JPH0537472U - 釘打機の釘供給機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ピストンロッド７に枢着された釘送り部材９
を釘供給路３の進入位置側にバネ付勢し、釘送り部材９
の枢着部の近傍には、ピストンロッド７の外周面と係合
して送り爪９ｂを進入位置に位置決めする第１の停止面
１１と、送り爪９ｂの退避方向への回動を所定角度に制
限する第２の停止面１２とを形成した。 【効果】 送り爪９ｂの停止位置の精度は、釘送り部材
９に形成される第１及び第２の停止面１１、１２の精度
のみによって決まるが、停止面の加工は比較的容易であ
る。また、従来のように、送り爪９ｂの進入位置を設定
するためのピンが不要で、精度が要求されるピンの組付
け工数が削減できるほか、ピストンロッド７に係合面を
形成するための加工が不要となり、加工が容易な釘送り
部材９のみの加工で済むため、コストの低減が可能とな
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は釘打機の釘供給路内の連結釘を一本ずつ釘射出口に供給する釘供給機 構で、特に釘送りシリンダのピストンロッドに対して支持された釘送り部材の回 動角を規制する釘供給機構に関するものである。

【０００２】

【従来技術とその問題点】

実公昭５６−１２４１９号公報に示されるように、従来から釘釘供給路に沿っ て往復駆動され、先端が釘供給路内に進入して釘供給路内に装填された連結釘の 釘軸と係合する送り爪を備えた釘供給機構が知られている。この釘供給機構にお いては、送り爪は釘送り部材の先端に形成され、釘送り部材は釘送りピストンの ピストンロッドの先端に回動可能に支持され、且つ上記送り爪の先端が釘供給路 内に進入する方向に捻りコイルバネによってバネ付勢されている。このため、送 り爪は、往動時には釘供給路内に進入して内部の釘に係合して釘を一本だけ釘供 給路に連設された射出口に供給するが、復動時には、逆止機構によって保持され ている釘軸を乗り越えて釘供給路から退避するように回動して原位置に復帰する 。

【０００３】 ところで、送り爪はピストンロッドに対して先端が釘供給路に進出した位置を 一定に維持するため、図４のように、釘送り部材２０に設けたピン２１とピスト ンロッド２２に形成した係合面２３との係合及び釘送り部材２０とピストンロッ ドの各係合面２４、２５の係合によって構成される回動停止機構が設けられてい る。

【０００４】 ところで、釘送り部材２０の先端の送り爪２０ａの停止位置、つまり送り爪２ ０ａの釘供給路２６内への出量はかなり正確であることが要求される。送り爪２ ０ａの停止位置が狂うと、釘の送り寸法が変化してしまうので、確実な釘供給が できなくなるからである。このように、上記構成では、釘送り部材のピン及び係 合面とピストンロッドの係合面の加工及び両者の組み付けに精度が要求されるた め、コストアップが避けられなかった。

【０００５】

【考案の目的】

本考案は、前記欠点を解消し、低廉なコストで、確実に釘供給ができる釘供給 機構を提供することを目的とする。

【０００６】

【目的を達成するための手段】

前記目的を達成するため、本考案に係る釘打機の釘供給機構は、釘打機の釘供 給路内に装填された連結釘を釘射出口に供給する釘供給機構であって、釘供給路 に沿って設けられた釘送りシリンダ内に往復動自在に収容されたピストンのピス トンロッドと該ピストンロッドの先端部に支持された釘送り部材とを備え、該釘 送り部材をピストンロッドに対し、釘送り部材の先端に形成された送り爪が前記 釘供給路内の所定位置に進入する進入位置と上記釘供給路外の所定位置に退避す る退避位置とに回動可能に枢着し、前記釘送り部材を進入位置側にバネ付勢する とともに、前記釘送り部材の枢着部の近傍には、前記ピストンロッドの外周面と 係合して前記送り爪の先端を前記進入位置に位置決めする第１の停止面と、前記 送り爪の退避方向への回動を所定角度に制限する第２の停止面とを形成したこと を特徴とする。

【０００７】

【考案の作用、効果】

前記構成によれば、釘供給時にはピストンロッドに対して釘送り部材が、その 先端の送り爪が前記釘供給路内の所定位置に進入する進入位置と上記釘供給路外 の所定位置に退避する退避位置とに回動するが、釘送り部材の回動において、送 り爪の進入の所定位置と退避の際の所定角度は、ピストンロッドの外周面と釘送 り部材の第１の停止面及び第２の停止面とによって決められる。つまり、送り爪 の停止位置の精度は、釘送り部材に形成される第１の停止面及び第２の停止面の 加工精度のみによって決まる。停止面の加工は比較的容易であり、要求される精 度を十分に満たすことができ、したがって、回動時の送り爪を常に正確な位置に 停止させることができる。

【０００８】 また、従来のように、送り爪の進入位置を設定するためのピンが不要となり、 且つ精度が要求されるピンの組付け工数が削減できるほか、ピストンロッドに係 合面を形成するための加工が不要となり、加工が容易な釘送り部材のみの加工で 済むため、コストの低減が可能となる。

【０００９】

【実施例】

以下、図面によって本考案の実施例について説明すると、図１において符号１ は釘打機に設けられた釘の射出口であり、２は釘供給路である。３は釘供給機構 である。釘供給機構３は、釘供給路３内に装填された連結釘４を釘射出口１に供 給するもので、釘供給路３に沿って設けられた釘送りシリンダ５内に往復動自在 に収容されたピストン６に一体にピストンロッド７を結合し、該ピストンロッド ７の先端部に支軸８を介して釘送り部材９を枢着することによって構成されてい る。

【００１０】 通常の場合、釘送りシリンダ５のピストン６は一方にバネ付勢され、釘送りシ リンダ５の一端には釘打機の作動に連動して圧縮空気供給源と大気とに接続する 空気通路（図示せず）が形成されている。そして、上記空気通路からの圧縮空気 の給排と上記バネ圧との差圧により往復動するように構成されている。しかし、 ピストン６の駆動機構はこの例に限定されない。他の公知の駆動機構、例えば釘 送りシリンダ５の両端に圧縮空気の通路を設け、両通路に対し交互に圧縮空気を 供給、排出させることによってピストン６を駆動させるものであってもよい。

【００１１】 釘送り部材９はピストンロッド７の先端に支持される部材基部９ａと、該部材 基部９ａの先端に形成された一対の送り爪９ｂとから構成されている。部材基部 ９ａには空間部Ｓが形成され、上記ピストンロッド７の先端部は上記空間部Ｓ内 に収容され、支軸８を介して部材基部９ａに枢着されている。これにより、ピス トンロッド７に対して釘送り部材９の送り爪９ｂが上記釘供給路３内に進入し又 は退避できるように回動可能となる。

【００１２】 次に、上記釘送り部材９の枢着部の近傍には、上記ピストンロッド７の外周面 ７ａと係合する係合壁１０が形成され、該係合壁１０には上記送り爪９ｂが上記 釘供給路３内の所定位置に進入する進入位置（図２参照）に位置決めする第１の 停止面１１と、上記送り爪９ｂの退避方向への回動を所定角度（図３参照）に制 限する第２の停止面１２とが形成されている。上記支軸８にはピストンロッド７ と釘送り部材９の各段差部１３ａ、１３ｂに係合する捩りコイルバネ１４が取り 付けられ、該捩りコイルバネ１４により、上記釘送り部材９は通常は進入位置側 にバネ付勢され、ピストンロッド７の外周面と第１の停止面１１とが係合してい る。

【００１３】 前記構成の釘供給機構によれば、釘送りシリンダ５の作動に伴ってピストンロ ッド７が釘供給路３に沿って往復動する。往動時には、送り爪９ｂは捩りコイル バネ１４により釘供給路３内の進入位置にあるので、送り爪９ｂは釘供給路３内 に装填された連結釘４に係合して供給方向に送り出し、連結釘４の先頭釘を釘射 出口１に供給する。これに対し、復動時には、連結釘４は図示しない逆止機構に より後退しないように保持されているので、送り爪９ｂは捩りコイルバネ１４の バネ力に抗して退避方向に回動しながら連結釘４の釘軸を越えて後退し、移動端 で再び捩りコイルバネ１４により回動して進入位置に進入する。

【００１４】 前記釘送り部材９の回動において、送り爪９ｂの進入の所定位置と退避の際の 所定角度は、ピストンロッド７の外周面７ａと釘送り部材９の第１の停止面１１ 及び第２の停止面１２とによって決められる。つまり、送り爪９ｂの停止位置の 精度は、釘送り部材９に形成される第１の停止面１１及び第２の停止面１２の加 工精度のみによって決まる。この場合、釘送り部材９の停止面の加工は比較的容 易であり、要求される精度を十分に満たすことができ、したがって、回動時の送 り爪９ｂを常に正確な位置に停止させることができる。

【００１５】 また、従来のように、送り爪９ｂの進入位置を設定するためのピンが不要とな り、且つ精度が要求されるピンの組付け工数が削減できるほか、ピストンロッド ７に係合面を形成するための加工が不要となり、加工が容易な釘送り部材９のみ の加工で済むため、コストの低減が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る釘打機の釘供給機構の説明図であ
る。

【図２】上記釘供給機構の断面によって釘送り部材の往
動時の作動態説明図である。

【図３】上記釘供給機構の断面によって釘送り部材の復
動時の作動態説明図である。

【図４】従来の釘送り部材の構造説明図である。

【符号の説明】

１ 釘射出口 ４ 連結釘 ５ 釘送りシリンダ ６ ピストン ７ ピストンロッド ９ 釘送り部材 ９ｂ 送り爪 １１ 第１の停止面 １２ 第２の停止面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 釘打機の釘供給路内に装填された連結釘
   を釘射出口に供給する釘供給機構であって、釘供給路に
   沿って設けられた釘送りシリンダ内に往復動自在に収容
   されたピストンのピストンロッドと該ピストンロッドの
   先端部に支持された釘送り部材とを備え、該釘送り部材
   をピストンロッドに対し、釘送り部材の先端に形成され
   た送り爪が前記釘供給路内の所定位置に進入する進入位
   置と上記釘供給路外の所定位置に退避する退避位置とに
   回動可能に枢着し、前記釘送り部材を進入位置側にバネ
   付勢するとともに、前記釘送り部材の枢着部の近傍に
   は、前記ピストンロッドの外周面と係合して前記送り爪
   の先端を前記進入位置に位置決めする第１の停止面と、
   前記送り爪の退避方向への回動を所定角度に制限する第
   ２の停止面とを形成したことを特徴とする釘打機の釘供
   給機構。