JPH11286824A - 繊維用油剤付与ガイド装置および油剤付与方法 - Google Patents
繊維用油剤付与ガイド装置および油剤付与方法Info
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- JPH11286824A JPH11286824A JP8627798A JP8627798A JPH11286824A JP H11286824 A JPH11286824 A JP H11286824A JP 8627798 A JP8627798 A JP 8627798A JP 8627798 A JP8627798 A JP 8627798A JP H11286824 A JPH11286824 A JP H11286824A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】屈曲部により随伴気流を効果的にカットし、加
えて接糸部での糸揺れを抑制して糸条走行を安定化し、
油剤を均一に付着し、品質および工程安定性を向上する
ことができる給油ガイドを提供する。 【解決手段】繊維糸条に接触走行させて糸条に油剤を付
与する給油ガイドにおいて、接糸部が糸条方向に対して
少なくとも１ヶ所以上屈曲している給油ガイド
えて接糸部での糸揺れを抑制して糸条走行を安定化し、
油剤を均一に付着し、品質および工程安定性を向上する
ことができる給油ガイドを提供する。 【解決手段】繊維糸条に接触走行させて糸条に油剤を付
与する給油ガイドにおいて、接糸部が糸条方向に対して
少なくとも１ヶ所以上屈曲している給油ガイド
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成繊維の溶融紡
糸工程における油剤などの液体を付与するための繊維用
油剤付与ガイド装置に関するものである。さらに詳しく
は、高速に走行する糸条への液体の均一付与および糸条
の安定接触走行のために有効な繊維用油剤付与ガイド装
置に関するものである。
糸工程における油剤などの液体を付与するための繊維用
油剤付与ガイド装置に関するものである。さらに詳しく
は、高速に走行する糸条への液体の均一付与および糸条
の安定接触走行のために有効な繊維用油剤付与ガイド装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリアミドやポリエステルなどの合成繊
維の溶融紡糸工程において、走行する糸条に潤滑剤や帯
電剤を含む油剤を付与することがおこなわれており、油
剤付与装置としてはガイド型油剤付与装置（以下給油ガ
イドという）が広く使われている。この給油ガイドは、
基本的に計量された油剤を定常的に吐出する油剤吐出孔
をもち、その油剤吐出孔から吐出された油剤を走行糸条
接触面上で、そこを接触走行する糸条に付与するもので
ある。この給油ガイドは、油剤供給量を一定に供給でき
るため、ローラー型油剤付与装置（オイリングローラ
ー）に比べ、糸条に対して均一に油剤を付与しやすい長
所を有する。
維の溶融紡糸工程において、走行する糸条に潤滑剤や帯
電剤を含む油剤を付与することがおこなわれており、油
剤付与装置としてはガイド型油剤付与装置（以下給油ガ
イドという）が広く使われている。この給油ガイドは、
基本的に計量された油剤を定常的に吐出する油剤吐出孔
をもち、その油剤吐出孔から吐出された油剤を走行糸条
接触面上で、そこを接触走行する糸条に付与するもので
ある。この給油ガイドは、油剤供給量を一定に供給でき
るため、ローラー型油剤付与装置（オイリングローラ
ー）に比べ、糸条に対して均一に油剤を付与しやすい長
所を有する。
【０００３】しかしながら、特に糸条が高速で走行する
場合には、給油ガイドに糸条とともに大量の随伴気流が
導入されるために吐出孔から接糸部への油剤が偏流して
接糸部への供給斑が生じたり、また、接糸部への案内部
分が随伴気流を取り込むため糸条の単糸の糸揺れ、ある
いは接糸部の油剤偏流、極端な場合には、油剤飛散を引
き起こし油剤付着斑の問題がある。これらの問題を解決
するため、糸条の給油ガイドとしては、種々の形状のも
のが提案されている。
場合には、給油ガイドに糸条とともに大量の随伴気流が
導入されるために吐出孔から接糸部への油剤が偏流して
接糸部への供給斑が生じたり、また、接糸部への案内部
分が随伴気流を取り込むため糸条の単糸の糸揺れ、ある
いは接糸部の油剤偏流、極端な場合には、油剤飛散を引
き起こし油剤付着斑の問題がある。これらの問題を解決
するため、糸条の給油ガイドとしては、種々の形状のも
のが提案されている。
【０００４】たとえば、特開平９−２７３０２４号で
は、随伴気流を遮断するために油剤吐出孔の上方に突起
部を設ける給油ガイドを提案している。しかしながら、
この給油ガイドを用いる場合でも糸の誘導斜面が接糸部
前面にあり、随伴気流を導入するばかりか、吐出孔上部
のくぼみ部分で糸条とともに持ち込まれた随伴気流が偏
流し、油剤の均一な流れを逆に乱すことになる。しかも
油剤が付着する接糸部は一般的な形状を開示しているの
みであり、吐出上部で偏流した油剤は、糸条に不均一な
状態で付着することになり、ガイド給油の特徴である定
量的均一な油剤付与が困難となるばかりでなく、糸への
油剤付着量が低減し付与されなかった油剤が装置や雰囲
気の著しい汚染の原因となる。しかも糸の付着斑が走行
糸の張力変動となり糸切れや品質の悪化を招き大きなト
ラブルとなる。
は、随伴気流を遮断するために油剤吐出孔の上方に突起
部を設ける給油ガイドを提案している。しかしながら、
この給油ガイドを用いる場合でも糸の誘導斜面が接糸部
前面にあり、随伴気流を導入するばかりか、吐出孔上部
のくぼみ部分で糸条とともに持ち込まれた随伴気流が偏
流し、油剤の均一な流れを逆に乱すことになる。しかも
油剤が付着する接糸部は一般的な形状を開示しているの
みであり、吐出上部で偏流した油剤は、糸条に不均一な
状態で付着することになり、ガイド給油の特徴である定
量的均一な油剤付与が困難となるばかりでなく、糸への
油剤付着量が低減し付与されなかった油剤が装置や雰囲
気の著しい汚染の原因となる。しかも糸の付着斑が走行
糸の張力変動となり糸切れや品質の悪化を招き大きなト
ラブルとなる。
【０００５】また、接糸部での油剤付着斑を解消するた
めに、給油ガイドの糸条接触面途中に横長の油剤受け用
の窪みを設けることが実開昭５８−１１３７９号公報や
実開昭５４−３４０２１号公報などで提案されている
が、窪みだけでは、随伴気流による偏流を十分に抑制で
きない。しかも、実開昭５４−３４０２１号公報では、
吐出孔が糸溝に設けられており、糸条が油剤付着前に給
油ガイドに接するため、高速においては糸への著しいダ
メージを与え、糸のタフネス低下、毛羽、糸切れなどの
問題があった。
めに、給油ガイドの糸条接触面途中に横長の油剤受け用
の窪みを設けることが実開昭５８−１１３７９号公報や
実開昭５４−３４０２１号公報などで提案されている
が、窪みだけでは、随伴気流による偏流を十分に抑制で
きない。しかも、実開昭５４−３４０２１号公報では、
吐出孔が糸溝に設けられており、糸条が油剤付着前に給
油ガイドに接するため、高速においては糸への著しいダ
メージを与え、糸のタフネス低下、毛羽、糸切れなどの
問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
技術の諸問題を解決し、随伴気流による給油ガイド上で
の油剤偏流を抑制して、高速化においても油剤の均一付
与、糸条の走行安定化が可能であり、そして糸条特性の
向上、工程の安定性向上を図ることができる繊維用油剤
付与ガイド装置を提供することにある。
技術の諸問題を解決し、随伴気流による給油ガイド上で
の油剤偏流を抑制して、高速化においても油剤の均一付
与、糸条の走行安定化が可能であり、そして糸条特性の
向上、工程の安定性向上を図ることができる繊維用油剤
付与ガイド装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、給
油ガイドの接糸部において糸条走行方向に対して少なく
とも１ヶ所以上屈曲しており、かつ屈曲前後の接糸部が
直線部を有していることを特徴とする繊維用油剤付与ガ
イド装置によって達成できる。
油ガイドの接糸部において糸条走行方向に対して少なく
とも１ヶ所以上屈曲しており、かつ屈曲前後の接糸部が
直線部を有していることを特徴とする繊維用油剤付与ガ
イド装置によって達成できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の給油ガイドの主要
部を示す図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本
発明に係る給油ガイドの一例を示す正面図、図２〜７は
本発明に係る給油ガイドの一例を示す縦断面図、図８は
特開平９−２７３０２４号公報で提案の給油ガイド、図
９は従来の他の給油ガイド例を示す縦断面図である。
部を示す図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本
発明に係る給油ガイドの一例を示す正面図、図２〜７は
本発明に係る給油ガイドの一例を示す縦断面図、図８は
特開平９−２７３０２４号公報で提案の給油ガイド、図
９は従来の他の給油ガイド例を示す縦断面図である。
【０００９】図において１はガイド本体、２は油剤吐出
孔、３は油剤吐出孔を有する斜面、４ａ、４ｂ、４ｃは
接糸部、θ１、θ２は接糸部が形成する屈曲角、θＬは
最終接糸部と下方の糸条とがなす角度、５ａ、５ｂ、５
ｃは接糸部窪み、６は糸道案内ガイドを示す。
孔、３は油剤吐出孔を有する斜面、４ａ、４ｂ、４ｃは
接糸部、θ１、θ２は接糸部が形成する屈曲角、θＬは
最終接糸部と下方の糸条とがなす角度、５ａ、５ｂ、５
ｃは接糸部窪み、６は糸道案内ガイドを示す。
【００１０】本発明に係る給油ガイドは、接糸部の形状
を特徴とするものであり、接糸部が少なくとも１ヶ所以
上屈曲しており、屈曲前後の接糸部は直線部を有してい
るいることが必要である。接糸部の屈曲とは、図２のＡ
に示すように接触する糸条の走行方向が変わるような２
つの接糸部４ａ、４ｂを有することにより形成される部
分のことであり、屈曲箇所Ａは１つ以上であればいくつ
あってもよい。また、各接糸部は直線部を有している。
接糸部と接糸部との間の屈曲部の形状は特に限定される
ものではないが糸へのダメージを小さくするために曲率
を持った面がより好ましい。さらに図４〜７に示すよう
な接糸部のいずれの場所に油剤受け用の窪みを設けても
かまわない。
を特徴とするものであり、接糸部が少なくとも１ヶ所以
上屈曲しており、屈曲前後の接糸部は直線部を有してい
るいることが必要である。接糸部の屈曲とは、図２のＡ
に示すように接触する糸条の走行方向が変わるような２
つの接糸部４ａ、４ｂを有することにより形成される部
分のことであり、屈曲箇所Ａは１つ以上であればいくつ
あってもよい。また、各接糸部は直線部を有している。
接糸部と接糸部との間の屈曲部の形状は特に限定される
ものではないが糸へのダメージを小さくするために曲率
を持った面がより好ましい。さらに図４〜７に示すよう
な接糸部のいずれの場所に油剤受け用の窪みを設けても
かまわない。
【００１１】屈曲角は随伴気流の影響を受けないために
は、３゜以上あることが好ましく、15゜未満であれば十
分である。好ましくは１０゜以下である。１５゜以上で
は、糸へのダメージがおおきくなり毛羽などの問題があ
る。
は、３゜以上あることが好ましく、15゜未満であれば十
分である。好ましくは１０゜以下である。１５゜以上で
は、糸へのダメージがおおきくなり毛羽などの問題があ
る。
【００１２】油剤吐出孔２は、糸条が吐出油剤とふれる
前に給油ガイド本体にふれないように接糸部上方の斜面
３に設けることが望ましい。油剤吐出孔斜面３と接糸部
４ａとの糸条走行方向との角度はできるだけ小さくする
ことが望ましく、１０゜以下が均一付着により効果的で
ある。
前に給油ガイド本体にふれないように接糸部上方の斜面
３に設けることが望ましい。油剤吐出孔斜面３と接糸部
４ａとの糸条走行方向との角度はできるだけ小さくする
ことが望ましく、１０゜以下が均一付着により効果的で
ある。
【００１３】また、接糸部４ａ、４ｂ、４ｃの材質は特
にセラミック、セラミックコーティング、複合セラミッ
ク材、など屈曲した接糸部を走行するため低摩擦であり
かつ耐摩耗性の高いものが好ましく、Ａｌ2Ｏ3を主成分
としＺｒＯ2を１０〜４０重量％を含む材質を用いるこ
とが効果的である。特にＺｒＯ2の平均結晶粒子径が
１．５〜５μｍ、Ａｌ2Ｏ3の平均結晶粒子径が１．５〜
３０μｍの結晶粒子で形成された複合セラミックが好ま
しい。なお、ここでいう平均結晶粒径は、ガイド焼結体
をダイアモンド砥石で平面研削し、研削面をダイアモン
ドの研磨砥粒を使用して鏡面研磨したのちに、エッチン
グし、エッチング面の顕微鏡写真上でランダムに線を引
き、その線のかかる粒の線に平行な結晶粒の最大長さを
求め、単純平均で求めた。
にセラミック、セラミックコーティング、複合セラミッ
ク材、など屈曲した接糸部を走行するため低摩擦であり
かつ耐摩耗性の高いものが好ましく、Ａｌ2Ｏ3を主成分
としＺｒＯ2を１０〜４０重量％を含む材質を用いるこ
とが効果的である。特にＺｒＯ2の平均結晶粒子径が
１．５〜５μｍ、Ａｌ2Ｏ3の平均結晶粒子径が１．５〜
３０μｍの結晶粒子で形成された複合セラミックが好ま
しい。なお、ここでいう平均結晶粒径は、ガイド焼結体
をダイアモンド砥石で平面研削し、研削面をダイアモン
ドの研磨砥粒を使用して鏡面研磨したのちに、エッチン
グし、エッチング面の顕微鏡写真上でランダムに線を引
き、その線のかかる粒の線に平行な結晶粒の最大長さを
求め、単純平均で求めた。
【００１４】図１０は、給油ガイド１と糸条進行方向を
規定する糸道案内ガイド６が付設した繊維用油剤付与ガ
イド装置を示すものである。この糸道案内ガイドにより
給油ガイド最終接糸部３ｂと糸条走行方向との屈曲角θ
Ｌと給油ガイド接糸部の最大屈曲角θmaxの関係が式
（２）に示すような範囲にするとよりいっそう効果的で
ある。
規定する糸道案内ガイド６が付設した繊維用油剤付与ガ
イド装置を示すものである。この糸道案内ガイドにより
給油ガイド最終接糸部３ｂと糸条走行方向との屈曲角θ
Ｌと給油ガイド接糸部の最大屈曲角θmaxの関係が式
（２）に示すような範囲にするとよりいっそう効果的で
ある。
【００１５】（２）０＜θＬ＜１５−０．８θmaxθＬ
は０゜を越える角度にすることにより、最終接糸部での
糸条が十分に接触して走行ができ、油剤付着が均一とな
る。また、１５−０．８θmax未満にすることにより、
接糸部、案内ガイドでの擦過による糸物性の低下を防止
し、糸条の走行安定性を有するものである。
は０゜を越える角度にすることにより、最終接糸部での
糸条が十分に接触して走行ができ、油剤付着が均一とな
る。また、１５−０．８θmax未満にすることにより、
接糸部、案内ガイドでの擦過による糸物性の低下を防止
し、糸条の走行安定性を有するものである。
【００１６】
【作用】本発明の給油ガイド１を用いて、走行する糸条
Ｙに油剤を付与する場合、吐出孔２から吐出された油剤
は、接糸部上部に設けられた斜面３に沿って接糸部に流
れこみ、屈曲した接糸部（図２では４ａ、４ｂ）に沿っ
て流れる。そしてこの接糸部上を同時に走行する糸条Ｙ
と接糸部上で接触することにより糸に油剤が付与され
る。さらに走行する糸条Ｙは図１０の如き給油ガイド下
に設けられた糸道案内ガイド６走行することにより、給
油ガイド出の屈曲角θＬを任意に設定するとともに糸条
を安定して走行することができる。
Ｙに油剤を付与する場合、吐出孔２から吐出された油剤
は、接糸部上部に設けられた斜面３に沿って接糸部に流
れこみ、屈曲した接糸部（図２では４ａ、４ｂ）に沿っ
て流れる。そしてこの接糸部上を同時に走行する糸条Ｙ
と接糸部上で接触することにより糸に油剤が付与され
る。さらに走行する糸条Ｙは図１０の如き給油ガイド下
に設けられた糸道案内ガイド６走行することにより、給
油ガイド出の屈曲角θＬを任意に設定するとともに糸条
を安定して走行することができる。
【００１７】接糸部に屈曲部Ａを設けることにより、随
伴気流による接糸部４ａ、４ｂの油剤の偏流および糸条
の接糸部での糸揺れを抑制でき油剤均一付着が可能とな
る。つまり吐出孔２から接糸部までの斜面３あるいは糸
条走行と同じ方向にある接糸部４ａでは糸条とともに流
れこむ随伴気流の影響を受けやすく、この接糸部４ａだ
けでは均一給油が困難であるが、屈曲部を有することに
より、随伴気流は屈曲部の上方の接糸部面４ａに沿って
ながれるため、随伴気流を乱すことなく効率良くカット
して、屈曲部の下方側の接糸部４ｂでは随伴気流の影響
を防止できる。また、屈曲部とその下にある接糸部４ｂ
により糸条を規制する効果が付与され、屈曲部下の接糸
部４ｂでの油剤の付着性を向上させると同時に屈曲部上
部４ａの糸条糸揺れを軽減することが可能となり走行安
定化により付着斑を防止できる。
伴気流による接糸部４ａ、４ｂの油剤の偏流および糸条
の接糸部での糸揺れを抑制でき油剤均一付着が可能とな
る。つまり吐出孔２から接糸部までの斜面３あるいは糸
条走行と同じ方向にある接糸部４ａでは糸条とともに流
れこむ随伴気流の影響を受けやすく、この接糸部４ａだ
けでは均一給油が困難であるが、屈曲部を有することに
より、随伴気流は屈曲部の上方の接糸部面４ａに沿って
ながれるため、随伴気流を乱すことなく効率良くカット
して、屈曲部の下方側の接糸部４ｂでは随伴気流の影響
を防止できる。また、屈曲部とその下にある接糸部４ｂ
により糸条を規制する効果が付与され、屈曲部下の接糸
部４ｂでの油剤の付着性を向上させると同時に屈曲部上
部４ａの糸条糸揺れを軽減することが可能となり走行安
定化により付着斑を防止できる。
【００１８】接糸部の糸条走行方向の形状は特に限定さ
れるものではないが、上述のように効果的に随伴気流を
カットするために、屈曲部前後の接糸部は糸条走行が直
線状になっている。
れるものではないが、上述のように効果的に随伴気流を
カットするために、屈曲部前後の接糸部は糸条走行が直
線状になっている。
【００１９】吐出孔２は接糸部の上方の斜面３に設け油
剤付着前に糸条に直接糸がふれないようにする事によ
り、特に高速走行時での糸の擦過によるダメージがなく
糸切れ、毛羽の問題を防止できる。吐出孔２の形状、位
置などは、特に限定されるものではないが、随伴気流の
影響を受けにくくするため、吐出孔は接糸部に近接し、
かつ糸条が持ち込む随伴気流方向と斜面の角度が小さい
方がより好ましい。
剤付着前に糸条に直接糸がふれないようにする事によ
り、特に高速走行時での糸の擦過によるダメージがなく
糸切れ、毛羽の問題を防止できる。吐出孔２の形状、位
置などは、特に限定されるものではないが、随伴気流の
影響を受けにくくするため、吐出孔は接糸部に近接し、
かつ糸条が持ち込む随伴気流方向と斜面の角度が小さい
方がより好ましい。
【００２０】接糸部表面粗度、材質は特に規定されるも
のではないが、たとえばＺｒＯ2の平均結晶粒子径が
１．５〜５μｍ、Ａｌ2Ｏ3の平均結晶粒子径が１．５〜
３０μｍの結晶粒子で形成する複合セラミックを用いる
ことがより効果的である。その理由は明確に確認されて
いないが、次のような作用によるものと考えられる。す
なわち接糸部に異なった２種類の材質が強固に結合して
いるため、特に屈曲部の糸の走行に対して粒子の脱落を
抑制する事により糸へのダメージなくし、かつ接糸部の
濡れ特性を阻害することがなくなる。また、それぞれの
粒子により形成された凹凸が、付与する油剤との接触角
などで規定される濡れ特性を向上させることにより、屈
曲部前後の油膜の均一な流れをつくり、かつ屈曲部での
摩擦を低減することができる。
のではないが、たとえばＺｒＯ2の平均結晶粒子径が
１．５〜５μｍ、Ａｌ2Ｏ3の平均結晶粒子径が１．５〜
３０μｍの結晶粒子で形成する複合セラミックを用いる
ことがより効果的である。その理由は明確に確認されて
いないが、次のような作用によるものと考えられる。す
なわち接糸部に異なった２種類の材質が強固に結合して
いるため、特に屈曲部の糸の走行に対して粒子の脱落を
抑制する事により糸へのダメージなくし、かつ接糸部の
濡れ特性を阻害することがなくなる。また、それぞれの
粒子により形成された凹凸が、付与する油剤との接触角
などで規定される濡れ特性を向上させることにより、屈
曲部前後の油膜の均一な流れをつくり、かつ屈曲部での
摩擦を低減することができる。
【００２１】糸道案内ガイド６は特に限定されるもので
はないが、上述した所定の角度に設けることにより、給
油ガイドの接糸部に過度に張力を付与することなく、か
つ屈曲部下の糸条規制効果を付与することができる。特
に給油ガイドの接糸部が平坦な面を有する場合には、糸
道案内ガイド形状に係わらず糸条を均一に押し広げるこ
とが可能であり効果的である。
はないが、上述した所定の角度に設けることにより、給
油ガイドの接糸部に過度に張力を付与することなく、か
つ屈曲部下の糸条規制効果を付与することができる。特
に給油ガイドの接糸部が平坦な面を有する場合には、糸
道案内ガイド形状に係わらず糸条を均一に押し広げるこ
とが可能であり効果的である。
【００２２】本発明による繊維用油剤付与装置を用いる
ことにより、油剤を糸条に均一に付与することが可能と
なる。特に随伴気流量の多い高速化で油剤を付与する場
合には、本発明の給油ガイドでの気流カット効果が顕著
に現れ油剤の均一性のみならず付着効率も向上させるこ
とができ、接糸部の走行糸条速度が４０００m/min以上
となるプロセスでの適用では効果が大である。
ことにより、油剤を糸条に均一に付与することが可能と
なる。特に随伴気流量の多い高速化で油剤を付与する場
合には、本発明の給油ガイドでの気流カット効果が顕著
に現れ油剤の均一性のみならず付着効率も向上させるこ
とができ、接糸部の走行糸条速度が４０００m/min以上
となるプロセスでの適用では効果が大である。
【００２３】
【実施例】実施例１〜４、比較例１〜４ 酸化チタン０．３wt％を含有するポリエステルを第１１
図のように高速製糸する工程における給油ガイドとし
て、図２に示す給油形状でθ１が５゜，接糸部の材質が
ＺｒＯ2を１５重量％を含む複合セラミックのガイドを
用い、７５デニール、３６フィラメントの丸断面のポリ
エステル糸を製糸した。
図のように高速製糸する工程における給油ガイドとし
て、図２に示す給油形状でθ１が５゜，接糸部の材質が
ＺｒＯ2を１５重量％を含む複合セラミックのガイドを
用い、７５デニール、３６フィラメントの丸断面のポリ
エステル糸を製糸した。
【００２４】すなわち、紡糸口金より溶融紡出されたポ
リエステル糸条を冷却固化した後、加熱筒に導入し、延
伸後、給油ガイドにより油剤を付与し収束した後、第１
ゴデットローラー、第２ゴデットローラーを順次引き取
り引取速度を変更して巻き取った。
リエステル糸条を冷却固化した後、加熱筒に導入し、延
伸後、給油ガイドにより油剤を付与し収束した後、第１
ゴデットローラー、第２ゴデットローラーを順次引き取
り引取速度を変更して巻き取った。
【００２５】給油には、濃度１５％の油剤水溶液を用い
た。糸条に対する油剤付与量は１．５％であった。
た。糸条に対する油剤付与量は１．５％であった。
【００２６】比較として、接糸部に屈曲部がない図９に
示す給油ガイドを用い、上記同様に製糸をおこなった。
示す給油ガイドを用い、上記同様に製糸をおこなった。
【００２７】接糸部の糸条走行速度は、給油ガイド前後
の糸速をＴＳＩ社製（型式ＬＳ５０Ｍ）糸速計を使用し
て実測し、その平均値とした。
の糸速をＴＳＩ社製（型式ＬＳ５０Ｍ）糸速計を使用し
て実測し、その平均値とした。
【００２８】給油ガイドでの付着状況を、糸条に付着し
ない油剤量として５分間あたりの給油ガイド下に落下す
る油滴数を測定した。
ない油剤量として５分間あたりの給油ガイド下に落下す
る油滴数を測定した。
【００２９】また、油剤付着変動率ΔＲは、給油ガイド
下の走行する糸条の油水分の変動を抵抗計を用い５分間
連続で測定し、得られた出力電圧値（Ｒ）を下記算出式
で計算し比較した。
下の走行する糸条の油水分の変動を抵抗計を用い５分間
連続で測定し、得られた出力電圧値（Ｒ）を下記算出式
で計算し比較した。
【００３０】ΔＲ（％）＝（ Ｒmax−Rmin ）／（ Ｒm
ax＋Ｒmin／２） それらの結果を表１に示した。
ax＋Ｒmin／２） それらの結果を表１に示した。
【００３１】
【表１】 屈曲部を設けることにより油滴落下がなくなり付着性が
向上し変動巾も小さくなることがわかる。また、随伴気
流量の影響が大きい高速での付着では特に効果が見られ
る。
向上し変動巾も小さくなることがわかる。また、随伴気
流量の影響が大きい高速での付着では特に効果が見られ
る。
【００３２】実施例５〜１４ 図２に示す給油ガイドを用い接糸部面が形成する屈曲角
度θmax、及び最終接糸部面と下方との糸条とがなす角
度θＬを下表２の条件とし、引取速度を５０００m/min
とした以外は、実施例１と同様の製糸を行い、５０デニ
ール３６フィラメントの三角断面糸を得た。上述の油滴
落下数、油剤付着変動率ΔＲと得られた糸の毛羽を測定
し比較した。その結果を表２に示した。
度θmax、及び最終接糸部面と下方との糸条とがなす角
度θＬを下表２の条件とし、引取速度を５０００m/min
とした以外は、実施例１と同様の製糸を行い、５０デニ
ール３６フィラメントの三角断面糸を得た。上述の油滴
落下数、油剤付着変動率ΔＲと得られた糸の毛羽を測定
し比較した。その結果を表２に示した。
【００３３】
【表２】 適切な角度をとることにより、屈曲部前後の油剤流れの
均一化が図れ、かつ走行糸条の安定化が保持でき付着性
ならびに糸の品質が安定化する。
均一化が図れ、かつ走行糸条の安定化が保持でき付着性
ならびに糸の品質が安定化する。
【００３４】
【発明の効果】本発明に係る給油ガイド装置を用いる
と、随伴気流を効率よくカットして油剤を均一に付着す
ることができるため、品質および工程安定化が向上す
る。そして特に随伴気流の多く発生する高速製糸におい
ても付着性を向上することができ、給油ガイド部での油
滴落下、油剤飛散を抑制し環境改善に極めて有効であ
る。
と、随伴気流を効率よくカットして油剤を均一に付着す
ることができるため、品質および工程安定化が向上す
る。そして特に随伴気流の多く発生する高速製糸におい
ても付着性を向上することができ、給油ガイド部での油
滴落下、油剤飛散を抑制し環境改善に極めて有効であ
る。
【００３５】また、本発明の給油ガイドのみで気流カッ
ト効果が得られることから、給油ガイド上部に随伴気流
カット装置などの付帯装置は必要なく、給油ガイド装置
のコンパクト化、コストダウンが可能となる。
ト効果が得られることから、給油ガイド上部に随伴気流
カット装置などの付帯装置は必要なく、給油ガイド装置
のコンパクト化、コストダウンが可能となる。
【図１】本発明の給油ガイド例を示す正面図である。
【図２】本発明の給油ガイドの１具体例を示す縦断面図
である。
である。
【図３】本発明の給油ガイドのその他の具体例を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明の給油ガイドのその他の具体例を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図５】本発明の給油ガイドのその他の具体例を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図６】本発明の給油ガイドのその他の具体例を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図７】本発明の給油ガイドのその他の具体例を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図８】特開平９−２７３０２４号公報で提案の給油ガ
イド（従来例）の縦断面図である。
イド（従来例）の縦断面図である。
【図９】他の給油ガイド例（従来例）を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図１０】本発明の給油ガイド、糸道案内ガイドを示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図１１】本発明に係る給油ガイドが適用される工程の
一例を示す概略図である。
一例を示す概略図である。
１：給油ガイド ２：油剤導入孔 ３：油剤導入孔上向き斜面 ４ａ、４ｂ、４ｃ：接糸部 ５ａ、５ｂ、５ｃ：窪み ６：糸道案内ガイド ７：口金 ８：加熱筒 ９：第１ゴデットローラー １０：第２ゴデットローラー １１：巻き取り機 θ１：接触面４ａ、４ｂにより形成される屈曲角 θ２：接触面４ｂ、４ｃにより形成される屈曲角 θＬ：最終接糸部面と給油ガイド出の糸条により形成さ
れる角度 Ａ：給油ガイド接糸部の屈曲部 Ｙ：糸条
れる角度 Ａ：給油ガイド接糸部の屈曲部 Ｙ：糸条
Claims (5)
- 【請求項１】繊維糸条を接触走行させて糸条に油剤を付
与する繊維用油剤付与ガイド装置において、給油ガイド
が接糸部において糸条走行方向に対して少なくとも１ヶ
所以上屈曲しており、かつ屈曲前後の接糸部が直線部を
有していることを特徴とする繊維用油剤付与ガイド装
置。 - 【請求項２】糸条走行方向に対して接糸部上方の斜面に
油剤吐出孔を設けることを特徴とする請求項１記載の繊
維用油剤付与ガイド装置。 - 【請求項３】少なくとも接糸部がＺｒＯ2を１０〜４０
重量％含むＡｌ2Ｏ3を主成分とし、ＺｒＯ2の平均結晶
粒径が１．５〜５μｍ、Ａｌ2Ｏ3の平均結晶粒径が１．
５〜３０μｍであることを特徴とする複合セラミックよ
りなる請求項１または２記載の繊維用油剤付与ガイド装
置。 - 【請求項４】請求項１〜３のいずれか１項記載の給油ガ
イドの接糸部が形成する最大屈曲角θmax（゜）および
該給油ガイドの最終接糸部と下方の走行糸条とがなす角
度θＬ（゜）が下式を満足するような糸道案内ガイドを
備えたことを特徴とした繊維用油剤付与ガイド装置。 （１）３ ≦ θmax＜１５ （２）０＜θＬ＜１５−０．８θmax - 【請求項５】接糸部の糸条走行速度が少なくとも４００
０ｍ／分以上であり、請求項１〜４のいずれか１項記載
の繊維用油剤付与ガイド装置を用いることを特徴とする
油剤付与方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08627798A JP3750343B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 合成繊維の油剤付与方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08627798A JP3750343B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 合成繊維の油剤付与方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11286824A true JPH11286824A (ja) | 1999-10-19 |
| JP3750343B2 JP3750343B2 (ja) | 2006-03-01 |
Family
ID=13882339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08627798A Expired - Fee Related JP3750343B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 合成繊維の油剤付与方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3750343B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002146623A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-22 | Teijin Ltd | 油剤付与ガイド |
| CN103966678A (zh) * | 2014-05-09 | 2014-08-06 | 上海铁美机械有限公司 | 一种化纤纺丝用上油嘴 |
| WO2017057469A1 (ja) * | 2015-09-28 | 2017-04-06 | 京セラ株式会社 | 繊維ガイド |
| WO2018181148A1 (ja) * | 2017-03-29 | 2018-10-04 | 京セラ株式会社 | 繊維ガイド |
| KR20190095116A (ko) * | 2018-02-05 | 2019-08-14 | 티엠티 머시너리 가부시키가이샤 | 급유 가이드 및 방사 인취 장치 |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP08627798A patent/JP3750343B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002146623A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-22 | Teijin Ltd | 油剤付与ガイド |
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| WO2017057469A1 (ja) * | 2015-09-28 | 2017-04-06 | 京セラ株式会社 | 繊維ガイド |
| JPWO2017057469A1 (ja) * | 2015-09-28 | 2018-06-28 | 京セラ株式会社 | 繊維ガイド |
| WO2018181148A1 (ja) * | 2017-03-29 | 2018-10-04 | 京セラ株式会社 | 繊維ガイド |
| JPWO2018181148A1 (ja) * | 2017-03-29 | 2020-02-27 | 京セラ株式会社 | 繊維ガイド |
| KR20190095116A (ko) * | 2018-02-05 | 2019-08-14 | 티엠티 머시너리 가부시키가이샤 | 급유 가이드 및 방사 인취 장치 |
| JP2019135335A (ja) * | 2018-02-05 | 2019-08-15 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | 給油ガイド及び紡糸引取装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3750343B2 (ja) | 2006-03-01 |
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