JPH0535444Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は磁気ヘツドに関し、特に金属製のヘツ
ドケースの前面に被摺動ブロツクを固着した
VTR用あるいはオーデイオ用磁気ヘツドの被摺
動ブロツク位置決め構造に関する。

（従来技術） 例えばVTR用磁気ヘツドにおいては、ヘツド
ケースに磁気媒体の走行方向に対して横方向に離
隔して２個のコアが配置され、ケース前面に露出
してこれらのコアの間に磁気媒体が摺動接触する
耐摩耗性の被摺動ブロツク（以下フロントブロツ
クと称する）が接合、固着される。第３図に示す
ように通常金属製のヘツドケース１の前面１ａに
は、音声用およびコンロルール用のコア前部が露
出する窓孔２，３が穿けられ、これらの窓孔の間
に底面５ａの付いた凹部５が形成され、この底付
き凹部５にフロントブロツク４が接着、固定され
る。ケース内部が樹脂で固定された後、ケース前
面がＲ研磨され、コア前面およびフロントブロツ
ク４に接して磁気媒体が第３図の矢印Ａ方向に走
行する。フロントブロツク４をケース１の凹部５
に確実にかつケース窓孔に対して正しい位置に固
定するために、従来はケースを治具に保持し、前
記底付き凹部５にすり込み等の方法でフロントブ
ロツク４を位置決めし、瞬間接着剤で固着してい
た。

（考案が解決しようとする問題点） 上述した従来の構造では、ケース前面の凹部５
の底面５ａおよびフロントブロツク４の接合面
（裏面）は平坦な無垢の面であつて、磁気媒体の
走行方向に対し横方向にはフロントブロツクの係
止手段がなく、したがつて第４図のようにフロン
トブロツク４が片側へずれて接着されてしまうこ
とがある。このような状態でコアをケース後部か
ら窓孔へ挿入すると、片側のコアの側部がフロン
トブロツク４の端部７にきつく当接し、製品の特
性、特にインピーダンス特性が不良となる。極端
な場合にはコアの前端がフロントブロツク４にぶ
つかつて窓孔に入らないといつた事故が起る。ま
た、フロントブロツクの接着時点では正しい位置
に接着されていても、その後の工程で乾燥機にか
けたとき、熱変形でフロントブロツクが横方向へ
ずれてしまうことがあり、全体として歩留りが悪
く、手直しに多くの手数がかかるなど、コスト高
となる欠点があつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上述の欠点をなくするとともにケー
スに対するフロントブロツクの自動組み付けを可
能にするフロントブロツク位置決め機構を提供す
るものであつて、前記フロントブロツクの裏面に
円形の突部を形成し、ケース前面の底付き凹部の
底面に前記フロントブロツクの突部と嵌合する円
形の孔部を形成し、この円形の突部と円形の孔部
の係合により前記フロントブロツクの位置決めを
行うようにしたものである。

（実施例） 次に、本考案を図面を参照して実施例につき説
明する。

第１図は本考案の実施例に係るヘツドケース１
を、その前面にフロントブロツク４を固着した状
態で示した平面図であり、第２図は第１図の−
線に沿つた断面図である。板状のフロントブロ
ツク４は、そのほぼ中央の位置で裏面に突部４ａ
が形成され、またヘツドケース１の前面１ａのフ
ロントブロツク取付用凹部の底面１ｂには、前記
突部４ａが嵌合する孔部６が穿けられている。こ
れらの突部４ａおよび孔部６の位置は、両者が嵌
合したときフロントブロツク４の両端部７，８が
それぞれケース１のコア挿入用窓孔２，３に対し
て共に等しい長さ（ｄ）で所定量突出するように
定められる。フロントブロツク４をケース前面１
ａの凹部に装着するとき、前記突部４ａ、孔部６
がフロントブロツク４の位置決め用係止部となつ
てフロントブロツク４の位置が定まるので、この
位置で瞬間接着剤等によりフロントブロツク４を
精度よく固着できる。また固着の際および固着後
の後工程でも前記突部と孔部の嵌合によりフロン
トブロツクのずれは生じない。

フロントブロツク４にこのような突部４ａを形
成するには、フロントブロツク４のポンチ打ち込
み加工によつて容易に形成できる。図示の実施例
はこのような打ち込み加工で突部４ａを形成した
ものであつて、ポンチ打ち込みの際にフロントブ
ロツク４のおもて面（前面）に裏面の突部に対応
した窪み部４ｂができるが、この窪み部４ｂは後
工程の磁気ヘツド前面のＲ研磨加工で除去され
る。

なお複数の円形突起をもつ治具を用意し、各円
形突起にフロントブロツク４の窪み部４ｂを差し
込んで此の状態でそのまま自動給送されてきたケ
ースにフロントブロツク４を挿入していけば、自
動化組付が可能となり、簡単な動作で安価に、か
つ歩留りよく組み付けができる。

上述の実施例ではケース面前に凹部底面および
フロントブロツクにそれぞれ１個づつの孔部およ
び突部を設けた例を示したが、本考案は複数個、
例えばそれぞれ３個の孔部と突部をケースとフロ
ントブロツクに形成してもよく、係止部が多くな
ることにより、接着剤による固着強度が一層高く
なる。

（考案の効果） 以上説明したように本考案によれば、フロント
ブロツクの位置決めが突部と孔部の嵌合により容
易になされ、フロントブロツクのケース前面への
取り付けが簡単となるので自動化取り付けが可能
である。フロントブロツクの接着時、あるいは接
着後の乾燥等の後工程で、位置ずれを起すことが
なく、従来10％前後あつたフロントブロツク位置
ずれによるコアの挿入不能、コア圧接によるイン
ピーダンス不良が起らず、製品の歩留りは格段に
向上する。フロントブロツクの固着強度も向上す
るなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例によるフロントブロツ
クを固着したヘツドケースの平面図、第２図は第
１図の−線に沿つた断面図、第３図は従来の
ヘツドのケースの組み付け状態を示す斜視図、第
４図はフロントブロツクがずれた状態におけるヘ
ツドケースの平面図である。 １……ヘツドケース、１ａ……ケース前面、１
ｂ……凹部底面、２，３……窓孔、４……フロン
トブロツク、４ａ……突部、５……底付き凹部、
６……孔部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ヘツドケースの前面の底付き凹部に被摺動ブロ
   ツクを固着した磁気ヘツドにおいて、前記被摺動
   ブロツクの裏面に円形の突部を形成し、前記底付
   き凹部の底面に前記被摺動ブロツクの円形の突部
   と嵌合する円形の孔部を形成したことを特徴とす
   る磁気ヘツドの被摺動ブロツク位置決め構造。