JPH0536646U - スピンドルモーターのローター構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案の目的は、ディスク装置のスピンドル
モーターのローターの抜け防止に関するもので、ディス
ク装置の薄型化と耐衝撃性の向上を目的とす。 【構成】 ジャケット内に収納されたディスクに、信号
の記録再生を行なうフレキシブルディスク装置のディス
ク駆動用スピンドルモーターの軸受けに対しローター側
にディスクチャッキング機構を設けたディスク装置に於
て、該ローターの外周近傍にローター上面より低い段差
部分を設け、該ローターの抜け防止ストッパーを該段差
部分に近接配置した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はディスク装置のスピンドルモーターのローターの構造に関するもので より詳しくはローターの抜け防止に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のディスク装置用のスピンドルモーターのローター構造の代表的な例は実 開平２ー３０１６０号公報に示される如きの構造が知られており、より詳しくは 図５、図６に示す。 図５は従来のディスク装置用のスピンドルモーターの平面図であり、図６は従来 のディスク装置用のスピンドルモーターの断面図である。 図６に於て、スピンドル１にブッシュ２が圧入固定してあり、ブッシュ２にはロ ーター３がカシメ固定してある。 スピンドル１は軸受け４により軸支してある。 ローター３の図中上面には、スピンドル１が軸受け４から外力によって抜けるこ とを防止するストッパー５が設けてある。 ストッパー５は図５に示すごとく ローター３の外周部に複数箇所設けてある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

以上前述した様に、従来の技術では、スピンドル１が外部から加わった衝撃等 により、軸受け４から抜けることを防止するためのストッパー５をローター３の 上面に設けてあり、ディスク装置を薄型化するうえで無駄なスペースが必要であ った。 また、このスペースを少しでも少なくするためにはストッパー５の厚みを薄くす る必要があり、外部からの衝撃に対してローター３が抜ける力を受けることがで きず、ディスク装置の薄型小型化によってコンピューター本体の薄型小型化が達 成できたとしても、取扱によりディスク装置が破壊され易いという重大な問題を 有していた。 そこで、本考案は上記の様な課題を解決するもので、その目的とするところは、 ディスク装置の厚さを薄くするとともに、外部から大きな衝撃が加わっても問題 の無いスピンドルモーターを提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案のスピンドルモーターのローター構造は、ジャケット内に収納されたデ ィスクに、信号の記録再生を行なうフレキシブルディスク装置のディスク駆動用 スピンドルモーターの軸受けに対し一方側からローターを含むスピンドルを挿通 して組合せ、該ローター側にディスクチャッキング機構を設けたディスク装置に 於て、該ローターの外周近傍にローター上面より低い段差部分を設け、該ロータ ーの抜け防止ストッパーを該段差部分に近接配置した事を特徴とする。

【０００５】

【作用】

本考案の上記の構成によれば、ローターの外周部をローター上面より低くし、 この部分にローターの抜け防止ストッパーを配置することにより、ローター上面 にストッパーが大きくはみ出ることがなく、ストッパーを厚くし強度を十分確保 でき、ディスク装置を薄型化しても外部からの衝撃に十分耐えるストッパーを配 置できるのである。

【０００６】

【実施例】

以下図面に基づき本考案を説明する。 図１は本考案におけるスピンドルモーターのローターの分解斜視図である。また 図２は、同じく本考案におけるスピンドルモーターの分解斜視図である。 図３は本考案におけるディスク装置の分解斜視図であり、図４は同じく本考案に おけるスピンドルモーターの断面図である。 図１に於て、ジャケット内に収納されたディスクの中心に接着された金属製のデ ィスクハブ（図示してない。）の中心穴と係合し、中心位置決めを行なうスピン ドル１２０があり、前記ディスクを駆動するためのスピンドルモーターのロータ ー１２２が圧入固定してある。最近のコンピューターの薄型化の要求により、デ ィスク装置の薄型化は留まるところを知らず、この薄型化要求により、最も薄型 化が要求される部分は、スピンドルモーターであることは、ディスク装置の設計 に携わるものの共通の認識である。そのため、スピンドルモーターのローター１ ２２の厚みは設計上許容できるぎりぎりの厚さになり、本実施例においては、０ ．４ｍｍ厚みの鉄板を使用している。この様な薄い鉄板をスピンドル１２０に圧 入しても、軸方向の勘合長さが短いため、スピンドル１２０に対するローター１ ２２の平面振れを確保できない。そのため、スピンドル１２０にはＥ形止め輪用 の溝１２０ａが設けてあり、この溝１２０ａにＥ形止め輪１２１がセットしてあ る。溝１２０ａは例えば旋盤等で加工するため、スピンドル１２０に対して振れ を極小に抑えることができる。そして、本実施例では、このＥ形止め輪の上面に ローター１２２が密着するまで圧入を行なうため、Ｅ形止め輪の厚みムラが無け れば、溝１２０ａの振れ精度と同様な高精度でローター１２２の圧入を行なうこ とができる。 この様に高い振れ精度を確保できるため、ローター１２２の上面を直接ディスク ハブの受け面とすることができ、ディスクと記録再生用ヘッドの 良好な接触を 確保できる。

【０００７】 ローター１２２に接着し、モーターのトルクを発生させるローターマグネット １２３は、外周部分の１箇所に凸１２３ａを持ち、ローター１２２の切り欠き１ ２２ａとの位置決めを行なうとともに、２極に着磁してあり、モーターの１回転 に１発の信号（インデックス信号と呼ぶ）を磁気センサー（図示してない。）に よって発生させている。 このように、ローター１２２とインデックス用の凸１２３ａの回転方向の位置決 めを容易に行なうことができるため、駆動ピン１３３とインデックス信号の位置 関係が正確に得られ、ディスク装置における、回転方向の基準となるインデック ス信号の位置精度が向上できるものである。 凸１２３ａの２極着磁は、ローターマグネット１２３の内面に着磁した駆動用着 磁と位相を合わせてあり、別な工程で着磁を行なう必要もなく、より強力な磁力 を得ることができるため磁気センサーを確実に駆動でき、外乱によるインデック ス信号の変動を極小にすることができる。 なお、本実施例に於て、駆動用着磁とインデックス用の着磁を同時に行なうこと ができるのは、マグネットが希土類系であり、従来のフェライト系のマグネット と比較してマグネットの厚さを薄くでき貫通着磁ができるためであり、マグネッ トの厚みとして２．５ｍｍ以下である必要がある。さらには、マグネット部分の 厚み１．８ｍｍ、インデックス部分の凸を２．３ｍｍ以下にすることでより着磁 が容易になる。 また、ローターマグネット１２３の図中下面（図２のモーター基板１２４と対向 する面）には、速度検出用の着磁が多極に着磁してある。この様にローターマグ ネット１２３に多くの部分着磁を行なうことにより、一つのマグネットを有効に 使用することができる。

【０００８】 図２に於て、モーター基板１２４上にはディスクを内蔵したジャケットが記録 再生位置にセットされたことを検出する検出スイッチ１２５、動作表示ランプ用 コネクター１２６が取り付けてある。基板の中央にはハウジング１２７、コイル が巻回されたステーター１２８が３本の皿ネジ１２９によって固定してある。ハ ウジング１２７にはメタル軸受け１３０とボールベアリング軸受け１３１が圧入 してあり、ボールベアリング軸受け１３１の外径はメタル軸受け１３０の外径よ り大きくなっており、ボールベアリング軸受け１３１側からの圧力をボールベア リング軸受け１３１の外輪で受ける構造としている。本実施例においては、ハウ ジング１２７をプラスチックで形成してあり、上記の軸受けの圧入が容易に実施 できるとともに軸受けを圧入することによる悪影響（変形、傷の発生）を最小限 にとどめることができるのである。 これらの軸受けには、前述のスピンドル１２０が挿入してある。

【０００９】 図１において、ローター１２２の上面には、チャッキングマグネット１３２を 張り付けてあるが、一部ローター面が見える穴部を構成してある。この穴内には 、ディスクハブの駆動穴と係合してディスクを回転駆動および中心出しするため のチャッキングレバー１３３が取り付けてある。 チャッキングレバー１３３はローター１２２に設けた回動支点１２２ｂと、チャ ッキングレバー１３３の駆動ピン部１３３ａに設けた溝１３３ｂにローター１２ ２の一部からなる回動ガイド部１２２ｃによりローター１２２に取り付けてある 。チャッキングレバー１３３の回動支点１３３ｄの近辺に設けた外れ防止レバー 部１３３ｃがローター１２２の外れ防止爪１２２ｄの下部に回り込んでおり、外 部からの衝撃等により回動支点部１３３ｄの外れを防止している。チャッキング レバー１３３はプラスチックの一体構造をしており、外れ防止レバー部１３３ｃ は外れ防止爪１２２ｄの下に組立時にもぐり込ませる構造にしてある。さらには 、ディスクハブを受けるためローター１２２の上面にはディスクハブを受けるた め摺動性の良い材質のコーティング１２２ｅを行なってある。このコーティング １２２ｅはスピンドル１２０と同軸に円周状にコーティングしてある。

【００１０】 図３は本考案のスピンドルモーターをディスク装置に取り付ける場合のディス ク装置の分解斜視図であり、スピンドルモーター１４１がシャーシー１０５を介 して、サブフレーム１５０に固定してある。サブフレーム１５０にはローター１ ２２の抜け防止用のストッパー１５０ａ，１５０ｂが設けてある。

【００１１】 図４に於てローターの抜け防止部分について詳細に説明する。 図１、図２にて前述のごとくスピンドル１２０があり、前記ディスクを駆動する ためのスピンドルモーターのローター１２２が圧入固定してある。スピンドル１ ２０にはＥ形止め輪用の溝１２０ａが設けてあり、この溝１２０ａにＥ形止め輪 １２１がセットしてある。そして、本実施例では、このＥ形止め輪の上面にロー ター１２２が密着するまで圧入を行なってある。 ローター１２２には、モーターのトルクを発生させるローターマグネット１２３ が接着固定してある。 ハウジング１２７は、コイルが巻回されたステーター１２８とともに皿ネジ１２ ９によって固定してある。 ハウジング１２７にはメタル軸受け１３０が圧入してありスピンドル１２０のラ ジアル方向の位置決めを行なっている。メタル軸受け１３０の図中上方外側には リング状のスラスト軸受け１８０ａ，ｂが有り、ローター１２２の平面振れを防 止している。 このままの構造では、図中矢印１６１方向に衝撃等の外力が加わると、ローター １２２が図中矢印１６１方向に移動しスピンドル１２０が軸受けから抜けてしま う。そのため、ローター１２２の外周部にローター１２２の上面より低い段差部 分１２２ｇを設け、これに近接してストッパー１５０ａ，１５０ｂが設けてある 。これにより、ローター１２２に図中矢印１６１方向の衝撃力が加わってもスト ッパー１５０ａ，１５０ｂによってローター１２２の移動を阻止している。 ローター１２２の外周部を低く構成することにより、ストッパー１５０ａ，１５ ０ｂの厚みを厚くできるため強度をもたせることができ、本実施例においては、 ストッパーをプラスチックで構成しディスク装置の軽量化に貢献している。また 、ローター１２２の上面から任意の高さにストッパーを構成できるためストッパ ーをジャケットの受けにし、ローター１２２とジャケットの摺れを防止している 。さらにローター１２２に接着固定するローターマグネット１２３をローター１ ２２に接着固定するさい、ローター１２２の低い部分１２２ｇの裏面をローター マグネット１２３の位置決めとし、ローターマグネット１２３の高さ方向（図の 上下方向）の位置決め精度を向上するとともに、ローター１２２の段差部分１２ ２ｇによって駆動マグネット１２３の外周側面のみをガイドすることができ、駆 動マグネット１２３の内周と外周がローター１２２によって磁気的にショートさ れてしまいローターマグネット１２３の磁力の低下する事が無い構造にしている 。 上記の構造にすることにより、ストッパー部のスペースが有功に利用できモータ ーのローターの外径４０ｍｍ、モーター基板底面からローター上面までの厚み４ ｍｍを達成できディスク装置の薄型化、高信頼化が計れるものである。

【００１２】

【考案の効果】

本考案は以上説明した通り、モーターのローターマグネットの外周近傍にロー ター上面より低い段差部分を設け、該ローターの抜け防止ストッパーを該段差部 分に近接配置した事をにより、ストッパーを有効に配置でき、デイスクドライブ 装置の薄型に貢献できるとともに、ストッパーのスペースを確保できストツパー の強度を上げることができ、過大な衝撃に耐えることができるという大きな効果 に結び付くものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案におけるスピンドルモーターのロータ
ーの分解斜視図である。

【図２】 本考案におけるスピンドルモーターの分解斜
視図である。

【図３】 本考案におけるディスク装置の分解斜視図で
ある。

【図４】 本考案におけるスピンドルモーターの断面図
である。

【図５】 従来のディスク装置用のスピンドルモーター
の平面図である。

【図６】 従来のディスク装置用のスピンドルモーター
の断面図である。

【符号の説明】

１２２ ローター １２２ｇ 段差部分 １２３ ローターマグネット １５０ａ ストッパー １５０ｂ ストッパー

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ジャケット内に収納されたディスクに、信
   号の記録再生を行なうフレキシブルディスク装置のディ
   スク駆動用スピンドルモーターの軸受けに対し一方側か
   らローターを含むスピンドルを挿通して組合せ、該ロー
   ター側にディスクチャッキング機構を設けたディスク装
   置に於て、該ローターの外周近傍にローター上面より低
   い段差部分を設け、該ローターの抜け防止ストッパーを
   該段差部分に近接配置した事を特徴とするスピンドルモ
   ーターのローター構造。
2. 【請求項２】前記ローターに設けた段差部分の段差内面
   を駆動マグネットの位置決めにしたことを特徴とする請
   求項１記載のスピンドルモーターのローター構造。