JPH0537975U - 油剤付与装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 糸条に油剤を均一に付与し操業安定性を向上
する。 【構成】 計量された油剤が油剤供給管４に設けたフイ
ルタ−１０を通過する際、油剤中に含まれる微少気泡は
フイルタ−１０前部で傾斜に沿って上方に押し上げら
れ、そのまま脱気泡筒１２から外部に放出される。油剤
の圧変動もここでバツフア−の役目を果たして軽減さ
れ、油剤は次の吐出孔８から付与面７に導かれ走行する
糸条ｙに付与される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はポリアミド、ポリエステルなどの合成繊維糸条の油剤付与装置に関す るもので、糸条に油剤を均一に付与し操業安定性を向上するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に走行糸条に油剤を付与する方法として、オイリングロ−ラを回転させ該 ロ−ラ表面に油膜を形成し、ロ−ラ表面に糸条を接触走行させて油剤を付与する タツチロ−ル式が従来から多用されてきた。また、近年では特殊形状の油剤付与 ガイドに予め計量された一定量の油剤を供給し、油剤付与ガイドに糸条を接触さ せて油剤を付与するスリツト方式などが採用されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

近年の繊維の高性能、高付加価値化が要求される中で、これら高付加価値合成 繊維を工程的なトラブルなく、安定して製造し、かつ均一な糸質で部分的欠点の ない繊維を低コストで得ることは、工業的に有意義なことである。

【０００４】 これら繊維の製造工程には、油剤を付与することは製造上必須であり、この油 剤付与装置が適性でないと、後工程のトラブルの原因となつたり、繊維の不均一 性や部分的欠陥の原因となる。

【０００５】 このため、前述のような方法があるが、タツチロ−ル方式はロ−ラ表面への油 剤の付着状態がロ−ラの周方向で不均一であるため、それが油剤付着斑の原因と なる欠点があつた。

【０００６】 そこで糸条への油剤付着均一化を目的として後者の方法が多用されつつある。 しかしながら、油剤の供給系において予め計量された一定量の油剤を供給する ため計量、配管設備などが複雑となり、油剤中に溶存している気体が気泡となつ て現れたり、配管接続部からの気泡混入、計量部脈動による油剤の吐出圧変動が 紡糸張力の不安定や、糸切れなどの紡糸上のトラブルを発生するという問題があ る。

【０００７】 また、この油剤の吐出圧変動による紡糸調子不調は紡糸速度が速いほど顕著に 現れるので、高速紡糸においては油剤吐出圧変動減少が大きな課題となつている 。 本発明はこのような従来技術の有する諸問題を解決するためになされたもの であり、油剤吐出孔直前で油剤中の微少な溶存した気泡を分離すると同時に油剤 吐出圧力の変動も少なくし、品質の優れた製品糸条を安定して得ることが可能な 油剤付与装置を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

すなわち、本考案は油剤付与ノズルを介して計量された油剤を走行糸条に付与 する合成繊維の油剤付与装置であつて、油剤付与ノズルへの油剤供給管が油剤付 与ノズル方向に上部側が傾斜したフイルタ−により仕切られるとともに、該フイ ルタ−の傾斜部上方位置に脱気泡筒が突設されていることを特徴とする油剤付与 装置である。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案を図面に基いて説明する。図１は図２に示す油剤付与ノズル部の 要部縦断面図、図２は本考案の実施例を説明するための全体工程図である。

【００１０】 図において、油剤タンク１に供給された油剤は主油剤供給配管２を通して計量 ポンプ３に供給される。計量ポンプ３で必要量の油剤を計量し分岐した油剤供給 管４を通り油剤付与ノズル５に送られる。

【００１１】 油剤付与ノズル５は油剤付与面７の断面がＵ字もしくはＶ字状を形成したブロ ツク体６からなり、付与面７の上方または中央部前後位置に油剤の吐出孔８が開 口すると共に、付与面７の両側には案内面９が突出するように設けられている。

【００１２】 油剤供給管４の油剤付与ノズル５接続部の直前内部位置には多孔質セラミツク もしくは焼結金属、又は多孔板、金網等からなる板状のフイルタ−１０（下記機 能を有するものであればこれら濾材に限定されるものではない）が一定の角度θ で上部側がノズル５の方向に傾斜して仕切るように設けられ、ノズル５とフイル タ−１０の間に均一化室１１を形成している。

【００１３】 ここで、フイルタ−１０は抵抗力で脈動などの圧変動を緩和すると同時に微細 気泡等を分離する機能を果たすが、その目開き、孔径や孔密度等を変更すること により圧変動や脱気の程度をある程度自由に設定できる。フイルタ−１０の傾斜 角度θは３０〜６０°、特に４５°前後とするのが好ましい。また、フイルタ− １０は油剤付与ノズル５に近い位置、特に接続部の直前内部位置に設けるのが好 ましいが、これに限定されるものではない。

【００１４】 このフイルタ−１０の位置にはその傾斜部に対応して該傾斜部から上方に向か って脱気泡筒１２が突設され、フイルタ−１０で分離された気泡を外部に逃がす と共に、圧変動の吸収あるいは調整もできる如くなしている。

【００１５】 このため、計量ポンプ３で必要量を計量された油剤は油剤供給管４を通り、フ イルタ−１０を通過する際に、気泡はフイルタ−１０前部で傾斜に沿って上方に 押し上げられ、デツトスマ−スとなる箇所もないのでそのまま脱気泡筒１２から 外部に抜ける。また、油剤の圧変動もここでバツフア−の役目を果たして軽減さ れ、次の吐出孔８から付与面７に導かれ走行する糸条に付着する。

【００１６】

【考案の効果】

以上に説明の如く、本考案によれば、油剤吐出孔前で油剤中の微少な溶存した 気泡を分離放出するとともに、油剤の吐出圧力変動をも減少し緩和するため、油 剤吐出孔からの気泡の流出を完全になくすることができると同時に、計量部脈動 あるいは配管の機器振動による配管内油剤の圧変動を減少でき、糸条に均一な油 剤付与を可能にし、従って品質の優れた製品を長期間安定して得ることができる というきわめて顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２に示す油剤付与ノズル部の要部縦断面図で
ある。

【図２】本考案の実施例を説明するための全体工程図で
ある。

【符号の説明】

１ 油剤タンク ３ 計量ポンプ ４ 油剤供給管 ５ 油剤付与ノズル ８ 吐出孔 １０ フイルタ− １１ 均一化室 １２ 脱気泡筒

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 油剤付与ノズルを介して計量された油剤
   を走行糸条に付与する合成繊維の油剤付与装置であつ
   て、油剤付与ノズルへの油剤供給管が油剤付与ノズル方
   向に上部側が傾斜したフイルタ−により仕切られるとと
   もに、該フイルタ−の傾斜部上方位置に脱気泡筒が突設
   されていることを特徴とする油剤付与装置。