JPH0535535U - 艤装用吊下げ装置およびそれに用いる取付け用補助部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】部品点数を減少させ共用化を図るようにした乗
物等の艤装用吊下げ装置および取付用補助部材を提供す
る。 【構成】胴体３２の床の下部には、第１溝３３が形成さ
れ、ボルト３６の頭部３７を嵌め込んで係止し、溝部材
４０を取付ける。直交する方向に延びる第２溝４３にボ
ルトの頭部を嵌め込んで係止して、管を外囲する大略的
にＵ字状の装着部材５１を装着する。こうして第１溝お
よび第２溝の延びる方向に沿って希望する場所に、管な
どの被装着物を吊下げて装着することができ、各種の被
装着物に溝部材４０を共用化して用いることができる。
さらに、取付け用補助部材を用い、この部材は、その高
さよりも小さい厚みを有し、厚み方向の軸線まわりに角
変位して挿脱自在とし、角度位置に応じて、溝に係止し
て回り止めが行われるようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鉄道車両等乗物の床下機器を吊下げて装着するためなどに好適に実 施することができる艤装用吊下げ装置およびそれに用いる取付け用補助部材に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

典型的な先行技術は特開昭６２−２４６６１０号に開示され、また図３３〜図 ３５に示されている。乗物の床を構成する形材などから成る床部材１には、図３ ３の紙面に垂直方向に延びる溝２が形成されており、この溝２には、管支え部材 ３がボルト４およびナツトを用いて固定され、この管支え部材３には、管５を外 囲する大略的にＵ字状の取付け部材６が固定される。

【０００３】 図３４は管支え部材３および取付け部材６の斜視図である。吊下げられるべき 管５の外形に対応して、取付け部材６が準備され、この取付け部材６に対応して 、管支え部材３には、ボルト７が挿通するためのボルト挿通孔８が形成される。

【０００４】 図３５に示されるように管５の大きさおよび数が変化したときには、それに応 じて、管支え部材３を準備しなければならない。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

このような図３３〜図３５に示される先行技術では、管５の外形および吊下げ るべき数などに応じて、管支え部材３を準備しなければならず、その部品点数が 増大するという問題がある。

【０００６】 本考案の目的は、部品点数をできるだけ少なくして共用化を図ることができる ようにした乗物等の艤装用吊下げ装置およびそれに用いる取付け用補助部材を提 供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、被装体に第１溝を形成し、 この第１溝に溝部材を取付け、溝部材は第１溝にほぼ直交する方向に延びる第 ２溝を有し、 第２溝に装着部材を締結部材によって取付け、装着部材で被装着物を装着する ことを特徴とする艤装用吊下げ装置である。

【０００８】 また本考案は、大略的にＣ字状軸直角断面を有して溝に嵌め込まれる取付け用 補助部材であって、 この補助部材は、締結部材の頭部を支持する受け部と、締結部材の軸部が挿通 する挿通孔とを有し、 溝内で回転を係止することを特徴とする取付け用補助部材である。

【０００９】 また本考案は、取付け用補助部材は、 受け部を有する支持体と、この支持体に一体的に形成される突部と、 溝の高さよりも小さい厚みを有し、 溝内で厚み方向の軸線まわりに角変位して溝から挿脱自在であり、 突部が溝の開放端に嵌まっている状態で、支持体が溝内でまたは突部が溝の開 放端内で係止して回り止めが行われることを特徴とする。

【００１０】 また本考案は、取付け用補助部材は、 受け部を有する支持体と、この支持体に一体的に形成される突部とを有し、 支持体が溝内で角変位して溝から挿脱自在であり、 突部が溝の開放端に嵌まっている状態で、支持体が溝内で係止して回り止めが 行われることを特徴とする。

【００１１】

【作用】

本考案に従えば、乗物の胴体等の被装体には、第１溝が形成されており、この 第１溝には、溝部材を取付け、この溝部材は、第１溝にほぼ直交する方向に延び る第２溝を有しており、この第２溝に、締結部材、たとえばボルトとナットの組 合せまたはリベットおよびかしめ棒などを用いて取付け、これによって被装着物 を装着する。したがって溝部材を第１溝に沿って変位調整可能であるのは勿論、 さらに溝部材に形成されている第２溝に沿って装着部材を変位調整して取付ける ことができる。このようにして、溝部材を共用化して、各種の被装着物を乗物の 胴体に装着することが可能となる。

【００１２】 第１溝および第２溝には、締結部材としてのたとえばボルトの頭部を嵌め込ん で係止することができるけれども、その頭部が小さく、溝内で回転係止できない ときには、本考案に従う取付け用補助部材を用いる。この取付け用補助部材は、 大略的にＣ字状軸直角断面を有する溝の内側の幅よりも小さい外形寸法を有する 前記頭部を支持する受け部と、締結部材の軸部が挿通する挿通孔とを有し、補助 部材は溝内に嵌め込まれた状態で係止する。したがって、締結部材の頭部が溝の 内側の幅よりも小さい外形寸法を有するものであっても、そのような締結部材を 、補助部材とともに使用することができる。頭部が開放端より大きく、内側より 小さい場合はボルトを挿脱できないが、端部から入れられる。

【００１３】 さらに本考案に従えば、取付け用補助部材は、溝の高さよりも小さい厚みを有 し、したがってその補助部材の支持体と突部とを溝内で角変位して溝から挿脱自 在であり、突部が溝の開放端に嵌まっている状態で、支持体が溝内で係止し、あ るいはまた突部が溝の開放端内で係止し、こうして回り止めが行われるので、締 結部材を取付けた補助部材を、溝の長手方向に沿う任意の位置で着脱することが 可能である。これによって取付けが極めて容易になる。

【００１４】 さらに本考案に従えば、取付け用補助部材の支持体が溝内で溝から挿脱自在で あり、支持体が溝内に嵌まって回り止めが行われるので、このような構成におい てもまた、取付け用補助部材を溝の長手方向の任意の位置で締結部材とともに取 付けることができ、操作性が容易となる。

【００１５】

【実施例】

鉄道車両などの乗物の胴体の下部に管およびその他の床下機器を取付けるにあ たり、この胴体の床の下部には、第１溝が形成され、この第１溝にボルトの頭部 を嵌め込んで係止し、溝部材を取付ける。この溝部材は、第１溝に直交する方向 に延びる第２溝を有し、第２溝にボルトの頭部を嵌め込んで係止して、管を外囲 する大略的にＵ字状の装着部材を装着する。こうして第１溝および第２溝の延び る方向に沿って希望する場所に、装着部材によって管などの被装着物を吊下げて 装着することができ、各種の被装着物に溝部材を共用化して用いることができる 。さらに本考案では、大略的にＣ字状の軸直角断面を有する溝の内側の幅よりも 小さい外形寸法を有する頭部を備えるボルトを用いる際に、取付け用補助部材を 用い、特に溝の開放端の幅よりボルト頭部の寸法が小さい場合に有効となる。こ の取付け用補助部材は、その高さよりも小さい厚みを有し、溝内でその補助部材 を厚み方向の軸線まわりに角変位して溝からボルトとともに挿脱自在とし、取付 け用補助部材の前記軸線まわりの角度位置に応じて、取付け用補助部材を溝に係 止して回り止めが行われるようにする。

【００１６】 図１は、本考案の一実施例の分解斜視図である。アルミニウム材料から成る形 材である台枠３１は、図２に示される鉄道車両などの乗物の胴体３２の床３１ａ の一部を構成する。この台枠３１は、図３に示されるように、胴体３２の幅方向 （図３の左右方向）に間隔をあけて複数の第１溝３３を有する。台枠３１は、図 ３の左右に複数個連結されて、乗物の床３３が構成される。第１溝３３は、垂下 部３４と係止部３５とによって、大略的にＣ字状に形成される。この第１溝３３ には、図１に示されるようにボルト３６の細長い頭部３７が挿通し、軸部３８は 、係止部３５間の第１溝３３における開放端８７を挿通する。軸部３８は、溝部 材４０のボルト挿通孔４１を挿通し、ナット４２に螺合される。溝部材４０は、 たとえばアルミニウムなどの形材から成り、第１溝３３の一直線状の長手方向に ほぼ直交する第２溝４３が形成される。この第２溝４３は、垂下部４４と係止部 ４５とによって大略的にＣ字状に形成される。ボルト３６の頭部３７は細長く形 成されており、したがって溝３３内で台枠３１と相互に角変位することはない。

【００１７】 第２溝４３に挿入されるボルト４６は六角形状の頭部４７と軸部４８とを有す る。頭部４７が溝４３に嵌り込んでいる状態は図５に示されている。頭部４７は 溝４３内で垂下部４４の内周面に当接し、これによってボルト４６の回り止めが 行われる。このボルト４６の頭部４７が溝４３に嵌り込んでいる状態は、図４に 示されているとおりである。軸部４８は第２溝４３の支持部４５相互間の開放端 ４９を挿通する。

【００１８】 ボルト４６の軸部４８には、ナット５０が螺合し、これによって大略的にＵ字 状の装着部材５１が固定される。

【００１９】 図６は装着部材５１を用いて管５２が吊下げられて装着された状態を示す。装 着部材５１の底面は図７に示されているとおりであり、その側面は図８に示され ている。装着部材５１の両端部は、相互に離反方向に延びる取付け片５３となっ ており、これらの取付け片５３に連なり管５２を外囲する外囲部５４とを有し、 補強のために、その両側部には補強突起５５が形成される。ボルト４６の軸部４ ８はボルト挿通孔５６を挿通する。

【００２０】 このような構成によれば、管５２の外形に応じて、装着部材５１を選択し、こ のとき溝部材４０を共用化することができ、これによって部品点数の低減を図る ことができる。

【００２１】 図９は本考案の他の実施例の溝部材５７の断面図であり、図１０はその溝部材 ５７を用いた一実施例の分解斜視図であり、図１１はその実施例の断面図である 。これらの図面を参照して、溝部材５７は、第２係止溝５８を有し、取付け部５ ９が一体的に形成されている。取付け部５９には、前述の実施例における台枠３ １に形成された第１溝３３に係止されるボルト３６の軸部３８が挿通し、ナット ４２を用いて溝部材５７が台枠３１に固定される。第２溝５８にはボルト４６の 頭部４７が嵌め込まれて係止し、その軸部４８は補助片６１の挿通孔６２を挿通 し、装着部材５１の取付け部５３に形成されているボルト挿通孔５６を挿通し、 ナット５０に螺合する。介在片６１は省略されてもよい。

【００２２】 図１２は本考案の他の実施例の装着部材６３の側面図であり、図１３はその装 着部材６３の底面図であり、図１４はその装着部材６３を用いた管５２の装着状 態を示す斜視図であり、図１５はその図１４に示される実施例の底面図である。 これらの図面を参照して、装着部材６３は、管５２を大略的にＵ字状に囲む外囲 部６４と、その外囲部６４の一端部に連なる取付け部６５とを有し、取付け部６ ５に形成されるボルト挿通孔６６には、溝部材４０の第２溝４３に嵌り込んで係 止するボルト４６、軸部４８が挿通し、ナット５０によって固定される。このよ うな構成もまた本考案の精神に含まれる。

【００２３】 図１６は本考案の他の実施例の分解斜視図である。この実施例では、溝部材６ ７が用いられる。この溝部材６７は大略的にＣ字状の第２溝６８を有し、このよ うな溝部材６２は、前述の図９に示される実施例における取付け部５９を除去し た状態に類似している。溝部材６７は、頂部６９と垂下部７０と係止部７１とを 有する。台枠３１の第１溝３３に係止するボルト３６の軸部３８は、頂部に形成 されたボルト挿通孔７２と挿通して第２溝６８の開放端７３を通って下方に突出 し、係止部７１の図１６における下面に当接するナット７４に螺合する。こうし てボルト３６によって溝部材６７が台枠３１に固定される。第２溝６８内にボル ト４６の頭部４７が挿入されて係止し、希望する位置で、管５２を装着する装着 部材５１を固定することができる。

【００２４】 図１７は本考案の他の実施例の断面図であり、図１８は図１７の紙面に垂直方 向から見た断面図である。これらの図面を参照して、台枠３１の第１溝３３には ボルト３６が係止され、これによって前述の図９に示される溝部材５７が固定さ れる。溝部材５７の第２溝５８にはボルト４６が嵌り込んで係止し、前述の図１ ２に示される装着部材６３が係止されて装着される。また他の実施例として溝部 材５７には装着部材５１がボルト４６およびナット５０を用いて固定されてもよ い。さらに本考案の他の実施例として溝部材５７にボルト７５とナット７６とを 用いて取付け部材７７を固定し、この取付け部材７７に装着部材６３が固定され て、管５２が装着される。

【００２５】 図１９は本考案の一実施例の側面図であり、図２０は図１９に示される実施例 の底面図であり、図２１は図１９の実施例の切断面線７８−７８から見た断面図 である。これらの図面を参照して、台枠３１の第１溝３３にはボルト３６とナッ ト４２とを用いて溝部材５７を固定し、この溝部材５７の第２溝５８にはボルト ４６が挿通し、このボルト４６は装着部材７９の取付け部８０におけるボルト挿 通孔９４を挿通し、ボルト５０によって固定される。装着部材７９は装着される べき管５２を外囲する外囲部８１を有する。さらにこの装着部材７９は、回り止 めのための立上り側部８２を有する。

【００２６】 図２２は本考案のさらに他の実施例の一部の断面図である。図１９〜図２１の 実施例において、溝部材５７に代えて、前述の図１６に示される溝部材６７を用 いることもまた可能である。このとき溝部材６７には、第１溝３３に係止された ボルト３６の軸部３８が挿通し、ナット７４に螺合する。その他の構成は図１９ 〜図２１の実施例と同様である。

【００２７】 図２３は本考案の他の実施例の一部の断面図であり、図２４は図２３の切断面 線８３−８３から見た断面図である。この実施例は前述の図１〜図４の実施例に 類似するけれども、注目すべきはボルト８４が設けられ、このボルト８４のボル ト頭８５は、第２溝４３の開放端８７の幅Ｗ１未満の幅Ｄ１を有し、したがって このボルト頭８５が開放端８７から抜け落ちるのを防ぐために、取付け用補助部 材８８が用いられる。

【００２８】 取付け用補助部材８８はアルミニウムなどの形材または繊維強化プラスチック （略称ＦＲＰ）などの成型品から成り、図２５のように長手に形成され、鋸など を用いて参照符８９で示されるように切断して用いることができる。この補助部 材８８は、支持体９０と、この支持体９０に一体的に形成される突部９１と有す る。支持体９０には、ボルト８４の頭部８５が嵌り込んで回り止めが行われるた めの受け部９２が形成される。支持体９０と突部９１とにわたって、ボルト８４ の軸部８６が挿通するボルト挿通孔９３が形成される。ボルト８４の軸部８６に は、装着部材５１を固定するためのナットが螺合し、その他の構成は前述の図１ 〜図７の構成と同様である。このような取付け用補助部材８８は、台枠３１の第 １溝３３に関してもまた実施することができる。

【００２９】 図２６は本考案の他の実施例の一部の断面図である。この実施例では前述の溝 部材４０の溝４３に取付け用補助部材９５が嵌り込んで係止することができる。

【００３０】 図２７は、取付け用補助部材９５の底面図である。また図２８は、この取付け 用補助部材９５を溝４３に嵌り込む状態を示す断面図である。これらの図面を参 照して、補助部材９５は、ボルト８４の頭部８５を受け部９６を備える支持体９ ７と、この支持体９７に一体的に形成される突部９８とを有する。補助部材９５ の厚みＨ１は、溝４３の高さＨ２よりも小さい（Ｈ１＜Ｈ２）。溝４３の幅をＷ ２とするとき、補助部材９５は、直径Ｗ３（ただしＷ３＜Ｗ２）の仮想円９９以 内に外形を有する。溝４３の開放端８７の幅Ｗ１内に突部９８が嵌り込み、その 突部９８の軸直角断面は矩形に形成され、突部９８は溝４３の開放端８７で係止 して回り止めが行われる。この補助部材９５の幅Ｗ４（図２７参照）は、開放端 ８７の幅Ｗ１未満であり（Ｗ４＜Ｗ１）、したがって補助部材９５を溝４８から 挿脱自在である。突部９８にはボルト８４の軸部８６が挿通するボルト挿通孔１ ００が形成される。

【００３１】 したがってボルト８４を補助部材９５に取付け、補助部材９５の長手方向（図 ２７の左右方向）を溝４３の長手方向（図２６の紙面に垂直方向）と平行な状態 として溝４３内に補助部材９５を嵌め込んで図２８に示されるようにその溝４３ 内で補助部材９５を、９０度角変位し、その後、係止部４５に支持体９７を乗載 して図２６の状態とすることによって、補助部材９５と溝部材４０との相互の角 変位が防がれる。したがってボルト８４にナットを螺合する際に、ボルト８４が 角変位することが防がれる。

【００３２】 図２９は、本考案の他の実施例の断面図である。この実施例は前述の図２６〜 図２８の実施例に類似し、対応する部分には同一の参照符を付す。この実施例で は取付け用補助部材１０１が用いられ、その補助部材１０１の底面図は図３０に 示されている。この補助部材１０１は、ボルト８４の頭部８５を受ける受け部１ ０２を有する支持体１０３と、その支持体１０３に一体的に形成される突部１０ ４とを有する。支持体１０３および突部１０４は、溝４３の開放端８７から挿脱 自在であるように構成され（Ｗ４＜Ｗ１）、しかも支持体１０３には、図３０の 矢符１０５で示されるようにその補助部材１０１が少なくとも９０度角変位可能 であるように、切欠き１０６が形成される。こうして補助部材１０１を開放端８ ７から挿入し、矢符１０５の逆方向に角変位して溝４３に支持体１０３の係止部 １０６ａを係止することができ、こうして支持体１０３の矢符１０５の逆方向へ さらに角変位することを阻止することができる。突部１０４は、開放端８７内で 相互に角変位可能となるように、その外径は、開放端８７の幅Ｗ１未満の値に定 められる。

【００３３】 図３１は本考案のさらに他の実施例の取付け用補助部材１０７の斜視図であり 、図３２はその補助部材１０７の底面図である。この実施例は、前述の図２６お よび図２７に示される溝４３に関連して実施することができる。この実施例では 、ボルト８４の頭部８５を受ける受け部１１０は、その頭部８５の相互の角変位 を防ぎ、またその受け部１１０を有する支持体１１１は、溝４３内で角変位可能 となるように切欠き１１２が形成され、さらにその溝４３内での垂下部４４と当 接して係止し、角変位を阻止する相互に平行な当接面１１３を有し、さらに突部 １１４は、溝４３の開放端８７に当接して相互の角変位を防ぐ当接面１１５を有 する。この構成によれば、補助部材１０７を溝４３内に嵌め込んで、矢符１１６ の方向に９０度角変位し、開放端８７に突部１１４を嵌め込むことによって、当 接面１１３および当接面１１５によって溝部材４０との相互の角変位を阻止して 係止することができる。このようにして頭部８５が小径であるボルト８４を用い てもまた、本考案を実施することができる。

【００３４】 本考案は、鉄道車両、他の乗物だけでなく、広範囲に実施することができる。 また被装着物は、管５２だけでなく、電線およびその他の機器などであってもよ い。また本考案は、乗物等の床に関連して実施されるだけでなく、天井および側 壁などに関連してもまた実施することができ、その他の一般の被装体に関連して 広範囲に実施することができる。

【００３５】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、被装体に形成されている第１溝に、溝部材を取 付け、この溝部材に形成されている第２溝に、ボルトおよびかしめ棒などの締結 部材によって、装着部材を取付け、この装着部材に被装着物、たとえば管などを 装着するようにしたので、第１溝および第２溝に沿って希望する位置に被装着物 を装着することができ、その被装着物の取付け位置および形状などが異なってい ても、溝部材を共用化して使用することができる。

【００３６】 さらに本考案の取付け用補助部材を用いることによって、大略的にＣ字状軸直 角断面を有する溝の内側の幅よりも小さく、特に溝内で回転係止できないほど小 さい外形の頭部を備える締結部材を用いて、装着を行うことができる。しかも本 考案によれば、溝の長手方向に沿う希望する位置で、取付け用補助部材および締 結部材を取付けることができ、作業性が良好である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の分解斜視図である。

【図２】図１に示される実施例の乗物の胴体３２などを
示す斜視図である。

【図３】台枠３１の正面図である。

【図４】溝部材４０の正面図である。

【図５】図４の水平断面図である。

【図６】管５２が固定されて装着された状態を示す断面
図である。

【図７】装着部材５１の底面図である。

【図８】装着部材５１の側面図である。

【図９】本考案の他の実施例の溝部材５７の断面図であ
る。

【図１０】本考案のさらに他の実施例の分解斜視図であ
る。

【図１１】図１０に示される実施例の断面図である。

【図１２】装着部材６３の側面図である。

【図１３】装着部材６３の底面図である。

【図１４】図１２および図１３に示される装着部材６３
を用いた本考案の一実施例の斜視図である。

【図１５】図１４に示される実施例の底面図である。

【図１６】本考案の他の実施例の分解斜視図である。

【図１７】本考案の他の実施例の断面図である。

【図１８】図１７の一実施例の一部の断面図である。

【図１９】本考案の他の実施例の断面図である。

【図２０】図１９に示される実施例の底面図である。

【図２１】図１９の切断面線７８−７８から見た断面図
である。

【図２２】本考案の他の実施例の一部の断面図である。

【図２３】本考案の他の実施例の断面図である。

【図２４】図２３の切断面線８３−８３から見た断面図
である。

【図２５】図２３および図２４に示される実施例の取付
け用補助部材８８の斜視図である。

【図２６】本考案のさらに他の実施例の断面図である。

【図２７】図２６に示される実施例の取付け用補助部材
９５の底面図である。

【図２８】図２６および図２７に示される実施例の断面
図である。

【図２９】本考案の他の実施例の断面図である。

【図３０】図２９の取付け用補助部材１０１の底面図で
ある。

【図３１】本考案の他の実施例の取付け用補助部材１０
７の斜視図である。

【図３２】図３１に示される取付け用補助部材１０７の
底面図である。

【図３３】先行技術の断面図である。

【図３４】図３３に示される先行技術の一部の分解斜視
図である。

【図３５】他の先行技術の断面図である。

【符号の説明】

３１ 台枠 ３２ 胴体 ３３ 第１溝 ３３ａ 床 ３６，４６ ボルト ３９ 開放端 ４０ 溝部材 ４３ 第２溝 ５１ 装着部材 ５２ 管 ５７ 溝部材 ５８ 第２溝 ６３ 装着部材 ６７ 溝部材 ６８ 第２溝 ８８ 取付け用補助部材 ９０ 支持体 ９１ 突部 ９５ 取付け用補助部材 ９６ 受け部 ９７ 支持体 ９８ 突部 １０１ 取付け用補助部材 １０２ 受け部 １０３ 支持体 １０４ 突部 １０７ 取付け用補助部材 １１０ 受け部 １１１ 支持体 １１４ 突部

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被装体に第１溝を形成し、 この第１溝に溝部材を取付け、溝部材は第１溝にほぼ直
   交する方向に延びる第２溝を有し、 第２溝に装着部材を締結部材によって取付け、装着部材
   で被装着物を装着することを特徴とする艤装用吊下げ装
   置。
2. 【請求項２】 大略的にＣ字状軸直角断面を有して溝に
   嵌め込まれる取付け用補助部材であって、 この補助部材は、締結部材の頭部を支持する受け部と、
   締結部材の軸部が挿通する挿通孔とを有し、 溝内で回転を係止することを特徴とする取付け用補助部
   材。
3. 【請求項３】 取付け用補助部材は、 受け部を有する支持体と、この支持体に一体的に形成さ
   れる突部と、 溝の高さよりも小さい厚みを有し、 溝内で厚み方向の軸線まわりに角変位して溝から挿脱自
   在であり、 突部が溝の開放端に嵌まっている状態で、支持体が溝内
   でまたは突部が溝の開放端内で係止して回り止めが行わ
   れることを特徴とする請求項２の取付け用補助部材。
4. 【請求項４】 取付け用補助部材は、 受け部を有する支持体と、この支持体に一体的に形成さ
   れる突部とを有し、 支持体が溝内で角変位して溝から挿脱自在であり、 突部が溝の開放端に嵌まっている状態で、支持体が溝内
   で係止して回り止めが行われることを特徴とする請求項
   ２の取付け用補助部材。