JPH0536657A - 半導体ウエハの保護テープ切抜き装置 - Google Patents
半導体ウエハの保護テープ切抜き装置Info
- Publication number
- JPH0536657A JPH0536657A JP3212738A JP21273891A JPH0536657A JP H0536657 A JPH0536657 A JP H0536657A JP 3212738 A JP3212738 A JP 3212738A JP 21273891 A JP21273891 A JP 21273891A JP H0536657 A JPH0536657 A JP H0536657A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wafer
- cutting
- cutter holder
- cutting blade
- protective tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 半導体ウエハに取付けられた保護テープを周
縁に沿って切刃片で切抜く際に、オリエンテーションフ
ラットの周縁が切刃片によって欠損するのを防止する。 【構成】 切刃片21を備えたカッタホルダを縦軸心周
りに揺動可能に構成し、オリエンテーションフラット部
位においてガイド部材27によって、切刃片21に連動
するローラ23を案内することにより、カッタホルダの
姿勢を制御してオリエンテーションフラットOFの端縁
に対する切刃片21の接触角が大きくなるのを防止す
る。
縁に沿って切刃片で切抜く際に、オリエンテーションフ
ラットの周縁が切刃片によって欠損するのを防止する。 【構成】 切刃片21を備えたカッタホルダを縦軸心周
りに揺動可能に構成し、オリエンテーションフラット部
位においてガイド部材27によって、切刃片21に連動
するローラ23を案内することにより、カッタホルダの
姿勢を制御してオリエンテーションフラットOFの端縁
に対する切刃片21の接触角が大きくなるのを防止す
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、パターン形成処理がな
された半導体ウエハの表面に貼付けた保護テープをウエ
ハ外周形状に沿って切り抜くための装置に関する。
された半導体ウエハの表面に貼付けた保護テープをウエ
ハ外周形状に沿って切り抜くための装置に関する。
【0002】
【従来の技術】パターン形成処理の済んだ半導体ウエハ
の裏面を研摩(バックグラインド)する際には、予めウ
エハ表面に粘着性の弱い保護テープを貼付け、この保護
テープで保護されたウエハ表面を吸盤で吸着保持して研
摩処理を行う。
の裏面を研摩(バックグラインド)する際には、予めウ
エハ表面に粘着性の弱い保護テープを貼付け、この保護
テープで保護されたウエハ表面を吸盤で吸着保持して研
摩処理を行う。
【0003】この保護テープを半導体ウエハの表面に貼
付ける際には、ウエハ径より広幅の保護テープをウエハ
表面に全体的に貼付けたのち、周囲にはみ出しが無いよ
うに保護テープをウエハ外周縁に沿って切抜くことが要
求される。
付ける際には、ウエハ径より広幅の保護テープをウエハ
表面に全体的に貼付けたのち、周囲にはみ出しが無いよ
うに保護テープをウエハ外周縁に沿って切抜くことが要
求される。
【0004】従来このような処理を行うには、図5に示
すように、保護テープTを貼付けた半導体ウエハWの上
方にウエハ中心周りに回転操作可能な切刃片を配設し、
この切刃片を1回転することで、保護テープをウエハ外
周縁に沿って切抜く手段がとられる。
すように、保護テープTを貼付けた半導体ウエハWの上
方にウエハ中心周りに回転操作可能な切刃片を配設し、
この切刃片を1回転することで、保護テープをウエハ外
周縁に沿って切抜く手段がとられる。
【0005】図6は上記切抜きを行う従来装置の概略を
示す平面図である。ウエハWの中心と略同一の縦軸心X
周りに回転操作されるカッタユニット2に、カッタユニ
ット2の回転半径方向にスライド自在、かつ、縦軸心X
側に向けてスプリング17でスライド付勢されたカッタ
ホルダ3を支持させ、このカッタホルダ3に半径方向に
対して一定の傾斜角θをもって切刃片21を取付け、こ
の切刃片21をウエハWの外周縁に前記一定の傾斜角θ
を接触角として接触させながら周方向に移動させて保護
テープTを切抜くようにしていた。
示す平面図である。ウエハWの中心と略同一の縦軸心X
周りに回転操作されるカッタユニット2に、カッタユニ
ット2の回転半径方向にスライド自在、かつ、縦軸心X
側に向けてスプリング17でスライド付勢されたカッタ
ホルダ3を支持させ、このカッタホルダ3に半径方向に
対して一定の傾斜角θをもって切刃片21を取付け、こ
の切刃片21をウエハWの外周縁に前記一定の傾斜角θ
を接触角として接触させながら周方向に移動させて保護
テープTを切抜くようにしていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来装置には次のような問題点がある。上記従来装置
では、切刃片21がウエハWの円弧周縁に作用している
領域では常に一定の接触角θが維持されるのであるが、
切刃片21がオリエンテーションフラットOFに作用す
る領域では図6中に示すように切刃片21の進行に伴っ
てオリエンテーションフラットOFの直線周縁に対する
切刃片21の接触角が徐々に大きくなる。
た従来装置には次のような問題点がある。上記従来装置
では、切刃片21がウエハWの円弧周縁に作用している
領域では常に一定の接触角θが維持されるのであるが、
切刃片21がオリエンテーションフラットOFに作用す
る領域では図6中に示すように切刃片21の進行に伴っ
てオリエンテーションフラットOFの直線周縁に対する
切刃片21の接触角が徐々に大きくなる。
【0007】このため、オリエンテーションフラットの
後半部分において切刃片21のウエハ端縁への相当接触
角が大きくなるために、その部分に応力が集中し、ウエ
ハ端縁を損傷しやすいという問題点があった。特に、薄
いウエハWやガリウム・ヒ素ウエハのように脆いウエハ
では欠損の発生する確率が高くなるものであった。
後半部分において切刃片21のウエハ端縁への相当接触
角が大きくなるために、その部分に応力が集中し、ウエ
ハ端縁を損傷しやすいという問題点があった。特に、薄
いウエハWやガリウム・ヒ素ウエハのように脆いウエハ
では欠損の発生する確率が高くなるものであった。
【0008】本発明は、このような事情に着目してなさ
れたものであって、オリエンテーションフラットでのウ
エハ欠損を生じることなく円滑良好な切抜きを行うこと
ができる半導体ウエハの保護テープ切抜き装置を提供す
ることを目的としている。
れたものであって、オリエンテーションフラットでのウ
エハ欠損を生じることなく円滑良好な切抜きを行うこと
ができる半導体ウエハの保護テープ切抜き装置を提供す
ることを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は次のような構成を採る。すなわち、本発明
は、半導体ウエハの表面に貼付けられた保護テープをウ
エハ外周形状に沿って切抜く装置であって、半導体ウエ
ハを一定姿勢に載置して保持するウエハ支持テーブル
と、前記ウエハ支持テーブル上において、これと略同心
の縦軸心回りに回転操作される切抜き用のカッタユニッ
トと、このカッタユニットの回転半径方向にスライド自
在で、かつ、前記縦軸心側に向けて付勢されてカッタユ
ニットに組付けられたカッタホルダと、このカッタホル
ダを縦軸心周りに回転揺動可能に構成するとともに、カ
ッタホルダに備えた切刃片が平面視でウエハの円弧外周
面に対して一定の角度をもって接触する一定姿勢となる
状態にカッタホルダを揺動付勢する付勢手段と、前記切
刃片がウエハのオリエンテーションフラットの一端に到
達した時点からカッタホルダを前記付勢手段の揺動付勢
力に抗して後退揺動させてオリエンテーションフラット
の端縁に対する切刃片の接触角を減少させるガイド手段
と、を備えたものである。
め、本発明は次のような構成を採る。すなわち、本発明
は、半導体ウエハの表面に貼付けられた保護テープをウ
エハ外周形状に沿って切抜く装置であって、半導体ウエ
ハを一定姿勢に載置して保持するウエハ支持テーブル
と、前記ウエハ支持テーブル上において、これと略同心
の縦軸心回りに回転操作される切抜き用のカッタユニッ
トと、このカッタユニットの回転半径方向にスライド自
在で、かつ、前記縦軸心側に向けて付勢されてカッタユ
ニットに組付けられたカッタホルダと、このカッタホル
ダを縦軸心周りに回転揺動可能に構成するとともに、カ
ッタホルダに備えた切刃片が平面視でウエハの円弧外周
面に対して一定の角度をもって接触する一定姿勢となる
状態にカッタホルダを揺動付勢する付勢手段と、前記切
刃片がウエハのオリエンテーションフラットの一端に到
達した時点からカッタホルダを前記付勢手段の揺動付勢
力に抗して後退揺動させてオリエンテーションフラット
の端縁に対する切刃片の接触角を減少させるガイド手段
と、を備えたものである。
【0010】
【作用】本発明によれば、切刃片がウエハの円弧外周縁
に作用する領域では従来装置と同様に一定の接触角を支
持するが、オリエンテーションフラットの領域に入る
と、ガイド手段の働きでカッタホルダが後退揺動され
て、切刃片はオリエンテーションフラットの周縁に対し
て小さな接触角で移動し、オリエンテーションフラット
を通過するとガイド手段から解除されたカッタホルダは
再び元の姿勢に復帰揺動し、切刃片はウエハ円弧周縁に
一定の接触角で作用して切抜きを続ける。
に作用する領域では従来装置と同様に一定の接触角を支
持するが、オリエンテーションフラットの領域に入る
と、ガイド手段の働きでカッタホルダが後退揺動され
て、切刃片はオリエンテーションフラットの周縁に対し
て小さな接触角で移動し、オリエンテーションフラット
を通過するとガイド手段から解除されたカッタホルダは
再び元の姿勢に復帰揺動し、切刃片はウエハ円弧周縁に
一定の接触角で作用して切抜きを続ける。
【0011】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。図1は本発明に係る保護テープ切抜き装置の一
実施例の縦断面図である。
明する。図1は本発明に係る保護テープ切抜き装置の一
実施例の縦断面図である。
【0012】この装置は、基本的には従来例と同様に、
半導体ウエハWを載置して吸着保持するウエハ支持テー
ブル1と、このウエハ支持テーブル1と略同心の縦軸心
X周りに回転操作される保護テープ切抜き用のカッタユ
ニット2と、このカッタユニット2の回転半径方向にス
ライド自在、かつ、前記縦軸心X側に向けてスライド付
勢されてカッタユニット2に組付けられたカッタホルダ
3とを備えている。
半導体ウエハWを載置して吸着保持するウエハ支持テー
ブル1と、このウエハ支持テーブル1と略同心の縦軸心
X周りに回転操作される保護テープ切抜き用のカッタユ
ニット2と、このカッタユニット2の回転半径方向にス
ライド自在、かつ、前記縦軸心X側に向けてスライド付
勢されてカッタユニット2に組付けられたカッタホルダ
3とを備えている。
【0013】ウエハ支持テーブル1の上面にはカッタ通
過用の環状溝4が同心状に形成されるとともに、これら
の中心部には吸着用溝5が形成されている。
過用の環状溝4が同心状に形成されるとともに、これら
の中心部には吸着用溝5が形成されている。
【0014】切抜き用のカッタユニット2は、上下に開
閉自在なケース6に支持プレート7及び、軸受ブラケッ
ト8を介して縦軸心X周りに回転自在に軸支された回転
軸9の下端に連結され、ケース6の上面から突出した回
転軸9の上端に取り付けられた図示しないハンドルを操
作することで、カバーケース6の外側から回転操作され
るようになっている。
閉自在なケース6に支持プレート7及び、軸受ブラケッ
ト8を介して縦軸心X周りに回転自在に軸支された回転
軸9の下端に連結され、ケース6の上面から突出した回
転軸9の上端に取り付けられた図示しないハンドルを操
作することで、カバーケース6の外側から回転操作され
るようになっている。
【0015】前記回転軸9の下部には角ブロック10が
連結されており、この角ブロック10に縦軸心Xをはさ
むように左右一対のスライド軸11が前後スライド可能
に水平に貫通されるとともに、両スライド軸11の前後
両端は軸押え部材12、13で連結されて一体化されて
いる。そして両スライド軸11にわたって連結固定した
支持ブロック14に前記カッタホルダ3が縦軸心P周り
に揺動可能に装着されている。
連結されており、この角ブロック10に縦軸心Xをはさ
むように左右一対のスライド軸11が前後スライド可能
に水平に貫通されるとともに、両スライド軸11の前後
両端は軸押え部材12、13で連結されて一体化されて
いる。そして両スライド軸11にわたって連結固定した
支持ブロック14に前記カッタホルダ3が縦軸心P周り
に揺動可能に装着されている。
【0016】また、前記角ブロック10に備えたバネ受
け15と、スライド軸11の中間に取付けたバネ受け1
6とにわたって引張りスプリング17が張設されてスラ
イド軸11およびカッタホルダ3が全体的に後方、つま
り、回転中心である縦軸心X側にスライド付勢されてい
る。
け15と、スライド軸11の中間に取付けたバネ受け1
6とにわたって引張りスプリング17が張設されてスラ
イド軸11およびカッタホルダ3が全体的に後方、つま
り、回転中心である縦軸心X側にスライド付勢されてい
る。
【0017】次に、図2および図3を参照してカッタホ
ルダ3およびその支持構造について詳しく説明する。図
2はカッタホルダ装着部の平面図、図3はその正面図で
ある。
ルダ3およびその支持構造について詳しく説明する。図
2はカッタホルダ装着部の平面図、図3はその正面図で
ある。
【0018】前記スライド軸11に連結した支持ブロッ
ク14の中央には支軸18が縦軸心P周りに回動自在に
軸受支承され、この支軸18の下端にカッタホルダ3が
ボルト19によって高さ調節可能に取付けられている。
そして、カッタホルダ3の前面側に支持ピース20に保
持された切刃片21が、その下端作用部が前記縦軸心P
上に位置するとともに、カッタ移動方向に対してやや前
傾姿勢となるよう取付けられ、かつ、下端作用部を中心
とする長孔22を介してその前傾斜角、つまり切れ角が
調節可能となっている。
ク14の中央には支軸18が縦軸心P周りに回動自在に
軸受支承され、この支軸18の下端にカッタホルダ3が
ボルト19によって高さ調節可能に取付けられている。
そして、カッタホルダ3の前面側に支持ピース20に保
持された切刃片21が、その下端作用部が前記縦軸心P
上に位置するとともに、カッタ移動方向に対してやや前
傾姿勢となるよう取付けられ、かつ、下端作用部を中心
とする長孔22を介してその前傾斜角、つまり切れ角が
調節可能となっている。
【0019】前記支軸18の上端には、遊端にローラ2
3を備えた操作アーム24が連結固定されるとともに、
この操作アーム24と支持ブロック14とにわたってス
プリング25が張設されて、操作アーム24が図2にお
いて時計周りに揺動付勢されている。揺動付勢された操
作アーム24は支持ブロック14側に備えたストッパー
26に当接支持されて一定の姿勢に受止め保持されてい
る。そして、この受止め状態において前記切刃片21が
平面視でカッタ移動方向に対して所定の傾斜角θとなる
ように前記ストッパー26が進退調節されている。
3を備えた操作アーム24が連結固定されるとともに、
この操作アーム24と支持ブロック14とにわたってス
プリング25が張設されて、操作アーム24が図2にお
いて時計周りに揺動付勢されている。揺動付勢された操
作アーム24は支持ブロック14側に備えたストッパー
26に当接支持されて一定の姿勢に受止め保持されてい
る。そして、この受止め状態において前記切刃片21が
平面視でカッタ移動方向に対して所定の傾斜角θとなる
ように前記ストッパー26が進退調節されている。
【0020】前記ローラ23は、図1に示したケース6
の支持プレート7の下面に備えられた直線板材からなる
ガイド部材27に接触作用する高さに設けられ、後述す
るように、カッタホルダ3の姿勢制御に用いられる。
の支持プレート7の下面に備えられた直線板材からなる
ガイド部材27に接触作用する高さに設けられ、後述す
るように、カッタホルダ3の姿勢制御に用いられる。
【0021】尚、図3における符号28はカッタホルダ
3に取付けた支持プレート29に左右一対の支軸30を
介して上下動可能に支持されたテープ押さえであって、
常態ではスプリング31によって下方に変位して切刃片
21を保護し、ウエハWの上面に載せられることで相対
的に上方に弾性後退して中央の開口32より切刃片21
の下端作用部を露出させるようになっている。
3に取付けた支持プレート29に左右一対の支軸30を
介して上下動可能に支持されたテープ押さえであって、
常態ではスプリング31によって下方に変位して切刃片
21を保護し、ウエハWの上面に載せられることで相対
的に上方に弾性後退して中央の開口32より切刃片21
の下端作用部を露出させるようになっている。
【0022】また、図1に示すように、ホルダ本体3内
には切刃片21を適度に加熱するためのヒータ33と温
度制御用のセンサとしての熱電対34とが埋設されてい
る。そして、これらヒータ33および熱電対34が、前
記回転軸9に連結したベークライト製の回転胴35上に
同心状に取付けたスリップリング36に配線接続されて
いる。また、前記支持プレート7上には、前記スリップ
リング36にそれぞれ摺接する摺接端子37が配線ホル
ダー38を介して取付けられており、これにより、図外
の温度制御器と回転系に備えられたヒータ33および熱
電対34とが電気的に接続されている。
には切刃片21を適度に加熱するためのヒータ33と温
度制御用のセンサとしての熱電対34とが埋設されてい
る。そして、これらヒータ33および熱電対34が、前
記回転軸9に連結したベークライト製の回転胴35上に
同心状に取付けたスリップリング36に配線接続されて
いる。また、前記支持プレート7上には、前記スリップ
リング36にそれぞれ摺接する摺接端子37が配線ホル
ダー38を介して取付けられており、これにより、図外
の温度制御器と回転系に備えられたヒータ33および熱
電対34とが電気的に接続されている。
【0023】次にこの装置を用いた保護テープの切抜き
処理について説明する。 (1) 処理に際しては先ずカバーケース6を上方に開放し
てウエハ支持テーブル1上に半導体ウエハWを手作業で
同心状に位置合わせして載置し、半導体ウエハWを吸着
保持する。この際カバーケース6側に備えた切抜き用カ
ッタユニット2が前面に露出するが、自由状態のテープ
押え28が切刃片21を外側から隠蔽するために誤って
切刃片21の作用部に触れるおそれはない。 (2) 保護テープTをウエハ表面に貼付ける。 (3) 次に、カバーケース6を降ろしてカッタユニット2
を半導体ウエハWの外周部の特定位置にセットし、切刃
片21の作用部を保護テープTに接触させる。この際、
先にテープ押え28が保護テープTに接触し、その反力
でテープ押え28が上方に押し上げられ、切刃片21の
作用部が保護テープTに突刺さる。 (4) 次に、カバーケース6上から回転軸9を回転操作し
てカッタユニット2を半導体ウエハWの周りを一周させ
ることで、保護テープTをウエハ外周に沿って切抜く。
処理について説明する。 (1) 処理に際しては先ずカバーケース6を上方に開放し
てウエハ支持テーブル1上に半導体ウエハWを手作業で
同心状に位置合わせして載置し、半導体ウエハWを吸着
保持する。この際カバーケース6側に備えた切抜き用カ
ッタユニット2が前面に露出するが、自由状態のテープ
押え28が切刃片21を外側から隠蔽するために誤って
切刃片21の作用部に触れるおそれはない。 (2) 保護テープTをウエハ表面に貼付ける。 (3) 次に、カバーケース6を降ろしてカッタユニット2
を半導体ウエハWの外周部の特定位置にセットし、切刃
片21の作用部を保護テープTに接触させる。この際、
先にテープ押え28が保護テープTに接触し、その反力
でテープ押え28が上方に押し上げられ、切刃片21の
作用部が保護テープTに突刺さる。 (4) 次に、カバーケース6上から回転軸9を回転操作し
てカッタユニット2を半導体ウエハWの周りを一周させ
ることで、保護テープTをウエハ外周に沿って切抜く。
【0024】この場合、図4に示すように切刃片21が
ウエハWの円弧外周縁に沿って走行する間は、切刃片2
1がウエハ外周縁に対して所定の接触角θで接触してゆ
く。そして、切刃片21がオリエンテーションフラット
OFの前端に至ったところで、切刃片21はオリエンテ
ーションフラットOFの周縁と略平行となる。かつ、こ
こで操作アーム24のローラ23が固定のガイド部材2
7の内面に接触開始する。
ウエハWの円弧外周縁に沿って走行する間は、切刃片2
1がウエハ外周縁に対して所定の接触角θで接触してゆ
く。そして、切刃片21がオリエンテーションフラット
OFの前端に至ったところで、切刃片21はオリエンテ
ーションフラットOFの周縁と略平行となる。かつ、こ
こで操作アーム24のローラ23が固定のガイド部材2
7の内面に接触開始する。
【0025】カッタユニット2が更に回動するにつれ
て、ガイド部材27による案内によって操作アーム24
はスプリング25に抗して後退揺動され、これと一体に
カッタホルダ3が揺動することによって切刃片21はオ
リエンテーションフラットOFの周縁に略沿った姿勢、
つまり接触角がほとんど無い状態で前進してオリエンテ
ーションフラットOFに沿ったテープ切抜きを行う。
て、ガイド部材27による案内によって操作アーム24
はスプリング25に抗して後退揺動され、これと一体に
カッタホルダ3が揺動することによって切刃片21はオ
リエンテーションフラットOFの周縁に略沿った姿勢、
つまり接触角がほとんど無い状態で前進してオリエンテ
ーションフラットOFに沿ったテープ切抜きを行う。
【0026】そして、切刃片21がオリエンテーション
フラットOFの終端に至ったところで、ガイド部材27
に対してローラ23が自由になり、操作アーム24がス
プリング25によって元の姿勢に復帰し、再び元の接触
角θをもって切刃片21はウエハWの円弧外周縁に沿っ
て移動してゆく。
フラットOFの終端に至ったところで、ガイド部材27
に対してローラ23が自由になり、操作アーム24がス
プリング25によって元の姿勢に復帰し、再び元の接触
角θをもって切刃片21はウエハWの円弧外周縁に沿っ
て移動してゆく。
【0027】尚、径の大きいウエハWaに対しては、外
側のガイド部材27を用いることになる。また、前記ガ
イド部材としては上記のように板材を用いる他、ガイド
溝を用いることもできる。さらに、カッタユニットは手
回し操作するのみならず、自動的に駆動される型式のも
のとするもよい。
側のガイド部材27を用いることになる。また、前記ガ
イド部材としては上記のように板材を用いる他、ガイド
溝を用いることもできる。さらに、カッタユニットは手
回し操作するのみならず、自動的に駆動される型式のも
のとするもよい。
【0028】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ウエハの円弧状外周に沿って保護テープの切
り抜きを行うときには、ウエハの外周縁に対して一定の
接触角をもって切刃片を作用させ、切刃片がオリエンテ
ーションフラットの端部に至ったときは、ガイド手段の
作用で切刃片の接触角を減少させているので、オリエン
テーションフラットでの切刃片の接触角増大による欠損
を回避して円滑良好な保護テープの切抜きを行うことが
できる。
によれば、ウエハの円弧状外周に沿って保護テープの切
り抜きを行うときには、ウエハの外周縁に対して一定の
接触角をもって切刃片を作用させ、切刃片がオリエンテ
ーションフラットの端部に至ったときは、ガイド手段の
作用で切刃片の接触角を減少させているので、オリエン
テーションフラットでの切刃片の接触角増大による欠損
を回避して円滑良好な保護テープの切抜きを行うことが
できる。
【図1】本発明に係る半導体ウエハの保護テープ切抜き
装置の一実施例の縦断側面図である。
装置の一実施例の縦断側面図である。
【図2】カッタホルダ取付部分の平面図である。
【図3】カッタホルダ部の一部切欠き正面図である。
【図4】テープ切抜き作動を示す平面図である。
【図5】保護テープ切抜き処理形態を示す斜視図であ
る。
る。
【図6】従来手段によるテープ切抜き作動を示す平面図
である。
である。
1…ウエハ支持テーブル 2…カッタユニット 3…カッタホルダ 21…切刃片 23…ローラ 24…操作アーム 25…スプリング 27…ガイド部材 X…縦軸心 W…半導体ウエハ OF…オリエンテーションフラット
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 半導体ウエハの表面に貼付けられた保護
テープをウエハ外周形状に沿って切抜く装置であって、 半導体ウエハを一定姿勢に載置して保持するウエハ支持
テーブルと、 前記ウエハ支持テーブル上において、これと略同心の縦
軸心回りに回転操作される切抜き用のカッタユニット
と、 このカッタユニットの回転半径方向にスライド自在で、
かつ、前記縦軸心側に向けて付勢されてカッタユニット
に組付けられたカッタホルダと、 このカッタホルダを縦軸心周りに回転揺動可能に構成す
るとともに、カッタホルダに備えた切刃片が平面視でウ
エハの円弧外周面に対して一定の角度をもって接触する
一定姿勢となる状態にカッタホルダを揺動付勢する付勢
手段と、 前記切刃片がウエハのオリエンテーションフラットの一
端に到達した時点からカッタホルダを前記付勢手段の揺
動付勢力に抗して後退揺動させてオリエンテーションフ
ラットの端縁に対する切刃片の接触角を減少させるガイ
ド手段と、 を備えたことを特徴とする半導体ウエハの保護テープ切
抜き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3212738A JPH0536657A (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 半導体ウエハの保護テープ切抜き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3212738A JPH0536657A (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 半導体ウエハの保護テープ切抜き装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0536657A true JPH0536657A (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=16627616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3212738A Pending JPH0536657A (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 半導体ウエハの保護テープ切抜き装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0536657A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0881663A3 (en) * | 1997-05-30 | 2003-12-17 | LINTEC Corporation | Method and apparatus for applying a protecting film to a semiconductor wafer |
| JP2006015453A (ja) * | 2004-07-01 | 2006-01-19 | Nitto Denko Corp | 半導体ウエハの保護テープ切断方法および保護テープ切断装置 |
| CN100440429C (zh) * | 2005-09-28 | 2008-12-03 | 日立电线株式会社 | 半导体外延晶片及其制造方法 |
| KR101121381B1 (ko) * | 2003-11-28 | 2012-03-09 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 점착테이프 절단방법 및 점착테이프 절단장치 |
| KR101134738B1 (ko) * | 2003-10-17 | 2012-04-13 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 보호테이프의 절단방법 및 보호테이프 절단장치 |
| JP2022149686A (ja) * | 2021-03-25 | 2022-10-07 | 株式会社ディスコ | 保護シート貼着装置 |
-
1991
- 1991-07-29 JP JP3212738A patent/JPH0536657A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0881663A3 (en) * | 1997-05-30 | 2003-12-17 | LINTEC Corporation | Method and apparatus for applying a protecting film to a semiconductor wafer |
| KR100500066B1 (ko) * | 1997-05-30 | 2006-07-25 | 린텍 가부시키가이샤 | 반도체웨이퍼보호필름부착방법및그장치 |
| KR101134738B1 (ko) * | 2003-10-17 | 2012-04-13 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 보호테이프의 절단방법 및 보호테이프 절단장치 |
| KR101121381B1 (ko) * | 2003-11-28 | 2012-03-09 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 점착테이프 절단방법 및 점착테이프 절단장치 |
| JP2006015453A (ja) * | 2004-07-01 | 2006-01-19 | Nitto Denko Corp | 半導体ウエハの保護テープ切断方法および保護テープ切断装置 |
| KR101140052B1 (ko) * | 2004-07-01 | 2012-05-07 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 반도체 웨이퍼의 보호테이프 절단방법 및 보호테이프절단장치 |
| CN100440429C (zh) * | 2005-09-28 | 2008-12-03 | 日立电线株式会社 | 半导体外延晶片及其制造方法 |
| JP2022149686A (ja) * | 2021-03-25 | 2022-10-07 | 株式会社ディスコ | 保護シート貼着装置 |
| TWI898127B (zh) * | 2021-03-25 | 2025-09-21 | 日商迪思科股份有限公司 | 保護片黏貼裝置 |
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