JPH0538314A - カウンターの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単迅速且つ低コストで凹凸を有するカウン
ターの切断面に平滑なゲルコート層を形成する。 【構成】 カウンターの切断面に一方のゲルコート樹脂
を塗布する工程と、平滑面が形成された型の該平滑面上
に他方のゲルコート樹脂を塗布する工程と、上記一方及
び／又は他方のゲルコート樹脂が硬化する前に上記一方
のゲルコート樹脂が塗布されたカウンターの切断面と他
方のゲルコート樹脂が塗布された上記型の平滑面とを接
合させ該一方及び他方のゲルコート樹脂を一体化させ硬
化させる。 【効果】 型の平滑面上に塗布されたゲルコート樹脂の
該平滑面との界面が最終製品たるカウンターの切断面に
形成されたゲルコート層の外表面となるので、平滑なゲ
ルコート層が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば化粧ルーム又は
トイレルーム等に設置されるカウンターの製造方法に関
し、特に、該カウンターの側面にゲルコート層を形成さ
せるために使用されるカウンターの製造方法に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、化粧ルームやトイレルームに
設置されるカウンター１は、図５に示すように、中央に
開口１ａが開設されてなる平板部１ｂと、この平板部１
ｂの後端から起立してなる起立部１ｃと、上記平板部１
ｂの先端から垂下してなるエプロン部１ｄとから構成さ
れている。そして、このカウンター１の表面は、図示し
ないゲルコート層が形成された平滑面となされている。

【０００３】ところで、上述カウンター１が設置される
上記化粧ルーム等では、該カウンター１が設置されるス
ペースの長さが全て一様ではないことから、カウンター
１の長さもこのスペースの長さに対応したものとする必
要があり、したがって、この設置スペースの長さに対応
するよう、従来では成型されたカウンター１の端部を所
定の長さ切断している。ところが、このようにカウンタ
ー１の端部を切断すると、この切断面は、カウンター１
の原料が外部に露出しているので、そのまま該カウンタ
ーを化粧ルーム等に設置することはできない。そこで、
従来では、こうしたカウンターの切断面の露出を隠蔽す
るために、図６に示すように、切断面であるカウンター
１の平板部１ｂ及びエプロン部１ｄの一側面を切削しそ
れぞれ４５度傾斜する傾斜面１ｅを形成するとともに、
この傾斜面１ｅに、該カウンター１の傾斜面１ｅの傾斜
角度と同じ角度の傾斜面２ａが形成され外表面２ｂには
ゲルコート層が形成されてなるエプロン板２を接着して
いる。こうしてエプロン板２をカウンター１の一側に接
着すれば、切断面の隠蔽が図れ外部に露出する箇所には
全てゲルコート層が形成されたカウンター１とすること
ができるばかりでなく、上記カウンター１とエプロン板
２との接着面の端部はカウンター１の角部に形成される
ので外観上の違和感をも無くすことができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のカウンターの製造方法のように、カウンター１
とエプロン板２との両方にそれぞれ高精度に傾斜面を形
成することは極めて困難であり、製造時間の短縮化を阻
害するのみならずコスト高の原因ともなっている。な
お、上述のようなゲルコート層が形成されない切断面の
露出を防止する対策として、上記切断面に単にゲルコー
ト樹脂を刷毛等により塗布する方法も考えられるが、該
切断面は通常大きな起伏や凹凸がある場合が多いので、
これを、ゲルコート樹脂塗布の後にサンドペーパ等によ
り平滑にしようとすると、カウンター１の内部の原料が
外部に部分的に再び露出することとなるので採用し得な
い。

【０００５】そこで、本発明は、上述した従来のカウン
ターの製造方法が有する課題を解決するために提案され
たものであって、簡単迅速且つ低コストでカウンターの
切断面に平滑なゲルコート層を形成することができるカ
ウンターの製造方法を提供することを目的とするもので
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために提案されたものであって、カウンターの切
断面に一方のゲルコート樹脂を塗布する工程と、平滑面
が形成された型の該平滑面上に他方のゲルコート樹脂を
塗布する工程と、上記一方及び／又は他方のゲルコート
樹脂が硬化する前に該一方のゲルコート樹脂が塗布され
た上記カウンターの切断面と上記他方のゲルコート樹脂
が塗布された型の平滑面とを接合させ該一方及び他方の
ゲルコート樹脂を一体化させ硬化させる工程と、を少な
くとも備えてなることを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】本発明に係るカウンターの製造方法によれば、
型の平滑面上に塗布されたゲルコート樹脂の該平滑面と
の界面が最終製品たるカウンターの切断面に形成された
ゲルコート層の外表面となるので、カウンターの切断面
に起伏や凹凸が形成されている場合であっても、これら
の起伏等に影響されることなく平滑なゲルコート層を形
成することができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明に係るカウンターの製造方法に
ついて図面を参照しながら詳細に説明する。このカウン
ターの製造方法は、先ず、図１に示すように、型１０の
上面１０ａに、塗布装置１１を用いて他方のゲルコート
樹脂１２を塗布するとともに該ゲルコート樹脂１２を硬
化させる。この型１０は、少なくとも図５に示すカウン
ター１の幅よりも長尺な幅を有するガラス板からなるも
のであり、上記他方のゲルコート樹脂１２が塗布される
上面１０ａは、鏡面加工されてなるものである。この型
１０の上面１０ａにゲルコート樹脂１２を塗布が終了す
ると、次いで、図２に示すように、一端側が切断された
カウンター１３の切断面１３ａに刷毛１４により一方の
ゲルコート樹脂１５を塗布する。そして、この一方のゲ
ルコート樹脂１５の塗布が終了し、且つ、該ゲルコート
樹脂１５が塗布され硬化する前に、この一方のゲルコー
ト樹脂１５と前記カウンター１３の切断面１３ａに塗布
された他方のゲルコート樹脂１２とが互いに密着するよ
う、図３に示すように、カウンター１３を前記型１０上
に起立させ、両者を合体させる。すると、上記型１０の
上面１０ａ上に塗布された他方のゲルコート樹脂１２
と、上記カウンター１３の切断面１３ａに塗布された一
方のゲルコート樹脂１５とは、図４に示すように、互い
に接着し一体となる。そして、上記一方及び他方のゲル
コート樹脂１５，１２を上述のように一体化させ、硬化
させることによって該一方及び他方のゲルコート樹脂１
５，１２をゲルコート層とした後に、上記型１０から上
記カウンター１３を脱型し、最後に該カウンター１３の
切断面１３ａ上のゲルコート層以外の余分なゲルコート
樹脂（バリ）を切断除去し、図５に示す最終製品たるカ
ウンター１を得る。

【０００９】上述した本実施例に係るカウンターの製造
方法によれば、鏡面加工された型１０の上面１０ａに塗
布された他方のゲルコート樹脂１２の該上面１０ａとの
界面が、最終製品たるカウンター１３の切断面１３ａに
形成されたゲルコート層の外表面となるので、カウンタ
ー１３の切断面１３ａに起伏や凹凸が形成されている場
合であっても、これらの起伏等に影響されることなく平
滑なゲルコート層を形成することができる。

【００１０】なお、上記実施例では、型１０の上面１０
ａに塗布された他方のゲルコート樹脂１２が硬化し、カ
ウンター１３の切断面１３ａに塗布された一方のゲルコ
ート樹脂１５が硬化する前に、両ゲルコート樹脂１２，
１５を密着させ一体化させる方法を説明したが、本発明
は、上述した方法とは逆に、カウンター１３の切断面１
３ａに塗布された一方のゲルコート樹脂１５が硬化し、
型１０の上面１０ａに塗布された他方のゲルコート樹脂
１２が硬化する前に両ゲルコート樹脂１５，１２を密着
させ一体化させても良い。

【００１１】また、上記実施例では、上面１０ａに他方
のゲルコート樹脂１２が塗布された型１０と、切断面１
３ａに一方のゲルコート樹脂１５が塗布されたカウンタ
ー１３とを合体させ、両ゲルコート樹脂１２，１５を密
着一体化させる方法として、上記型１０上にカウンター
１３を起立させる方法を採用したが、カウンター１３は
通常重量を有することから、上述のように必ずしも型１
０上にカウンター１３を起立させる必要はなく、例えば
カウンター１３の切断面１３ａ上に一方のゲルコート樹
脂１２が塗布された型１０を上から被せるようにしても
良く、さらには、型１０とカウンター１３とを互いに起
立させた上で両者を合体させる方法を採用しても良い。
すなわち、本発明を構成するカウンターの切断面と型の
平滑面との接合により一方及び他方のゲルコート樹脂を
一体化させる工程は、一方及び他方のゲルコート樹脂の
内どちらのゲルコート樹脂が硬化する前に両者を一体化
させるか、或いは一体化させるためにカウンター又は型
のいずれを移動させるのが簡便か等の各種の条件に応じ
て最適な方法を採用すればよい。

【００１２】

【発明の効果】上記本発明の一実施例の説明からも明ら
かなように、本発明に係るカウンターの製造方法によれ
ば、型の平滑面上に塗布された他方のゲルコート樹脂と
該平滑面との界面が最終製品たるカウンターの切断面に
形成されたゲルコート層の外表面となるので、カウンタ
ーの切断面に起伏や凹凸が形成されている場合であって
も、これらの起伏等に影響されることなく常に平滑なゲ
ルコート層を形成することができる。したがって、本発
明によれば、切断されたゲルコート層が形成されていな
いカウンターの切断面を、該カウンターの平板部の上面
等と同様、平滑なゲルコート層が形成された面とするこ
とができるので、従来のように、切断面の露出を避けこ
れを隠蔽するために、加工の困難なエプロン板を用いる
必要がなく、したがって、簡単迅速且つ低コストで最終
製品たるカウンターを製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は型の上面に他方のゲルコート樹脂を塗布
する工程を模式的に示す正面図である。

【図２】図２はカウンターの切断面に一方のゲルコート
樹脂を塗布する工程の要部を模式的に示す斜視図であ
る。

【図３】図３は他方のゲルコート樹脂が塗布された型の
上に一方のゲルコート樹脂が塗布されたカウンターを起
立させ一方及び他方のゲルコート樹脂を一体化させる工
程の要部を模式的に示す斜視図である。

【図４】図４は一方及び他方のゲルコート樹脂が互いに
一体化した状態の要部を模式的に拡大して示す正面図で
ある。

【図５】図５は最終製品たるカウンターの外観を示す斜
視図である。

【図６】図６は従来のカウンターの製造方法を示すもの
であって、カウンターとエプロン板とを接着させる方法
の要部を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ カウンター １０ 型 １２ 他方のゲルコート樹脂 １３ 切断されたカウンター １５ 一方のゲルコート樹脂

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カウンターの切断面に一方のゲルコ
   ート樹脂を塗布する工程と、平滑面が形成された型の該
   平滑面上に他方のゲルコート樹脂を塗布する工程と、上
   記一方及び／又は他方のゲルコート樹脂が硬化する前に
   該一方のゲルコート樹脂が塗布された上記カウンターの
   切断面と上記他方のゲルコート樹脂が塗布された型の平
   滑面とを接合させ該一方及び他方のゲルコート樹脂を一
   体化させ硬化させる工程と、を少なくとも備えてなるこ
   とを特徴とするカウンターの製造方法。