JPH0536802Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0536802Y2 JPH0536802Y2 JP1988007719U JP771988U JPH0536802Y2 JP H0536802 Y2 JPH0536802 Y2 JP H0536802Y2 JP 1988007719 U JP1988007719 U JP 1988007719U JP 771988 U JP771988 U JP 771988U JP H0536802 Y2 JPH0536802 Y2 JP H0536802Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- picking
- conveyor
- article
- articles
- pushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案はピツキング装置、特に直方体または
立方体物品を所要数量に応じピツキングして連続
して流れてくる集品容器内に入れるためのピツキ
ング装置に関するものである。
立方体物品を所要数量に応じピツキングして連続
して流れてくる集品容器内に入れるためのピツキ
ング装置に関するものである。
従来の技術
従来、ピツキング装置としては切り出し方式に
よつて集品容器内に物品をピツキングするものが
一般に知られている。
よつて集品容器内に物品をピツキングするものが
一般に知られている。
考案が解決しようとする問題点
併し乍ら、この様なピツキング装置においては
物品が集品容器内に落下して入れられるために物
品の破損が激しく、また所要の数の切り出しが行
われ難く次の物品が誤つて切り出されることがし
ばしば見られ、更に物品がきれいに整列して集品
容器内に入れられない等の問題点が見られる。
物品が集品容器内に落下して入れられるために物
品の破損が激しく、また所要の数の切り出しが行
われ難く次の物品が誤つて切り出されることがし
ばしば見られ、更に物品がきれいに整列して集品
容器内に入れられない等の問題点が見られる。
従つて、この考案の目的はこの様な従来におけ
る問題点を解決するために、直方体または立方体
或はこれに近い形の物品を1個以上ピツキングし
て連続的に且つ短時間に物品を損傷することなく
集品容器内に整列して入れることができるピツキ
ング装置を提供することにある。
る問題点を解決するために、直方体または立方体
或はこれに近い形の物品を1個以上ピツキングし
て連続的に且つ短時間に物品を損傷することなく
集品容器内に整列して入れることができるピツキ
ング装置を提供することにある。
問題点を解決するための手段
この考案に依れば、ピツキング装置は、ピツキ
ングすべき物品を移送する搬送コンベヤ、該搬送
コンベヤと交叉するよう設けられた集品容器搬送
用コンベヤ、ピツキングすべき物品を前記ピツキ
ング物品用搬送コンベヤ上から前記集品容器搬送
用コンベヤによつて移送される集品容器内に収容
するためにピツキング物品用搬送コンベヤ上の物
品をコンベヤ搬送方向と直角な方向に押出すプツ
シユバーとピツキングシリンダとを有した押圧装
置、該プツシユバーに対応して設けられ且つ下方
に延びる弾性力を有する押し板と該押し板の下方
部分に対応してピツキングすべき物品を前記押し
板との間に挟んで落下速度を制御する押圧ベルト
とから成る落下速度制御装置を備えている。
ングすべき物品を移送する搬送コンベヤ、該搬送
コンベヤと交叉するよう設けられた集品容器搬送
用コンベヤ、ピツキングすべき物品を前記ピツキ
ング物品用搬送コンベヤ上から前記集品容器搬送
用コンベヤによつて移送される集品容器内に収容
するためにピツキング物品用搬送コンベヤ上の物
品をコンベヤ搬送方向と直角な方向に押出すプツ
シユバーとピツキングシリンダとを有した押圧装
置、該プツシユバーに対応して設けられ且つ下方
に延びる弾性力を有する押し板と該押し板の下方
部分に対応してピツキングすべき物品を前記押し
板との間に挟んで落下速度を制御する押圧ベルト
とから成る落下速度制御装置を備えている。
作 用
従つて、この様なこの考案のピツキング装置に
よつて、搬送コンベヤにより移動されるピツキン
グすべき物品を、プツシユバーが取付けられたピ
ツキングシリンダの様な押圧装置を作動して所要
位置の物品を押出して該物品を落下速度制御装置
の押し板と押しベルトの間に挟んで下方に移動し
て集品容器内に整列して収納することが出来る。
よつて、搬送コンベヤにより移動されるピツキン
グすべき物品を、プツシユバーが取付けられたピ
ツキングシリンダの様な押圧装置を作動して所要
位置の物品を押出して該物品を落下速度制御装置
の押し板と押しベルトの間に挟んで下方に移動し
て集品容器内に整列して収納することが出来る。
この考案の他の目的や特長および利点は以下の
添付図面に沿つての詳細な説明から明らかになろ
う。
添付図面に沿つての詳細な説明から明らかになろ
う。
実施例
図面の第1図乃至第2図に示される様に、この
考案のピツキング装置1は、ピツキングすべき物
品Aを移送する搬送コンベヤ2、該搬送コンベヤ
2と交叉する集品容器搬送用コンベヤ3、ピツキ
ング物品用の搬送コンベヤ2上から物品Aを押出
すプツシユバー5を有した空圧式または油圧式の
ピツキングシリンダ4の様な押圧装置、該プツシ
ユバー5に対応して設けられ且つ下方に延びる押
し板7と該押し板7の下方部分に対応する押圧ベ
ルト8とから成る落下速度制御装置6を主に備え
ている。
考案のピツキング装置1は、ピツキングすべき物
品Aを移送する搬送コンベヤ2、該搬送コンベヤ
2と交叉する集品容器搬送用コンベヤ3、ピツキ
ング物品用の搬送コンベヤ2上から物品Aを押出
すプツシユバー5を有した空圧式または油圧式の
ピツキングシリンダ4の様な押圧装置、該プツシ
ユバー5に対応して設けられ且つ下方に延びる押
し板7と該押し板7の下方部分に対応する押圧ベ
ルト8とから成る落下速度制御装置6を主に備え
ている。
ピツキングすべき物品Aは図示実施例では2列
の搬送コンベヤ2によつてピツキング物品用スト
ツパー11にまで移送されてこゝに停滞される。
このピツキング物品停滞部分に対応して搬送コン
ベヤ2と交叉して集品容器搬送用コンベヤ3が設
けられ、この交叉部分にピツキング部が形成され
る。このピツキング部において、搬送コンベヤ2
の両側に物品Aを搬送コンベヤ2から押し出すた
めのプツシユバー5を有した一対のピツキングシ
リンダ4が2組設けられている。これらピツキン
グシリンダ4の中間には落下速度制御装置6の押
し板7が配置されている。押し板7は2枚の垂直
な板部材から成り、上端にてスペーサ12により
間隔を置いて支持され、下端が自由端になつてい
て、上半分がピツキングシリンダ4のプツシユバ
ー5に対応し下半分が押圧ベルト8に対応してい
る。従つて、図示実施例では2組のピツキングシ
リンダ4によつて同時に4個までの物品Aのピツ
キングが出来るようになつている。
の搬送コンベヤ2によつてピツキング物品用スト
ツパー11にまで移送されてこゝに停滞される。
このピツキング物品停滞部分に対応して搬送コン
ベヤ2と交叉して集品容器搬送用コンベヤ3が設
けられ、この交叉部分にピツキング部が形成され
る。このピツキング部において、搬送コンベヤ2
の両側に物品Aを搬送コンベヤ2から押し出すた
めのプツシユバー5を有した一対のピツキングシ
リンダ4が2組設けられている。これらピツキン
グシリンダ4の中間には落下速度制御装置6の押
し板7が配置されている。押し板7は2枚の垂直
な板部材から成り、上端にてスペーサ12により
間隔を置いて支持され、下端が自由端になつてい
て、上半分がピツキングシリンダ4のプツシユバ
ー5に対応し下半分が押圧ベルト8に対応してい
る。従つて、図示実施例では2組のピツキングシ
リンダ4によつて同時に4個までの物品Aのピツ
キングが出来るようになつている。
空圧式または油圧式のピツキングシリンダ4の
様な押圧装置のプツシユバー5の上端には内方に
ほゞ水平に延びる一対のアーム14が設けられて
いて、これらアーム14の先端の案内支持部15
に垂直方向に上下動可能に誤動作防止用ストツパ
ー16が設けられている。このストツパー16の
上端にはストツパー16を上下動するためにガイ
ド板18の傾斜カム19に係合できるカムホロワ
すなわちカム従動子17が設けられている。ま
た、プツシユバー5の上流側の側縁には次続のピ
ツキング物品Aのための一対の上下に間隔を置い
たストツプバー21が設けられている。傾斜カム
19を有したガイド板18は第1,4図に示され
る様に押し板7の上に設けられる。
様な押圧装置のプツシユバー5の上端には内方に
ほゞ水平に延びる一対のアーム14が設けられて
いて、これらアーム14の先端の案内支持部15
に垂直方向に上下動可能に誤動作防止用ストツパ
ー16が設けられている。このストツパー16の
上端にはストツパー16を上下動するためにガイ
ド板18の傾斜カム19に係合できるカムホロワ
すなわちカム従動子17が設けられている。ま
た、プツシユバー5の上流側の側縁には次続のピ
ツキング物品Aのための一対の上下に間隔を置い
たストツプバー21が設けられている。傾斜カム
19を有したガイド板18は第1,4図に示され
る様に押し板7の上に設けられる。
押し板7の両側に設けられる落下速度制御装置
6の押圧ベルト8は第5,6図に示される様に複
数本の押圧ベルト部材24を駆動および従動シヤ
フト25,26に掛けて成り、ピツキングすべき
物品Aを押し板7との間に挟んで落下速度を制御
して物品Aを下方に送り出して集品容器B内に物
品Aを収容すべくなつている。押圧ベルト8は図
示の様に左右対称に一対設けられ、駆動モータ2
7により適宜なベルトとプーリおよび歯車を介し
て駆動シヤフト25,25を夫々駆動するように
なつている。また、ピツキング物品搬送用コンベ
ヤ2の両側に沿つて物品Aの脱落を防止するガイ
ドバー30が第2図に示される如く設けられるの
が好適である。
6の押圧ベルト8は第5,6図に示される様に複
数本の押圧ベルト部材24を駆動および従動シヤ
フト25,26に掛けて成り、ピツキングすべき
物品Aを押し板7との間に挟んで落下速度を制御
して物品Aを下方に送り出して集品容器B内に物
品Aを収容すべくなつている。押圧ベルト8は図
示の様に左右対称に一対設けられ、駆動モータ2
7により適宜なベルトとプーリおよび歯車を介し
て駆動シヤフト25,25を夫々駆動するように
なつている。また、ピツキング物品搬送用コンベ
ヤ2の両側に沿つて物品Aの脱落を防止するガイ
ドバー30が第2図に示される如く設けられるの
が好適である。
この様に構成されたこの考案のピツキング装置
1においては、ピツキングすべき物品Aが搬送コ
ンベヤ2に載せられてピツキング場所にまで移送
され、ストツパー11にて停止されてこのピツキ
ング場所に停滞される。他方、多数の集品容器B
が連続的に搬送用コンベヤ3によつて移送され
て、所定のピツキング位置に集品容器Bが来たと
きに搬送用コンベヤ3を停止することなく、搬送
コンベヤ2上に停滞されていた物品Aがピツキン
グシリンダ4の作動によつて所要数ピツキングさ
れる。尚、集品容器Bがピツキング位置にきたと
きに物品Aが所要数揃つていない場合には搬送コ
ンベヤ3を停止して物品Aの到着を待つ。ピツキ
ングは物品Aを所要数同時が好ましい。こゝでは
物品Aを1個ピツキングする場合に就いて説明す
る。
1においては、ピツキングすべき物品Aが搬送コ
ンベヤ2に載せられてピツキング場所にまで移送
され、ストツパー11にて停止されてこのピツキ
ング場所に停滞される。他方、多数の集品容器B
が連続的に搬送用コンベヤ3によつて移送され
て、所定のピツキング位置に集品容器Bが来たと
きに搬送用コンベヤ3を停止することなく、搬送
コンベヤ2上に停滞されていた物品Aがピツキン
グシリンダ4の作動によつて所要数ピツキングさ
れる。尚、集品容器Bがピツキング位置にきたと
きに物品Aが所要数揃つていない場合には搬送コ
ンベヤ3を停止して物品Aの到着を待つ。ピツキ
ングは物品Aを所要数同時が好ましい。こゝでは
物品Aを1個ピツキングする場合に就いて説明す
る。
第3,4図に示される様に、ピツキングシリン
ダ4のプツシユバー5と誤動作防止用ストツパー
16の間に停滞されている物品Aはピツキングシ
リンダ4の作動によつてプツシユバー5により押
されて搬送コンベヤ2上を横方向に押し板7の方
に向かつて第4,5図の状態から第7図の状態に
押される。この押圧の時に、カム従動子17がガ
イド板18の傾斜カム19に係合して誤動作防止
用ストツパー16が物品Aの押圧移動に連れて傾
斜カム19により次第に上昇され、第7図に示さ
れる如く押し板7に当接される時に誤動作防止用
ストツパー16は完全に上方に上昇されて物品A
と押し板7との良好な接触係合をなす。ピツキン
グシリンダ4のプツシユバー5による物品Aのこ
の押圧作動の時に、プツシユバー5の側縁から横
方向に延びるストツプバー21によつて次続の物
品Aの移動が阻止されている。
ダ4のプツシユバー5と誤動作防止用ストツパー
16の間に停滞されている物品Aはピツキングシ
リンダ4の作動によつてプツシユバー5により押
されて搬送コンベヤ2上を横方向に押し板7の方
に向かつて第4,5図の状態から第7図の状態に
押される。この押圧の時に、カム従動子17がガ
イド板18の傾斜カム19に係合して誤動作防止
用ストツパー16が物品Aの押圧移動に連れて傾
斜カム19により次第に上昇され、第7図に示さ
れる如く押し板7に当接される時に誤動作防止用
ストツパー16は完全に上方に上昇されて物品A
と押し板7との良好な接触係合をなす。ピツキン
グシリンダ4のプツシユバー5による物品Aのこ
の押圧作動の時に、プツシユバー5の側縁から横
方向に延びるストツプバー21によつて次続の物
品Aの移動が阻止されている。
こうして落下速度制御装置6の上方のピツキン
グ位置に搬送コンベヤ2から横方向に押圧移動さ
れた物品Aは第7図に示されるように押し板7と
プツシユバー5との間に挟まれた後、ピツキング
シリンダ4が引込み始めると落下を開始して先ず
第7図の点線で示される位置にまで来て、こゝか
らは上端が固定支持されて下端が自由になつてい
る押し板7と落下速度制御装置6の押圧ベルト8
とにより落下速度を制御しつゝ第8,9図に示さ
れる如く降下して、落下速度制御装置6を通過し
た後に集品容器B内に落下する。この物品Aの落
下の時に、上端にて支持されて下端が自由になつ
た押し板7は内方に撓むようできるので、物品A
はこの押し板7の好適な弾性力の助けによつて押
圧ベルト8の駆動速度に対応した速度で下方に押
し下げられ、制御された落下速度で押し板7と押
圧ベルト8の間を降下して落下速度制御装置6を
通過して、集品容器A内に好適に収納される。す
なわち、物品Aは第9図に示されるように物品A
の底面と集品容器Bの低部内面との間の落下距離
をもつて集品容器B内に入れられるので、実質的
に物品Aを集品容器B内に手で置く場合と変わり
がなく静かに且つ柔らかく置くことができ、衝撃
による物品Aの損傷がなく、更に集品容器B内に
は物品以外に把持ハンド等何も入つて来ないため
に邪魔なものがなく、短時間にピツキングを終了
できて正確な位置に物品を整列できる。
グ位置に搬送コンベヤ2から横方向に押圧移動さ
れた物品Aは第7図に示されるように押し板7と
プツシユバー5との間に挟まれた後、ピツキング
シリンダ4が引込み始めると落下を開始して先ず
第7図の点線で示される位置にまで来て、こゝか
らは上端が固定支持されて下端が自由になつてい
る押し板7と落下速度制御装置6の押圧ベルト8
とにより落下速度を制御しつゝ第8,9図に示さ
れる如く降下して、落下速度制御装置6を通過し
た後に集品容器B内に落下する。この物品Aの落
下の時に、上端にて支持されて下端が自由になつ
た押し板7は内方に撓むようできるので、物品A
はこの押し板7の好適な弾性力の助けによつて押
圧ベルト8の駆動速度に対応した速度で下方に押
し下げられ、制御された落下速度で押し板7と押
圧ベルト8の間を降下して落下速度制御装置6を
通過して、集品容器A内に好適に収納される。す
なわち、物品Aは第9図に示されるように物品A
の底面と集品容器Bの低部内面との間の落下距離
をもつて集品容器B内に入れられるので、実質的
に物品Aを集品容器B内に手で置く場合と変わり
がなく静かに且つ柔らかく置くことができ、衝撃
による物品Aの損傷がなく、更に集品容器B内に
は物品以外に把持ハンド等何も入つて来ないため
に邪魔なものがなく、短時間にピツキングを終了
できて正確な位置に物品を整列できる。
また、第7図の状態からピツキングシリンダ4
が引込むときに、誤動作防止用ストツパー16は
十分上方に上昇されているので、物品Aを挟み込
むことがなく物品Aの良好な落下を助けている。
また、この時にガイド板18の傾斜カム19によ
りカム従動子17を介して上昇されていた誤動作
防止用ストツパー16はピツキングシリンダ4の
引込みに伴つて次第に降下して、完全にピツキン
グシリンダ4が引込まれた時に次続の物品Aがピ
ツキングシリンダ4のプツシユバー5と誤動作防
止用ストツパー16との間に搬送コンベヤ2によ
つて良好に送り込まれ、隣接のピツキングシリン
ダ動作時に押出される物品と一緒に誤つて押出さ
れることのないようになつている。
が引込むときに、誤動作防止用ストツパー16は
十分上方に上昇されているので、物品Aを挟み込
むことがなく物品Aの良好な落下を助けている。
また、この時にガイド板18の傾斜カム19によ
りカム従動子17を介して上昇されていた誤動作
防止用ストツパー16はピツキングシリンダ4の
引込みに伴つて次第に降下して、完全にピツキン
グシリンダ4が引込まれた時に次続の物品Aがピ
ツキングシリンダ4のプツシユバー5と誤動作防
止用ストツパー16との間に搬送コンベヤ2によ
つて良好に送り込まれ、隣接のピツキングシリン
ダ動作時に押出される物品と一緒に誤つて押出さ
れることのないようになつている。
この様な物品Aのピツキングを1個宛、或は左
右一対または2組のピツキングシリンダ4によつ
て同時に或は個々に所要の組合わせで行つて集品
容器Bへの物品Aのピツキングを繰返すことによ
つて所定のピツキングを好適に行うことが出来て
物品Aが集品容器B内にきちんと正確に整列して
収納することが出来、順に次の集品容器Bに物品
Aのピツキングを連続して繰り返し行うことがで
きる。尚、プツシユバーや押し板、押圧ベルトの
押圧面を凹状に形成することにより円筒状の物品
に対しても適用可能である。
右一対または2組のピツキングシリンダ4によつ
て同時に或は個々に所要の組合わせで行つて集品
容器Bへの物品Aのピツキングを繰返すことによ
つて所定のピツキングを好適に行うことが出来て
物品Aが集品容器B内にきちんと正確に整列して
収納することが出来、順に次の集品容器Bに物品
Aのピツキングを連続して繰り返し行うことがで
きる。尚、プツシユバーや押し板、押圧ベルトの
押圧面を凹状に形成することにより円筒状の物品
に対しても適用可能である。
考案の効果
斯様に、この考案のピツキング装置に依れば、
直方体、立方体またはこれに近い形状の所要数の
物品を性格に1個宛または複数個同時にピツキン
グして集品容器内に整列して収納でき、しかも落
下速度制御装置を介して物品の落下速度を制御し
て物品を何等損傷することなく集品容器内に静か
に落下できると共に、ピツキングに際して物品以
外のハンド部材等が集品容器内に出入りする時間
を考慮することもなく、ピツキングを連続的且つ
短時間に終了できて無駄な時間を要せずに効率良
く行うことができる等の効果を奏することができ
る。
直方体、立方体またはこれに近い形状の所要数の
物品を性格に1個宛または複数個同時にピツキン
グして集品容器内に整列して収納でき、しかも落
下速度制御装置を介して物品の落下速度を制御し
て物品を何等損傷することなく集品容器内に静か
に落下できると共に、ピツキングに際して物品以
外のハンド部材等が集品容器内に出入りする時間
を考慮することもなく、ピツキングを連続的且つ
短時間に終了できて無駄な時間を要せずに効率良
く行うことができる等の効果を奏することができ
る。
第1図はこの考案のピツキング装置の概要平面
図、第2図は斜視図、第3図は物品を挟んで押圧
する前の待機状態を示す斜視図、第4図は正面部
分図、第5図は押ベルトの斜視図、第6図乃至第
9図はピツキング状態を順に示す正面図である。 図中、1……ピツキング装置、2……物品用の
搬送コンベヤ、3……集品容器搬送用コンベヤ、
4……ピツキングシリンダ、5……プツシユバ
ー、6……落下速度制御装置、7……押し板、8
……押圧ベルト、11……ストツパー、16……
誤動作防止用ストツパー、17……カム従動子、
18……ガイド板、19……傾斜カム、21……
ストツプバー、24……押圧ベルト部材、25…
…駆動シヤフト、26……従動シヤフト、27…
…駆動モータ、30……ガイドバー。
図、第2図は斜視図、第3図は物品を挟んで押圧
する前の待機状態を示す斜視図、第4図は正面部
分図、第5図は押ベルトの斜視図、第6図乃至第
9図はピツキング状態を順に示す正面図である。 図中、1……ピツキング装置、2……物品用の
搬送コンベヤ、3……集品容器搬送用コンベヤ、
4……ピツキングシリンダ、5……プツシユバ
ー、6……落下速度制御装置、7……押し板、8
……押圧ベルト、11……ストツパー、16……
誤動作防止用ストツパー、17……カム従動子、
18……ガイド板、19……傾斜カム、21……
ストツプバー、24……押圧ベルト部材、25…
…駆動シヤフト、26……従動シヤフト、27…
…駆動モータ、30……ガイドバー。
Claims (1)
- ピツキングすべき物品を移送する搬送コンベ
ヤ、該搬送コンベヤと交叉するよう設けられた集
品容器搬送用コンベヤ、ピツキングすべき物品を
前記ピツキング物品用搬送コンベヤ上から前記集
品容器搬送用コンベヤによつて移送される集品容
器内に収容するためにピツキング物品用搬送コン
ベヤ上の物品をコンベヤ搬送方向と直角な方向に
押出すプツシユバーとピツキングシリンダとを有
した押圧装置、該プツシユバーに対応して設けら
れ且つ下方に延びる弾性力を有する押し板と該押
し板の下方部分に対応してピツキングすべき物品
を前記押し板との間に挟んで落下速度を制御する
押圧ベルトとから成る落下速度制御装置を備えた
ピツキング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988007719U JPH0536802Y2 (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988007719U JPH0536802Y2 (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01114503U JPH01114503U (ja) | 1989-08-01 |
| JPH0536802Y2 true JPH0536802Y2 (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=31212969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988007719U Expired - Lifetime JPH0536802Y2 (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0536802Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106211766A (zh) * | 2014-03-14 | 2016-12-07 | Gima股份有限公司 | 用于大体上板状产品的分选输送的组件 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55148003U (ja) * | 1979-04-11 | 1980-10-24 | ||
| JPS6213803U (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-27 |
-
1988
- 1988-01-26 JP JP1988007719U patent/JPH0536802Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106211766A (zh) * | 2014-03-14 | 2016-12-07 | Gima股份有限公司 | 用于大体上板状产品的分选输送的组件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01114503U (ja) | 1989-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0639517B1 (en) | Packager stacker with lateral package positioner | |
| US5127894A (en) | Device for making cartons from flattened tubular blanks | |
| EP0688730A1 (en) | Method and apparatus for stacking box-shaped articles | |
| US5074744A (en) | Apparatus for article handling | |
| JPS6211932B2 (ja) | ||
| EP4003885B1 (en) | Head and station for picking up a group of products | |
| JPH11208606A (ja) | スタンディングパウチ箱詰装置 | |
| JP2001199533A (ja) | 物品の自動集合装置 | |
| US5697877A (en) | Apparatus for feeding packaging machines | |
| CN214358227U (zh) | 一种适用于机械加工的自动循环送料系统 | |
| US9371200B2 (en) | Device the conveying and handling of products | |
| US4413820A (en) | Sheet handling apparatus and method | |
| JP3980184B2 (ja) | 煙草用ヒンジ蓋付きパケットの製造方法および製造装置 | |
| CN221210561U (zh) | 一种三孔提环装配机 | |
| DE4127612A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bildung einer packungsgruppe | |
| CN216470487U (zh) | 一种成品面料打包机 | |
| JPS6366723B2 (ja) | ||
| JPH0687534A (ja) | ピッキングロボット | |
| CN209779167U (zh) | 制件缝制魔术贴生产系统 | |
| JPH04339705A (ja) | 箱詰め装置 | |
| JPH019780Y2 (ja) | ||
| CN117260228A (zh) | 一种三孔提环装配机 | |
| JPH0332438B2 (ja) | ||
| JPS582140B2 (ja) | パレツトロ−ダの積付方法 | |
| JP2002240947A (ja) | デパレタイザにおけるバッチシートの押出し装置 |