JPH0536004B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は生麺折畳み装置、より詳細には、所定
の厚さに圧延された麺帯から切刃で切出され、整
然と搬送されてくる麺線を所定長に切断した後、
自動的に折畳んで麺塊を製造することができる生
麺折畳み装置に関するものである。

〔従来の技術〕

上記生麺の折畳み作業は乾燥工程に先立つて行
なわれるものであり、所定長に切断された麺線を
折畳んで一食分の麺塊を生成するものである。と
ころで、この麺塊を内部まで均一に乾燥させるに
は麺塊内部に、空気を通流させるに十分な空隙を
確保しなければならず、また、乾燥後麺端が外に
突出して見た目が悪くならないように仕上げる必
要がある。

然るに従来は、このような要請を満たす生麺の
自動折畳み装置は提唱されていない。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述したように従来は、内部に十分な空隙を保
持し、しかも体裁のよい麺塊を自動的に効率よく
製造するための生麺自動折畳み装置は提唱されて
いなかつた。

そこで本発明は、そのような機能を有する生麺
折畳み装置を提供することを課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、中間に回転カツターを備えた麺線搬
送用の供給側搬送体、前記カツターのカツテイン
グ動作の都度、前記供給側搬送体の搬送方向に
180度回転して定長に切断された麺線を２つ折り
にする２つ折り部、及び、２つ折りにされて前記
２つ折り部から送り出された麺線の端部を搬送面
から円弧状に突き上げて麺線を多重に折畳む１又
は複数の折畳み部をこの順に連設して成り、 前記２つ折り部は中心に回転駆動軸を有すると
共に、麺線を前記供給側搬送体と同一方向に搬送
する搬送体を二段備え、その下段に位置した方の
搬送体が前記供給側搬送体に連続可能とされ、前
記回転時に前記下段側搬送体の端部において麺線
を２つ折り可能になし、前記折畳み部は、前記２
つ折り部における下段側の搬送体に連続する搬送
用コロを有すると共に、ロータリーアクチユエー
タにより正反回転駆動される円弧状の突上げ板を
備え、前記突上げ板は、正回転時に前記搬送用コ
ロの間から搬送面上に出て前記２つ折りにされた
麺線の端部を突き上げ可能にして成る生麺折畳み
装置、を以て上記課題を解決した。

〔作用〕

供給側搬送体により搬送される麺線は２つ折り
部に送り込まれ、更にそこの下段側の搬送体によ
つて前方にフイードされる。そして、麺線の先端
部が下段側搬送体の最前部に達すると、カツター
が動作して麺線を切断すると共に２つ折り部が半
回転し、供給側搬送体上の麺線を強制的に引き出
し、下段側搬送体端部において麺線を２つ折りに
する。その際麺線の一半部は上段の搬送体上に乗
り、他半部は下段の搬送体上に乗るが、２つの搬
送体は同一方向に進行するので、麺線の一半部及
び他半部は同時に２つ折り部から送り出され、折
畳み部に搬出される。折畳み部に供給された２つ
折り麺は、そこにおいて更に前方にフイードされ
るが、その途中突上げ板が上方に回動し、２つ折
り麺の前端部及び／又は後端部を突上げて更に麺
線を折畳む。

〔実施例〕

本発明の好ましい実施例を図面に依拠して説明
する。

図中１は多数のコロ２で構成された供給側の搬
送体で、切り出された麺線を搬送する。図示した
例では、搬送体１は、進行方向に伸びるガイド壁
３により４つの搬送路４に区分されている（第３
図参照）。各コロ２の回転軸の一端にはタイミン
グプーリー５が取付けられており、それらタイミ
ングプーリー５に１本のタイミングベルト６が掛
け廻され、以て各タイミングプーリー５が同一方
向に同速回転することにより、コロ２上に供給さ
れた麺線が搬送される。搬送体１はこのようなコ
ロ方式ではなく、ベルトコンベアであつてもよい
（後出の搬送体２２，２３についても同様）。

７は麺押えローラーで、各搬送路４上に、コロ
２との間に麺線が通過し得る間隙を置いて回転自
在に配備される。８は麺線を所定長に切断するカ
ツターで、間欠的に１回転し、受けローラー９と
の間で麺線をカツトする。１０は受けローラー９
に添設されたスクレイパーで、カツト後の麺線始
端を受けローラー９から剥離し、確実に後続のコ
ロ２上に載せる役目を果たす。

１１はモーターで、ゼネバ歯車１２，１３で結
合された２つのプーリー１２ａ，１３ａを回転さ
せる。プーリー１３ａの回転は、ベルト１４を介
してプーリー１５及びそれと同軸のプーリー１６
に伝達される。プーリー１６は、それに当接して
いて受けローラー９と同軸の摩擦車１７を間欠的
に回転させ、摩擦車１７はそれに当接していてカ
ツター８の回転軸と同軸の摩擦車１８を間欠的に
回転させる。

２０は２つ折り部で、カツトされて搬送されて
くる麺線は、ここにおいて２つ折りにされる。２
１は回転フレームで、コロで構成される搬送体２
２，２３が二段に配備され、上下対称形となつて
いる。回転フレーム２１の中心には駆動軸２４が
固定され、その両端は回転フレーム２１の両外側
に設置された軸受２５で軸支されている。駆動軸
２４の一端には２つのプーリー２６，２７が取り
付けられており、一方のプーリー２６は、ベルト
２８を介してモーター２９により回転駆動される
多段変速機３０に、ベルト３１を介して結合され
ている。モーター２９は所定回転数、即ち、回転
フレーム２１を半回転させるに必要な数宛間欠的
に回転し、その回転は多段変速機３０において減
速され、ベルト３１を介してプーリ２６に伝達さ
れる。その結果、駆動軸２４及びこれと一体とな
つた回転フレーム２１、即ち、２つ折り部２０
は、麺線の進行方向に間欠的に180度宛回転し、
その上下が逆になる。その回転の都度、下側にく
る搬送体２２又は２３は、供給側搬送体１と水平
に連続状態となる。

また、プーリー２７の方はベルト３２を介して
二段プーリー３３に連結され、二段プーリー３３
はベルト３４を介して差動ボツクス３５に連結さ
れる。そして、差動ボツクス３５は、ベルト３６
を介してプーリー１６に連結される。

差動ボツクス３５は、ハンドル（図示してな
い）を操作することにより機能し、カツターの動
作時期と２つ折り部２０の回転時期とをずらす作
用を果たす。これらの２つの時期をずらすことに
より、２つ折りされる麺線の上半部の長さと下半
部の長さを違えることができる。

２つ折部２０における搬送体２２，２３も、搬
送体１に連なるガイド壁３７により４つの搬送路
３８に区分される。３９はガイド壁３４上に跨設
された邪魔板で、平面は矢羽根の如き形状を呈し
（第３図参照）、縦断面は八の字の如き形状を呈し
ている（第５図参照）。各邪魔板３９の大きさ、
形状は均一ではなく、隣り合う邪魔板３９の下端
は互いに上下にずれるように配置される（第５図
参照）。また、各ガイド壁３７間の前端及び後端
には、麺の折曲部４０が固定される。

上記構成において、搬送体１上に供給された麺
線６３は、上方に退避しているカツター８の下を
通過し、コロ２と水平に連続している折返し部２
０における下側の搬送体（第１図では搬送体２
３）上に乗り移り、更に前方にフイードされる。
そして、その先端部が搬送体２３の先端部に達し
たとき、モーター１１の作用でカツター８及び受
けローラー９が回転することにより、麺線は所定
長に切断され、切断された麺線の前半部は搬送体
２３上に乗り、その後半部はコロ２上に乗つた状
態となる。この切断動作後直ちにモーター２９が
動作し、上記したように回転フレーム２１が、第
１図において時計回りに180度回転して上下逆に
なる。この回転に伴ない、麺線６３は、搬送体２
３の手前側（第１図において左側）の折曲部４０
において円弧状に持ち上げられつつ２つ折りにさ
れ、コロ２上にある麺線６３の後半部は一気に引
きずり出される。そして、回転フレーム２１が完
全に半回転すると、麺線６３は、第１図に想像線
で示すように、その前半部と後半部がそれぞれ別
個の搬送体２２，２３上に乗つた状態となる。搬
送体２２，２３のコロは常に同一方向に回転して
いるため、２つ折りにされた麺線６３は、その状
態のまま前方の搬送路４４上に送り出される。

ところで、上記回転フレーム２１の回転に際し
麺線６３の後端部の両側は、上側に位置する搬送
体（第１図では２２の方）上に乗る前に邪魔板３
９に当たつてバラけると共に、その斜面に沿つて
内方向に滑り落ちてよじれ、両側の麺線が不規則
に交錯することにより、麺線間に空隙が確保され
ることになる。また、その際麺線は内方向に振ら
れるので、両側の麺線端は内側に収まり、飛び出
て所謂ヒゲを形成することがないので、体裁のよ
い麺塊に仕上がる。

第２図において４１は第１折畳み部、４２はそ
れに続く第２折畳み部であり、これらの部分に
も、両部に跨がつていて、搬送体１及び回転フレ
ーム２１同様にガイド壁４３によつて仕切られた
搬送部４４が形成される。搬送部４４には、コロ
２同様のコロ５０が、回転フレーム２１における
下側の搬送体と同高となるように設置される。第
１折畳み部４１におけるガイド壁４３上にも、上
記邪魔板３９同様の邪魔板４５が設置される。

第１折畳み部４１は、一端が回転軸４８に固定
されることによつて回動可能にされた回動板４６
と、回動板４６に取り付けられた円弧状の突上げ
板４７と、回動板４６の回転軸４８を正反回転駆
動するロータリーアクチユエータ４９とから成
る。

突上げ板４７は円弧状を呈しており、コロ５０
の間隙を抜けて上方に回動し、コロ５０上の麺線
後端部を前方（進行方向）に突上げて翻転させる
もので、図示した例では、同心円的に２枚配備さ
れている。ロータリーアクチユエータ４９は、２
つのギア５１，５２を介して回転軸４８を正反回
転駆動する。第２折畳み部４２も第１折畳み部４
１と同様の構成で、回動板５３、突上げ板５４、
回転軸５５、ロータリーアクチユエータ５６、及
び、ギア５７，５８から成る。なお、図示した第
２折畳み部４２は、麺線６３の前半部を第１折畳
み部４１と反対方向に突上げるようになつている
が、これを第１折畳み部４１と同一方向に突上げ
るようにしてもよい。そのようにした場合は、第
１折畳み部４１によつて折畳まれた麺線後半部が
再度突上げられ、麺線の後端部がくるまれるよう
に折畳まれることになる。

５９は第１折畳み部４１と第２折畳み部４２の
間に設置された第１ストツパーで、シリンダー６
０の作用でコロ間の隙間を通つてコロ５０上に突
出したり没したりする。６１は第２折畳み部４２
の前方（第２図において右側）に設置された第２
ストツパーで、第１ストツパー５９同様シリンダ
ー６２の作用でコロ５０上に突出し、また、没す
る。回転フレーム２１を経て搬送路４４上に供給
された２つ折りの麺線６３は、回転するコロ５０
に乗つて前方にフイードされるが、麺線先端の折
返し部がコロ５０上に突出している第１ストツパ
ー５９に当たると、図示せぬセンサーの作用でコ
ロ５０の回転が停止し、麺線６３の前進が停めら
れる。それと同時に、ロータリーアクチユエータ
４９が動作し、その作用で突上げ板４７がコロ５
０上に出て回転動作し（第２図想像線）、その先
端が麺線６３の後端部を突上げて更に二重に折畳
む。その場合も麺線後端部は、邪魔板４５に当た
つて更にバラけ、複雑に交錯する。

この折畳み動作終了後、第１ストツパー５９の
上端がコロ５０の搬送面以下に没するに至り、麺
線６３は再びコロ５０によつて搬送されて前進す
る。そして、その先端がコロ５０上に突出してい
る第２ストツパー６１に当たつて上記同様進行を
停止すると、ロータリーアクチユエータ５６の作
用で突上げ板５４がコロ５０上に出て回転動作
し、その先端が麺線６３の前端部（図示した例の
場合）又は折畳まれている後端部を突上げ、三重
に折畳む。かかる突上げ機構を増設すれば、更に
多重に折畳むことができる。

かくして折畳まれてできた麺塊は後続の乾燥工
程に自動的に搬送されるが、内側に畳み込まれる
麺線端部は、邪魔板３９，４５の作用でバラける
と共に複雑に交錯するので、麺線同志が付着し合
うことがなく、麺塊内部に空気を通流させるに十
分な空隙ができる。従つて、続く乾燥工程におい
て、内部まで均等に乾燥させることができる。

なお、上記動作は各搬送路において同時に行な
われるので、図示した例では、同時に４個の折畳
み麺が生成される。

〔発明の効果〕

本発明は上述した通りであるので、内部に十分
な空隙が確保された生麺塊を、自動的に効率よ
く、確実に製造することができ、作業効率を大幅
に向上し得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の左半部の正面図、第
２図は同右半部の正面図、第３図は同左半部の平
面図、第４図は同右半部の平面図、第５図は第２
図におけるＡ−Ａ線断面図である。 符号の説明、１，２２，２３……搬送体、２，
５０……コロ、３，３７，４３……ガイド壁、
４，３８，４４……搬送路、５……タイミングプ
ーリー、６……タイミングベルト、８……カツタ
ー、９……受けローラー、１１，２９……モータ
ー、２０……２つ折り部、３９，４５……邪魔
板、４０……折返し部、４１……第１折畳み部、
４２……第２折畳み部、４７，５４……突上げ
板、５９……第１ストツパー、６１……第２スト
ツパー。

【特許請求の範囲】

１ 一対の円筒容器の下端部を略同径の接続パイ
プで、上端部を脂肪のプール槽を有するチヤンバ
ーで夫々連結し、前記円筒容器内には放射状に固
定された整流板と微細化兼移送用の回転羽根とを
軸方向に交互にかつ一対の円筒容器の回転羽根の
移送方向が逆になるように複数連設すると共に前
記チヤンバーにはチヤンバー内の脂肪を脂肪のプ
ール槽に移送する回転ネツトと減圧装置及び原料
投入口とを設け、更に前記接続パイプに原料排出
口を設置したことを特徴とする魚肉等の水晒し装
置。 ２ 一対の円筒状容器を10〜50度の立上り状態に
保持すると共にチヤンバーは垂直状に形成した請
求項１記載の魚肉等の晒し装置。

Claims (1)

1. 前方に、搬送部上に出没するストツパーを配備し
   た請求項１又は２記載の生麺折畳み装置。