JPH0535695U - 合成樹脂製キヤツプ - Google Patents
合成樹脂製キヤツプInfo
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- JPH0535695U JPH0535695U JP6198291U JP6198291U JPH0535695U JP H0535695 U JPH0535695 U JP H0535695U JP 6198291 U JP6198291 U JP 6198291U JP 6198291 U JP6198291 U JP 6198291U JP H0535695 U JPH0535695 U JP H0535695U
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- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 18
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ピルファープルーフ性を向上させることを目
的とする。 【構成】 隣合うウイング4を連結部材9で連結したこ
とを特徴とする合成樹脂製キャップ。
的とする。 【構成】 隣合うウイング4を連結部材9で連結したこ
とを特徴とする合成樹脂製キャップ。
Description
【0001】
この考案は、ピルファープルーフリング(以下、PPリングと略称する。)の 内面に、瓶口の段部に係止するウイングが設けられた合成樹脂製キャップ、いわ ゆるウイングロックキャップに関するものである。
【0002】
図6は特開昭63−96052号において開示されたピルファープルーフリン グキャップを示すものである。 このキャップは、円盤状の天板部1とその周縁から垂下する筒部11とによっ て概略構成されている。 前記天板部1の内面には、ライナー16が取り付けられている。 前記筒部11はスカート部2とPPリング3とから構成されている。前記スカ ート部2の中段部内面にはこのキャップが瓶口に装着されるとき、瓶口部の螺子 と螺合する螺子6が形成されている。筒部11の内面にはスカート部2の下部か らPPリング3の上部に渡って、ブリッジ形成リブ7・・・が突設されている。 このブリッジ形成リブ7・・・はその長手方向がキャップの縦方向に沿うように 設けられている。 前記ブリッジ形成リブ7・・・の突設された部分には、キャップの円周方向に 沿って横切込み線8が形成されている。この横切込み線8によって、筒部11は 、前記スカート部2と前記PPリング3とに分割される。 前記PPリング3はリング部5とウイング4・・・とから構成されている。リ ング部5の内周面には複数のウイング4・・・が突設されている。このウイング 4・・・は、ほぼ三角形板状のものである。このウイング4・・・の先端ほど開 栓時のキャップ回転方向(図中、矢印Aで示した方向。以下、正方向と略称する 。)であり、かつキャップの内方に位置するように設けられている。
【0003】 このキャップは瓶口に装着されて用いられる。このキャップを瓶口に装着する 方向に回すと、瓶口段部にPPリング3のウイング4が当たったとき、ウイング には正方向Aの力が加わるので、ウイング4は正方向Aに倒れた状態になる。こ の結果、PPリング3は瓶口の段部をほとんど抵抗なく乗り越えることができる 。そして瓶口の断部を乗り越えると、ウイング4の先端部が内方に変位し、図6 に示したように、ウイング4は元の状態に起立する。(以下、この状態を正状態 と略称する。)
【0004】 この瓶を開栓するために、キャップを開栓方向に回すと、ウイング4には開栓 時のキャップ回転方向と逆の方向(以下、負方向と略称する。)の力が加わり、 ウイング4を起立させようとするので、ウイング4はキャップの内方に変位しよ うとする。その結果、ウイング4が設けられたPPリング3は段部を乗り越える ことができない。これに対して、スカート部2はその上昇を妨げるものがないた め上昇する。 その結果、スカート部2とPPリング3とを連結していた前記ブリッジ形成リ ブ7が切断される。これによりスカート部2は瓶口から外れ、PPリング3は瓶 口段部に残る。そしてこのキャップが開栓されたものであることが表示される。
【0005】
前記従来のウイングロックキャップにおいては、薄い板状に形成されているウ イング4が開栓時には、力の掛かり具合いにより、図7に示すように、負方向に 反転した状態(以下、反転状態と略称する。)になることがあった。この反転状 態のウイング4は、瓶口の段部に対して係合できない。この為、キャップ開栓時 、ブリッジ形成リブ7が切断される前に、PPリング3がスカート部2と共に瓶 口段部から外れてしまうことがあった。 前述のように、従来の合成樹脂製キャップにおいては、ピルファープルーフ性 が不十分であった。
【0006】
本考案の合成樹脂製キャップは、隣合うウイングを連結部材により連結するこ とにより前記課題の解決を図った。
【0007】
本考案の合成樹脂製キャップは、隣合うウイングを連結部材により連結したの で、前記連結部材によって、ウイングは正状態に保持され、反転状態になること を阻止される。
【0008】
以下、図面を参照して本考案の合成樹脂製キャップを詳しく説明する。なお前 記従来例と同一構成部分には、同一符号を付して説明を簡略化する。
【0009】 (実施例1) 図1は本実施例の合成樹脂製キャップを示す断面図である。このキャップは、 ポリプロピレン、ポリエチレン等のプラスチックからなるものである。
【0010】 図1に示すように、この合成樹脂製キャップと従来の合成樹脂製キャップとの 相違点は、正状態のウイング4を2枚ずつ連結部材9によって連結した点である 。 本実施例の合成樹脂製キャップの連結部材9は、図2に示すように、ウイング 4の上部、かつ基部付近に設けられている。この連結部材9はリング部5にも接 続されている。この連結部材9の厚さBは、0.2〜0.5mmである。また、 図3はキャップを瓶口に装着したときのPPリング3を示す断面図であり、図中 10は瓶口段部を示す。図中Dは瓶口段部10の直径を示し、dは連結部材9の 内周側端縁を結んだ架空の円の直径を示す。前記dはD±0.2mmの範囲に設 定されていることが望ましい。
【0011】 本実施例の合成樹脂製キャップでは、ウイング4が連結部材9によって正状態 に傾いた状態に保持されているので、開栓時にウイング4は反転状態にはならな い。前記ウイング4を反転状態にするためには、連結部材9を破断しなければな らない。しかし、キャップを開栓する時に連結部材9にかかる力では、前記連結 部材9を破断することはできない。
【0012】 特に、本実施例の合成樹脂製キャップでは、ウイング4の上部、かつウイング 4の基部からPPリング部5と一体化した状態で連結部材9を設けた。これによ ってウイング4は、より一層変形し難い状態となっている。 従って、本実施例の合成樹脂製キャップでは、キャップ装着時にウイング4は 反転状態にならないので、開栓時、PPリング3が瓶口段部10に残りしっかり と係止して、ピルファープルーフ性が向上した。
【0013】 また、本実施例の合成樹脂製キャップでは、キャップが瓶口に装着されている 状態において、仮にPPリング3と瓶口との間に細い棒状の部材を差込み、この 棒状部材でウイング4を引っかけ、反転状態にして、瓶口断部10への係止を解 除して、PPリング3をスカート部2とともに瓶口から外そうとしても、ウイン グ4は連結部材9によって、他のウイング4と連接された状態となっているので 、ウイング4を反転状態にすることはできない。 従ってこの点でも、本実施例の合成樹脂製キャップは、より優れたピルファー プルーフ性を発揮するものとなる。
【0014】 (実施例2) 本実施例では、図4に示すように、ウイング4の上端面の中程に位置するよう に連結部材9を形成した。
【0015】 本実施例の合成樹脂製キャップにおいても、実施例1と同様の作用効果が得ら れた。
【0016】 (実施例3) 本実施例では、図4に示すように、ウイング4の先端部同志をつなぐように、 連結部材9を形成した。
【0017】 本実施例の合成樹脂製キャップにおいても、実施例1と同様の作用効果が得ら れた。
【0018】 なお上記実施例の合成樹脂製キャップでは、ウイング4を2枚連結するように 連結部材9を形成していた。しかし、この連結部材9は、ウイング4を正状態に 保持できればよいので、3枚以上のウイング4を連結するように形成されていて も良いし、PPリング3に形成されているウイング4全部を連結するように形成 されていてもよい。
【0019】 更に、上記実施例で例示した場所の他に例えばウイング4の下端など、ウイン グ4を正状態に保持できる場所であれば、ウイング4のどの部分に連結部材9を 設けても構わない。
以上説明したように本考案の合成樹脂製キャップでは、隣合うウイングを連結 部材によって連結したので、ウイングは前記連結部材によって正状態に保持され 、反転状態になることがない。この為、ウイングは、開栓時しっかりと瓶口段部 に係止する。 従って本考案の合成樹脂製キャップは、ピルファープルーフ性が向上したもの となった。
【図1】実施例1の合成樹脂製キャップを示す断面図
【図2】実施例1の合成樹脂製キャップのウイングが設
けられた部分を示す斜視図
けられた部分を示す斜視図
【図3】キャップが瓶口に装着された時の連結部材の様
子を示す断面図
子を示す断面図
【図4】実施例2の合成樹脂製キャップのウイングが設
けられた部分を示す斜視図
けられた部分を示す斜視図
【図5】実施例3の合成樹脂製キャップのウイングが設
けられた部分を示す斜視図
けられた部分を示す斜視図
【図6】従来のピルファープルーフ性を持った合成樹脂
製キャップの一例を示す断面図
製キャップの一例を示す断面図
【図7】反転状態のウイングを示す斜視図
1 天板部 2 スカート部 3 PPリング 4 ウイング 6 螺子 7 ブリッジ形成リブ 9 連結部材
Claims (1)
- 【請求項1】 天板部と、その周縁から垂下したスカー
ト部と、このスカート部の下部にブリッジ形成リブを介
して連接されたピルファープルーフリングとからなり、
前記スカート部の内面に瓶口の螺子に螺合する螺子が形
成され、前記ピルファープルーフリングの内面に、板状
の複数のウイングが先端ほど開栓時のキャップ回転方向
にかつキャップの内方に位置するように設けられた合成
樹脂製キャップにおいて、 隣合うウイングを連結部材で連結したことを特徴とする
合成樹脂製キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6198291U JPH0535695U (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 合成樹脂製キヤツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6198291U JPH0535695U (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 合成樹脂製キヤツプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0535695U true JPH0535695U (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=13186902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6198291U Pending JPH0535695U (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 合成樹脂製キヤツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0535695U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07316903A (ja) * | 1994-05-19 | 1995-12-05 | O M Kurieiteibu:Kk | 衣類又は鞄類に含まれる金属構成物 |
| JPH0977104A (ja) * | 1995-09-07 | 1997-03-25 | Nippon Glass Kk | ピルファープルーフプラスチックキャップ |
-
1991
- 1991-08-06 JP JP6198291U patent/JPH0535695U/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07316903A (ja) * | 1994-05-19 | 1995-12-05 | O M Kurieiteibu:Kk | 衣類又は鞄類に含まれる金属構成物 |
| JPH0977104A (ja) * | 1995-09-07 | 1997-03-25 | Nippon Glass Kk | ピルファープルーフプラスチックキャップ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970805 |