JPH0830585B2 - 焼成器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はオーブン、魚焼器或いは肉焼器の焼成器に関
する。

（従来の技術） 従来焼成庫に於いて焼調理するとき発生する煙を焙焼
するガスバーナを該煙排出通路に設けたものは実開昭60
-106004号公報に知られ、又加熱用ガスバーナの一部を
加工して煙焙焼機能を持たせたものは特公昭47-8680号
公報に知られる。

（発明が解決しようとする課題） しかし、煙焙焼用の専用のガスバーナを設けたもので
は、加熱用ガスバーナと煙焙焼用のガスバーナのそれぞ
れにガスを供給するためのコック等を必要とする等の不
具合があり、又加熱用ガスバーナの一部を加工して煙焙
焼機能を持たせたものでは加熱用ガスバーナ自体の構造
が複雑になると言う不具合がある。

又、煙排出通路に臨む煙焙焼用のガスバーナが焼成庫
から離れた煙排出通路の出口又はこれに近い部分に設け
られたものでは、、焼成庫内で発生する煙に含まれる油
分等が該煙排出通路に附着し、汚れ勝ちであるばかりで
なく、煙排出通路出口の排気温度が高くなる等の不具合
がある。

かかる不具合を解消するには、該煙排出通路の焼成庫
側に煙焙焼用のガスバーナを設けると共に、煙排出通路
を後方に長く伸る後方排気型とすれば良い。

しかしかくするときは、焼成器全体が前後方向に長く
なるの不具合がある。

本発明はこれらの不具合を解消した焼成器を得ること
をその目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明はかかる目的を達成するため、焼成器本体に、
前面開口に開閉自在の扉を備える焼成庫を設け、該焼成
庫内の上部に、加熱用ガスバーナを設け、該焼成庫の後
方上部より略水平に導出する煙排出通路を設け、該煙排
出通路の前端を該焼成庫内に突出する突出排出通路部と
し、前記加熱用ガスバーナの後端を、少なくとも該突出
排出通路部の後端位置まで到達するように、該突出排出
通路部を含む煙排出通路内の上部に臨ませ、該煙排出通
路内に臨む加熱用ガスバーナ部分を煙焙焼部として成
る。

（作用） 上記構成を備える燃焼器にあっては、焼成庫で発生し
た煙は該突出排出通路部に流れ込んだ直後の温度の高い
ときに煙排出通路に臨んだ加熱用ガスバーナの該煙焙焼
部からの熱によって、加熱され、しかも該加熱用ガスバ
ーナの後端を、少なくとも該突出排出通路部の後端位置
まで到達するように、該突出排出通路部を含む煙排出通
路内の上部に臨ませることで、該突出排出通路部の全長
に亘る比較的長い距離に亘って煙に含まれる油分を焼く
ことが出来る。そしてその後後方にのびる煙排出通路を
経て排出されるため排気温度が従来のものに比べて低く
なる。

しかも該煙排出通路前端部の突出排出通路部は焼成庫
の後方上部に突出するためこれを長く取っても焼成器全
体が長くならない。

（実施例） 本発明実施の１例を焼成器付コンロに適用した場合に
つき説明する。

図面で１は焼成器本体、２はこれに設けた焼成庫、３
は焼成庫２の後方上部より略水平に導出する煙排出通路
を示し、該煙排出通路３から該焼成庫２に於いて発生す
る煙を排出させる。８は焼成庫２の上部に設けた加熱用
ガスバーナ、５は該煙排出通路３の前端部であり、該焼
成庫２内に突出させた突出排出通路部を示す。

そして、前記加熱用ガスバーナ８の後端を、少なくと
も該突出排出通路部５の後端位置まで到達するように、
該突出排出通路部５を含む煙排出通路３内の上部に臨ま
せて、該煙排出通路3,5内に臨む加熱用ガスバーナ８
で、焼成庫２に於いて発生する煙を焼き尽くす煙焙焼部
４とした。

これを第１図乃至第６図に示す実施例につき更に詳述
すると、該焼成庫２はその前面に設けた開口６を閉じる
開閉扉７を備えると共に、該焼成庫２内上部に加熱用の
ガスバーナ８を備え、該加熱用のガスバーナ８は焼成庫
２の前部側から煙排出通路３の途中まで達する奥行きを
備えるバーナボディ９の下面に多数の炎口10を備えたセ
ラミック板11を取付けて表面燃焼式ガスバーナｂとし
た。この場合セラミック板11を前後の２枚とし、後方の
セラミック板11の後半部を該突出排出通路部５を含む煙
排出通路３に臨ませて煙焙焼部４とした。

12は焼成器１の上部に臨む天部枠を示し、該天部枠12
は第４図に示すごとく前半部12aと後半部12bとを溶接接
続したのちホーロー処理を施して成り、該前半部12aは
セラミック板11を臨ませる開口12a-1を備えた方形枠か
らなり、後半部12bは底面部12b-1とＬ字型の筒部12b-2
とを備えると共に該筒部12b-2の排出口3aに触媒フィル
ター取付部3bを有し、該底面部12b-1には後述する点火
用の孔14を形成した。両者は前半部12aの下段平面部12a
-3の裏面に後半部12bの底面部12b-1の両側部が重なり合
い、前半部12aの後端面12a-4に後半部12bの筒部12b-2の
前端面12cを当接させて溶接接続させ、かくて前半部12a
の開口12a-1に加熱用のガスバーナ８を臨ませて取付け
ると、該煙焙焼部４の下面と底面部12b-1との間に高さ
1.5cm程度の狭い煙焙焼空間が形成される。

これを焼成庫２の下半部を構成する箱2c上にレール2c
-1上に乗せた状態でかぶせると、該箱2cの後壁2eの上方
にこれより前方に突出した前記突出排出通路部５が形成
される。

尚、図面で13は加熱用のガスバーナ８の煙焙焼部４に
点火させるための点火バーナを示し、該点火バーナ13の
点火炎は該焼成庫２の外側壁2a、2b並びに底面部12b-1
に設けた透孔14を介して該煙焙焼部４に着火させて、加
熱用ガスバーナ８全体に火移り点火させる。

かくするときは、煙焙焼部４の下面は狭く、従って点
火時該煙焙焼部４から放出される燃料ガス拡散されにく
く、これに着火するため特に着火し難いとされる表面燃
焼式のガスバーナにあっても着火し易くなる利点があ
る。しかも該排出通路３内は焼成庫２内に比べ圧力も低
いため該透孔14を介して熱気が外部に流出することもな
い。

尚、上述の実施例では、煙焙焼部４を加熱用のガスバ
ーナ８と共通のバーナボディ９の下面に設けた同じセラ
ミック板11で連続して形成したものを示すが、同じバー
ナボディ９内でセラミック板11を加熱用と煙焙焼部４と
に分けて連続構成しても良く、かくするときは、該セラ
ミック板11の熱歪による影響が小さくなって該セラミッ
ク板11が割れる等の不具合を生じ難くなる。又共通のバ
ーナボディ９に設けた共通のセラミック板11の加熱用と
煙焙焼部４との間に火移り用炎孔部を残して僅かの無炎
孔部を設け、これによって加熱用と煙焙焼部４とに分離
するがセラミック板11は連設するものに形成するように
しても良く、又同じバーナボディ内で加熱用と煙焙焼部
４とを別々のセラミック板11、11とし両セラミック板1
1、11間に火移り用炎口を残して僅かの無炎孔部を設け
ても良い。

更に該加熱用のガスバーナ８は前記セラミック板10を
備えるものに限らず、第７図並びに第８図に示すごとく
パイプバーナも用いることも出来る。

尚、第１図乃至第６図に示す実施例では突出排出通路
部５の煙焙焼部４と対向する面が特に高温となり易い。
このため該面に凹部を形成し、これに耐火物を埋込む等
の耐熱対策を行うことか望まれる。

尚、第１図乃至第６図に於いて15は前記触媒取付部3b
に取付ける酸化触媒フィルターを示し、該酸化触媒フィ
ルターで排気中のCoをCO₂に化学変化させて該排気の浄
化を図るようにした。

この酸化触媒フィルター15の取付部3bへの取付けは、
第６図に示すごとく取付ケース16を介して行う。この取
付ケース16は、第６図に示すごとく上下に開口16a、16a
を備える長方体に形成し、該取付ケース16の長手方向の
一側下部の下方に突出する突片16bと他側下部の横方向
に突出する突片16cとを取付部3bに設けた溝穴3b-1、3b-
1に挿着して該取付部3bに取付けたのち突片16bは折曲げ
て固定する。尚該取付ケース16の各側壁にはそれぞれ内
方に突出する切起片16d、16d…を設け、該切起片16d、1
6d間に挟持させて、該取付ケース16内に酸化触媒フィル
ター15をがたつくことのないように支持させた。

尚、上述の実施例では、突出排出通路部５の両側を閉
じた状態となっているがこれは必ずしも閉じる必要はな
い。

又、上述のごとく突出排出通路部５の狭い部分に煙焙
焼部４を臨ませることで煙焙焼が効果的となるがこのよ
うに狭い通路部分があることや酸化触媒フィルター15を
設けたことで該煙排出通路３の通路抵抗が増す。従って
焼成庫２に間隙があると熱気が洩れ出易くなる。このた
めこの実施例では焼成庫２を構成する容器2cの前面に設
けた前面開口６を構成する縁枠2dの背面に前記天部枠12
の前端に形成したフランジ部12a-2を当接させこれによ
って熱気が該天部枠12の上面に侵入するのを可及的に防
ぐと共に、該縁枠2dの上半部をその前面に臨む扉７の背
面両側に密着するごとく該扉７の背面に沿うごとく傾斜
させて、扉７との隙間から熱気が外部に流出し、その両
側に臨む操作つまみＡ等が加熱されるのを防ぐようにし
た。

尚、17はこの密着を確実にするための扉７を閉位置に
クリップするクリップ片を示す。

又、扉７の下部は空気の取入口としての間隙7aを設け
ておく、更に前述した理由により焼成庫２の温度上昇に
より天板19の温度も上昇し勝ちである。このため該焼成
庫２の上面に望む天板19の前記煙排出通路３の出口の前
側に位置させて開口する開口18を設け、該開口18に焼成
庫２とその上面に臨む天板19との間の間隙20を連通させ
て焼成庫２の上面の熱気を該開口18を介して逃すように
した。

21は該開口18並びに煙排出通路３の出口上面に設けた
カバーを示し、該カバー21には、煙排出通路３の出口上
面と対向する位置並びに背面にそれぞれ開口22、23を備
え、更に該開口22にはその上面を覆うフード24を備えて
成り、該カバー21とフード24とは１体に組付けると共
に、該カバー21はその両側から下方に突出する脚片25、
25で焼成器本体１に設けた挿着穴26に挿着支持させるよ
うにした。

かくするときは開口18から流出する熱気は、煙排出通
路３の外側を矢印の如く通って後方の開口23から排気さ
れるに至る。

更に該煙排出通路３の焼成器本体１外に露出する部分
も前述の理由によりその温度が高くなり勝ちで、これに
よれば、前記加熱用のガスバーナ８に燃料ガスを供給す
るゴム性のガス管27が触れることで損傷する恐れがあ
る。このため該部分に遮熱板28を設けた。

尚、第２図に於いて29は煙排出通路３の煙焙焼用のガ
スバーナより下流の排出通路３に排出口を連通したファ
ンを示し、該ファン29を駆動するモータ29aの作動回路3
0に扉７を開くと閉じるスイッチ31を介在させ、該ファ
ン29を扉７の開動作に連動して該ファン29を作動させる
ようにした。

かくするときは、煙焙焼部４を設けた部分を狭くして
煙の焙焼をより良好に出来るようにしたり、触媒フィル
ターを煙排出通路３に設けたりすると、該煙排出通路を
介しての煙の排出に多少とも抵抗を生じ扉７を開けると
煙が開口６より排出され勝ちとなるがこれを解消出来
る。

尚、酸化触媒フィルター15は図示しないが煙焙焼部４
の下面に臨むごとく設けても良く、かくするときは該煙
焙焼部４の熱によってこれを活性化させることが出来て
有利であり、又突出通路５の下面を熱から保護出来る。

第１図乃至第６図に示すものは、加熱用のガスバーナ
８に追加して煙焙焼部４を設けた実施例を示すが、第９
図に示すごとく該調理用としてのガスバーナ８の１部を
前記突出排出通路５内に臨ませて、該突出排出通路５に
臨むガスバーナを煙焙焼部とすることも出来る。

尚、図面で33は炎検知用の熱電対を示す。

尚、第９図に示すごとく、加熱用のガスバーナ８の後
端は、突出排出通路部５の後端位置と略一致するもので
も良い。

（発明の効果） 本発明は上述のとおり構成されているので、次に記載
する効果を奏する。

焼成庫に突出する突出排出通路部を設けて煙排出通路
を長くしても、焼成器本体の前後方向の長さは大きく成
らず、しかも煙排出通路は、焼成庫に比べ狭いため通路
内は高温に成り易く、しかも該加熱用ガスバーナの後端
を、少なくとも該突出排出通路部の後端位置まで到達す
るように、該突出排出通路部を含む煙排出通路内の上部
に臨ませることで、該突出排出通路部の全長に亘る比較
的長い距離に亘って焼成庫で発生した温度の高い煙を加
熱焙焼することが出来る。このため、該ガスバーナの熱
量を比較的小さく抑え得られ、煙が排出通路に侵入する
と同時にこれを焙焼することが出来、その後煙排出通路
を経てこれを外部に放出するため、従来の出口側に煙焙
焼用のガスバーナを設けるものに比べ、比較的排気温度
を低く抑え得て安全に使用出来るものが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施の１例を示す斜面図、第２図はその
II-II線截断拡大図、第３図はそのIII-III線視図、第４
図は要部の分解斜面図、第５図は後部のカバーが分離す
る状態を示す斜視図、第６図は酸化触媒フィルターと取
付ケースとの分解斜面図、第７図は他の実施例の要部の
截断側面図、第８図は第７図の実施例のガスバーナの斜
視図、第９図は更に他の実施例の截断側面図である。 ２……焼成庫 ３……煙排出通路 ８……ガスバーナ ５……突出排出通路部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 立松 徹雄 愛知県名古屋市中川区福住町２番26号 リ ンナイ株式会社内 (56)参考文献 特公 昭47−8680（ＪＰ，Ｂ１)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】焼成器本体に、前面開口に開閉自在の扉を
   備える焼成庫を設け、該焼成庫内の上部に、加熱用ガス
   バーナを設け、該焼成庫の後方上部より略水平に導出す
   る煙排出通路を設け、該煙排出通路の前端を該焼成庫内
   に突出する突出排出通路部とし、前記加熱用ガスバーナ
   の後端を、少なくとも該突出排出通路部の後端位置まで
   到達するように、該突出排出通路部を含む煙排出通路内
   の上部に臨ませ、該煙排出通路内に臨む加熱用ガスバー
   ナ部分を煙焙焼部として成る焼成器。