JPH0536582Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0536582Y2 JPH0536582Y2 JP1986120867U JP12086786U JPH0536582Y2 JP H0536582 Y2 JPH0536582 Y2 JP H0536582Y2 JP 1986120867 U JP1986120867 U JP 1986120867U JP 12086786 U JP12086786 U JP 12086786U JP H0536582 Y2 JPH0536582 Y2 JP H0536582Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tap
- margin
- cast hole
- blade
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Taps Or Cocks (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は鋳抜き穴用タツプに関する。
(従来の技術)
第6図は従来の鋳抜き穴用タツプを示し、図中
101はシヤンク部、102はタツプネジ部で1
03は食付き部を示している。
101はシヤンク部、102はタツプネジ部で1
03は食付き部を示している。
上記鋳抜き穴用タツプの食付き部103は、平
行下穴を要することなくタツプの前進方向の刃に
よつて、被削材のテーパ状をなす鋳抜き穴部に直
接先進穴を開削しつつねじ切りを行う。
行下穴を要することなくタツプの前進方向の刃に
よつて、被削材のテーパ状をなす鋳抜き穴部に直
接先進穴を開削しつつねじ切りを行う。
(考案が解決しようとする問題点)
このようなタツプにより鋳抜き穴に直接ねじ切
りを行うに際しては、第6図に示すように鋳抜き
穴107周縁部に対して行うことになるが、一般
に鋳抜き穴の軸間精度にはばらつきがあり、タツ
プによりねじ切りを行うための所望の中心軸は鋳
抜き穴107の軸とは多少ながらずれを生じてい
る。このためタツプによりねじ切りを行うに際し
ては鋳抜き穴107の中心軸から多少ずれた位置
にタツプ中心軸が位置するようにしてねじ切りを
行なわなければならないが、従来のタツプでは食
付き部103における刃部の端部(マージン部)
が被削材108の鋳抜き穴内周部107aより大
きな抵抗力を受け、タツプが鋳抜き穴へならい易
く、従つて所望の位置にねじ切りを行うことが難
しく、また強制的に所望の位置にねじ切りを行な
おうとすると、鋳抜き穴内周部における削り量が
その場所によつて不均一となり、このためタツプ
が受ける横方向への力も不均一となつて曲りが生
じ、ひいてはタツプが倒れたり折れたりするとい
う問題があつた。
りを行うに際しては、第6図に示すように鋳抜き
穴107周縁部に対して行うことになるが、一般
に鋳抜き穴の軸間精度にはばらつきがあり、タツ
プによりねじ切りを行うための所望の中心軸は鋳
抜き穴107の軸とは多少ながらずれを生じてい
る。このためタツプによりねじ切りを行うに際し
ては鋳抜き穴107の中心軸から多少ずれた位置
にタツプ中心軸が位置するようにしてねじ切りを
行なわなければならないが、従来のタツプでは食
付き部103における刃部の端部(マージン部)
が被削材108の鋳抜き穴内周部107aより大
きな抵抗力を受け、タツプが鋳抜き穴へならい易
く、従つて所望の位置にねじ切りを行うことが難
しく、また強制的に所望の位置にねじ切りを行な
おうとすると、鋳抜き穴内周部における削り量が
その場所によつて不均一となり、このためタツプ
が受ける横方向への力も不均一となつて曲りが生
じ、ひいてはタツプが倒れたり折れたりするとい
う問題があつた。
そこで本考案の目的とする処は、タツプが鋳抜
き穴にならうことなく、しかも曲りが生じて倒れ
たり折れたりすることもない鋳抜き穴用タツプを
提供するにある。
き穴にならうことなく、しかも曲りが生じて倒れ
たり折れたりすることもない鋳抜き穴用タツプを
提供するにある。
(問題点を解決するための手段及び作用)
タツプの軸線方向をなし、またはタツプの回転
方向捩れをなして同タツプの食付き部およびこれ
に続くねじ部に設けられた刃部にマージン部と逃
げ面とを形成した鋳抜き穴用タツプにおいて、前
記鋳抜き穴用タツプの食付き部の刃部は、その回
転方向先端部に切欠き部を設けてすくい面を平行
に後退した刃部をなし、この刃部は、タツプねじ
部のマージンの幅より小なる一定幅のマージン部
を有する。
方向捩れをなして同タツプの食付き部およびこれ
に続くねじ部に設けられた刃部にマージン部と逃
げ面とを形成した鋳抜き穴用タツプにおいて、前
記鋳抜き穴用タツプの食付き部の刃部は、その回
転方向先端部に切欠き部を設けてすくい面を平行
に後退した刃部をなし、この刃部は、タツプねじ
部のマージンの幅より小なる一定幅のマージン部
を有する。
このような構成とすることにより、タツプ食付
き部の刃部はそのすくい面がタツプの軸線方向を
なし、またはタツプの回転方向捩れをなすことか
ら、スパイラルポイントタツプ等に適用される回
転方向と逆捩れをなすスパイラルポイント角によ
つて生じるタツプの前進に伴う抵抗を受けず、ま
た、同刃部のマージン幅がタツプねじ部のマージ
ン幅より小なることから切削面との摩擦による抵
抗が低減され、したがつて、これらの切削抵抗の
低減により、テーパ状をなしてセンターがずれた
鋳抜き穴に倣うことなく先進穴を開削することが
できるので食付き性が向上され、この時、そのマ
ージン部が刃部の剛性を確保することにより刃先
の欠けを防止するとともに切削面に対するマージ
ン部のガイド作用により直進性が確保され、ま
た、タツプ食付き部のマージン部をすくい面に平
行な一定幅とすることにより、タツプねじ部に至
るまでその切削抵抗を低減して切れ味の悪化を最
小限に抑えつつ、刃部の剛性および直進性を確保
することができる。
き部の刃部はそのすくい面がタツプの軸線方向を
なし、またはタツプの回転方向捩れをなすことか
ら、スパイラルポイントタツプ等に適用される回
転方向と逆捩れをなすスパイラルポイント角によ
つて生じるタツプの前進に伴う抵抗を受けず、ま
た、同刃部のマージン幅がタツプねじ部のマージ
ン幅より小なることから切削面との摩擦による抵
抗が低減され、したがつて、これらの切削抵抗の
低減により、テーパ状をなしてセンターがずれた
鋳抜き穴に倣うことなく先進穴を開削することが
できるので食付き性が向上され、この時、そのマ
ージン部が刃部の剛性を確保することにより刃先
の欠けを防止するとともに切削面に対するマージ
ン部のガイド作用により直進性が確保され、ま
た、タツプ食付き部のマージン部をすくい面に平
行な一定幅とすることにより、タツプねじ部に至
るまでその切削抵抗を低減して切れ味の悪化を最
小限に抑えつつ、刃部の剛性および直進性を確保
することができる。
(実施例)
以下に本考案の実施例を添付図面に基いて説明
する。尚、図面中同一符号は同一対象を示すもの
とする。
する。尚、図面中同一符号は同一対象を示すもの
とする。
第1図は本考案の第1実施例に係る鋳抜き穴用
タツプを示す正面図、第2図は第1図−線断
面図を示す。
タツプを示す正面図、第2図は第1図−線断
面図を示す。
第1実施例乃至後述する第2、第3実施例は本
考案を直溝タツプに適用したもので、図中1はシ
ヤンク部、2はタツプねじ部、3は食付き部であ
る。この食付き部3における刃部4は矢印Aで示
す回転方向に対し、その後部に逃げ面4aを有
し、先端部のすくい面4b側に所定深さに亘つて
断面形状矩形状の切欠部5を有する。この切欠部
5は食付き部3における複数の刃部4…に対し同
程度の幅lを有して軸方向に並ぶように設けてあ
る。このように食付き部3における刃部4に切欠
部5を設けることにより、刃部4のマージン4c
に鋳抜き穴内周端部より受ける抵抗力を削減する
ことができ、タツプに横方向への力が作用するの
を防ぐことができる。
考案を直溝タツプに適用したもので、図中1はシ
ヤンク部、2はタツプねじ部、3は食付き部であ
る。この食付き部3における刃部4は矢印Aで示
す回転方向に対し、その後部に逃げ面4aを有
し、先端部のすくい面4b側に所定深さに亘つて
断面形状矩形状の切欠部5を有する。この切欠部
5は食付き部3における複数の刃部4…に対し同
程度の幅lを有して軸方向に並ぶように設けてあ
る。このように食付き部3における刃部4に切欠
部5を設けることにより、刃部4のマージン4c
に鋳抜き穴内周端部より受ける抵抗力を削減する
ことができ、タツプに横方向への力が作用するの
を防ぐことができる。
第3,4図は本考案の第2実施例を示すもので
第3図は正面図、第4図は第3図−線断面図
を示す。この第2実施例においても切欠部5…は
第1実施例の場合と同じく、同程度の幅lを有
し、その軸方向に並設しているが、この実施例に
おいては切欠部5の形状をその底面がなだらかに
湾曲してすくい面4bと一致するようにし、切粉
の流れを良くして切粉づまりが生じるのを防ぐよ
うにしている。
第3図は正面図、第4図は第3図−線断面図
を示す。この第2実施例においても切欠部5…は
第1実施例の場合と同じく、同程度の幅lを有
し、その軸方向に並設しているが、この実施例に
おいては切欠部5の形状をその底面がなだらかに
湾曲してすくい面4bと一致するようにし、切粉
の流れを良くして切粉づまりが生じるのを防ぐよ
うにしている。
第5図は、本考案の第3実施例を示すもので、
本実施例はスパイラル状の刃部を有するタツプに
切欠き部5を設けたもので、第2実施例の場合と
同じく同程度の幅を有する切欠き部を並設するよ
うにしたものを示している。尚、この場合切欠き
部を第1実施例で示したように矩形状としてもよ
い。
本実施例はスパイラル状の刃部を有するタツプに
切欠き部5を設けたもので、第2実施例の場合と
同じく同程度の幅を有する切欠き部を並設するよ
うにしたものを示している。尚、この場合切欠き
部を第1実施例で示したように矩形状としてもよ
い。
(考案の効果)
以上の説明より明らかな如く本考案によれば、
タツプの食付き部における刃部の回転方向先端部
に切欠部を設けるようにしたため、ねじ切りの際
にタツプの横方向へ働く抵抗力を減少せしめるこ
とができ、もつてタツプが鋳抜き穴にならうのを
防ぐことができるとともに、タツプの曲りを抑え
ることができ、タツプが倒れたり、折れたりする
のを有効に防止することができる鋳抜き穴用タツ
プを提供し得る。
タツプの食付き部における刃部の回転方向先端部
に切欠部を設けるようにしたため、ねじ切りの際
にタツプの横方向へ働く抵抗力を減少せしめるこ
とができ、もつてタツプが鋳抜き穴にならうのを
防ぐことができるとともに、タツプの曲りを抑え
ることができ、タツプが倒れたり、折れたりする
のを有効に防止することができる鋳抜き穴用タツ
プを提供し得る。
第1図は本考案の第1実施例に係る鋳抜き穴用
タツプを示す正面図、第2図は第1図−線断
面図、第3図は本考案の第2実施例に係る鋳抜き
穴用タツプを示す正面図、第4図は第3図−
線断面図、第5図は本考案の第3実施例を示す
図、第6図は従来例を示す図である。 そして、図面中、2はねじ部、3は食付き部、
4は刃部、4aは逃げ面、4bはすくい面、4c
はマージン部、5は切欠き部である。
タツプを示す正面図、第2図は第1図−線断
面図、第3図は本考案の第2実施例に係る鋳抜き
穴用タツプを示す正面図、第4図は第3図−
線断面図、第5図は本考案の第3実施例を示す
図、第6図は従来例を示す図である。 そして、図面中、2はねじ部、3は食付き部、
4は刃部、4aは逃げ面、4bはすくい面、4c
はマージン部、5は切欠き部である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 タツプの軸線方向をなし、またはタツプの回転
方向捩れをなして同タツプの食付き部およびこれ
に続くねじ部に設けられた刃部にマージン部と逃
げ面とを形成した鋳抜き穴用タツプにおいて、 前記鋳抜き穴用タツプの食付き部の刃部は、そ
の回転方向先端部に切欠き部を設けてすくい面を
平行に後退した刃部をなし、この刃部は、タツプ
ねじ部のマージンの幅より小なる一定幅のマージ
ン部を有することを特徴とする鋳抜き穴用タツ
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986120867U JPH0536582Y2 (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986120867U JPH0536582Y2 (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6330433U JPS6330433U (ja) | 1988-02-27 |
| JPH0536582Y2 true JPH0536582Y2 (ja) | 1993-09-16 |
Family
ID=31009591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986120867U Expired - Lifetime JPH0536582Y2 (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0536582Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60134517U (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-07 | オ−エスジ−株式会社 | スパイラルポイントタツプ |
-
1986
- 1986-08-06 JP JP1986120867U patent/JPH0536582Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6330433U (ja) | 1988-02-27 |
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