JPH053699U - デフピニオンシヤフトの回り止め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 デフピニオンシャフトの回り止めを、回り止
め用の専用部品を用いることなく簡単に行う。 【構成】 リングギヤ３の内径嵌合部８をデフケージ１
の外径嵌合部２に外嵌させた差動装置において、デフピ
ニオン９を保持するとともに前記デフケージ１を貫通し
たデフピニオンシャフト２５を設け、前記デフピニオン
シャフト２５の端部に前記内径嵌合部８の形状にそった
弧状部２５ａを形成するとともにこの弧状部２５ａを前
記内径嵌合部８に嵌合させた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、差動装置におけるデフピニオンシャフトの回り止め装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、差動装置においてはデフケージを貫通して配設されるとともにデフピニ オンを保持するデフピニオンシャフトが設けられている。一本のデフピニオンシ ャフトと一対のデフピニオンとを用いる２ピニオン式の差動装置においては、正 常な運転状態ではデフピニオンが回転するのみであり、デフピニオンシャフトは 回転せず、従って、デフピニオンシャフトの回り止めは不要である。しかし、一 方のデフピニオンがデフピニオンシャフトに焼付を起こしたような場合には、デ フピニオンシャフトが回転するようになる。そして、デフピニオンシャフトは焼 入鋼で形成されているのに対しデフケージは鋳物性であるため、デフケージを貫 通しているデフピニオンシャフトが回転するとデフケージが損傷を受けやすい。

【０００３】 また、一本の長デフピニオンシャフトと二本の短デフピニオンシャフトと二対 のデフピニオンとを用いるとともに、長デフピニオンシャフトと短デフピニオン シャフトとを支え駒で支える４ピニオン式の差動装置においては、構造的に短デ フピニオンシャフトを回り止めする必要がある。

【０００４】 従って、差動装置においてはデフピニオンシャフトを回り止めするための種々 の回り止め装置が設けられており、例えば、図７乃至図１４に示すものがある。

【０００５】 まず、図７乃至図９に示した回り止め装置について説明する。デフケージ１の 外径嵌合部２にリングギヤ３が嵌合され、このリングギヤ３はデフケージ１のフ ランジ部４にボルト締めされている。前記デフケージ１には前記リングギヤ３の 回転中心上に位置する一対のデフシャフト５が回転自在に保持され、さらに、前 記外径嵌合部２には前記デフシャフト５と直交する向きに挿着穴６が形成され、 この挿着穴６にはデフピニオンシャフト７が挿着されている。なお、前記デフピ ニオンシャフト７は、その両端部を前記リングギヤ３の内径嵌合部８に対向させ る位置に配設されている。また、前記デフピニオンシャフト７には一対のデフピ ニオン９が回転自在に保持されており、前記デフシャフト５にはこれらのデフピ ニオン９と噛み合ったデフサイドギヤ１０がスプライン嵌合されている。

【０００６】 つぎに、前記デフピニオンシャフト７は、その両端部と前記内径嵌合部８との 間に若干の隙間を生ずる長さに設定されており、かつ、その両端部は平坦面に形 成されている。そして、前記デフピニオンシャフト７の一方の端部には切欠溝１ １が形成され、また、前記デフケージ１にはデフピニオンシャフト７を挿着した 際に前記切欠溝１１と対向する位置に切欠溝１２が形成されており、これらの切 欠溝１１，１２にスチールボール１３を挿着することによって前記デフピニオン シャフト７の回り止めを行っている。

【０００７】 なお、デフピニオンシャフト７に形成する切欠溝１１に代えて、図１０に示す ような奥行きの浅い止り穴１４を形成したものもある。

【０００８】 つぎに、図１１及び図１２に示した回り止め装置について説明する。なお、図 ７乃至図９において説明した部分と同一部分は同一符号で示し、説明も省略する （以下、同様）。デフケージ１のフランジ部４にはデフシャフト５と平行にピン 穴１５が形成され、デフピニオンシャフト７の一端にも軸心と直交する向きにピ ン穴１６が形成され、これらのピン穴１５，１６にピン１７を差し込むことによ ってデフピニオンシャフト７の回り止めを行っている。

【０００９】 つぎに、図１３に示した回り止め装置について説明する。デフケージ蓋１８を デフケージ１に締付固定するための締付ボルト１９をデフピニオンシャフト７と 交差する位置に配設し、締付ボルト１９の先端部に形成したピン部２０をデフピ ニオンシャフト７に形成したピン穴２１に挿入させることによってデフピニオン シャフト７の回り止めを行っている。

【００１０】 つぎに、図１４に示した回り止め装置について説明する。デフピニオンシャフ ト７の中央部に軸心と直交する向きに穴２２が形成されており、さらに、デフシ ャフト５の中心部には軸心と平行にセンタ穴２３が形成されている。そして、前 記穴２２に打込んだピン２４を前記センタ穴２３に差し込むことによってデフピ ニオンシャフト７の回り止めを行っている。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】

図７乃至図１４に示した従来の回り止め装置においては、回り止めをするため の専用部品、例えば、スチールボール１３やピン１７，２４及び特殊形状の締付 ボルト１９等が必要であり、さらに、これらのスチールボール１３やピン１７， ２４等を取付けるための溝加工や穴加工が必要であり、部品点数の増加や加工工 程数の増加によってコスト高となっている。しかも、組立てに手間がかかってい る。

【００１２】 また、図１１及び図１２に示したようなピン穴１５を形成するためにはデフケ ージ１の外径嵌合部２を厚くしなければならず、デフケージ１が重量化するとと もに差動装置の軽量化を図ることが困難になる。

【００１３】 また、図１４に示した回り止め装置は、４ピニオン式の差動装置においては適 用することができない。なお、図７乃至図１３に示した回り止め装置を４ピニオ ン式の差動装置に適用した場合には、それぞれ、回り止め用の専用部品や穴加工 の個所が２ピニオン式の差動装置の場合に比べて３倍必要となる。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

請求項１記載の考案では、リングギヤの内径嵌合部をデフケージの外径嵌合部 に外嵌させた差動装置において、デフピニオンを保持するとともに前記デフケー ジを貫通したデフピニオンシャフトを設け、前記デフピニオンシャフトの端部に 前記内径嵌合部の形状にそった弧状部を形成するとともにこの弧状部を前記内径 嵌合部に嵌合させた。

【００１５】 請求項２記載の考案では、リングギヤの内径嵌合部をデフケージの外径嵌合部 に外嵌させた差動装置において、デフピニオンを保持するとともに前記デフケー ジを貫通したデフピニオンシャフトを設け、前記デフピニオンシャフトの少なく とも一方の端部中央にこのデフピニオンシャフトの軸心と直交する向きに延出し た帯状突部を形成し、この帯状突部を前記内径嵌合部にこの内径嵌合部の弧状方 向と直交する向きに当接させた。

【００１６】

【作用】

請求項１記載の考案では、デフピニオンシャフトをデフケージに貫通させ、つ いで、リングギヤをデフケージに外嵌させると、デフピニオンシャフトの端部に 形成した弧状部がリングギヤの内径嵌合部に嵌合されるため、デフピニオンシャ フトが抜止めされるとともに回り止めされる。

【００１７】 請求項２記載の考案では、デフピニオンシャフトをデフケージに貫通させ、つ いで、リングギヤをデフケージに外嵌させると、デフピニオンシャフトの端部に 形成した帯状突起がリングギヤの内径嵌合部に当接することによってデフピニオ ンシャフトが抜止めされ、さらに、帯状突部が内径嵌合部の弧状方向と直交する 向きにこの内径嵌合部に当接するため、デフピニオンシャフトが回り止めされる 。

【００１８】

【実施例】

請求項１記載の考案の第一の実施例を図１及び図２に基づいて説明する。なお 、図７乃至図１４において説明した部分と同一部分は同一符号で示し、説明も省 略する（以下、同様）。本実施例は、一本のデフピニオンシャフト２５とこのデ フピニオンシャフト２５に嵌合された一対のデフピニオン９とを用いる２ピニオ ン式の差動装置におけるデフピニオンシャフト２５の回り止め装置を示したもの で、デフケージ１の外径嵌合部２には挿着穴６が形成され、この挿着穴６にはデ フピニオンシャフト２５が挿着されている。

【００１９】 つぎに、前記外径嵌合部２にはリングギヤ３が嵌合されており、前記デフピニ オンシャフト２５はその両端部を前記リングギヤ３の内径嵌合部８に対向させる 位置に配設されている。また、前記デフピニオンシャフト２５は、その両端部が 前記外径嵌合部２の表面と略一致するとともに前記内径嵌合部８に当接する寸法 に形成されており、かつ、前記デフピニオンシャフト２５の両端部には前記内径 嵌合部８の形状にそった弧状部２５ａが形成されている。そして、前記リングギ ヤ３の内径嵌合部８を前記デフケージ１の外径嵌合部２へ嵌合させた際に、前記 弧状部２５ａが前記内径嵌合部８に嵌合されている。

【００２０】 このような構成において、まず、差動装置の組立て手順について説明する。デ フケージ１内にデフサイドギヤ１０と噛み合わせた一対のデフピニオン９を収納 し、デフピニオンシャフト２５を挿着穴６に挿着するとともにデフピニオン９に 嵌合させ、さらに、デフピニオンシャフト２５の両端面を外径嵌合部２の表面に 一致させる。ついで、リングギヤ３を外径嵌合部２に嵌合させる。

【００２１】 この状態において、リングギヤ３の内径嵌合部８が挿着穴６の略半分の部分を 覆うとともにデフピニオンシャフト２５の弧状部２５ａがリングギヤ３の内径嵌 合部８に当接するため、デフピニオンシャフト２５の抜止めが行われる。さらに 、弧状部２５ａが内径嵌合部８の形状にそった弧状に形成されており、この弧状 部２５ａが内径嵌合部８に嵌合されている。従って、弧状部２５ａを内径嵌合部 ８に嵌合させた状態においては、弧状部２５ａにおける端面円弧の寸法差“ａ” によってデフピニオンシャフト２５の回り止めが行われる。このため、デフピニ オンシャフト２５の回り止めを、専用の回り止め部品を用いることなく行え、し かも、組立てを手間をかけず簡単に行える。

【００２２】 ついで、請求項１記載の考案の第二の実施例を図３及び図４に基づいて説明す る。本実施例は、デフピニオンシャフトである一本の長デフピニオンシャフト２ ５と、デフピニオンシャフトである二本の短デフピニオンシャフト２６と二対の デフピニオン９とを用いるとともに、これらの長デフピニオンシャフト２５と短 デフピニオンシャフト２６とを支え駒２７で支えるようにした４ピニオン式の差 動装置におけるデフピニオンシャフト２５，２６の回り止め装置を示したもので 、デフケージ１の外径嵌合部２にはデフピニオンシャフト２５を挿着するための 挿着穴６が形成されるとともに、この挿着穴６に直交する向きに前記デフピニオ ンシャフト２６を挿着するための挿着穴２８が形成されている。

【００２３】 つぎに、前記外径嵌合部２にはリングギヤ３が嵌合されており、前記デフピニ オンシャフト２５はその両端部を前記リングギヤ３の内径嵌合部８に対向させる 位置に配設されるとともに、前記デフピニオンシャフト２６はその外方側端部を 前記リングギヤ３の内径嵌合部８に対向させる位置に配設されている。また、前 記デフピニオンシャフト２５の両端部には前記外径嵌合部２の表面と略一致する とともに前記内径嵌合部８に嵌合する形状の弧状部２５ａが形成されており、同 様に、前記デフピニオンシャフト２６の外方側端部には前記外径嵌合部２の表面 と略一致するとともに前記内径嵌合部８に嵌合する形状の弧状部２６ａが形成さ れている。

【００２４】 このような構成において、差動装置の組立て手順は図１及び図２において説明 した場合と同様であり、デフケージ１内にデフサイドギヤ１０と噛み合わせた二 対のデフピニオン９を収納し、デフピニオン２５を挿着穴６に挿着するとともに 一対のデフピニオン９に嵌合させ、さらに、デフピニオン２６を挿着穴２８に挿 着するとともに他の一対のデフピニオン９に嵌合させる。そして、デフピニオン シャフト２５の両端面とデフピニオンシャフト２６の外方側端面とを外径嵌合部 ２の表面に一致させ、ついで、リングギヤ３を外径嵌合部２に嵌合させる。

【００２５】 この状態において、リングギヤ３の内径嵌合部８が挿着穴６，２８の略半分の 部分を覆うとともにデフピニオンシャフト２５の両端部及びデフピニオンシャフ ト２６の外方側端部がリングギヤ３の内径嵌合部８に当接するため、デフピニオ ンシャフト２５，２６の抜止めが行われる。さらに、デフピニオンシャフト２５ の両端部の弧状部２５ａ及びデフピニオンシャフト２６の外方側端部の弧状部２ ６ａが内径嵌合部８の形状にそった弧状に形成されており、これらの弧状部２５ ａ，２６ａが内径嵌合部８に嵌合されている。従って、弧状部２５ａ，２６ａを 内径嵌合部８に嵌合させた状態においては、弧状部２５ａ，２６ａにおける端面 円弧の寸法差“ａ”によってデフピニオンシャフト２５，２６の回り止めが行わ れる。このため、デフピニオンシャフト２５，２６の回り止めを、専用の回り止 め部品を用いることなく行え、しかも、組立てを手間をかけず簡単に行える。

【００２６】 なお、デフピニオンシャフト２５の両端部とデフピニオンシャフト２６の外方 側端部とには、内径嵌合部８の形状にそった弧状部２５ａ，２６ａを形成する加 工を行わなければならないが、これらのデフピニオンシャフト２５，２６のもと になる軸部材を旋盤用治具に挿着し、軸部材を挿着した旋盤用軸を回転させなが ら切削を行うことにより、一回の加工工程によって弧状部２５ａ，２６ａを有す るデフピニオンシャフト２５，２６の形成を行える。

【００２７】 ついで、請求項２記載の考案の一実施例を図５及び図６に基づいて説明する。 本実施例は図１及び図２において説明した実施例と同様に一本のデフピニオンシ ャフト２９とこのデフピニオンシャフト２９に嵌合された一対のデフピニオン９ とを用いる２ピニオン式の差動装置におけるデフピニオンシャフト２９の回り止 め装置を示したもので、デフピニオンシャフト２９はデフケージ１の外径嵌合部 ２に形成された装着穴６に挿着されている。

【００２８】 つぎに、前記デフピニオンシャフト２９の一端の端部中央には、このデフピニ オンシャフト２９の軸心と直交する向きに延出した帯状突部３０が形成され、ピ ニオンシャフト２９の他端は平坦部３１とされている。そして、前記デフピニオ ンシャフト２９を装着穴６に装着し、ついで、リングギヤ３の内径嵌合部８をデ フケージ１の外径嵌合部２に嵌合させた状態においては、デフピニオンシャフト ２９の平坦部３１が内径嵌合部８に当接されるとともに、帯状突部３０が内径嵌 合部２の弧状方向と直交する向きに当接されている。

【００２９】 このような構成において、まず、リングギヤ３をデフケージ１に外嵌させると 、デフピニオンシャフト２９の一端の帯状突部３０と他端の平坦部３１とが内径 嵌合部８に当接し、デフピニオンシャフト２９が抜止めされる。さらに、帯状突 部３０が内径嵌合部２の弧状方向と直交する向きに当接されているため、このデ フピニオンシャフト２９を軸心回りに回転させようとすると、帯状突部３０の長 手方向端部が内径嵌合部２に当接してその回転が阻止され、デフピニオンシャフ ト２９が回り止めされる。従って、デフピニオンシャフト２５の回り止めを、専 用の回り止め部品を用いることなく行え、しかも、組立てを手間をかけず簡単に 行える。

【００３０】 なお、帯状突部３０の形成は小型のフライス盤で行うことができ、帯状突部３ ０の形成を容易に行うことができる。

【００３１】 また、本実施例においては、デフピニオンシャフト２９の一端にのみ帯状突部 ３０を形成したが、両端に形成してもよい。但し、一端にのみ形成した場合のほ うが、位相合わせの問題が生ぜず、また、加工時間が短縮できる点で優れている 。

【００３２】

【考案の効果】

請求項１記載の考案のように、リングギヤの内径嵌合部をデフケージの外径嵌 合部に外嵌させた差動装置において、デフケージを貫通して配設したデフピニオ ンシャフトの端部に内径嵌合部の形状にそった弧状部を形成し、この弧状部を内 径嵌合部に嵌合させたことによってデフピニオンシャフトを回り止めすることが でき、また、請求項２記載の考案のように、リングギヤの内径嵌合部をデフケー ジの外径嵌合部に外嵌させた差動装置において、デフケージを貫通して配設した デフピニオンシャフトの少なくとも一方の端部中央にこのデフピニオンシャフト の軸心と直交する向きに延出した帯状突部を形成し、この帯状突部を内径嵌合部 の弧状方向と直交する向きに内径嵌合部に当接させたことによってデフピニオン シャフトを回り止めすることができ、しかも、請求項１又は２記載のいずれの考 案においても、デフピニオンシャフトの回り止めのための専用部品を必要としな いとともにその専用部品を取付けるための穴加工等を行う必要がなく、部品点数 の削減と加工工程数の削減とによるコストダウンを図ることができ、また、回り 止めのための専用部品を用いないために差動装置の組立てを簡単に行うことがで き、さらに、デフケージに対する穴加工が不要となるためにデフケージの肉厚を 薄くして軽量化を図ることができる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１記載の考案の第一の実施例を示す縦断
側面図である。

【図２】その縦断正面図である。

【図３】請求項１記載の考案の第二の実施例を示す縦断
側面図である。

【図４】その縦断正面図である。

【図５】請求項２記載の考案の一実施例を示す縦断正面
図である。

【図６】そのデフピニオンシャフトの一部を示す斜視図
である。

【図７】第一の従来例を示す縦断側面図である。

【図８】その縦断正面図である。

【図９】回り止め用のスチールボールを挿着するための
切欠溝を形成したデフピニオンシャフトを示す斜視図で
ある。

【図１０】切欠溝に代えて止り穴を形成したデフピニオ
ンシャフトを示す斜視図である。

【図１１】第二の従来例を示す縦断側面図である。

【図１２】その縦断正面図である。

【図１３】第三の従来例を示す縦断側面図である。

【図１４】第四の従来例を示す縦断側面図である。

【符号の説明】

１ デフケージ ２ 外径嵌合部 ３ リングギヤ ８ 内径嵌合部 ９ デフピニオン ２５ デフピニオンシャフト ２５ａ 弧状部 ２６ デフピニオンシャフト ２６ａ 弧状部 ２９ デフピニオンシャフト ３０ 帯状突部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 リングギヤの内径嵌合部をデフケージの
   外径嵌合部に外嵌させた差動装置において、デフピニオ
   ンを保持するとともに前記デフケージを貫通したデフピ
   ニオンシャフトを設け、前記デフピニオンシャフトの端
   部に前記内径嵌合部の形状にそった弧状部を形成すると
   ともにこの弧状部を前記内径嵌合部に嵌合させたことを
   特徴とするデフピニオンシャフトの回り止め装置。
2. 【請求項２】 リングギヤの内径嵌合部をデフケージの
   外径嵌合部に外嵌させた差動装置において、デフピニオ
   ンを保持するとともに前記デフケージを貫通したデフピ
   ニオンシャフトを設け、前記デフピニオンシャフトの少
   なくとも一方の端部中央にこのデフピニオンシャフトの
   軸心と直交する向きに延出した帯状突部を形成し、この
   帯状突部を前記内径嵌合部にこの内径嵌合部の弧状方向
   と直交する向きに当接させたことを特徴とするデフピニ
   オンシャフトの回り止め装置。