JPH0536111B2 - - Google Patents
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- JPH0536111B2 JPH0536111B2 JP15460086A JP15460086A JPH0536111B2 JP H0536111 B2 JPH0536111 B2 JP H0536111B2 JP 15460086 A JP15460086 A JP 15460086A JP 15460086 A JP15460086 A JP 15460086A JP H0536111 B2 JPH0536111 B2 JP H0536111B2
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- Japan
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- vibration
- phase
- signal
- switch
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- Jigging Conveyors (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、自励共振型振動装置の改良に関す
る。
る。
この種の振動装置としては、従来、特開昭49−
88282号公報に記載されたものがある。
88282号公報に記載されたものがある。
第3図はこの種の従来の振動装置の構成をブロ
ツク図で示したもので、1は振動機器、例えば、
パーツフイーダの如き部品搬送機器であつて、第
4図に示す如く、基台101、部品を整列しつつ
搬送するボウル102、このボールを支える複数
本の弾性体103、振動駆動子M(この例では、
電磁石104と吸引板105)、防振脚106を
有している。2は振動検出器であつて、例えば、
磁気型の振動検出器の場合は、ボウル102や弾
性体103等の振動体に対して対向配置される。
3は電力増幅器でつて、振動検出器2が検出した
振動信号vを電力増幅して、上記振動信号vに対
して正の位相を有する電力を電磁石104のコイ
ルに供給する。なお、この電力増幅器3は電磁石
104のコイルに流れる電流パルスの幅を自動的
に調整する機能を有している。
ツク図で示したもので、1は振動機器、例えば、
パーツフイーダの如き部品搬送機器であつて、第
4図に示す如く、基台101、部品を整列しつつ
搬送するボウル102、このボールを支える複数
本の弾性体103、振動駆動子M(この例では、
電磁石104と吸引板105)、防振脚106を
有している。2は振動検出器であつて、例えば、
磁気型の振動検出器の場合は、ボウル102や弾
性体103等の振動体に対して対向配置される。
3は電力増幅器でつて、振動検出器2が検出した
振動信号vを電力増幅して、上記振動信号vに対
して正の位相を有する電力を電磁石104のコイ
ルに供給する。なお、この電力増幅器3は電磁石
104のコイルに流れる電流パルスの幅を自動的
に調整する機能を有している。
この振動装置においては、ボウル102が加振
されると、生じた振動を振動検出器2が検出して
振動信号vを送出し、電力増幅器3がこの振動信
号を電力増幅して電磁石104のコイルに供給す
るので、電磁石104は供給された電力の大きさ
に比例した電磁力(加振力)を吸引板105に及
ぼし、ボウル102を、搬送機器固有の条件と負
荷(ボウル102内の部品)、接地条件等の外部
条件とによつて決まる固有振動数ω0で振動させ
る。
されると、生じた振動を振動検出器2が検出して
振動信号vを送出し、電力増幅器3がこの振動信
号を電力増幅して電磁石104のコイルに供給す
るので、電磁石104は供給された電力の大きさ
に比例した電磁力(加振力)を吸引板105に及
ぼし、ボウル102を、搬送機器固有の条件と負
荷(ボウル102内の部品)、接地条件等の外部
条件とによつて決まる固有振動数ω0で振動させ
る。
この種の振動装置では、振動駆動子Mに供給す
る電力の位相を振動信号vの位相に対して基本的
にはπ/2だけ進ませ必要があるため、振動検出
器2の取り付け方向を間違い、部品搬送機器1の
振動位相を逆位相で取り出した場合には、部品搬
送機1を振動させることができず、このような場
合、従来は、電力増幅器3から振動駆動子Mにい
たる2本の給電線を入れ換え接続する等の手作業
で振動駆動子Mに加わる電圧位相を修正するよう
にしているので面倒で手間がかるという問題があ
つた。また、電力増幅器3の出力位相を上記のよ
うに進ませるために移相回路部を設けるが、従来
は、微分型のものを使用しているので、ノイズの
影響を受けやすく、安定性の面から好ましくない
という問題があつた。
る電力の位相を振動信号vの位相に対して基本的
にはπ/2だけ進ませ必要があるため、振動検出
器2の取り付け方向を間違い、部品搬送機器1の
振動位相を逆位相で取り出した場合には、部品搬
送機1を振動させることができず、このような場
合、従来は、電力増幅器3から振動駆動子Mにい
たる2本の給電線を入れ換え接続する等の手作業
で振動駆動子Mに加わる電圧位相を修正するよう
にしているので面倒で手間がかるという問題があ
つた。また、電力増幅器3の出力位相を上記のよ
うに進ませるために移相回路部を設けるが、従来
は、微分型のものを使用しているので、ノイズの
影響を受けやすく、安定性の面から好ましくない
という問題があつた。
この発明は上記従来の問題を解消するためにな
されたもので、振動検出器の取り付け方向を間違
つても、スイツチ操作一つで電力増幅器の出力位
相を修正することができる上、ノイズによる出力
位相の変動を防止して安定性を高めることができ
る自励共振型振動装置を得ることを目的とする。
されたもので、振動検出器の取り付け方向を間違
つても、スイツチ操作一つで電力増幅器の出力位
相を修正することができる上、ノイズによる出力
位相の変動を防止して安定性を高めることができ
る自励共振型振動装置を得ることを目的とする。
この発明は上記目的を達成するため、第1の発
明では、移相回路部を一次遅れ要素と位相反転器
で構成して該位相反転器を位相非反転動作に切換
えるための外部スイツチを設けたものである。ま
た、第2の発明では、その上、一次遅れ要素の遅
れ特性を可変として該特性を外部信号により制御
して振動を停止させることができるようにしたも
のである。
明では、移相回路部を一次遅れ要素と位相反転器
で構成して該位相反転器を位相非反転動作に切換
えるための外部スイツチを設けたものである。ま
た、第2の発明では、その上、一次遅れ要素の遅
れ特性を可変として該特性を外部信号により制御
して振動を停止させることができるようにしたも
のである。
以下、この発明の一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
第1図において、10は移相回路部であつて、
振動検出器2の振動信号vが導かれ、その出力信
号を電力増幅器3に供給する。この移相回路部は
移相器11と位相反転器12を有している。この
移相器11は、第2図に示す如く、2つの一次遅
れ要素(積分器)13A,13Bを直列に接続し
てなり、各積分器13,13Bは可変抵抗r1を調
整することにより、入力位相に対してπ〜3π/
2の位相遅れの出力を送出するので、移相器11
の出力は振動信号vに対して0〜πの位相遅れを
有する。位相反転器12における演算増幅器Aの
+端子は出力位相反転用スイツチ(位相反転器1
2に対しては位相非反転用スイツチ)14を介し
て接地されており、該スイツチ14が開の状態で
は、位相反転器12からは振動信号vに対して0
〜π範囲の進み位相を有する信号を取り出すこと
ができる。スイツチ14が投入された場合には位
相反転器12からは振動信号vに対して0〜πの
位相遅れを有する信号が取り出される。Cはコン
デンサ、r2,r3,r4,r5は抵抗である。15は電
源スイツチ、16は直流電源である。なお、他の
構成は前記第3図のものと同じであるので、同一
構成要素には同一符号を付しその説明は省略す
る。
振動検出器2の振動信号vが導かれ、その出力信
号を電力増幅器3に供給する。この移相回路部は
移相器11と位相反転器12を有している。この
移相器11は、第2図に示す如く、2つの一次遅
れ要素(積分器)13A,13Bを直列に接続し
てなり、各積分器13,13Bは可変抵抗r1を調
整することにより、入力位相に対してπ〜3π/
2の位相遅れの出力を送出するので、移相器11
の出力は振動信号vに対して0〜πの位相遅れを
有する。位相反転器12における演算増幅器Aの
+端子は出力位相反転用スイツチ(位相反転器1
2に対しては位相非反転用スイツチ)14を介し
て接地されており、該スイツチ14が開の状態で
は、位相反転器12からは振動信号vに対して0
〜π範囲の進み位相を有する信号を取り出すこと
ができる。スイツチ14が投入された場合には位
相反転器12からは振動信号vに対して0〜πの
位相遅れを有する信号が取り出される。Cはコン
デンサ、r2,r3,r4,r5は抵抗である。15は電
源スイツチ、16は直流電源である。なお、他の
構成は前記第3図のものと同じであるので、同一
構成要素には同一符号を付しその説明は省略す
る。
次に、この振動装置の動作について説明する。
振動駆動子Mの加振力に対し、これを受けて振
動する部品搬送機器1の振動の位相は振動工学
上、一般に、0〜πの範囲で遅れ、加振力の周波
数ωと振動機器固の固有振動数ω0が一致したと
きπ/2となる。ω<ω0のときはπ/2より小
となり、ω>ω0のときはπ/2より大となる。
動する部品搬送機器1の振動の位相は振動工学
上、一般に、0〜πの範囲で遅れ、加振力の周波
数ωと振動機器固の固有振動数ω0が一致したと
きπ/2となる。ω<ω0のときはπ/2より小
となり、ω>ω0のときはπ/2より大となる。
今、移送回路部10は入力に対して出力がπ/
2の進み位相となるように可変抵抗r1が調節され
ており、振動検出器2の取付け方向が正常すなわ
ち振動検出器2が送出する振動信号vの位相と部
品搬送機器1の振動位相とは同相であつて、電源
スイツチ15が投入され、部品搬送機器1が振動
しているものとする。振動信号vは図示しない増
幅器で増幅されて移相回路部10に供給される。
移相回路部10からは振動信号vに対してπ/2
だけ進み位相の信号v+が送出されて該信号v+が
電力増幅器3に供給されるので、該電力増幅器1
3は周波数が固有振動数ω0であり位相が部品搬
送機器1の振動位相に対してπ/2の進み位相で
あるパルス状電力を振動駆動子Mに供給し、振動
駆動子Mがこの電力を受けて作動し、弾性体10
3に加振力を及ぼして部品搬送機器1のボウル1
02を振動させる。
2の進み位相となるように可変抵抗r1が調節され
ており、振動検出器2の取付け方向が正常すなわ
ち振動検出器2が送出する振動信号vの位相と部
品搬送機器1の振動位相とは同相であつて、電源
スイツチ15が投入され、部品搬送機器1が振動
しているものとする。振動信号vは図示しない増
幅器で増幅されて移相回路部10に供給される。
移相回路部10からは振動信号vに対してπ/2
だけ進み位相の信号v+が送出されて該信号v+が
電力増幅器3に供給されるので、該電力増幅器1
3は周波数が固有振動数ω0であり位相が部品搬
送機器1の振動位相に対してπ/2の進み位相で
あるパルス状電力を振動駆動子Mに供給し、振動
駆動子Mがこの電力を受けて作動し、弾性体10
3に加振力を及ぼして部品搬送機器1のボウル1
02を振動させる。
この実施例では、スイツチ14を投入すると、
電力増幅器3には振動信号vの位相に対してπ/
2の位相遅れを有する信号が供給されることにな
るので、振動検出器2の取り付け方向が逆のため
に、振動信号vの位相が部品搬送機器1の振動位
相に対して逆位相となつた場合には(この場合に
は、電源スイツチ15を投入して、部品搬送機器
1に衝撃を与えても振動が生起しない)、上記ス
イツチ14を投入するだけで電力増幅器3の出力
位相を部品搬送機器1の振動位相に対してπ/2
の進み位相とすることができる。
電力増幅器3には振動信号vの位相に対してπ/
2の位相遅れを有する信号が供給されることにな
るので、振動検出器2の取り付け方向が逆のため
に、振動信号vの位相が部品搬送機器1の振動位
相に対して逆位相となつた場合には(この場合に
は、電源スイツチ15を投入して、部品搬送機器
1に衝撃を与えても振動が生起しない)、上記ス
イツチ14を投入するだけで電力増幅器3の出力
位相を部品搬送機器1の振動位相に対してπ/2
の進み位相とすることができる。
また、移相回路部10はその出力位相を振動信
号vの位相に対して0〜πの範囲で進み位相とす
ることができるので、上記のように進み位相を
π/2として部品搬送機器1をその固有振動数
ω0で振動させることができるだけでなく、進み
位相を(90゜+α)として上記固有振動数からず
らして運転することもでき、必要な安定度を容易
に得ることができる。しかも、この移相回路部1
0は遅れ要素を用いて進み位相の信号を取り出し
ているので、微分型のものを使用する場合に比し
てノイズに強いという利点がある。勿論、移相回
路部10の移相器12は一つの一次遅れ要素で構
成しても、また、遅れ特性が固定の一次遅れ要素
で構成しても良い。
号vの位相に対して0〜πの範囲で進み位相とす
ることができるので、上記のように進み位相を
π/2として部品搬送機器1をその固有振動数
ω0で振動させることができるだけでなく、進み
位相を(90゜+α)として上記固有振動数からず
らして運転することもでき、必要な安定度を容易
に得ることができる。しかも、この移相回路部1
0は遅れ要素を用いて進み位相の信号を取り出し
ているので、微分型のものを使用する場合に比し
てノイズに強いという利点がある。勿論、移相回
路部10の移相器12は一つの一次遅れ要素で構
成しても、また、遅れ特性が固定の一次遅れ要素
で構成しても良い。
また、前記したように、部品搬送機器1を自励
共振させるためには、電力増幅器3の出力位相を
振動信号vに対して基本的にπ/2だけ進ませる
必要があるから、外部スイツチを設けそのスイツ
チ出力により、一次遅れ要素13Aの抵抗r1の抵
抗値を制御して(例えば、該抵抗r1を半導体素子
もしくは半導体素子と抵抗との組み合わせとし
て)、移送回路部10の出力位相を、例えば、振
動信号vと同位相となるようにすれば、電源スイ
ツチ15を開路しなくても、外部信号を与えるだ
けで、電源スイツチ15を開路する場合により速
やかに部品搬送機器1の振動を停止させることが
可能となる。
共振させるためには、電力増幅器3の出力位相を
振動信号vに対して基本的にπ/2だけ進ませる
必要があるから、外部スイツチを設けそのスイツ
チ出力により、一次遅れ要素13Aの抵抗r1の抵
抗値を制御して(例えば、該抵抗r1を半導体素子
もしくは半導体素子と抵抗との組み合わせとし
て)、移送回路部10の出力位相を、例えば、振
動信号vと同位相となるようにすれば、電源スイ
ツチ15を開路しなくても、外部信号を与えるだ
けで、電源スイツチ15を開路する場合により速
やかに部品搬送機器1の振動を停止させることが
可能となる。
また、スイツチ14は手動スイツチとして説明
したが、例えば、スイツチングトランジスタを使
用し、電源スイツチ15の投入後、一定時間の経
過後に振動信号vが無いことを条件として該トラ
ンジスタにベース電流を供給する素子を設けるよ
うにすれば、振動検出器2の取り付け方向が逆方
向であつても、移相回路部10の出力位相を自動
的に修正させることができる。
したが、例えば、スイツチングトランジスタを使
用し、電源スイツチ15の投入後、一定時間の経
過後に振動信号vが無いことを条件として該トラ
ンジスタにベース電流を供給する素子を設けるよ
うにすれば、振動検出器2の取り付け方向が逆方
向であつても、移相回路部10の出力位相を自動
的に修正させることができる。
この発明は以上説明した通り、移相回路部を一
次遅れ要素と位相反転器とで構成するとともに、
外部スイツチ操作によりこの位相反転器を非反転
動作とする構成としたことにより、振動検出器の
取り付け方向を間違つても、取り付けなおした
り、給電線を入れ換え接続したりする手間を省く
ことがてき、しかも、ノイズによる振動位相の変
動を低減することができる利点があり、更に、一
次遅れ要素の遅れ特性を外部信号により制御する
ようにしたので、電源スイツチを操作することな
く振動を停止させることができる。
次遅れ要素と位相反転器とで構成するとともに、
外部スイツチ操作によりこの位相反転器を非反転
動作とする構成としたことにより、振動検出器の
取り付け方向を間違つても、取り付けなおした
り、給電線を入れ換え接続したりする手間を省く
ことがてき、しかも、ノイズによる振動位相の変
動を低減することができる利点があり、更に、一
次遅れ要素の遅れ特性を外部信号により制御する
ようにしたので、電源スイツチを操作することな
く振動を停止させることができる。
第1図はこの発明の実施例を示すブロツク図、
第2図は上記実施例における移送回路部の回路
図、第3図は従来の共振型振動装置を示すブロツ
ク図、第4図は部品搬送装置の側面図である。 1……振動機器、2……振動検出器、3……電
力増幅器、10……移送回路部、11……移相
器、12……位相反転器、13A,13B……一
次遅れ要素、14……出力位相反転用スイツチ。
第2図は上記実施例における移送回路部の回路
図、第3図は従来の共振型振動装置を示すブロツ
ク図、第4図は部品搬送装置の側面図である。 1……振動機器、2……振動検出器、3……電
力増幅器、10……移送回路部、11……移相
器、12……位相反転器、13A,13B……一
次遅れ要素、14……出力位相反転用スイツチ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 振動機器の振動を検出する振動検出器、該振
動検出器の出力信号の位相を進ませる移相回路
部、該移送回路部から供給される信号を増幅して
上記振動機器の振動駆動子に供給する電力増幅器
を有する自励共振型振動装置において、上記移送
回路部が、一次遅れ要素と位相反転器からなり、
出力位相反転用の外部スイツチを有することを特
徴とする自励共振型振動装置。 2 振動機器の振動を検出する振動検出器、該振
動検出器の出力信号の位相を進ませる移相回路
部、該移送回路部から供給される信号を増幅して
上記振動機器の振動駆動子に供給する電力増幅器
を有する自励共振型振動装置において、運転停止
スイツチを有し、上記移送回路部が、遅れ特性可
変の一次遅れ要素と位相反転器からなるとともに
出力位相反転用の外部スイツチを有し、上記運転
停止スイツチのスイツチ出力により上記一次遅れ
要素の遅れ特性が制御されることを特徴とする自
励共振型振動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15460086A JPS6312380A (ja) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | 自励共振型振動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15460086A JPS6312380A (ja) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | 自励共振型振動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6312380A JPS6312380A (ja) | 1988-01-19 |
| JPH0536111B2 true JPH0536111B2 (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=15587728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15460086A Granted JPS6312380A (ja) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | 自励共振型振動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6312380A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4719951B2 (ja) * | 1999-12-27 | 2011-07-06 | シンフォニアテクノロジー株式会社 | スライディングコンベア |
-
1986
- 1986-07-01 JP JP15460086A patent/JPS6312380A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6312380A (ja) | 1988-01-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |