JPH053748A - 菓子または食品の自動ガス焼成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 無終端軌道をはさんで形成された上下焼成ゾ
−ン内に配置されたガスバ−ナによって焼成する焼成装
置において、コンピュ−タ−技術を適用して自動的に操
業できる装置の提供。 【構成】 菓子または食品の焼成条件に適合するよう設
定された基準温度とバッファ温度域とからなる温度情報
を入力すると共に、各ガスバ−ナについてこの温度情報
に基づいて定めた使用条件からなるバ−ナ情報を入力す
る制御記憶装置５と、上下焼成ゾ−ン内の温度検出素子
６１〜６６と、各ガスバ−ナへの混合気の供給量を制御
する混合気制御装置７１，７２とを具え、この制御記憶
装置においてバ−ナ情報、温度情報ならびに前記温度検
出素子からの検出温度にもとずいて計算制御した制御信
号によって各ガスバ−ナへの混合気の供給量を制御する
と共に、各ガスバ−ナをオンオフする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は菓子または食品の自動ガ
ス焼成装置に係り、詳しくは、連続的または間欠的に走
行する無終端軌道上に菓子又は食品の生地をおき、上下
から燃料ガスならびに空気の混合気の燃焼により加熱焼
成するガス焼成装置であって、しかも、焼成すべき菓子
又は食品の焼成条件に応じて基準温度を予め定めておく
と、焼成操業の際に自動的に適正な焼成条件に保持でき
る自動ガス焼成装置に係る。

【０００２】

【従来の技術】一般に云って、和菓子、洋菓子食品を問
わず、大部分の菓子や食品は生地調整後、量産を目的と
した焼成装置によって連続的に加熱焼成され、自動的に
量産されている。この量産を目的とした焼成装置として
は種々の形式のものが提案実施されているが、最も一般
的なものは例えば特公昭６１−３６８８３号公報に記載
されるような形式のものである。この形式のものは、連
続的または間欠的に走行する無終端軌道の上に焼板を取
付けるか、焼板そのものを無終端状に構成し、このよう
に連続的または間欠的に走行する無終端軌道の上に菓子
や食品の生地をのせ、この無終端軌道をその上下に形成
された焼成ゾ−ンの間を通過させる間に、生地を焼成す
るものである。すなわち、この焼成ゾ−ンは燃料ガスと
空気の混合気を熱源とするガスバ−ナを取付けたもので
あって、無終端軌道の上にのせられた生地が連続または
間欠的に走行する間に上下の焼成ゾ−ンより加熱されて
生地を自動的に焼成される。

【０００３】このように焼成する場合、菓子や食品の種
類に応じて焼成条件が相違し、この焼成条件を設定する
ために種々の工夫がなされ、これら焼成条件の設定は、
焼成中であっても、すべて職人的手法により手作業で行
なわれている。このため、焼成すべき菓子や食品が変化
したときにはそれぞれ定常条件に達するまでの間や、そ
の後の操作はすべて焼成ゾ−ンのガスバ−ナの条件を調
整することになり、このように作業がきわめて煩雑で、
とくにこの作業は高温下にさらされることもあることか
ら、きわめて疲労度が大きく、その改善が望まれてい
る。

【０００４】このようなところから、本発明者は先に特
公昭６３−６６４９６号公報に示すように、上下の焼成
ゾ−ンを少なくとも３つに区分し、それぞれの焼成ゾ−
ンの加熱素子を、焼成すべき菓子や食品の特性に応じ
て、例えばガスバ−ナ、電熱素子に変化させた焼成装置
を提案した。すなわち、この焼成装置とは、共通の移動
帯の進行方向に沿って菓子焼成帯を少なくとも３つに区
切って第１、第２ならびに第３の各焼成室を形成し、こ
の移動帯にのせられて菓子生地が各焼成室を順次に通過
する間に焼成される菓子焼成装置において、この第１焼
成室では移動帯の上部ならびに下部にガスバ−ナを配設
し、第２焼成室では移動帯の上部に電熱素子を配設する
一方、下部にガスバ−ナを配設し、更に、第３焼成室で
は移動帯の上部ならびに下部に電熱素子を設けた菓子焼
成装置である。

【０００５】しかしながら、この装置は各焼成ゾ−ンの
加熱素子をかえてそれぞれの特徴をいかしつつ菓子の種
類に応じて焼成するものであって、１つの焼成装置によ
り多数の菓子が焼成できること、つまり対象とすべき菓
子の範囲を拡大することにおいてはきわめて大きな利点
がある。しかし、１つの菓子を焼成する場合を例にとる
と、その菓子にはそれぞれ焼成すべき条件があり、焼成
または操業中の条件設定はすべて手作業に依存し、この
ところでその改善が求められている。

【０００６】そこで、これらの手作業を電気的なコンピ
ュ−タ−技術を適用し、無人化又は自動化することが考
えられる。しかし、このコンピュ−タ−技術の適用の前
提には、ガス焼成装置そのものの構造を改善しその改善
に応じて適用することが必要になる。しかしながら、従
来例のガス焼成装置は上記の如くすべて職人的手作業を
前提として開発されているため、そのままの状態で適用
することは不可能に近い。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記欠点の解
決を目的とし、具体的には、燃料ガスならびに空気の混
合気により加熱焼成されるガス焼成装置において、焼成
すべき食品あるいは菓子の焼成条件に適合するよう、コ
ンピュ−タ−技術を利用して自動的に制御するために、
構造的に改善がはかられた自動ガス焼成装置を提案す
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明に係る
自動ガス焼成装置は、連続的または間欠的に走行する無
終端軌道上に菓子または食品の生地をおき、この無終端
軌道の上下に形成される上下焼成ゾ−ン内に配置されか
つ燃料ガスならびに空気の混合気で燃焼するガスバ−ナ
によって、菓子または食品を自動的に焼成する菓子また
は食品の自動ガス焼成装置において、上下焼成ゾ−ンで
無終端軌道の走行方向に沿いかつ焼成すべき菓子または
食品の焼成条件に適合するよう設定された基準温度とこ
の基準温度に関連して定められたバッファ温度域とから
なる温度情報を入力すると共に、各ガスバ−ナについて
このバッファ温度域ならびに基準温度に基づいて定めた
作動態様または使用条件からなるバ−ナ情報を入力する
制御記憶装置と、上下焼成ゾ−ン内の操業温度を検出す
る温度検出素子と、各ガスバ−ナへの混合気の供給量を
制御する混合気制御装置とを具え、制御記憶装置におい
てバ−ナ情報、温度情報ならびに温度検出素子からの検
出温度にもとずいて計算制御した制御信号によって各ガ
スバ−ナへの混合気の供給量を制御すると共に、各ガス
バ−ナをオンオフするよう、構成して成ることを特徴と
する。

【０００９】また、この混合気制御装置には、燃料ガス
と空気とを所定空気比で混合し混合気を形成する混合気
形成装置と、この混合気形成装置から分岐する燃料ガス
供給系ならびに空気供給系とを設け、燃料ガス供給系は
各ガスバ−ナをオンオフする燃料ガス制御装置を介在さ
せて燃料ガス供給源に接続する一方、空気供給系は空気
の供給圧を制御する空気制御装置を介して空気源に接続
して成ることを特徴とする。

【００１０】そこで、本発明について、その手段たる構
成ならびにその作用について更に具体的に図面によって
説明すると、次の通りである。

【００１１】なお、図１は本発明の一つの実施例に係る
自動ガス焼成装置の配置図であり、図２は混合気制御装
置の一例の配置図であり、図３は混合気制御装置のうち
の空気制御装置の配置図である。

【００１２】まず、図１において符号１は焼成炉を示
し、この焼成炉１の内部に焼成ゾ−ンが形成される。焼
成ゾ−ンの中を通って無終端軌道２が配設され、この無
終端軌道２は、例えば、図１の矢印方向に連続的または
間欠的に走行し、この上に菓子又は食品の生地がのせら
れて焼成される。焼成炉１内において、走行する無終端
軌道２をはさんで上下にそれぞれ焼成ゾ−ン３、４が形
成され、これら各焼成ゾ−ン３、４は走行方向に沿って
基準温度を設定する。この基準温度は焼成すべき菓子や
食品に要求される焼成条件から定められる。また、この
ように基準温度を定める場合には、上下の各焼成ゾ−ン
３、４を走行方向に向って便宜上少なくとも２つのブロ
ック、図１に示す例においては３つのブロック３１、３
２、３３、４１、４２、４３に分けられている。なお、
この区分けには隔壁を設けることもできるが、必ずしも
隔壁を設ける必要がない。このように分けられた上下の
各ブロック３１、３２、３３、４１、４２、４３にはそ
れぞれ混合気（燃料ガスと空気の混合気）を燃料とする
ガスバ−ナ３１１、３１２、３２１、３２２、３２３、
３２４、３３１、３３２、３３３、４１１、４１２、４
１３、４１４、４２１、４２２、４３１、４３２を配
し、これら各ガスバ−ナにより無終端軌道２上にのせら
れた菓子、食品などの生地は連続的に焼成される。

【００１３】また、このような各ブロック３１、３２、
３３、４１、４２、４３において、各ガスバ−ナの作動
態様や、使用条件などをバ−ナ情報として個別的に設定
し、これらを情報の１つとして入力するために、制御記
憶装置５を設ける。

【００１４】すなわち、各ブロック３１、３２、３３、
４１、４２、４３においてその内部に設けられたガスバ
−ナについて設定される作動態様または使用条件は、焼
成すべき菓子や食品に要請される温度カ−ブから求めら
れる各ブロック３１、３２、３３、４１、４２、４３の
基準温度と関連させて定める。例えば、シュ−クリ−ム
のシュ−を焼成する場合、各ブロック３１、３２、３
３、４１、４２、４３の設定温度をそれぞれ１６０℃、
１７０℃、２００℃、２００℃、１８０℃、１６０℃に
する。このときに、各ブロックにおいてその基準温度を
中心にしてバッファゾ−ン又はバッファ温度域を定め
る。バッファゾ−ンは調整すべき菓子や食品に応じて定
められるが、通常は±５℃若しくはそれ以下に定める。
また、このようにバッファゾ−ンをとって、各ブロック
内の個々のガスバ−ナについて、その作動態様や使用条
件を次の通り例えばＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｇの各パタ−ンに
分類し、これらパタ−ンを各ガスバ−ナの情報として設
定し、この情報を予め制御記憶装置５に入力させてお
く。 Ａ……各ゾ−ンの検出温度がいかなる値であっても、常
時加熱作動を続けるもの、 Ｂ……各ゾ−ンの検出温度が基準温度のバッファゾ−ン
に達したときにオフされて加熱作動を停止するもの、 Ｃ……各ゾ−ンの検出温度が基準温度のバッファゾ−ン
内に入っているときに、オフされて加熱作動を停止する
もの、 Ｄ……温度調整上の要請から各ゾ−ンの検出温度にかか
わらずオンオフするもの、 Ｇ……作業中全く加熱作動を停止しているもの、 例えば、シュ−の焼成においては、はじめの上ゾ−ン３
１ではあまり強く加熱する必要がなく、下ゾ−ン４１か
らの予熱で十分であるため、上ブロック３１内の各ガス
バ−ナ３１１、３１２の作動態様はＧパタ−ンとし、こ
のＧ情報を予め制御記憶装置５に入力しておく。これに
対し、シュ−の下側は、はじめから、強く加熱する必要
があるため、ブロック４１内で２つのガスバ−ナ４１
１、４１２ならびに４１４の作動態様はともにＡパタ−
ンとし、ガスバ−ナ４１３の作動態様をＣパタ−ンと
し、これらＡ、Ｃ情報を予め制御記憶装置５に入力させ
る。

【００１５】また、このような各ガスバ−ナの情報のほ
かに、焼成すべき食品や菓子に応じて定められる焼き時
間と各ブロック３１、３２、３３、４１、４２、４３の
基準温度、更に、無終端軌道２の走行速度を制御記憶装
置５に予め入力する。このように入力しておくと、次の
通り、制御記憶装置５からの指令によって各ガスバ−ナ
がオンオフされて、菓子や食品は自動的に焼成される。

【００１６】すなわち、無終端軌道２上に生地をのせ、
無終端軌道２を移動させて各ガスバ−ナを所定にプログ
ラムに応じてオンオフする。

【００１７】更に詳しく説明すると、操業中は、各ブロ
ック３１、３２、３３、４１、４２、４３の操業温度を
検出するために、温度検出素子６１、６２、６３、６
４、６５、６６を設けて、各ブロックの操業温度を検出
し、この測定温度を操業情報として制御記憶装置５に入
力する。制御記憶装置５には、各基準温度、バッファ温
度域、バ−ナのパタ−ンなどの情報が予め入力記憶され
ているために、制御記憶装置５においては、これら記憶
情報ならびに測定情報にもとずいで計算し、各加熱素子
に操業指令を与え、各ガスバ−ナは、予め分類入力され
た作動態様や使用条件、例えば、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｇパ
タ−ンで定められる範囲でオンオフされるとともに、符
号７１、７２で示される混合気制御装置によって混合気
の供給量を制御する。

【００１８】例えば、焼成時間を１５分とし、シュ−ク
リ−ム用シュ−を焼成する場合に、図１に示す通りの焼
成装置を用い、この無終端軌道の移動速度は、焼成時間
から定め、表１に示す如く、各ブロックの基準温度や、
各ガスバ−ナの作動態様等のパタ−ンを決めて、これら
の条件を情報として制御記憶装置５に予め入力する。

【００１９】そこで、スタ−トのときにはガスバ−ナ３
１１、３２１、４３２、４３３を除く全てのガスバ−ナ
をオンとして点火加熱し、その後、各ゾ−ンが基準温度
に近づいたことを見はからって、自動操作に移行する。
自動操作に移行すると、例えば、入口側の下ゾ−ンにお
いて、はじめのブロック３１の基準温度が２００℃であ
り、バッファ温度域が±２℃にとられているため、温度
検出素子６４によって検出される温度が１９８℃になる
と、ガスバ−ナ４１３のみが制御記憶装置５から送られ
る信号によってオフとなり、他のガスバ−ナ４１１、４
１２、４１４はそのままオンとし、基準温度の２００℃
に保持できる。これに反し、ブロック３１の検出温度が
基準温度によって定められるバッファ温度域以下、例え
ば１９７℃になると、ガスバ−ナ４１３はオンになり、
温度は再び上昇し、基準温度に保持される。なお、この
間、上ゾ−ンの入口側のブロック３１の温度は、直下の
下ブロック４１からの上昇流により基準温度１６０℃に
保持できるが、どうしても保持されないときには、ガス
バ−ナ４１１、４１２、４１４の作動態様等のパタ−ン
や、他のガスバ−ナの作動態様等のパタ−ンを変更す
る。

【００２０】次に、以上の通りに制御記憶装置５からの
制御信号によって各ガスバ−ナのオンオフ、混合気供給
量の制御を行なうが、この混合気制御装置７１、７２は
制御記憶装置５からの制御信号と関連させて次の通り構
成する。

【００２１】すなわち、図２においては、混合気制御装
置７１、７２は上下の焼成ゾ−ン毎に説明上２つに分け
て示されているが、各ガスバ−ナ３１１〜４３２につい
てそれぞれ例えばベンチュリ−ミキサ等の混合気形成装
置８を接続する。混合気形成装置８は後記の如く燃料ガ
スと空気とを空気比一定の条件で混合するもので、この
意味でベンチュリ−ミキサが好ましい。ベンチュリ−ミ
キサなどの混合気形成装置８には分岐させて燃料ガス供
給系９と空気供給系１０とを接続し、燃料ガス供給系に
は燃料ガス供給源９１を接続する。燃料ガス供給源９１
と混合気形成装置８との間の燃料ガス供給系９にはそれ
ぞれのガスバ−ナをオンオフする、例えば電磁弁等の燃
料ガス制御装置９２ならびに所望に応じて例えばゼロガ
バナ−等の圧力調整器９３を設ける。一方において、空
気供給系１０は例えばタ−ボフロップファンなどの空気
源１１に接続し、この空気供給系１０には、例えばバタ
フライ弁や電磁弁などの空気制御装置１２を設ける。こ
の電磁弁で構成する場合には、図３に示す如くそれぞれ
複数個の電磁弁１２１、１２２、１２３を並列に接続し
て構成し、それぞれの電磁弁においてタ−ボブロ−ワ等
の空気源１１からの燃焼用空気の圧力を階段的に調整す
る。すなわち、例えば大火力用の電磁弁１２１は圧力２
００ｍｍＡｑ、中火力用の電磁弁１２２は１００ｍｍＡ
ｑ、小火力用の電磁弁１２３は２０ｍｍＡｑとし、タ−
ボブロ−ワ−等の空気源１１より一定の圧力で送られた
燃料用空気はそれぞれの電磁弁を通ることにより、各電
磁弁の設定圧力により、空気圧は調整される。このた
め、この圧力調整された空気が例えばベンチュリ−ミキ
サなどの混合気形成装置８に入ると、これにともなっ
て、例えばベンチュリ−ミキサ等の混合気形成装置８で
は燃料ガスに対する燃焼用空気の供給量が一定の空気比
で制御され、燃料ガスと空気は一定の比率で混合され、
この混合気がガスバ−ナに送られる。このガスバ−ナへ
の混合気供給量制御のための制御信号はすべて制御記憶
装置５から空気制御装置１２にて、例えば、各電磁弁１
２１、１２２、１２３がそれぞれの用途に応じて切換え
られ、各ガスバ−ナへの混合気供給量が制御される。

【００２２】また、燃料ガス供給系９においては、空気
は圧力調整器９３で一定圧力に調整されたのち、燃料ガ
ス制御装置９２を通過する。この制御装置９２にオンオ
フ信号が制御記憶装置５から送られ、各ガスバ−ナはオ
ンオフされる。

【００２３】

【表１】

【００２４】

【発明の効果】以上詳しく説明した通り、本発明は、連
続的または間欠的に走行する無終端軌道上に菓子または
食品の生地をおき、この無終端軌道の上下に形成される
上下焼成ゾ−ン内に配置されかつ燃料ガスならびに空気
の混合気で燃焼するガスバ−ナによって、菓子または食
品を自動的に焼成する菓子または食品の自動ガス焼成装
置であって、上下焼成ゾ−ンで無終端軌道の走行方向に
沿いかつ焼成すべき菓子または食品の焼成条件に適合す
るよう設定された基準温度とこの基準温度に関連して定
められたバッファ温度域とからなる温度情報を入力する
と共に、各ガスバ−ナについてこのバッファ温度域なら
びに基準温度に基づいて定めた作動態様または使用条件
からなるバ−ナ情報を入力する制御記憶装置と、上下焼
成ゾ−ン内の操業温度を検出する温度検出素子と、各ガ
スバ−ナへの混合気の供給量を制御する混合気制御装置
とを具え、この制御記憶装置においてバ−ナ情報、温度
情報ならびに前記温度検出素子からの検出温度にもとず
いて計算制御した制御信号によって各ガスバ−ナへの混
合気の供給量を制御すると共に、各ガスバ−ナをオンオ
フするよう、構成して成るものである。

【００２５】また、上記混合気制御装置には、燃料ガス
と空気とを所定空気比で混合して混合気を形成する混合
気形成装置と、この混合気形成装置から分岐する燃料ガ
ス供給系ならびに空気供給系とを設け、燃料ガス供給系
は各ガスバ−ナをオンオフする燃料ガス制御装置を介在
させて燃料ガス供給源に接続する一方、空気供給系は空
気の供給圧を制御する空気制御装置を介して空気源に接
続する。

【００２６】従って、本発明によると、従来例の焼成装
置においてもあまり改修しなくとも十分に適用でき、し
かも、焼成すべき食品あるいは菓子の焼成条件に応じて
手作業にほとんど依存せず、コンピュ−タ−技術を利用
して制御できる。

【００２７】更に、混合気制御装置は、混合気形成装置
から燃料ガス供給系と空気供給系とを分岐させ、混合気
供給量は空気圧のみによって制御し、混合気のオンオフ
は燃料供給系で行なうため、制御記憶装置からの指令に
よって自動化が合理的かつ簡略に達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一つの実施例に係る装置の配置図であ
る。

【図２】本発明の一つの実施例に係る混合気制御装置の
配置図である。

【図３】本発明の空気制御装置の一例の配置図である。

【符号の説明】

１ 焼成炉 ２ 無終端軌道 ３ 上部焼成ゾ−ン ４ 下部焼成ゾ−ン ５ 制御記憶装置 ８ 混合気形成装置 １２ 空気制御装置 ７１、７２ 混合気制御装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続的または間欠的に走行する無終端軌
   道上に菓子または食品の生地をおき、この無終端軌道の
   上下に形成される上下焼成ゾ−ン内に配置されかつ燃料
   ガスならびに空気の混合気で燃焼するガスバ−ナによっ
   て、菓子または食品を自動的に焼成する菓子または食品
   の自動ガス焼成装置において、前記上下焼成ゾ−ンで前
   記無終端軌道の走行方向に沿いかつ焼成すべき菓子また
   は食品の焼成条件に適合するよう設定された基準温度と
   この基準温度に関連して定められたバッファ温度域とか
   らなる温度情報を入力すると共に、前記各ガスバ−ナに
   ついてこのバッファ温度域ならびに前記基準温度に基づ
   いて定めた作動態様または使用条件からなるバ−ナ情報
   を入力する制御記憶装置と、前記上下焼成ゾ−ン内の操
   業温度を検出する温度検出素子と、前記各ガスバ−ナへ
   の前記混合気の供給量を制御する混合気制御装置とを具
   え、前記制御記憶装置において前記バ−ナ情報、前記温
   度情報ならびに前記温度検出素子からの検出温度にもと
   ずいて計算制御した制御信号によって前記各ガスバ−ナ
   への前記混合気の供給量を制御すると共に、前記各ガス
   バ−ナをオンオフするよう、構成して成ることを特徴と
   する菓子または食品の自動ガス焼成装置。
2. 【請求項２】 前記混合気制御装置には、前記燃料ガス
   と前記空気とを所定空気比で混合し前記混合気を形成す
   る混合気形成装置と、この混合気形成装置から分岐する
   燃料ガス供給系ならびに空気供給系とを設け、前記燃料
   ガス供給系は前記各ガスバ−ナをオンオフする燃料ガス
   制御装置を介在させて燃料ガス供給源に接続する一方、
   前記空気供給系は前記空気の供給圧を制御する空気制御
   装置を介して空気源に接続して成ることを特徴とする請
   求項１記載の菓子または食品の自動ガス焼成装置。
3. 【請求項３】 前記燃料ガス制御装置に、前記制御記憶
   装置の制御信号の一つが入力されるよう、前記制御記憶
   装置を接続すると共に、前記空気制御装置に、前記制御
   記憶装置の制御信号の他が入力されるよう、前記制御記
   憶装置を接続することを特徴とする請求項１または２記
   載の菓子または食品の自動ガス焼成装置。
4. 【請求項４】 前記燃料空気制御装置には基準空気圧が
   段階的に変化する少なくとも２つの電磁弁を設けて成る
   ことを特徴とする請求項２または３記載の菓子または食
   品の自動ガス焼成装置。