JPH0536356Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は穀稈を脱穀処理する脱穀機に関する。

(ロ) 従来技術 従来、扱室に始端部が円錐状をなす扱胴を軸架
し、前記円錐状部を軸芯方向に対して傾斜した整
梳歯を設けることは実開昭54−94748号公報等に
より既に知られている。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 前記既知の脱穀機は円錐状部に続く円筒状部の
扱歯が始端から終端まですべて同一高さに形成さ
れていたので、整梳歯の先端が画く円錐状軌跡の
傾斜角を大きくしなければならず、かつ円筒状部
の始端において供給口から挿入された穀稈の穂部
に対して一挙に強い脱粒作用が加えられるので、
穂切れや稈切れが多く発生した。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は、扱室に始端部が円錐状をなす扱胴を
軸架した脱穀機において、前記扱胴の円錐状部に
続く円筒状部の始端側に、円錐状部の整梳歯より
順次高くなる板状の脱粒歯を植設し、前記順次高
くなる脱粒歯と対向する部位の扱室内周面を該脱
粒歯に沿う円錐状に形成すると共に多数の漏下孔
を有する受板で構成して扱胴始端部の円錐状部で
の急激な整梳及びそれに続く円筒状部での脱粒処
理を緩和することにより前述の問題点を解決し
た。

(ホ) 作用 穀稈の株元部をフイードチエンにより挟持搬送
させ、穂側を供給口に挿入すると、穂側は扱胴の
円錐状部に植設した整梳歯により整梳されながら
一部脱粒され、円筒状部に移行すると、順次高く
なる脱粒歯により急激な脱粒を緩和された状態で
脱粒され、次いでそれに続く扱歯により更に脱粒
処理される。

また、受網から漏下した脱穀物は選別風路中の
揺動選別体により選別され、扱室内で発生した長
藁や穂切れ等は処理室で処理され、藁屑は排塵選
別室から機外に排出され、排藁は排稈口から排出
される。

(ヘ) 実施例 本考案の一実施例を図面について説明すると、
１は走行装置２を有する機台３の一側寄りに搭載
した脱穀装置であつて、他側には前部から順に操
作盤４、エンジン５と運転席６及び穀粒タンク７
等を設け、前部には刈取装置８と搬送装置９と揚
送装置９ａとからなる前処理装置を、また後部に
はカツタ１０（又は結束装置）等の排藁処理装置
を装着してある。

また、前記脱穀装置１は扱胴１１を前部が低く
なるようにして扱室１２内に軸架し、進行方向右
側の扱室１２の後半部から排塵選別室１３の終端
部に亘ると共に前部が後部及び扱室１２より低く
なつた処理部１４を設け、該処理部１４を前部の
移送室１４ａと後部の処理室１４ｂとで構成し、
移送螺旋１５と処理胴１６を一体になして前記処
理室１４ｂに内装し、その処理軸１７の前端は入
口板１８に、後端は処理室１４ｂの後壁１９ａに
それぞれベアリング１７ａを介して支承されてお
り、前記移送室１４ａと扱室１２は送塵口２０に
より連通している。

更に、進行方向左側の扱口２１に沿つてフイー
ドチエン２２と挟扼レール２３を併設し、該挟扼
レール２３の始端部側には前記フイードチエン２
２と対向するスターホイル２３ａを回動自在に軸
支し、これにより挟扼レール２３による摩擦を軽
減して穀稈の噛み込みをスムーズになし、入口板
１８は水平乃至やや上向き傾斜になつており、前
記扱胴１１の円錐状部の始端は扱胴直径の1/2で
あつて、第３図に示すように上縁を導入板２３ｂ
の基部と略一致させ、該導入板２３ｂの扱室入口
部は第９図にＸで示すように正面視で水平になつ
ている。

また、受網２４の下方から前記排塵選別室１３
に亘つて架設した揺動選別体２５は、略機幅全体
に亘つていて側面視で前記受網２４の下面に臨む
波型移送板２６と、移送室１４ａの下面に臨む下
降傾斜した流板２７ａと、一番受樋２８上に臨む
波型移送板２７ｂ及び選別網２９と、二番受樋３
０上に臨むストローラツク３１とからなり、前記
選別網２９とストローラツク３１の下方にはそれ
ぞれ風向板３２，３２を設けてあり、前記波型移
送板２６の下部に設けた送風風車３３と排塵選別
室１３の奥側（穀粒タンク７側）上部でかつ前記
処理室１４ｂの後端部と対向する部位に装着した
吸引風車３４は選別風路を構成しており、前記二
番受樋３０の前部に設けた横断流フアン３５の選
別風は前記ストローラツク３１を吹き抜けて排塵
口３６へ吹き出している。

更にまた、デスク型の前記カツタ１０は奥側機
台３から立上がつたを梯子型の枠体３７に回動自
在に軸支されており、手前側は脱穀装置１の機壁
に係止具で着脱可能に係止されており、刈取作業
中は第２図に示す如く排塵選別室１３の後面に密
着した状態にセツトし、排塵選別室１３を整備し
たり揺動選別体２５を取出す時は係止具を外して
前記軸支部を中心として90度旋回させてクランプ
３９により枠体３７に係止することができ、前記
梯子型の枠体３７は穀粒タンク７の後部を連杆３
８で支持している。

次に各部の構成について説明する。

［脱穀部］ 扱胴１１は第３図及び第４図に示すように始端
部が円錐状部に形成してあり、この円錐状部には
高さが順次大になると共に板状歯からなる整梳歯
４０・・がスパイラル状に植設し、該円錐状部か
ら円筒状部に変換する部位には整梳を兼ねていて
扱歯４０ｃより低い脱粒歯４０ａ・・を、また、
円筒状部の前部寄り部分で前記脱粒歯４０ａに続
く部分には板状歯からなり、かつ該脱粒歯４０
ａ・・と扱歯４０ｃの間の高さであつて扱歯４０
ｃに向けて順次高くなる脱粒歯４０ｂ・・をスパ
イラル状に植設してある。

更に、終端部には狭い間隔で列状に植設した線
状歯４０ｄ・・と板状歯４０ｅ・・とを周方向に
間隔を隔てて交互に植設してあり、前記受網２４
の前部を取付けた受板２４ａ前端の急傾斜部とそ
れに続く緩傾斜部２４ｂとからなり、緩傾斜部２
４ｂは多数の漏下孔２４ｃ・・を有していて脱粒
歯４０ａ，４０ｂの先端と一定の間隔を隔ててい
る。

［処理部］ 処理胴１６は外周面に処理物を後方へ移行させ
るリード角を有する多数の板体からなるの処理歯
１６ａ・・を有し、排出口４２と対応する部位に
は板面が処理軸１７と直交する処理歯１６ｂ・・
を植設してあり、前記排出口４２は前記吸引風車
３４の吸入口に直接対面しており、該吸引風車３
４は前記揺動選別体２５より上方に位置して排塵
選別室１３を上方へ吸引して一番物及び二番物の
風選性能を向上させると共に前記排出口４２より
低位になつているので、藁屑が濡れていてもそれ
を確実に吸引排出することができ、処理胴受網４
１は処理胴１６と対向する部位に第６図に示す如
く外側中間部から内側上部に亘つて張設してあ
る。

また、前記排出口４２と吸引風車３４の前部側
には第４図に示す如く平面視で該吸引風車３４に
向けて拡開した前誘導板４３を連設してあり、排
出口４２から処理歯１６ａにより放擲された排塵
物は吸引風車３４により吸引排出され、その間に
風選され、残留する穀粒が落下して回収される。

その際、第７図ｂに示すように前記排出口４２
の下部近傍の後壁１９と前誘導板４３から垂下し
たブラケツト４３ａとで支承した支軸４９ａに、
多数の平行なスポーク４９・・を櫛歯状に配列す
ると共に上記支軸４９ａをクランクアーム４９
ｂ，４９ｂとロツド４９ｃを介して処理軸１７に
より駆動すると、濡れた穀稈を脱穀した場合には
比重の大なる藁屑が前記スポーク４９・・により
藁屑が落下することなく篩選別され、藁屑は吸引
風車３４により機外に確実に排出される。

更に、前記処理室１４ｂの後壁１９ａはボルト
４５，４５に着脱可能になつており、前記カツタ
１０を穀粒タンク７側へ90度旋回させて排塵選別
室１３の後面を開放し、ボルト４５，４５を抜き
取つて処理胴１６を後方へ引き出すと、処理軸１
７の前端がスプロケツト１７ｂから抜け出し、処
理胴１６及び移送螺旋１５並びに処理軸１７を一
体的に取出すことができる。

更にまた、前記移送螺旋１５の下部側は多数の
漏下孔１５ａ・・を有する鉄板１５ｂで覆われて
おり、処理胴受網４１は第６図に示すように内側
下部で２分割されていて該分割部を、パイプが熔
接されている貫通枠４４に固定し、該貫通枠４４
は前記鉄板１５ｂをも第５図に示す如く支持して
いて、前端は入口板１８に螺着され、中間部は扱
室の出口板を貫通して支持され、後端は後壁１９
ａに螺着されている。

［穀粒排出装置及び二番還元装置］ 一番受樋２８の移送終端には揚穀筒４６を立設
してあり、この揚穀筒４６の上端の放出部は前記
穀粒タンク７の上部に開口して連通しており、二
番受樋３０の移送終端には斜め前方上方に向かう
二番還元筒４７を立設してあり、この二番還元筒
４７の上端に取付けた投擲ケーシング４７ａの吐
出口は前記揺動選別体２５の流板２７ａ上に向け
て開口しており、二番移送螺旋３０ａで穀粒タン
ク７側へ移送された二番物は二番還元筒４７内の
揚送螺旋により揚送され、上端ではその螺旋軸に
固定されていて上方からみて反時計方向に回転す
る羽根４７ｃにより流板２７ａに向けて投擲さ
れ、投擲された二番物は波型移送板２６により揺
動移送される間に比重選別されて穀粒が下層にな
り、藁屑のような軽いものが上層になつて流下す
る平板状の流板２７ａ上を流下している被選別物
に衝突して全幅に亘り広範囲に分散する。

また、前記揚穀筒４６と二番還元筒４７の交叉
部は第１８図に示す如く連結金４８及び螺子によ
り着脱可能に連結して両者が機壁を介して枠組を
なすようにしてあり、揚穀筒４６と二番還元筒４
７の基部に対向する部位には取出口４６ａ，４７
ｄを設けてあり、それらの取出口４６ａ，４７ｄ
には第１５図に示すように蓋５０，５０を着脱可
能に螺着するか、又は第１７図に示すように上部
を螺着すると共に外周に穀粒を溜める縁５０ａを
有し下部は蝶着した蓋５０，５０を付設して掃除
することができるようにしてあり、その際、両方
から掻出した穀粒を１つの皿５１にて受けること
ができ、更に、前記投擲ケーシング４７ａの外周
板４７ｂは一端を蝶着し、他端は螺着して第１６
図に示すように開閉可能にしてある。

［処理室と四番口］ 処理室１４ｂは第５〜７図に示すように扱室１
２と反対側へ偏位していてその前部は扱室１２の
下部寄りに位置しており、排稈口５２の後方に
は、平面視で後部が穂側へ偏位し、側面視で水平
で、かつ平行な一対の搬送チエンからなる排藁搬
送装置５３を設け、該排藁搬送装置５３により搬
送される穀稈から落下する穀粒を回収する四番口
５５は第６図及び第１３図に示す如くフイードチ
エン２２の内側から機幅の中間部に向けて斜めに
垂下した内側流板ａと、後部から斜め前下方へ垂
下した後部流板ｂと、排藁搬送装置５３の穂側に
沿つて斜め外側方へ張出した部位から機壁内に向
けて垂下した外側流板ｃとを漏斗状に結合して構
成してあり、処理胴受網４１から漏下した被選別
物は前記内側流板ａに阻止されて揺動選別体２５
のフイードチエン２２側へ落入し、四番口５５に
落下した刺粒はフイードチエン２２と反対側へ落
入して選別される。

また、前記内側流板ａの下端と処理胴１６寄り
の側板との間隔L₁は他方の側板との間隔L₂より
大となして吸引風車３４から離れた側で送風風車
３３からの選別風が多く吹き上げるようにしてあ
る。

［機枠］ 脱穀装置１の機枠は第１図及び第１４図に示す
ように左右の側板５６，５６、入口板１８及び後
壁１９は前部より後部が高くなる斜めの分割線５
７で上下に分れており、この分割線部分を複数の
螺子５８・・により着脱可能に締着してあるの
で、後部が高くなるように傾斜した揺動選別体２
５を下部の機枠に支持し、扱胴１１と処理胴１６
を上部機枠にそれぞれ前部が低くなるように軸支
することにより、上部機枠を分解して揺動選別部
等を容易に整備することができる。

［作用］ 前述のコンバインにおける脱穀装置１におい
て、供給された穀稈の株元部はフイードチエン２
２と挟扼レール２３により挟持搬送され、穂側は
供給口から扱室１２に挿入されて扱胴１１により
脱穀処理される。

その際、挿入された穀稈は扱胴１１の円錐状部
の整梳歯４０・・により整梳されながら後部へ移
行し、円錐部の基部寄りの杆状の整梳歯４０
ａ・・とそれに続く杆状の整梳歯４０ｂとにより
整梳しながら急速に送り、円筒部の始端側では杆
状の脱粒歯４０ａと板状歯からなる脱粒歯４０ｂ
とにより更に整梳すると共に初期に一挙に多量の
穀粒が脱粒されるのを抑制しながらそれに続く扱
歯４０ｃ・・に移行させて略平均的に脱粒処理
し、前記脱粒歯４０ａ・・，４０ｂと対向してい
て扱室１２の内周面を構成する受板２４ａは扱胴
１１の円筒状部との間を受網２４に向けて順次広
くするように緩傾斜部２４ｂに構成されているの
で、円筒状部に対する穀稈の押付けを徐々に弱め
ながら整梳と脱粒を行わせ、その間に脱粒した穀
粒は漏下孔２４ｃ・・から漏下する。

また、扱歯４０ｃ・・は脱粒処理を完全に行な
い、終端部では線状歯４０ｄ・・で移動が抑制さ
れる穀稈をリード角を有する板状歯４０ｅにより
排出を促進して刺粒を取除き、排藁は排稈口５２
から排出され、それが排藁搬送装置５３により斜
め後方へ搬送される間に残留する刺粒が前述のよ
うに四番口５５へ落入する。

一方、受網２４及び漏下孔２４ｃから漏下した
穀粒及び小さな藁屑は揺動選別体２５の波型移送
板２６、流板２７ａ上へ落下して移送選別され、
二番還元筒４７からの二番物は前記流板２７ａの
幅全体に衝突して分散合流し、穀粒は送風風車３
３の選別風により風選されながら選別網２９から
一番受樋２８に落入し、上記選別網２９上に残つ
た二番物を含む藁屑はストローラツク３１に移行
して篩選別されると共に横断流フアン３５からの
選別風により風選されて二番受樋３０に落入し、
前記二番還元筒４７へ移送される。

他方、前記扱室１２内で発生した脱穀物の内、
長藁や穂切れ等は送塵口２０から処理部１４の移
送室１４ａに入り移送螺旋１５により遠芯分離さ
れると共に移送されながら或程度処理されてから
処理室１４ｂに送込まれ、同時に穀粒は漏下孔１
５ａ・・から漏下し、処理胴１６は被処理物をそ
の周面に植設された処理歯１６ａ・・により後方
へ移動させながら穂切れの脱粒と長藁の切断を行
ない、単粒化された穀粒及び細分化された藁屑等
は処理胴受網４１から漏下して前記揺動選別体２
５上の他側寄りに合流して揺動選別される。

その間、前記送風風車３３からの選別風は選別
網２９を吹き抜けながら一番穀粒を選別すると共
に第６図に示す如く機幅の中間部に向けて斜めに
垂下した内側流板ａにより集められ、これが前記
処理胴受網４１から処理室１４ｂ内を通つて被処
理物の分散を助長してから排出口４２（一部は処
理胴受網４１から吹き出す）から吹き出し、処理
室１４ｂの後端に移動した処理済の藁屑はリード
角を有しない処理歯１６ｂ・・により排出口４２
から吸引風車３４に向けて投擲され、吸引風車３
４は前誘導板４３と後壁１９とにより構成される
サイクロン選別風により風選し、穀粒は下方のス
トローラツク３１上に落下して回収され、浮遊す
る藁屑等は主として前記吸引風車３４により機外
に吸引排出され、残つた藁屑等は横断流フアン３
５からの選別風により風選されてストローラツク
３１で排塵口３６から後方へ排出される。

(ト) 考案の効果 本考案は、前述のように扱室１２に始端部が円
錐状をなす扱胴１１を軸架した脱穀機において、
前記扱胴１１の円錐状部に続く円筒状部の始端側
に、円錐状部の整梳歯４０より順次高くなる脱粒
歯４０ｂ・・を植設し、前記順次高くなる脱粒歯
４０ｂ・・と対向する部位の扱室１２内周面を該
脱粒歯４０ｂ・・に沿う円錐状に形成すると共に
多数の漏下孔２４ｃを有する受板２４ａで構成し
たので、扱胴始端部の円錐状部に植設した整梳歯
４０による整梳作用に続いて円筒状部の脱粒歯４
０ｂが弱い脱粒作用から順次強く脱粒することと
なり、扱胴の円筒状部の始端側で従来のもののよ
うに一挙に脱粒処理されることがなく、穂切れや
藁屑が大量に発生すること及び扱胴に過負荷がか
かることを防止することができる。

また、前記順次高くなる脱粒歯４０ｂ・・と対
向する部位の扱室１２内周面を該脱粒歯４０
ｂ・・に沿う円錐状に形成すると共に多数の漏下
孔２４ｃを有する受板２４ａで構成したので、漏
下孔２４ｃ・・により脱穀物の漏下を許容しなが
ら受板２４ａの板面により過度の抵抗を抑制した
状態で円滑に脱粒処理することができ、しかも、
受板２４ａを脱粒歯４０ｂに沿う円錐状に形成す
ることによりその高さの高低に拘わらず、各脱粒
歯４０ｂ・・の脱粒性能を十分に確保することが
できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図はコンバインの側面図、第２図は同上平面
図、第３図は脱穀装置の縦断側面図、第４図は同
上縦断平面図、第５図は第４図のＡ−Ａ断面図、
第６図は同上Ｂ−Ｂ断面図、第７図ａは同上Ｃ−
Ｃ断面図、第７図ｂは同上他の例の断面図、第８
図は背面図、第９図は扱室の供給部の正面図、第
１０図は処理胴を抜き取つた状態の側面図、第１
１図は処理軸の取付装置の断面図、第１２図は第
６図のＤ−Ｄ断面図、第１３図は排藁搬送装置と
四番口等を示す平面図、第１４図は揚穀筒及び二
番還元筒側の側面図、第１５図は同上一部の側面
図、第１６図は揚穀筒の上部の平面図、第１７図
は揚穀筒の下部の分解斜視図、第１８図は第１５
図のＥ矢視図、第１９図はカツタを後方へ退避回
動させた状態の斜視図、第２０図は背面図、第２
１図は二番物放出状態を示す平面図である。 １１は扱胴、１６は処理胴、２４は受網、２４
ａは受板、２４ｂは緩傾斜部、２５は揺動選別
体、２９は選別網、４０は整梳歯、４０ａ，４０
ｂは脱粒歯、４１は処理胴受網。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 扱室１２に始端部が円錐状をなす扱胴１１を軸
   架した脱穀機において、前記扱胴１１の円錐状部
   に続く円筒状部の始端側に、円錐状部の整梳歯４
   ０より順次高くなる脱粒歯４０ｂ・・を植設し、
   前記順次高くなる脱粒歯４０ｂ・・と対向する部
   位の扱室１２内周面を該脱粒歯４０ｂ・・に沿う
   円錐状に形成すると共に多数の漏下孔２４ｃを有
   する受板２４ａで構成したことを特徴とする脱穀
   機。