JPH0483556A - 出隅コーナー役物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は出隅コーナー塗装法に関するものである６さ
らに詳しくは、この発明は、外壁部等の出隅コーナー役
物の着色塗装において、溝部と平面部とを塗り分け、し
かもこの塗装をライン生産可能とすることのできる出隅
コーナーの塗装法に関するものである。

（従来の技術） 建造物の外壁出隅コーナ一部には、従来より各種の役物
として出隅コーナーが用いられてきている。たとえばこ
の出隅コーナーとして、第３図にも示したような、セメ
ント系素材等によって成形された役物（ア）が用いられ
てきている。

たとえばこのような役物（ア）としての出隅コーナーに
は、多くの場合、耐候性、耐水性、そして外観意匠性の
観点からその表面に塗装を施している。

この表面塗装については、溝部（イ）や面取部（つ）と
、平面部（１）とを別々の色相に塗り分け、おもむきを
持たせて意匠性を向上させることがしばしば行われてい
る。

このような別々の色相に塗り分けた出隅コーナー役物（
ア）は、通常、たとえば第４図に示したような手順に沿
って塗装を施している。すなわち、まず、所定の溝加工
を行った原板（力）の全面を、スプレー（キ）やロール
コータ−を用いて所定の溝部（り）の色相に全面塗装す
る。これにより、溝部（り）も、平面部（ゲ）も同色に
塗装される。

次いで、その平面部（ケ）のみを別の色に塗装するため
、ロールコータ−（コ）等により塗装を施す、この処理
により原板（力）の平面部（ゲ）は重ね塗りされ、溝部
（り）の色とは異った色となる。

このような塗装を終了した後に、原板（力）を所定の寸
法に切断し、コーナー役物に使用できるように切断した
塗装板（す）を貼合わせ、さらにその貼合わせ角部の面
取り加工を行い、この面取部（シ）を、渭＃（り）と同
色に塗装して完成させている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このような従来の塗装出隅コーナーの製
造方法においては、溝部（り）と平面部（ゲ）とを塗分
けることが可能であるものの、塗装後に切断し、貼合わ
せ、しかも面取り加工を行うため、加工時に塗装面に傷
や汚れが発生し、その修復が必要になるという欠点があ
った。

また、面取部（シ）の後補修がどうしても必要になると
いう欠点があった。

これらの欠点のために、塗装工程をライン生産として自
動化することも離しかった。

さらにまた、原板の素材や色、塗装性等に応じて、あら
かじめ原板の段階で塗装すべき色を決めておかねはなら
ないため、所定の色とするためには原板の選定が必要に
なるという面倒な点があった。

この発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたもので
あり□、従来の出隅コーナーの塗装法の欠点を解消し、
塗り分は塗装をライン生産可能とする効率的で改善され
た出隅コーナーの塗装法を提供することを目的としてい
る。

（課題を解決するための手段） この発明は、上記の課題を解決するものとして、溝部を
有する厚板を所定寸法に切断し、角部で貼合せ加工し、
さらに面取り加工した後に、溝部色相に全面塗装し、次
いで平面部を消色とは異なる色にロール塗装することを
特徴とする出隅コーナーの塗装法を提供する。

（作　用） この発明の塗装法においては、切断、貼合わせ、さらに
は面取り加工後に塗装を行うため、加工時の傷や汚れに
よって塗装面が影響されることもなく、また、従来のよ
うな面取り部の補修も必要ない しかも、塗装時に各色が決定できるため、従来のように
原板の選定も必要がない、高効率なライン塗装が可能と
なる。

（実施例） 以下、添付した図面に沿ってこの発明の塗装法について
さらに詳しく説明する。

添付した図面の第１図は、この発明の塗装法を例示した
工程断面図である。たとえばこの第１図に例示したよう
に、この発明の出隅コーナー塗装法においては、 （ａ）　　まず、出隅コーナーのａ造のための原板（１
）に所定の位置と寸法において溝部（２）を形成する。

この原板（１）としては、各種の素材からなるものが使
用されるが、たとえばセメント系無機質板等を用いるこ
とができる。抄造法、あるいは押出法によって製造した
セメント系無機質板を用いることができる。木質系の原
板、あるいは樹脂複合系のものであってもよい。

（ｂ）　　この溝部（２）を形成した原板（１）は、所
定の寸法において切断する。その切断面（３）において
、次の貼合わせを行う。

（ｃ）　　切断した原板（１）の各部材は、接着剤ある
いは所定の金具やビス等を用いてその切断面（３）にお
いて貼合わせる。

（ｄ）　　次いで、この貼合せ角部を面取り加工し、面
取部（４）を形成するにの加工によって、出隅コーナー
としての形状は完成し、この例においては、溝部（２）
、面取部（４）および平面部（５）を有する出隅コーナ
ー役物の形状となる。

（ｅ）　　得られた出隅コーナーは、次いで、溝部（２
）の着色のための色相に全面塗装する。

たとえば、溝部の色としては、灰色、その他の比較的暗
色とするのが好ましい、この時の全面塗装は、スプレー
（６）、あるいはロールコータ−、フローコーター等の
適宜な手段で行うことができる。

この塗装によって、溝部（２）、面取部（４）および平
面部（５）は、すべて消色に統一した色相に塗装される
。

この時、塗膜はできるだけ均一になるように、塗料の粘
性や塗布量、さらには塗布方法について留意する。塗料
としては、たとえばアクリルエマルジョンタイプのもの
や、ウレタンタイプのものなどが例示される。

＜ｆ）　　消色での全面塗装終了後、この消色とは異っ
た色相の色に、平面部（５）をロールコータ−（７）に
よって塗装する。左右の平面部（５）を同時に、または
片面づつ塗装することができる。ロールコータ−（７）
は軟質のゴムロールとすることが好ましい。

このロール塗装によって、平面部（５）は、溝部（２）
および面取部（４）とは異った色に塗装される。この場
合にも、アクリルエマルジョンタイプやウレタンタイプ
の塗料を好適に用いることかできる。

このロール塗装を拡大して示したものが第２図である。

ロールコータ−（り）による塗布によって、平面部は、
消色塗膜（８）と平面部塗膜〈９〉との重ね塗りの状態
となる。

溝部（２）と面取部（４）は、涌色塗Ｉ！！　（８）の
みによって着色された状態となる。

もちろん、上記（ａ）〜（ｆ）までの工程の細部につい
ては様々な態様が可能である。適宜に研磨等を施しても
よい。

いずれにしても、この発明の塗装法によって、出隅コー
ナーの切断、面取り等の加工による傷や汚れによって従
来のように影響を受けることはなく、また面取部の補修
も不要である。また、塗装時に各色の色が決定できるの
で、原板を選定する必要はない。

（発明の効果） この発明により、上記した通り、溝部、さらには面取部
と平面部との塗り分けがライン生産として可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の塗装法を例示した工程断面図であ
る。第２図は、この工程のうちの平面部ロール塗装を示
した斜視図である。 第３図は、出隅コーナーを例示した斜視図であり、また
、第４図は、従来の出隅コーナーの塗装法を示した工程
断面図である。 １・・・原　　　板　　　　　２・・・湧　　　部３・
・・切　断　面　　　　　４・・・面　取　韻５・・・
平　面　部　　　　　６・・・スプレア・・・ロールコ
ータ−８・・・消色塗膜９・・・平面部塗膜 代理人　弁理士　　西　　澤　　利　　夫第 図 第 醇・ 第 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）溝部を有する原板を所定寸法に切断し、角部で貼
   合せ加工した後に、溝部色相に全面塗装し、次いでこの
   色相とは異なる色に平面部をロール塗装することを特徴
   とする出隅コーナーの塗装法。
2. （２）貼合わせ加工に続いて面取り加工し、その後全面
   塗装する請求項（１）記載の塗装法。