JPH053801B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 この発明は合板を構成する複数枚の単板を隣れ
る単板の繊維方向が互に直交するように重ね合わ
せる単板の仕組み装置に係る。今迄に単板の仕組
み手段としては種々の形式のものが提案され実施
されているものもあるが、単板の搬送及び重ね合
わせの際に単板に損傷を与えたり、各単板の端面
が正確に揃わなかつたり、また能率が悪い等の難
点があつて満足な結果が得られていないのが現情
である。この発明は従来法のこれらの難点解消を
目的に開発したもので、単板に損傷を与える等の
トラブルなく、各単板の端面が正確に揃い、しか
も高能率で薄物単板又は脆弱な単板にも好適な仕
組み装置を提供するものである。

〔発明の構成〕

重積棚は昇降可能な単板の一端面を当接させる
規正部材と規正部材に等ピツチで突設する単板載
置用の腕状等の受け体と受け体をその１ピツチず
つ間欠的に下方又は上方へ移動させる間欠駆動機
構を備えて構成するものであつて、重積棚として
ウイケツトコンベアを用い、３プライの合板を構
成する第１図及び第２図に示す実施例について説
明すれば、重積棚１は、上下の軸２，３のそれぞ
れに付した複数個の回転車４，５と、各回転車
４，５に張設した複数条の無端帯からなる規正部
材６と、各規正部材６にそれぞれ等ピツチで同位
相に突設した複数の腕状等の受け体７と、これら
の受け体７をその１ピツチずつ間欠的に下方（実
施例）又は上方へ移動させるモーター、クラツ
チ・ブレーキ等の間欠駆動機構８とによつて構成
し、規正部材６によつて単板の一端面の当接を行
い、各受け体７上に単板を載置できるように構成
するのである。なお、規正部材６による単板の一
端面の当接はその規正面Ｘ−Ｘにおいて行い、規
正面Ｘ−Ｘは実施例のように平面上を移動する面
でも、又は曲面上を移動する面でもよく、実施例
のように平面上を移動する面とするときは規正面
Ｘ−Ｘは垂直又はそれより幾分傾斜（実施例）し
た移動面とする。また重積棚１はウイケツトコン
ベアの他、規正部材を複数の環状体によつて形成
し、各環状体の外周面に複数の受け体を等ピツチ
で同位相に突設し、各環状体の側方の外周面を規
正面とし、規正面において環状体を受け体の１ピ
ツチずつ下方又は上方へ移動させるように構成し
たものでもよく、要するに規正部材に等ピツチで
受け体を突設し、受け体をその１ピツチずつ下方
又は上方へ移動させ、規正部材により単板の一端
面の当接を行い、受け体に単板を載置できる構成
のものであればよい。

挿入コンベア９は例えばそれぞれ前後の回転車
に上下の無端帯を張設して形成し、裏単板Ｂをそ
の繊維と直交する方向に搬送して受け体へ給送
し、挿入コンベア１０は例えば多数の円板状の回
転体によつて形成し、接着剤の塗布された心単板
Ｃをその繊維方向に搬送して受け体へ給送し、挿
入コンベア１１は例えばそれぞれ前後の回転車に
上下の無端帯を張設して形成し、表単板Ｆをその
繊維と直交する方向に搬送して受け体へ給送する
ものである。そしてこれらの挿入コンベア９，１
０，１１は規正面Ｘ−Ｘへ回動して来た重積棚１
の相隣れる受け体７へ合板を構成する順にほぼ一
斉に給送できるように備えるのである。例えば挿
入コンベア９は受け体の移動方向の最も上手側に
位置する受け体７−１へ裏単板Ｂを給送し、挿入
コンベア１０は次に位置する受け体７−２へ心単
板Ｃを給送し、挿入コンベア１１は最も下手側に
位置する受け体７−３へ表単板Ｆを給送するよう
にそれぞれを配置するのである。図において、無
端帯のコンベア１２は裏単板Ｂを挿入コンベア９
へ送り込むものであり、無端帯のコンベア１３は
表単板Ｆを挿入コンベア１１へ送り込むものであ
り、多数の円板状の回転体のコンベア１４は糊付
け機１５によつて表裏両面に接着剤の塗布された
心単板Ｃを挿入コンベア１０へ送り込むものであ
る。各挿入コンベア９，１０，１１から裏単板
Ｂ、心単板Ｃ，表単板Ｆをほぼ一斉にそれぞれの
受け体７−１，７−２，７−３へ給送する手段と
しては、例えば各挿入コンベアを間欠駆動機構１
６によつて駆動して走行、停止自在とし、各挿入
コンベアの適宜の位置に単板を検出してその信号
により各駆動機構１６を作動して各単板を所定の
位置で一旦停止させ、これらを一斉に発進させる
か、又は例えば心単板Ｃを基準の単板とし、心単
板Ｃが適宜の位置に達したとき、所定の位置で停
止している裏単板Ｂと表単板Ｆを発進させる等の
適宜の手段によつて行う。

挾持案内体１８は、挿入コンベア９から受け体
７−１へ給送される裏単板Ｂに対して設けたもの
で、上下それぞれ複数本の断面が円形等でバー状
等の金属又はグラスフアイバー等の適宜の材料を
用い、裏単板Ｂをその繊維と直交する方向の複数
個所において挾持する移送路を形成し、その材質
は単板面との間の摩擦係数の小さいものを用いる
か又は単板面と接する部分のみ摩擦係数の小さい
材質として裏単板Ｂの円滑な走行を計り、また挾
持案内体１８の先端は単板を受け取り易い形状と
し、末端は支持台１９に付設し、支持台１９を例
えば流体圧シリンダー２０のロツド２１に付設し
て、流体圧シリンダー２０の作動により挾持案内
体１８をその先端が挿入コンベア９の搬出端に近
接して裏単板Ｂを受け取る位置と規正部材６の規
正面Ｘ−Ｘの後方の位置との間を進退させ、挿入
コンベア９から受け体７−１へ給送される裏単板
Ｂを挾持してその前端面Baを規正部材６に当接
するように誘導するとともにその先端から裏単板
Ｂを順次解放して受け体７−１に落下載置させる
のである。この場合、挾持案内体１８は単板面と
の摩擦係数が小さいから裏単板Ｂはその繊維と直
交する方向の移動に拘らず円滑に滑走し、また裏
単板Ｂは挾持案内体１８によつて複数箇所をその
繊維と直交する方向に挾持された状態でその前端
面Baが規正部材６に当接するまで誘導されるか
ら、裏単板Ｂが薄く又は繊維と直交する方向に腰
の弱い単板であつても当接の衝撃等によつて挫屈
したり折損したりするトラブルは全く起らず、さ
らに挾持案内体１８の先端から順次解放されるか
ら裏単板Ｂは円滑且つ安定して受け体７−１上に
落下載置されるのである。

支持案内体２２は、挿入コンベア１０から受け
体７−２へ給送される心単板Ｃに対して設けたも
ので、心単板Ｃをその繊維と直交する方向のほぼ
全幅に渡つて少なくともその前端部が支持できる
Ｌ字型等の適宜の形状とし、その一端を流体圧シ
リンダー２３のロツド２４に付設し、流体圧シリ
ンダー２３の作動により支持案内体２２を第１図
の実線で示す挿入コンベア１０の搬出端に近接し
て心単板Ｃを受け取る位置と点線で示す規正部材
６の規正面Ｘ−Ｘより後方に後退した位置との間
を進退させ、挿入コンベア１０から受け体７−２
に向つて給送される心単板Ｃの少なくとも前端部
付近をその繊維と直交する方向のほぼ全幅に渡つ
て支持してその前端面Caを規正部材６に当接す
るように誘導し、既に裏単板Ｂが載置された受け
体７−２上に心単板Ｃを落下させて載置するので
ある。この場合、心単板Ｃの前端面Caが規正部
材６に当接した後心単板Ｃが裏単板Ｂ上に落下載
置されるように支持案内体２２の支持部を形成す
るか又は挿入コンベア１０の搬出端の位置を設定
する。また心単板Ｃは繊維方向に受け体７−２に
向つて給送され、心単板Ｃは一般に厚さが厚く繊
維方向の腰は剛性があつて強靭であるから上下よ
り挾持しなくとも前端部を支持するだけで安定し
た誘導と前端面Caの規正部材６への当接がなさ
れ、裏単板Ｂと心単板Ｃは受け体７−２上にそれ
ぞれの前端面Ba，Caが当接した正確に揃つた重
ね合わせがなされるのである。

挾持案内体２５は、挿入コンベア１１から受け
体７−３へ給送される表単板Ｆに対して設けたも
ので、表単板Ｆは裏単板Ｂと同様にその繊維と直
交する方向に受け体７−３に向つて給送されるか
ら、挾持案内体２５は挾持案内体１８と同一に構
成するものであつて、詳細な説明は省略するが、
挾持案内体２５は単板面との摩擦係数が小さく表
単板Ｆをその繊維と直交する方向に複数箇所を上
下より挾持するバー状体等によつて形成し、その
末端を付設する支持台２６、流体圧シリンダー２
７、そのロツド２８を備え、流体圧シリンダー２
７の作動によつて挾持案内体２５を進退させ、挿
入コンベア１１から受け体７−３へ給送される表
単板Ｆを挾持してその前端面Faを規正部材６に
当接するように誘導するとともにその先端から表
単板Ｆを順次解放して、既に重ね合わせられた裏
単板Ｂと心単板Ｃが載置された受け体７−３上に
表単板Ｆを落下させて載置するのである。この場
合においても表単板Ｆの誘導とその前端面Faの
規正部材６への当接、受け体７−３への落下載置
は何等トラブルなく行われ、各前端面のBa，
Ca，Faが正確に揃つた重合単板Ａが受け体７−
３上に形成されるのである。なお、挾持案内体１
８，２５、支持案内体２２の進退動は流体圧シリ
ンダーを利用する方法に限定されるものではな
く、モーター、クラツチ・ブレーキ、クランク機
構を利用する方法等適宜の手段によることができ
るものである。

そしてこれらの挾持案内体１８，２５、支持案
内体２２による裏単板Ｂ、心単板Ｃ、表単板Ｆの
各挿入コンベア９，１０，１１から各受け体７−
１，７−２，７−３への給送誘導と各単板の前端
面Ba，Ca，Faの規正部材６への当接はほぼ一斉
に行われるように、例えば重積棚１の受け体７が
１ピツチ移動したことを検出する検知器２９（受
け体を検出）の信号により各流体圧シリンダー２
０，２３，２７を一斉に作動させ、規正面Ｘ−Ｘ
の後方に待機した各挾持案内体１８，２５、支持
案内体２２をそれぞれの挿入コンベアの方向へ前
進させて各単板を受け取り、適宜のタイミングで
後退させて各単板の前端面を規正部材６に当接さ
せるとともに各単板を各受け体上に落下させるの
である。各単板の前端面の規正部材６への当接が
終ると例えば支持台２６が後退の位置に達したこ
とを検出する検知器３０の信号により間欠駆動機
構８を作動して重積棚１の受け体７を１ピツチだ
け移動させる。これを繰り返して各単板の各挿入
コンベアから各受け体への載置を行うのである。
このように各単板の各受け体への載置は一工程で
一度に行われるから高能率な仕組みがなされるの
である。なお、本発明においては各単板の重ね合
わせに際して一端面のみが揃えられるが、合板に
構成される各単板は寸法がほぼ同一であり、これ
らの端面と隣れる他の一端面、例えば裏単板Ｂの
側端面Bb（木口面）と表単板Ｆの側端面Fb（木口
面）と心単板Ｃの側面端Cbは各挿入コンベアへ
各単板を送り込む各コンベア１２，１３，１４上
等において容易に揃えて各挿入コンベアへ送り込
むことができるから、重ね合わせの際に一端面が
正確に揃えば各端面の揃つた重合単板Ａが得られ
るのである。また実施例は受け体７の進行方向の
上手側から順に裏単板Ｂ、心単板Ｃ、表単板Ｆを
受け体７上に載置するから、下から裏単板Ｂ、心
単板Ｃ、表単板Ｆが重ねられた第５図のイ図で示
す重合単板Ａが得られるが、これを各挿入コンベ
アの配置順序を変えることによつて所望の順に重
ねられた重合単板とすることができ、さらに受け
体７の上方への移動の過程において各単板を順に
各受け体へ給送載置させても同様に実施できるも
のである。

搬出手段３１は例えば実施例のように軸３に付
設した回転車と回転車３２に無端帯３３を張設
し、無端帯３３の走路が下降する受け体７の走路
をよぎるように配設し、重合単板Ａを載置した受
け体７が無端帯３３の走路をよぎるときこれを受
け取つて回転車３２側へ移送し、その末端付近に
設けたテーブルリフター３４等からなる堆積場３
５へ堆積するのである。なお、搬出手段３１とし
ては無端帯コンベアによる他、フオーク状の受け
取り体を受け体７の走路の位置と堆積場３５の間
を往復動自在に備えて重合単板Ａを堆積場３５へ
移送する等適宜の手段によることもできるもので
ある。また重合単板Ａは堆積場３５へ堆積するこ
となく直接プレス工程へ搬送してもよい。

第３図に示す実施例は５プライ合板を構成する
場合であつて、重積棚１ａとしてウイケツトコン
ベアを利用する場合は、重積棚１と同様に上下の
軸２ａ，３ａにそれぞれ複数個の回転車４ａ，５
ａを付設し、各回転車４ａ，５ａに無端帯を張設
してこれを昇降できる規正部材６ａとし、各規正
部材６ａに等ピツチ同位相で複数の腕状の受け体
７ａを突設し、受け体７ａを回転車５ａの軸３ａ
を駆動するモーター、クラツチ・ブレーキ等から
なる間欠駆動機構８ａによつてその１ピツチずつ
間欠的に下方（実施例）又は上方へ移動させ、こ
れらの規正部材６ａ、受け体７ａ等によつて重積
棚１ａを構成し、規正部材６ａによつて単板の一
端面の当接を行い、各受け体７ａ上に単板を載置
できるように構成するのである。なお、規正部材
６ａによる単板の一端面の当接はその規正面Xa
−Xaにおいて行い、規正面Xa−Xaは実施例の
ように平面上を移動する面でも又は曲面上を移動
する面でもよく、平面上を移動する面とするとき
は規正面Xa−Xaは垂直又はこれより幾分傾斜し
た（実施例）移動面とする。

５プライ合板の場合には、第５図のロ図で示す
ように表単板Ｆ、心単板Ｃ、たて中心単板Cc、
心単板Ｃ、裏単板Ｂを順に重ね合わせて重合単板
Aaとするから、規正面Xa−Xaにおいて相隣れ
る受け体７ａ−１，７ａ−２，７ａ−３，７ａ−
４，７ａ−５に相対して、裏単板Ｂの挿入コンベ
ア９ａ、心単板Ｃの挿入コンベア１０ａ、たて中
心単板Ccの挿入コンベア３６、心単板Ｃの挿入
コンベア１０ａ−１、表単板Ｆの挿入コンベア１
１ａを受け体の移動方向の上手側から順に備え、
挿入コンベア９ａにより裏単板Ｂをその繊維と直
交する方向に受け体７ａ−１へ給送し、挿入コン
ベア１０ａ，１０ａ−１により心単板Ｃをその繊
維方向に受け体７ａ−２，７ａ−４へ給送し、挿
入コンベア３６によりたて中心単板Ccをその繊
維と直交する方向に受け体７ａ−３へ給送し、挿
入コンベア１１ａにより表単板Ｆをその繊維と直
交する方向に受け体７ａ−５へ給送するのであ
る。コンベア１２ａは挿入コンベア９ａへ裏単板
Ｂを送り込み、振り分けコンベア１４ｂを含み糊
付け機１５ａに接続されたコンベア１４ａは各挿
入コンベア１０ａ，１０ａ−１へ接着剤の塗布さ
れた心単板Ｃを送り込み、コンベア３７は挿入コ
ンベア３６へたて中心単板Ccを送り込み、コン
ベア１３ａは挿入コンベア１１ａへ表単板Ｆを送
り込むものである。

そして前記３プライの場合と同様に、各挿入コ
ンベア９ａ，１０ａ，１０ａ−１，３６，１１ａ
には各単板をほぼ一斉に各受け体へ給送できるよ
うにそれぞれ間欠駆動機構１６ａ、検知器１７ａ
を備え、また、挿入コンベア９ａに対しては裏単
板Ｂを挾持誘導してその前端面Baを規正部材６
ａに当接させる挾持案内体１８ａとその支持台１
９ａ、流体圧シリンダー２０ａとそのロツド２１
ａを備え、挿入コンベア１０ａ，１０ａ−１に対
しては心単板Ｃの少なくとも前端部を支持誘導し
てその前端面Caを規正部材６ａに当接させる支
持案内体２２ａ，２２ａ−１と流体圧シリンダー
２３ａ，２３ａ−１とそのロツド２４ａ，２４ａ
−１を備え、挿入コンベア３６に対してはたて中
心単板Ccを挾持誘導してその前端面Ccaを規正部
材６ａに当接させる前記挾持案内体１８ａと同様
の構成の挾持案内体３８とその支持台３９、流体
圧シリンダー４０とそのロツド４１を備え、挿入
コンベア１１ａに対しては表単板Ｆを挾持誘導し
てその前端面Faを規正部材６ａに当接させる挾
持案内体２５ａとその支持台２６ａ、流体圧シリ
ンダー２７ａとそのロツド２８ａを備え、各流体
圧シリンダー２０ａ，２３ａ，２３ａ−１，４
０，２７ａを作動させて各挾持案内体、支持案内
体を進退させる検知器２９ａ、間欠駆動機構８ａ
を作動させて重積棚１ａの受け体７ａをその１ピ
ツチだけ移動させる検知器３０ａを備え、受け体
７ａ−１においては裏単板Ｂを載置し、受け体７
ａ−２においては裏単板Ｂの上に心単板Ｃを載置
し、受け体７ａ−３においてはこれらの単板の上
にたて中心単板Ccを載置し、受け体７ａ−４に
おいてはこれらの単板の上に心単板Ｃを載置し、
受け体７ａ−５においてはさらにこれらの単板の
上に表単板Ｆを載置して重合単板Aaを形成する
のである。重合単板Aaは重合単板Ａと同様に端
面が揃い、繊維と直交する方向に受け体へ給送さ
れる裏単板Ｂ、たて中心単板Cc、表単板Ｆは挾
持案内体による誘導と前端面の規正部材６ａへの
当接が行われるから、単板が薄く又は腰の弱いも
のでも損傷を与える等のトラブルは全く起らず、
心単板Ｃにおいても安定した誘導と前端面の規正
部材６ａへの当接が行われるのである。重合単板
Aaは回転車３２ａ、無端帯３３ａ等からなる搬
出手段３１ａによつてテーブルリフター３４ａを
備えた堆積場３５ａへ移送されて堆積される。

このように５プライの合板の構成においても、
各単板に損傷を与える等のトラブルなく端面の揃
つた重合単板が得られるとともに、５枚重ねが一
工程で一度に行われるからより高能率な仕組みが
可能化され、また７プライ以上の多プライ合板の
仕組みも相隣れる受け体に合板の構成順に各挿入
コンベア及びこれらに対する挾持案内体と支持案
内体を備えた構成によつて同様に容易に実施でき
るものである。

第４図に示す図は、挾持案内体（１８，２５
等）を挿入コンベア側から見た配列と単板（表単
板Ｆ、裏単板Ｂ等）を挾持した状態を示し、イ図
は単板を平らに挾持した状態で単板の厚さが比較
的厚い場合に採用される配列であり、ロ図は単板
を繊維方向に波状に挾持した状態で、波状に挾持
することによつて単板の繊維と直交する方向の腰
が強くなり、薄い単板又は脆弱な単板等に採用さ
れる配列であつて、単板の前端面が規正部材に当
接するときの衝撃等に対して単板が挫屈したり折
損したりするトラブルが防止される。

第６図に示す実施態様は挾持案内体を回転体に
形成したもので、回転体とすることにより単板面
との摩擦を動摩擦として摩擦抵抗を可及的に小さ
くすることができ、単板が挾持路を円滑に移動
し、特に薄い単板又は腰の弱い単板のトラブルの
ない走行が可能化されるものであり、例えば各挾
持案内体４２を支持台４３に付設した複数個の軸
受４４に取り付けて回転自在とし、支持台４３に
はモーター等の駆動機構４５を内蔵して駆動機構
４５により各挾持案内体４２に回転を与えるよう
に構成し、支持台４３を流体圧シリンダー４６の
ロツド４７に付し、流体圧シリンダー４６の作動
により各挾持案内体４２を回転させながら進退動
させて、挿入コンベアから単板（表単板Ｆ、裏単
板Ｂ等）を受け取つて挾持しその前端面を規正部
材に当接するように誘導するのである。この場合
単板面との摩擦抵抗がより小さいから単板の受け
体上への解放も円滑に行われる効果も有する。

〔発明の効果〕

以上のようにこの発明は、挿入コンベアから受
け体へ給送させる単板のうち、その繊維と直交す
る方向に給送される表単板、裏単板又はたて中心
単板はその繊維と直交する方向に複数箇所を上下
より波状等に挾持する回転体等の挾持案内体によ
つてその前端面の規正部材への誘導当接と受け体
上への載置を行い、その繊維方向に給送される心
単板は少なくともその前端部をほぼ全幅に渡つて
支持する支持案内体によつてその前端面の規正部
材への誘導当接と受け体上への載置を行う構成で
あるから、各単板は挫屈、折損等のトラブルが全
くなく円滑且つ確実に前端面の規正部材への当接
と受け体への載置がなされ、各単板の受け体上で
の重ね合わせは端面が規正部材に当接した状態で
行う構成であるから、端面が正確に揃つた重合単
板を得ることができ、各受け体は規正部材に等ピ
ツチで突設し、受け体は１ピツチずつ移動させ、
相隣れる受け体に合板の構成順に各単板を挿入コ
ンベアによつて一斉に受け体へ給送する構成であ
るから、何プライの合板でも一工程で一度に重ね
合わせが行われて高能率な単板の仕組みがなされ
る等の諸効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は３プラ
イの合板を構成する単板の仕組み装置の側面図、
第２図は第１図の平面図、第３図は５プライの合
板を構成する単板の仕組み装置の側面図、第４図
は挾持案内体の配列を示す説明図で、イ図は単板
を平らに挾持する配列をロ図は単板を波状に挾持
する配列を示し、第５図は合板を構成する各単板
の重合の順を示す説明図で、イ図は３プライ合板
ロ図は５プライ合板の場合であり、第６図は挾持
案内体を回転体とした実施様態の拡大側面図であ
る。 １，１ａ…重積棚、６，６ａ…規正部材、７，
７−１，７−２，７−３，７ａ，７ａ−１，７ａ
−２，７ａ−３，７ａ−４，７ａ−５…受け体、
８，８ａ…間欠駆動機構、９，９ａ，１０，１０
ａ，１０ａ−１，１１，１１ａ，３６…挿入コン
ベア、１５，１５ａ…糊付け機、１８，１８ａ，
２５，２５ａ，３８，４２…挾持案内体、２２，
２２ａ，２２ａ−１…支持案内体、３１，３１ａ
…搬出手段、３５，３５ａ…堆積場、Ａ，Aa…
重合単板、Ｂ…裏単板、Ｃ…心単板、Cc…たて
中心単板、Ｆ…表単板、Ba，Ca，Cca，Fa…前
端面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 単板の一端面を当接させる規正部材に単板を
   載置する複数の腕状等の受け体をほぼ等しいピツ
   チで突設してこれらの受け体をその１ピツチずつ
   間欠的に下方又は上方へ移動させる重積棚を備
   え、該重積棚の相隣れる受け体に合板の構成順に
   表単板、裏単板又はたて中心単板はその繊維と直
   交する方向に心単板はその繊維方向にほぼ一斉に
   給送する複数組の挿入コンベアを備え、該各挿入
   コンベアから重積棚の受け体に給送される単板の
   うち表単板、裏単板又はたて中心単板に対しては
   これらの単板をその繊維と直交する方向に複数箇
   所を上下より挾持してその前端面を前記規正部材
   へ誘導当接させるとともにこれらを受け体上に落
   下載置させる単板面との摩擦係数が小さい進退自
   在のバー状等の挾持案内体を心単板に対しては少
   なくともその前端部をほぼ全幅に渡つて支持して
   その前端面を前記規正部材へ誘導当接させるとと
   もにこれを受け体上に落下載置させる進退自在の
   Ｌ字型等の支持案内体をそれぞれ備え、且つ一端
   面が規正部材に当接し合板の構成順に受け体上に
   載置された重合単板を受け体から取り出して堆積
   場等へ移送する搬出手段を備えたことを特徴とす
   る単板の仕組み装置。 ２ 重積棚がウイケツトコンベアで形成された特
   許請求の範囲第１項記載の単板の仕組み装置。 ３ バー状等の挾持案内体が単板を波状に挾持す
   るように配列された特許請求の範囲第１項又は第
   ２項記載の単板の仕組み装置。 ４ バー状等の挾持案内体が回転体で形成された
   特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記
   載の単板の仕組み装置。