JPH0536535B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、加工糸織物の製織方法に関するもの
である。

一般に衣料用の合成繊維マルチフイラメントを
用いて織物を製造する際、経糸に糊を付与する方
法がとられてきた。加工糸織物の場合も糊付けし
た経糸を糸としてきたが、糊付け工程は極めて生
産性が低く、莫大なエネルギーを消費する為、非
常にコストが高くつくという欠点を有していた。
又、近年糊付け工程を省略した空気処理によつて
糸条の単糸間に交絡を付与した、いわゆるインタ
ーレース糸を経糸に使用する方法が工業的に採用
されて来ている。

然しながら、インターレースによる交絡糸に於
いてもウオータージエツトルーム等の織機で筬摩
耗が激しい。織機を700rpm以上の高速運転した
場合に、フイラメントの毛羽発生が多くなり、機
台の停台回数が増加する等の欠点が明確になつて
来た。また、特開昭48−10313号公報等には、合
成糊剤と油剤との混合物を糊付け工程に用いるこ
とが開示されているが、ウオータージエツトルー
ムにおいては、生機汚れが発生するという問題点
があつた。本発明者等は、上記糊付糸及び交絡糸
が所有する欠点を解決する為に鋭意検討した結
果、本発明を完成したものである。

本発明の目的は、低いコストで織機を高稼動率
で高速運転可能な加工糸織物の製織方法を提供す
るにある。また、他の目的はウオータージエツト
ルームにおいても生機汚れの無い製織方法を提供
することにある。

即ち、本発明方法は仮撚加工糸を経糸に使用し
て加工糸織物をウオータージエツトルームにて製
織するに際し、製織前の段階で、アクリル系樹脂
を30〜65重量部、脂肪酸エステルを主体とする油
剤を65〜15重量部、ポリエチレンワツクス、ポリ
エーテルワツクス、パラフインワツクス、天然ワ
ツクスからなる群より選ばれたワツクスを５〜20
重量部含有する処理剤を固形分として、繊維重量
に対して３〜７重量％付与した後、熱風乾燥する
事を特徴とする。

以下、更に上記発明を更に詳細に説明する。
尚、明細書において『部』は『重量部』示す。

本発明に使う処理剤のアクリル系樹脂として
は、ポリアクリル酸エステル、ポリアクリル酸、
ポリメタクリル酸、ポリアクリル酸ソーダ、ポリ
アクリルアマイド等が挙げられる。特にアクリル
酸エステル類が好ましく、実質的にはそれに各種
成分を共重合したものが最適である。

処理剤中、アクリル系樹脂の割合は30〜65部、
好ましくは45〜60部の範囲内にある事が必要であ
る。65部を越すと粘着性が強くなり過ぎて、フイ
ラメント間同志の接着を起こし、織機台上で開口
不良を招き、製織不可能となる。又、30部未満で
はフイラメントの集束性が不足して織機台上で毛
羽が発生し、織機の高速回転が困難となる。本発
明で使う脂肪酸エステルを主体とする油剤は脂肪
酸エステル主成分とし、その他にアニオン活性
剤、ノニオン活性剤、帯電防止剤等を適宜含んで
いても良い。前記油剤中の脂肪酸エステルの割合
は60重量％含まれていれば良く、脂肪酸エステル
としてはオクチルパルミテート、イソオクチルパ
ルミテート、オレイルラウレート等が特に良好
で、又これらを混合使用しても良い。処理剤中の
前記油剤は65〜15部、好ましくは50〜30部であ
る。含有量が65部越える場合は理のアクリル系樹
脂の効果が弱められ、織機の筬摩耗防止、高速回
転等の目的が達成されない。又15部未満の場合、
フイラメント間の集束効果が強過ぎてフイラメン
ト同志の接着が発生する。

発明に於いて使用するワツクスとしては、ポリ
エチレンワツクス、ポリエーテルワツクス、パラ
フインワツクス、天然ワツクス等が挙げられる。
ワツクスを添加する効果としては、フイラメント
同志の耐摩耗性を向上させる事にあり、織機台上
でのフイラメント同志のしごきによる毛羽発生を
防止する。更に、機台より垂れ落ちた処理剤の跳
ね返りを防止して、生機の汚染を低減する効果も
ある。処理中剤の添加量としては５〜20部、好ま
しくは５〜10部であり、５部未満では毛羽発生防
止に効果無く、又20部を越えると前記アクリル系
樹脂による集束効果、前記油剤による平滑効果を
阻害する。

次に処理剤の付与方法、付着量等について説明
する。処理剤は固形分の濃度が10〜20重量％エマ
ルジヨン水溶液で使用すれば良い。付着量として
は糸重量に対して３〜７重量％、好ましくは４〜
６重量％程度付着させる。付着量が少ない場合
は、処理剤の効果が発揮されず、又多過ぎる場合
はフイラメント同志の接着が起こり易くなる。付
与する場所としては、整経時、ワーパー、ビーマ
ー等でオイリングローラーを介して付与するのが
適切であり、処理剤を付与した後、糸束200〜
3300m／minの走行糸条に対して１〜2mの範囲
内で、風束２〜10m／secの温度80℃前後の熱風
を吹き付けてフイラメントを乾燥させる。フイラ
メントを乾燥させない場合はフイラメント同志の
接着が起こり易く、織機台上で開口不良が発生し
製織不可能となる。

従つて、本発明では乾燥工程が必要ではある
が、本発明に記載されている処理剤を使用すれば
従来のサイジング糸で実施されているような大掛
りな乾燥装置、乾燥工程は不必要となり、又捲取
速度も200〜300m／minと速い為、サイジング方
式に見られる様な生産性の低下、莫大なエネルギ
ーの消費が回避される。

本発明では、上に述べた通り経糸に使用する仮
撚加工糸に処理剤を付与、乾燥した後ウオーター
ジエツトに仕掛けるのであるが、処理剤中のアク
リル系樹脂によつてフイラメントを集束、被覆す
るとともに、油剤によつて糸と金属の摩擦を低下
させ、又糸と糸との接着を防止し、ワツクスによ
つてフイラメント同志のしごきによる毛羽発生を
防止する為、極めて高い稼動率でウオータージエ
ツトの高速運転が可能となり、生機汚れの発生も
略皆無となる。又、従来のサイジング方式の様な
大掛りな乾燥装置、乾燥工程は不要で、コスト的
にも極めて安価となる。

以下実施例によつて更に本発明を具体的に説明
するが、該実施例によつて本発明が限定されるも
のではないことは言う迄もない。

実施例 ポリエステル75d／36fの仮撚加工糸を経糸とし
て整経する際、ワーパーでアクリル酸エチルエス
テルとメタクリル酸メチルエステルの共重合体か
らなるアクリル系樹脂55部、オレイルラウレート
70重量％含む油剤35部、天然ワツクス10部から成
る処理剤を20％エマルジヨン水溶液にしてオイリ
ングローラーを介して付着量６重量％で付与し、
糸速260mの走行糸条に対して1mの長さで風速
5m／sec温度80℃の熱風を吹き付けて乾燥しビー
ムに捲取つた。引き続きビーマーでビーミングし
た後、回転数700rpmでウオータージエツトルー
ムに仕掛けた。

経糸のフイラメント切れ毛羽による停台回数は
１回／１日と極めて少なく、又10000m製織後筬
の状況を観察したが摩耗の程度は極めて軽く、引
き続き製織は可能であつた。また、生機を肉眼に
て観察したところ裏面、表面とも特に目立つた染
み、傷等はなかつた。

比較例 １ 流体処理による交絡数が80ケ／ｍの仮撚加工糸
を経糸として、ワーパー、ビーマーで整経した
後、回転数700rpmでウオータージエツトルーム
に仕掛けたが経糸のフイラメント切れ毛羽による
停台回数は4.7回／１日と多く、又10000m製織後
筬の摩耗が激しく同一筬による製織続行は困難で
あつた。

比較例 ２ 実施例１において、アクリル系樹脂65部、オレ
イルラウレート70重量％を含む油剤35部からなる
処理剤を、同様に付与して製織をおこなつた。

経糸のフイラメント切れ毛羽による停台回数は
0.5回／１日であつたが、生機を肉眼にて観察し
たところ、その裏面に黒い染みがスポツト状に見
られた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 仮撚加工糸を経糸に使用して加工糸織物をウ
   オータージエツトルームにて製織するに際し、製
   織前の段階で、アクリル系樹脂を30〜65重量部、
   脂肪酸エステルを主体とする油剤を65〜15重量
   部、ポリエチレンワツクス、ポリエーテルワツク
   ス、パラフインワツクス、天然ワツクスからなる
   群より選ばれたワツクスを５〜20重量部含有する
   処理剤を固形分として、繊維重量に対して３〜７
   重量％付与した後、熱風乾燥する事を特徴とする
   加工糸織物の製織方法。