JPH0536672Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は成形シート、詳しくは、クツシヨン材
にトリムカバーを接着してシート（座席）を形成
する製造装置に関する。

（従来技術とその問題点） 従来、トリムカバーの成形プレスは成形上型と
成形下型との間にヒーターを挿入して成形型を加
熱させていたので、同じ型で加熱後プレス加工と
なり製造時間が長くかかつてしまうとともに、ヒ
ーターを出入りさせる為の出没機構を設けるので
機構が複雑化する（特開昭56−68532号公報）。

またクツシヨン材の圧着等を別加工としていた
ので工数が多いとともに、装置が複雑化する不具
合があつた。

（技術的課題） 斯る本考案の解決しようとする技術的課題は、
円周方向に90度ずつ回転するターンテーブルに沿
つて、供給部、加熱部、成形部、圧着部を順次設
けるようにして、先のトリムカバーの成形中に次
の加熱が一緒に出来るようにして工程時間の短縮
化を図るとともに、ターンテーブルに沿つて各工
程を設けることによつて装置の簡略化を図ること
にある。

（構成） 斯る本考案の成形シートの製造装置は、円周方
向に90度ずつ間欠回転するターンテーブルを設
け、該ターンテーブルを円周方向に４等分割して
各々成形下型を設けるとともに、各成形下型には
順次、トリムカバーを供給する供給部、成形下型
を加熱する加熱部、トリムカバーを成形する成形
プレス部、トリムカバーにクツシヨン材を位置決
め圧着する圧着部を設けたことを特徴とする。

（実施例） 本考案の一実施例を図面により説明すれば、第
１図中１はターンテーブル、１０は機台、Ａは供
給部、Ｂは加熱部、Ｃは成形プレス部、Ｄは圧着
部である。

機台１０は平面正八角形状に形成されており、
該機台１０上には平面同芯円状のガイドレール１
１が形成されるとともに、該ガイドレール１１上
に下型台車２が４個走行自在に設けられている。

下型台車２はその上面に成形下型３を載置する
ものであり、円周方向に90度ずつ間隔をおいて設
けられ、加熱部Ｂによつて加熱されている。

前記機台１０の内側にはターンテーブル取付台
１２が設けられ、該取付台１２にターンテーブル
１が、前記ガイドレール１１に同芯状になるよう
に配設されている。

ターンテーブル１はモータＭに連係されていて
90度ずつ間欠的に回転されるとともに、このター
ンテーブル１と各下型台車２とは連結部材１３に
て各々連結されている。なお図中９は位置決めピ
ンであり、ターンテーブル１が90度移動する穴に
セツトされるものである。

即ち、下型台車２に設けられた各成形下型３は
ターンテーブル１の回転により90度ずつ移行する
ものである。

供給部Ａは下型台車２に設けられた成形下型３
にトリムカバーを手動もしくは自動的に取付ける
とともに、全工程の終了した製品を取出すもので
ある。

加熱部Ｂは第２図に示すように、成形下型３を
覆うように門型の取付枠ｂ１を設けると共に、該
取付枠ｂ１にはヒーターユニツトｂ２を設けて成
形下型３に対向させている。

前記ヒーターユニツトｂ２はターンテーブル１
の間欠回転に合わせて適宜時間成形下型３を加熱
するものである。

成形プレス部Ｃは第３図に示すように、門型状
の取付枠ｃ１が設けられるとともに、該取付枠ｃ
１の上部には昇降用シリンダーｃ２が設けられ、
該シリンダーｃ２の下部にはターレツト取付部材
ｃ３が設けられている。ターレツト取付部材ｃ３
の下部にはターレツトｃ４が軸ｃ６を中心に回動
自在に設けられるとともに、ターレツトｃ４は略
十字状に形成され種々の成形上型４，４′が設け
られる。そしてターレツト取付部材ｃ３とターレ
ツトｃ４とは切換用シリンダーｃ５で連係されて
おり、任意の成形上型４，４′を選択できるよう
になつている。

圧着部Ｄは第２図に示すように、門型状の取付
枠ｄ１が設けられるとともに、該取付枠ｄ１の上
部には昇降用シリンダーｄ２が設けられ、該シリ
ンダーｄ２の下部にターレツト取付部材ｄ３が設
けられている。そしてターレツト取付部材ｄ３の
下部にはターレツトｄ４が軸ｄ６を中心に回動自
在に設けられている。ターレツトｄ４は略十字状
に形成され、４ケ所のクツシヨン取付部が形成さ
れ、クツシヨン材５を吸引力によつて吸着するよ
うになつている。ターレツト取付部材ｄ３とター
レツトｄ４とは切換用シリンダーｄ５で連係され
ており、前面で取付けたクツシヨン材５を順次下
面へ移動させるものである。

なお、クツシヨン材５内に金属を埋設して、磁
石でターレツトｄ４に止着するようにするも任意
である。

而して前記実施例の工程手順を説明すれば、先
ず供給部Ａにてトリムカバーを成形下型３に取付
けて、ターンテーブル１を90度回転させる。

加熱部Ｂは成形下型３上に、前記供給部Ａで供
給したトリムカバーを加熱する。同時に次の成形
下型３に次のトリムカバーを取付ける。そしてタ
ーンテーブル１を90度回転させる。

ターンテーブル１が位置決めされるとプレス成
形部Ｃでは昇降用シリンダーｃ２が昇降動してト
リムカバーを所定の凹凸形状に成形する。そして
ターンテーブル１を90度回転させる。

圧着部Ｄには接着剤が塗布されたクツシヨン５
がターレツトｄ４の下部に位置するように取付け
られており、ターンテーブル１が90度回転された
時点で昇降用シリンダーｄ２が昇降動して、クツ
シヨン５をトリムカバーに圧着させる。

工程終了したものは90度回転後、供給部Ａより
取出して次のトリムカバーを取付けるようにす
る。

なお圧着部Ｄにおいては、予め接着剤の塗布さ
れたクツシヨン５を取付けるに限らず、先にクツ
シヨン５を取付けてから接着剤を塗布するように
してもよく任意である。

（効果） 本考案によれば次のような効果がある。

(1) トリムカバーの供給、加熱、成形、圧着の各
工程を一工程ずつずらして同時に加工し、特
に、トリムカバーの加熱と成形とが別工程で、
加熱中に、加熱されたトリムカバーが成形プレ
ス部で成形されるため、無駄な時間が皆無とな
り極めて能率がよい。

(2) 従来例のようなヒーターの出没機構が不要で
あるとともに、各工程をターンテーブルにまと
めたので構造が極めて簡単である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の製造装置を示す平面
図、第２図は同正面図、第３図は同要部の側面図
である。 図中、１……ターンテーブル、２……下型台
車、３……成形下型、４，４′……成形上型、５
……クツシヨン、Ａ……供給部、Ｂ……加熱部、
Ｃ……成形プレス部、Ｄ……圧着部である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円周方向に90度ずつ間欠回転するターンテーブ
   ルを設け、該ターンテーブルを円周方向に４等分
   割して各々成形下型を設けるとともに、各成形下
   型には順次、下型トリムカバーを供給し且つトリ
   ムカバーを接着したクツシヨン材を取出す供給
   部、成形下型上のトリムカバーを加熱する加熱
   部、トリムカバーを成形する成形プレス部、トリ
   ムカバーに前記クツシヨン材を圧着して接着剤で
   接着する圧着部を設けてなる成形シートの製造装
   置。