JPH0538464Y2 - - Google Patents

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JPH0538464Y2
JPH0538464Y2 JP8837290U JP8837290U JPH0538464Y2 JP H0538464 Y2 JPH0538464 Y2 JP H0538464Y2 JP 8837290 U JP8837290 U JP 8837290U JP 8837290 U JP8837290 U JP 8837290U JP H0538464 Y2 JPH0538464 Y2 JP H0538464Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、コンパクトデイスク、レーザーデイ
スク等の記録デイスクを洗浄する超音波式記録デ
イスククリーナに関するものである。
(従来の技術) 従来、コンパクトデイスク等の記録デイスクを
洗浄するときは一般に超音波式記録デイスククリ
ーナが使用されている。
この超音波式記録デイスククリーナは、洗浄液
を収容した洗浄槽に超音波発生装置を装着してな
るもので、この洗浄液内にコンパクトデイスク等
の記録デイスク全体を浸漬し、超音波発生装置を
駆動する。これにより、洗浄液中にキヤビテーシ
ヨンが生じ、記録デイスクに付着した汚れが除去
される。
(考案が解決しようとする課題) このように前記従来の超音波式記録デイスクク
リーナにおいては、記録デイスクの洗浄が行われ
るが、この記録デイスクに付着した洗浄液を除去
するため、この洗浄工程の後にこの記録デイスク
を自然乾燥したり、或いは、布、紙による洗浄液
の吸い取り作業を行つていた。
しかしながら、自然乾燥により洗浄液を除去す
る方法では、その除去時間が非常に長くなるとい
う問題点を有していたし、また、布等により吸い
取る方法では、この記録デイスクに布等の繊維が
付着したり、或いは、傷付きが発生するという問
題点を有していた。
また、前記従来の超音波式記録デイスククリー
ナでは、洗浄工程において記録デイスク全体を洗
浄液に浸漬して行つているため、洗浄液の溶液を
多量に洗浄槽に貯留しなければならなかつたし、
また、この多量の洗浄液にキヤビテーシヨンを発
生させる超音波発生装置が大型化するという問題
点を有していた。
本考案は前記従来の課題に鑑み、記録デイスク
の洗浄は勿論のこと、乾燥も短時間で行うことが
でき、さらには、少量の洗浄液にて効率良く洗浄
することができる超音波式記録デイスククリーナ
を提供することにある。
(課題を解決するための手段) 本考案は前記課題を解決するため、請求項(1)の
考案は、超音波発生装置を装着し洗浄液を収容し
た洗浄槽内にコンパクトデイスク等の記録デイス
クを浸漬し、該記録デイスクを洗浄する超音波式
記録デイスククリーナにおいて、前記記録デイス
クに連結し該記録デイスクを回転させる回転駆動
手段と、前記回転駆動手段を固定する該回転駆動
手段用の固定手段と、前記記録デイスクを斜めに
配置したとき前記固定手段を嵌脱自在に前記洗浄
槽に固定する第1嵌合手段と、前記記録デイスク
を水平に配置したとき前記固定手段を嵌脱自在に
前記洗浄槽に固定する第2嵌合手段とを具備する
とともに、前記第1嵌合手段は前記第2嵌合手段
よりも下方に位置し、該第1嵌合手段に前記固定
手段が固定されているときは前記記録デイスクの
略半分が前記洗浄液に浸漬し、該第2嵌合手段に
該固定手段が固定されているときは該記録デイス
クが洗浄液面の上方に位置するよう設定したこと
を特徴とする。
請求項(2)の考案は、請求項(1)の超音波式記録デ
イスククリーナにおいて、前記回転駆動手段を前
記記録デイスクの一部が洗浄液面の下方に位置し
ているときは低速回転で駆動させ、該記録デイス
クが洗浄液面の上方に位置しているときは高速回
転で駆動させる回転力可変手段を設けたことを特
徴とする。
(作用) 請求項(1)の考案において、記録デイスクを洗浄
するときは、固定手段を第1嵌合手段に固定す
る。これにより、記録デイスクが斜めに配置さ
れ、記録デイスクの略半分が洗浄液面の下方に位
置する。次いで、回転駆動手段及び超音波発生装
置を駆動する。これにより、記録デイスクが回転
しながら洗浄される。
この洗浄工程が終了したときは、固定手段を第
1嵌合手段から外し、第2嵌合手段に固定する。
これにより、記録デイスクが洗浄液面の上方に水
平に配置される。しかる後、回転駆動手段を駆動
する。これにより、記録デイスクが回転し、この
記録デイスクに付着した洗浄液がその遠心力によ
り飛散し短時間で乾燥する。
請求項(2)の考案によれば、回転力可変手段によ
り、洗浄工程のときは回転駆動手段を低速で駆動
し、乾燥工程のときは回転駆動手段を高速で駆動
する。
洗浄工程中、記録デイスクを高速で回転させる
ときは、洗浄槽内の洗浄液に渦流が生じ、この洗
浄液が周方向に飛散するため、記録デイスク全体
に洗浄液が行き渡らなくなる。このような事態を
防止するため、洗浄工程中は記録デイスクを低速
で回転する。
他方、乾燥工程のときは記録デイスクを高速で
回転する。これにより、遠心力が大きくなり、乾
燥工程がさらに短くなる。
(実施例) 第1図乃至第4図は本考案にかかる超音波式記
録デイスククリーナの一実施例を示すもので、第
1図は超音波式記録デイスククリーナの分解斜視
図、第2図は超音波式記録デイスククリーナの洗
浄工程を示す断面図、第3図は超音波式記録デイ
スククリーナの乾燥工程を示す断面図である。
図中、1は超音波式記録デイスククリーナ(以
下クリーナと称す)で、洗浄液Aを収容した洗浄
槽2と、この洗浄槽2に取り付けられた駆動モー
タ3及び超音波発生装置4とから構成されてい
る。
この洗浄槽2はそれぞれ対向面を開口した偏平
円筒状の上下ケース21,22を有し、その対向
面側が環状のパツキン23を介して螺合し、洗浄
槽2が開閉される。この下ケース22内は仕切り
板24にて上下に仕切られ、この仕切り板24は
その中央から一側を深底とし、この深底部分25
に洗浄液Aが貯留されている。この深底部分25
の下面には超音波発生装置4が設置され、この洗
浄液Aに振動子41から超音波が伝ぱされる。
駆動モータ3はその駆動軸31の下端に十字方
向に突出したキー31aを有し、このキー31a
が円盤状の上キヤツプ32のキー溝32aに圧入
固着されている。また、この上キヤツプ32の下
面には下キヤツプ33が螺合しており、この上下
のキヤツプ32,33をコンパクトデイスク(以
下CDという)の中央の穴CD1に挟み込むことに
より、この洗浄すべきCDが固定される。これに
より、駆動モータ3の駆動力がCDの回転力とし
て伝達される。
また、この駆動モータ3のの周側面には環状の
モータホルダ51が固着され、このモータホルダ
51の周側面には対向する嵌合突起51aが突設
している。また、洗浄槽2の上ケース21はその
上面の一側に下方に傾斜した傾斜面21aを、そ
の上面の他側には水平面21bをそれぞれ有し、
この傾斜面21aには各面21a,21bの境界
線に沿つてモータホルダ51の各嵌合突起51a
が嵌合自在に嵌合する嵌合溝52aが設けられて
いる。他方、水平面21bにはこれまた各面21
a,21bの境界線に沿つて各嵌合突起51aが
嵌合自在に嵌合する嵌合溝52bが設けられて
る。また、各嵌合溝52a間及び各嵌合溝52b
間には境界線に直交する長孔53が形成され、こ
の長孔53を介して駆動モータ3の駆動軸31が
移動できるようになつている。
また、前記各嵌合溝52aはこの傾斜面21a
に沿つて設けられ、この嵌合溝52aにモータホ
ルダ51の嵌合突起51aを嵌合するとき、駆動
モータ3に固定されたCDが斜めに配置され、こ
のCDの略半分が洗浄液Aに浸漬するようになつ
ている。他方、各嵌合溝52bはこの水平面21
bに沿つて設けられ、この嵌合溝52bに嵌合突
起51aを嵌合するとき、CDが水平でかつ洗浄
液面A1の上方に配置されるようになつている。
このような嵌合突起51aと嵌合溝52aとによ
り駆動モータ3を固定する第1嵌合手段を構成
し、また、嵌合突起51aと嵌合溝52bとによ
り駆動モータ3を固定する第2嵌合手段を構成し
ている。
第4図は駆動モータ3の駆動回路を示すブロツ
ク図である。この駆動回転は電源61と駆動モー
タ3との間に電圧可変器62が挿入され、電圧可
変器62には高電圧を駆動モータ3に印加する高
速モードスイツチ63と、低電圧を駆動モータ3
に印加する低速モードスイツチ64とが接続して
いる。
次に、クリーナ1によるCDの洗浄・乾燥操作
について説明する。
まず、洗浄槽2の上ケース21を下ケース22
から外し、さらに、駆動モータ3に連結した上キ
ヤツプ32から下キヤツプ33を外す。
しかる後、洗浄されるCDの穴CD1に上キヤツ
プ32を挿入し、さらに、下キヤツプ33をこの
上キヤツプ32に螺合することにより、このCD
を駆動モータ3に連結する。
この連結作業が終了したときは、モータホルダ
51の嵌合突起51aを嵌合溝52aに嵌合し
て、上ケース21に駆動モータ3を固定する。そ
して、第2図に示すように、上ケース21を下ケ
ース22に螺合してCDを斜めに配置し、CDの略
半分を洗浄液Aに浸漬する。
このようなCDの配置作業が完了したときは、
超音波発生装置4を駆動すると共に、低速モード
スイツチ64をオンとなし、駆動モータ3を所定
時間駆動する。これにより、洗浄液Aに超音波が
伝ぱして洗浄液Aにてキヤビテーシヨンが生じ、
CDに付着した汚れが除去される。また、洗浄液
Aが渦流を形成しない程度にCDが低速で回転し、
この水流摩擦によつてもCDに付着した汚れが除
去される。
このようなCDの洗浄工程が終了したときは、
モータホルダ51を把握して嵌合突起51aを嵌
合溝52aから外し、駆動モータ3の駆動軸31
を長孔53を介して移動し、第3図に示すよう
に、この嵌合突起51aを嵌合溝52bに嵌め込
む。これにより、CDが洗浄液面A1の上方でか
つ水平に配置される。
このように、CDを洗浄液面A1よりも上方に
位置させた後、高速モードスイツチ63をオンと
なし、駆動モータ3を所定時間駆動する。これに
より、CDが高速で回転し、その遠心力によりCD
に付着した洗浄液Aが飛散し、CDが短時間で乾
燥する。
このような洗浄工程及び乾燥工程が終了したと
きは、上ケース21を下ケース22から外し、さ
らに、下キヤツプ33を上キヤツプ32から外
し、CDを取り出せば良い。
このように、本実施例によれば、CDを斜めに
配置しCDを回転させることによりCD全体を洗浄
することができるから、洗浄液Aが少なくて済む
し、これに伴い超音波発生装置4も小型のもので
よく、また、超音波が効率よく洗浄液Aに伝ぱす
る。
(考案の効果) 以上説明したように、請求項(1)の考案によれ
ば、記録デイスクの乾燥工程において、記録デイ
スクを洗浄液面の上方に位置固定して回転駆動手
段を駆動するときは、記録デイスクに付着した洗
浄液がその遠心力により飛散し、短時間で記録デ
イスクが乾燥するという利点を有する。また、記
録デイスクを斜めに配置し記録デイスクを回転さ
せることにより記録デイスク全体を洗浄すること
ができるから、洗浄液が少なくて済むし、これに
伴い超音波発生装置も小型のものでよく、また、
超音波が効率よく洗浄液に伝ぱするという利点を
有する。
請求項(2)の考案によれば、請求項(1)の考案の効
果を奏することは勿論のこと、洗浄工程及び乾燥
工程で、それぞれ最適な回転数で記録デイスクを
回転させることができるという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第4図は本考案の一実施例を示すも
ので、第1図は超音波式記録デイスククリーナの
分解斜視図、第2図は超音波式記録デイスククリ
ーナの洗浄工程を示す断面図、第3図は超音波式
記録デイスククリーナの乾燥工程を示す断面図、
第4図は駆動モータの駆動回路を示すブロツク図
である。 図中、1……超音波式記録デイスククリーナ、
2……洗浄槽、3……駆動モータ、4……超音波
発生装置、51……モータホルダ、51a……嵌
合突起、52a,52b……嵌合溝、62……電
圧可変器、A……洗浄液、A1……洗浄液面、
CD……コンパクトデイスク。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 超音波発生装置を装着し洗浄液を収容した洗
    浄槽内にコンパクトデイスク等の記録デイスク
    を浸漬し、該記録デイスクを洗浄する超音波式
    記録デイスククリーナにおいて、 前記記録デイスクに連結し該記録デイスクを
    回転させる回転駆動手段と、 前記回転駆動手段を固定する該回転駆動手段
    用の固定手段と、 前記記録デイスクを斜めに配置したとき前記
    固定手段を嵌脱自在に前記洗浄槽に固定する第
    1嵌合手段と、 前記記録デイスクを水平に配置したとき前記
    固定手段を嵌脱自在に前記洗浄槽に固定する第
    2嵌合手段とを具備するとともに、 前記第1嵌合手段は前記第2嵌合手段よりも
    下方に位置し、該第1嵌合手段に前記固定手段
    が固定されているときは前記記録デイスクの略
    半分が前記洗浄液に浸漬し、該第2嵌合手段に
    該固定手段が固定されているときは該記録デイ
    スクが洗浄液面の上方に位置するよう設定した ことを特徴とする超音波式記録デイスククリー
    ナ。 (2) 前記回転駆動手段を前記記録デイスクの一部
    が洗浄液に浸漬しているときは低速回転で駆動
    させ、該記録デイスクが洗浄液面の上方に位置
    しているときは高速回転で駆動させる回転力可
    変手段を設けた ことを特徴とする請求項(1)記載の超音波式記録
    デイスククリーナ。
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