変
えること、すなわち1重に巻くか、2重以上に巻
くかによつて変更される。紙を2重以上に巻く場
合は、内外方向に隣接する部分どうしを接着剤で
接着しておくのがよい。
の板紙、クラフト紙、紙管原紙等をスパイラル状
に巻くことまたは平巻することにより形成され
る。紙筒部の厚さは、複合筒の用途を考慮して適
宜決められる。紙筒部の厚さは、板紙、クラフト
紙、紙管原紙等の厚さを変えたり、その巻数を変
えること、すなわち1重に巻くか、2重以上に巻
くかによつて変更される。紙を2重以上に巻く場
合は、内外方向に隣接する部分どうしを接着剤で
接着しておくのがよい。
FRP筒部の外周に巻かれる紙に形成され、か
つ紙筒部とFRP筒部と接着する接着剤は、FRP
筒部と紙筒部とを密着性良く接着するためのもの
である。
つ紙筒部とFRP筒部と接着する接着剤は、FRP
筒部と紙筒部とを密着性良く接着するためのもの
である。
塗膜は、紙筒部が、水ぬれ、湿度変化等により
経時変化するのを防止するためのものである。こ
の塗膜は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹
脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂等のコーテ
イング材を用いて、容射、浸漬、吹付け、はけ塗
り等の方法で形成するのがよい。
経時変化するのを防止するためのものである。こ
の塗膜は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹
脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂等のコーテ
イング材を用いて、容射、浸漬、吹付け、はけ塗
り等の方法で形成するのがよい。
また、この考案の複合筒は、ボビンおよび巻芯
の他にローラコンベアのローラ、スチーム配管等
の外部とも断熱を要求される管の覆い、ケーブル
の保護、スポーツ用具、包装箱の補強材および包
装用緩衝材等にも使用可能である。
の他にローラコンベアのローラ、スチーム配管等
の外部とも断熱を要求される管の覆い、ケーブル
の保護、スポーツ用具、包装箱の補強材および包
装用緩衝材等にも使用可能である。
実施例
以下、この考案の実施例を図面を参照しながら
説明する。
説明する。
この実施例は、この考案による複合筒を、フイ
ラメント、糸、ロービング、線材等を巻くボビン
に適用したものである。
ラメント、糸、ロービング、線材等を巻くボビン
に適用したものである。
第1図および第2図において、複合筒11は、
FRP筒部13と、FRP筒部13の外周面を覆う
紙筒部12とよりなり、紙筒部12の外周面、な
らびに紙筒部12およびFRP筒部13の両端面
がポリエチレンからなる溶射塗膜14で覆われた
もである。
FRP筒部13と、FRP筒部13の外周面を覆う
紙筒部12とよりなり、紙筒部12の外周面、な
らびに紙筒部12およびFRP筒部13の両端面
がポリエチレンからなる溶射塗膜14で覆われた
もである。
紙筒部12は、互いに接着剤により接着された
4層の板紙15よりなる。FRP筒部13は、不
飽和ポリエステル樹脂製プラスチツク層17と、
プラスチツク層17内に埋設されたガラス繊維ロ
ービングからなる補強材18とよりなる。紙筒部
12とFRP筒部13とは、プラスチツク層17
と同種の合成樹脂からなる接着剤16で接着され
ている。
4層の板紙15よりなる。FRP筒部13は、不
飽和ポリエステル樹脂製プラスチツク層17と、
プラスチツク層17内に埋設されたガラス繊維ロ
ービングからなる補強材18とよりなる。紙筒部
12とFRP筒部13とは、プラスチツク層17
と同種の合成樹脂からなる接着剤16で接着され
ている。
このような複合筒11は、たとえば次のように
して製造される。
して製造される。
まず、マンドレルの外周面に、プラスチツクフ
イルム等の離型テープを巻くか、あるいは離型材
を塗布することによつて離型層を形成しておく。
そして、マンドレルの外周面に、ガラス繊維補強
材と不飽和ポリエステル樹脂とによりなる3本の
帯状のプリプレグをスパイラル状に順々に巻付け
る。巻付けられたプリプレグは、公知のベルト駆
動装置等によつて回転させられつつマンドレルの
軸線方向に移動させられるようになつている。つ
ぎに、巻付けられたプリプレグの上から4枚の帯
状板紙15をスパイラル状に巻付ける。最も内側
の板紙15の内面には半硬化状態の不飽和ポリエ
ステル樹脂からなる接着剤16層を形成してお
く。該接着剤16層では、液状のように流動性は
有しないが、完全には硬化していない状態、すな
わち不飽和ポリエステル樹脂がB段階を僅かに越
えたところまで硬化した状態にある。このような
半硬化状態の不飽和ポリエステル樹脂は、加熱す
ることによつて完全に硬化する。また、帯状板紙
15には、予め、帯状板紙15どうしを接着する
接着剤を塗布しておく。その後、これを加熱乾燥
装置に通し、プリプレグの不飽和ポリエステル樹
脂を硬化させてFRP筒部13を形成するととも
に最内層の板紙15の内面の接着剤16層を硬化
させてFRP筒部13と紙筒部12とを接着させ
る。その後、カツタ等の切断装置で所定の長さに
切断する。さらに、溶射法によつて紙筒部12の
外周面、ならびに紙筒部12およびFRP筒部1
3の両端面に塗膜14を形成して乾燥させる。こ
うして、複合筒11が製造される。
イルム等の離型テープを巻くか、あるいは離型材
を塗布することによつて離型層を形成しておく。
そして、マンドレルの外周面に、ガラス繊維補強
材と不飽和ポリエステル樹脂とによりなる3本の
帯状のプリプレグをスパイラル状に順々に巻付け
る。巻付けられたプリプレグは、公知のベルト駆
動装置等によつて回転させられつつマンドレルの
軸線方向に移動させられるようになつている。つ
ぎに、巻付けられたプリプレグの上から4枚の帯
状板紙15をスパイラル状に巻付ける。最も内側
の板紙15の内面には半硬化状態の不飽和ポリエ
ステル樹脂からなる接着剤16層を形成してお
く。該接着剤16層では、液状のように流動性は
有しないが、完全には硬化していない状態、すな
わち不飽和ポリエステル樹脂がB段階を僅かに越
えたところまで硬化した状態にある。このような
半硬化状態の不飽和ポリエステル樹脂は、加熱す
ることによつて完全に硬化する。また、帯状板紙
15には、予め、帯状板紙15どうしを接着する
接着剤を塗布しておく。その後、これを加熱乾燥
装置に通し、プリプレグの不飽和ポリエステル樹
脂を硬化させてFRP筒部13を形成するととも
に最内層の板紙15の内面の接着剤16層を硬化
させてFRP筒部13と紙筒部12とを接着させ
る。その後、カツタ等の切断装置で所定の長さに
切断する。さらに、溶射法によつて紙筒部12の
外周面、ならびに紙筒部12およびFRP筒部1
3の両端面に塗膜14を形成して乾燥させる。こ
うして、複合筒11が製造される。
このような複合筒11をボビンに使用する場
合、外周面の紙の弾力性が損われないので、糸等
の巻装物のずれを防止することができる。また、
巻装物に含有されている水分または付着している
油分の紙筒部への侵入が防止される。
合、外周面の紙の弾力性が損われないので、糸等
の巻装物のずれを防止することができる。また、
巻装物に含有されている水分または付着している
油分の紙筒部への侵入が防止される。
上記実施例においては、複合筒材の横断面形状
は円形であるが、これに限らずその横断面形状は
4角形、3角形、だ円形等であつてもよい。ま
た、上記実施例において、予め形成されたFRP
筒の外周面に板紙をスパイラル状に巻いて紙筒部
を形成するようにしてもよい。
は円形であるが、これに限らずその横断面形状は
4角形、3角形、だ円形等であつてもよい。ま
た、上記実施例において、予め形成されたFRP
筒の外周面に板紙をスパイラル状に巻いて紙筒部
を形成するようにしてもよい。
考案の効果
この考案による複合筒は、上述のように構成さ
れているので、紙筒部の存在により重量が小さ
い、コストが安い、廃棄燃焼のさいに低燃焼カロ
リーとなつて公害の発生を防止しうる、断熱性が
十分であるという効果を奏する。さらに、紙筒部
によつて、衝撃吸収性、吸音性、変形吸収性等の
性能が向上する。しかも、FRP筒部の存在によ
り耐水性、耐湿性、耐摩耗性および耐衝撃性、全
体に強度ならびにガスバリヤ性等の性能が向上す
る。したがつて、上述した紙筒およびFRP筒の
有する問題点を一挙に解決することができる。
れているので、紙筒部の存在により重量が小さ
い、コストが安い、廃棄燃焼のさいに低燃焼カロ
リーとなつて公害の発生を防止しうる、断熱性が
十分であるという効果を奏する。さらに、紙筒部
によつて、衝撃吸収性、吸音性、変形吸収性等の
性能が向上する。しかも、FRP筒部の存在によ
り耐水性、耐湿性、耐摩耗性および耐衝撃性、全
体に強度ならびにガスバリヤ性等の性能が向上す
る。したがつて、上述した紙筒およびFRP筒の
有する問題点を一挙に解決することができる。
また、FRP筒部と紙筒部とが、FRP筒部の外
周に巻かれる紙に形成され、かつFRP筒部を形
成する樹脂と同じ樹脂からなる装着剤の層を介し
て装着させられているので、FRP筒部と紙筒部
との間に空隙が生じるのを防止することができ
る。接着剤の層がなければ、紙の表面に存在する
凹凸によりFRP筒部と紙筒部との間に空隙が生
じることがある。
周に巻かれる紙に形成され、かつFRP筒部を形
成する樹脂と同じ樹脂からなる装着剤の層を介し
て装着させられているので、FRP筒部と紙筒部
との間に空隙が生じるのを防止することができ
る。接着剤の層がなければ、紙の表面に存在する
凹凸によりFRP筒部と紙筒部との間に空隙が生
じることがある。
さらに、塗膜の存在により、紙筒部への水分の
吸収を防止することができる。したがつて、水分
吸収による紙筒部の経時変化が起こるのを防ぐこ
とができる。しかも複合筒が汚れた場合に、これ
を洗浄することも可能となる。
吸収を防止することができる。したがつて、水分
吸収による紙筒部の経時変化が起こるのを防ぐこ
とができる。しかも複合筒が汚れた場合に、これ
を洗浄することも可能となる。
図面はこの考案による複合筒の実施例を示し、
第1図は縦断面図、第2図は第1図の部分拡大図
である。 11……複合筒、12……紙筒部、13……繊
維強化プラスチツク層、14……塗膜、16……
接着剤。
第1図は縦断面図、第2図は第1図の部分拡大図
である。 11……複合筒、12……紙筒部、13……繊
維強化プラスチツク層、14……塗膜、16……
接着剤。
Claims (1)
- 繊維強化プラスチツク筒部と、繊維強化プラス
チツク筒部の外周に紙を巻くことにより形成され
た紙筒部とよりなり、紙筒部と繊維強化プラスチ
ツク筒部とが、繊維強化プラスチツク筒部の外周
に巻かれる紙に形成され、かつ繊維強化プラスチ
ツク筒部を形成する樹脂と同じ樹脂からなる接着
剤の層を介して接着させられており、紙筒部の両
端面および外周面が塗膜で覆われている複合筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986069153U JPH05353Y2 (ja) | 1986-05-07 | 1986-05-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986069153U JPH05353Y2 (ja) | 1986-05-07 | 1986-05-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62180525U JPS62180525U (ja) | 1987-11-16 |
| JPH05353Y2 true JPH05353Y2 (ja) | 1993-01-07 |
Family
ID=30909617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986069153U Expired - Lifetime JPH05353Y2 (ja) | 1986-05-07 | 1986-05-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05353Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0429981A (ja) * | 1990-02-05 | 1992-01-31 | Morishita Pharmaceut Co Ltd | ピペラジニルキナゾリン誘導体およびこれを含有する蛍光ラベル化試薬 |
| JP2510276Y2 (ja) * | 1990-03-14 | 1996-09-11 | 株式会社クラレ | 紙 管 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5240625A (en) * | 1975-09-22 | 1977-03-29 | Showa Prod | Composite cylindrical body and article thereof |
| JPS5274035A (en) * | 1975-12-10 | 1977-06-21 | Showa Prod | Method of producing paper tube |
-
1986
- 1986-05-07 JP JP1986069153U patent/JPH05353Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62180525U (ja) | 1987-11-16 |
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