JPH0537135Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0537135Y2 JPH0537135Y2 JP10909689U JP10909689U JPH0537135Y2 JP H0537135 Y2 JPH0537135 Y2 JP H0537135Y2 JP 10909689 U JP10909689 U JP 10909689U JP 10909689 U JP10909689 U JP 10909689U JP H0537135 Y2 JPH0537135 Y2 JP H0537135Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- heat
- smoke
- heat source
- exhaust passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 22
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 7
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 7
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は主として家庭で用いるグリル装置に関
する。
する。
（従来の技術）
従来焼成庫の後方上部に後方に伸びる排気通路
を設け、該通路に煙焼用のバーナ等の熱源を設け
て焼成庫から排出される煙を焼いて無煙無臭化さ
せるようにしたグリル装置は知られる。
を設け、該通路に煙焼用のバーナ等の熱源を設け
て焼成庫から排出される煙を焼いて無煙無臭化さ
せるようにしたグリル装置は知られる。
（考案が解決しようとする課題）
このものは、該排気通路内で煙を焼き尽くすた
めに、該排気通路の上面又は下面の少くとも一方
に設けた熱源で煙を焼くようにしている。この場
合該熱源による煙の焼き能力と熱源とは基本的に
は熱量が大きい程煙を焼く能力も大きいと言う関
係がある。しかしエネルギー的にも排気通路の耐
熱構造上からも、更に該熱源がガスバーナである
場合、熱量が大きい即ち燃焼量が大きいと、焼成
庫からの排気の流れを妨げ勝ちとなるので、熱源
の熱量は少ない方が望ましい。そこで本考案者が
熱源の熱量の変化と煙の焼き尽くされ方を種々テ
ストした結果、熱源の熱量が大きい時には煙は焼
き尽くされ排気通路の出口から排出されないが、
熱源の熱量が小さくなると煙が焼き尽くされない
で排出されるようになり、それは排気通路の出口
の全域に亘るもので無く部分的であることがわか
つた。
めに、該排気通路の上面又は下面の少くとも一方
に設けた熱源で煙を焼くようにしている。この場
合該熱源による煙の焼き能力と熱源とは基本的に
は熱量が大きい程煙を焼く能力も大きいと言う関
係がある。しかしエネルギー的にも排気通路の耐
熱構造上からも、更に該熱源がガスバーナである
場合、熱量が大きい即ち燃焼量が大きいと、焼成
庫からの排気の流れを妨げ勝ちとなるので、熱源
の熱量は少ない方が望ましい。そこで本考案者が
熱源の熱量の変化と煙の焼き尽くされ方を種々テ
ストした結果、熱源の熱量が大きい時には煙は焼
き尽くされ排気通路の出口から排出されないが、
熱源の熱量が小さくなると煙が焼き尽くされない
で排出されるようになり、それは排気通路の出口
の全域に亘るもので無く部分的であることがわか
つた。
本考案はかかる事実からより小さな熱源の熱量
で煙を焼き尽くし得るグリル装置を得ることをそ
の目的とする。
で煙を焼き尽くし得るグリル装置を得ることをそ
の目的とする。
（課題を解決するための手段）
本考案はかかる目的を達成するため、焼成庫の
後方上部に後方に伸びる排気通路を設け、該通路
に煙焼用の熱源を設けたものに於いて、該煙焼用
の熱源の熱量を該通路の横断方向の中央部分に比
べ両側部分で大きくしたことを特徴とする。
後方上部に後方に伸びる排気通路を設け、該通路
に煙焼用の熱源を設けたものに於いて、該煙焼用
の熱源の熱量を該通路の横断方向の中央部分に比
べ両側部分で大きくしたことを特徴とする。
（作用）
上記構成を備えるグリル装置では、煙焼用の熱
源全体の熱量を高めることなく、該排気通路の両
側部分の温度が中央に比べ低くなるのを押さえ得
て、該排気通路を通つて排出される煙を焼尽すこ
とができる。
源全体の熱量を高めることなく、該排気通路の両
側部分の温度が中央に比べ低くなるのを押さえ得
て、該排気通路を通つて排出される煙を焼尽すこ
とができる。
（実施例）
本考案実施の一例をこんろ本体に組込んだグリ
ル装置に付き説明する。
ル装置に付き説明する。
図面で１はこんろ本体、２は該こんろ本体１に
グリル装置を構成する焼成庫、３は該焼成庫２の
上面に設けた調理用熱源としてのバーナ、４は焼
成庫の後方上部から後方に伸び、且つ上下に偏平
の排気通路を示し、該排気通路４には煙焼用の熱
源としてのバーナ５が設けられており、この実施
例では該バーナ５は焼成庫２内に突出する仕切板
７により構成される排気通路４の前半部の上面に
設けられ、且つ該煙焼用のバーナ５は調理用バー
ナ３の後方に一体に設けられる。６は排気通路４
の出口を示す。これを更に説明すると、該調理用
バーナ３と煙焼用のバーナ５とは第２図から明ら
かなように、共通のバーナボデイ８の下面に多数
の炎孔９ａ施したセラミツクプレート９を取付け
て構成し、該調理用バーナ３を構成する部分に連
続する煙焼用のバーナ５を構成する部分は、両側
部分５ａの炎孔９ａを中央部分５ｂに比べ密にし
て該煙焼用のバーナ５の熱量を該通路の横断方向
の中央部分５ｂに比べ両側部分５ａで大きくなる
ようにした。
グリル装置を構成する焼成庫、３は該焼成庫２の
上面に設けた調理用熱源としてのバーナ、４は焼
成庫の後方上部から後方に伸び、且つ上下に偏平
の排気通路を示し、該排気通路４には煙焼用の熱
源としてのバーナ５が設けられており、この実施
例では該バーナ５は焼成庫２内に突出する仕切板
７により構成される排気通路４の前半部の上面に
設けられ、且つ該煙焼用のバーナ５は調理用バー
ナ３の後方に一体に設けられる。６は排気通路４
の出口を示す。これを更に説明すると、該調理用
バーナ３と煙焼用のバーナ５とは第２図から明ら
かなように、共通のバーナボデイ８の下面に多数
の炎孔９ａ施したセラミツクプレート９を取付け
て構成し、該調理用バーナ３を構成する部分に連
続する煙焼用のバーナ５を構成する部分は、両側
部分５ａの炎孔９ａを中央部分５ｂに比べ密にし
て該煙焼用のバーナ５の熱量を該通路の横断方向
の中央部分５ｂに比べ両側部分５ａで大きくなる
ようにした。
これを更に詳細に説明すると、該セラミツクプ
レート９はその表面に縦横に整列する４角錐状の
多数の突起９ｂとこれら突起９ｂ間の縦横の溝９
ｃとを備え、該煙焼用のバーナ５を構成する部分
の内その中央部分５ｂは第５図並びに第６図から
明らかなように、該突起９ｂ部分に４個の炎孔９
ａを、これを囲む溝９ｃ部分に８個の炎孔９ａを
それぞれ設けたが、該煙焼用のバーナ５を構成す
る部分の内その両側部分５ａは、第７図に示すよ
うに該突起９ｂ部分に４個の炎孔９ａを、これを
囲む溝９ｃ部分には中央部分５ｂより４個多い12
個の炎孔９ａをそれぞれ設け、かくすることで該
煙焼用のバーナ５の熱量を中央部分５ｂに比べ両
側部５ａで大きくなるようにした。尚この実施例
では煙焼用のバーナ５の前端部分５ｃはその全巾
に亘つて炎孔９ａを密にして熱量を大きくした。
かくすれば、該前端部分５ｃから焼成庫２の後部
にも焼成用の熱を及ぼすことが出来、特に図示す
るものでは、排気通路４を構成する焼成庫２内に
突出する仕切板７に透孔７ａを設け、該透孔７ａ
を介して焼成庫２の後部に及ぼすようにした。
レート９はその表面に縦横に整列する４角錐状の
多数の突起９ｂとこれら突起９ｂ間の縦横の溝９
ｃとを備え、該煙焼用のバーナ５を構成する部分
の内その中央部分５ｂは第５図並びに第６図から
明らかなように、該突起９ｂ部分に４個の炎孔９
ａを、これを囲む溝９ｃ部分に８個の炎孔９ａを
それぞれ設けたが、該煙焼用のバーナ５を構成す
る部分の内その両側部分５ａは、第７図に示すよ
うに該突起９ｂ部分に４個の炎孔９ａを、これを
囲む溝９ｃ部分には中央部分５ｂより４個多い12
個の炎孔９ａをそれぞれ設け、かくすることで該
煙焼用のバーナ５の熱量を中央部分５ｂに比べ両
側部５ａで大きくなるようにした。尚この実施例
では煙焼用のバーナ５の前端部分５ｃはその全巾
に亘つて炎孔９ａを密にして熱量を大きくした。
かくすれば、該前端部分５ｃから焼成庫２の後部
にも焼成用の熱を及ぼすことが出来、特に図示す
るものでは、排気通路４を構成する焼成庫２内に
突出する仕切板７に透孔７ａを設け、該透孔７ａ
を介して焼成庫２の後部に及ぼすようにした。
尚該調理用バーナ３並びに煙焼用のバーナ５
は、このように調理用熱源としてのバーナ３と一
体でなく別体に構成しても良く、更にプレートバ
ーナに限定されるものでなくブンゼンバーナであ
つても良く、更に該煙焼用のバーナ５は、該排気
通路４の上面に限ることなく該排気通路４の下面
に設けることができ、更に該煙焼用のバーナ５の
燃焼量を中央部分に比べ両側部分で大きくするこ
とは、該排気通路４の両側に別の熱量の大きいバ
ーナを設けること或いは両側のみ上下にバーナを
設けることによつても達成出来る。又熱源はバー
ナに限るものでなく電気ヒータであつても良い。
は、このように調理用熱源としてのバーナ３と一
体でなく別体に構成しても良く、更にプレートバ
ーナに限定されるものでなくブンゼンバーナであ
つても良く、更に該煙焼用のバーナ５は、該排気
通路４の上面に限ることなく該排気通路４の下面
に設けることができ、更に該煙焼用のバーナ５の
燃焼量を中央部分に比べ両側部分で大きくするこ
とは、該排気通路４の両側に別の熱量の大きいバ
ーナを設けること或いは両側のみ上下にバーナを
設けることによつても達成出来る。又熱源はバー
ナに限るものでなく電気ヒータであつても良い。
（考案の効果）
上記構成を備える本考案によれば、次に示す効
果がある。
果がある。
煙焼用の熱源全体の熱量を高めることなく、該
排気通路の両側部分の温度が中央部分に比べ低く
なるのを押さえ得て、該排気通路を通つて排出さ
れる煙りを焼尽すことができ、しかもバーナ全体
の熱量を高めることがないので、通路を構成する
壁等が熱によつて劣化損傷するのを可及的に押さ
え得られる。
排気通路の両側部分の温度が中央部分に比べ低く
なるのを押さえ得て、該排気通路を通つて排出さ
れる煙りを焼尽すことができ、しかもバーナ全体
の熱量を高めることがないので、通路を構成する
壁等が熱によつて劣化損傷するのを可及的に押さ
え得られる。
第１図は本考案のグリルを組込んだガスコンロ
の斜面図、第２図はその−線截断面図、第３
図はその−線截断面図、第４図はバーナの下
面図、第５図はその一部の拡大図、第６図は第５
図の−線截断面図、第７図は第４図の他の一
部の拡大図である。 １……こんろ本体、２……焼成庫、３……調理
用熱源、４……排気通路、５……煙焼用の熱源、
５ａ……両側部分、５ｂ……中央部分。
の斜面図、第２図はその−線截断面図、第３
図はその−線截断面図、第４図はバーナの下
面図、第５図はその一部の拡大図、第６図は第５
図の−線截断面図、第７図は第４図の他の一
部の拡大図である。 １……こんろ本体、２……焼成庫、３……調理
用熱源、４……排気通路、５……煙焼用の熱源、
５ａ……両側部分、５ｂ……中央部分。
Claims (1)
- 焼成庫の後方上部に後方に伸びる排気通路を設
け、該通路に煙焼用の熱源を設けたものに於い
て、該煙焼用の熱源の熱量を該通路の横断方向の
中央部分に比べ両側部分で大きくしたことを特徴
とするグリル装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10909689U JPH0537135Y2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | |
| KR2019900012219U KR930000639Y1 (ko) | 1989-09-20 | 1990-08-13 | 그릴장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10909689U JPH0537135Y2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0348610U JPH0348610U (ja) | 1991-05-10 |
| JPH0537135Y2 true JPH0537135Y2 (ja) | 1993-09-20 |
Family
ID=14501484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10909689U Expired - Lifetime JPH0537135Y2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0537135Y2 (ja) |
| KR (1) | KR930000639Y1 (ja) |
-
1989
- 1989-09-20 JP JP10909689U patent/JPH0537135Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-08-13 KR KR2019900012219U patent/KR930000639Y1/ko not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930000639Y1 (ko) | 1993-02-11 |
| JPH0348610U (ja) | 1991-05-10 |
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