JPH053852Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 イ 産業上の利用分野 本考案は給湯機、温風暖房機などに使用され、
液体燃料を気化させ燃焼用空気と予め混合して燃
焼させる液体燃料燃焼装置に関し、特に前記燃焼
筒の底壁に貫通孔を形成すると共に電装部品を取
付けてなる液体燃料燃焼装置に関する。

ロ 従来の技術 この種の液体燃料燃焼装置は実開昭60−132522
号公報に開示されているように、周壁に多数のガ
ス噴出孔を有する内筒と、この内筒の外側にガス
通路及び蓄気室となる空間を存して配設された外
筒と、内筒底壁との間に燃料飛散間〓を存して内
筒内に配設された回転式の気化筒と、この気化筒
内に臨ませた主送風筒と、この主送風筒の外側の
内筒内の底部に臨ませた複数の補助送風筒と、こ
れらの補助送風筒の外側の内筒底壁から立設さ
れ、補助送風筒からの風が流れを規制する風制御
板とを備え、さらに内筒と外筒との底壁を連通管
にて貫通し、この連通管の上方を遮蔽体にて覆う
と共に、連通管の下端に排油筒を接続し、内筒の
底壁上面に残つた油を連通管及び排油筒を介して
ドレンパンに滴下させるものである。

ハ 考案が解決しようとする問題点 上記液体燃料燃焼装置において、内筒及び外筒
の底壁と連通管との例えばかしめ等による接続部
に僅かでも〓間が形成されていた場合には、内筒
の底壁上面に残つた油は前記〓間から前記連通管
の外面を下方へ流れ、さらに外筒の底壁と連通管
との接続部の〓間から外筒の底壁下面へ伝わり、
外方へ広がりながら、ドレンパンの油溜め部に滴
下する。ところが、この種の液体燃料燃焼装置で
は、火炎がガス噴出孔から蓄気室内部に入つて燃
焼筒の温度が異常に上昇することがある。そこ
で、このような異常燃焼を防止するため、外筒の
底壁下面に例えばバーナサーモ（燃焼異常時のと
き、内筒の底壁温度が通常使用時より高温になる
ことを利用してバイメタルサーモにて燃焼を停止
させるサーモ）が取付けられていた場合には、こ
のバーナサーモに油が伝わり、さらにバーナサー
モから下方へ延びたリード線を伝わり、このリー
ド線からドレンパンの油溜め部以外の所へ流れ、
他の部品を油で汚すという問題が発生していた。

本考案は上記問題点を解決するために、燃焼筒
の底壁に取付けられた異常燃焼防止用の電装部品
からのリード線を下方へ傾斜して延ばし、その傾
斜部の下端をドレンパンの油溜め部上方に位置さ
せてリード線支持部材にて支持し、前記リード線
を伝わつて来た油を前記下端から前記油溜め部へ
滴下させる液体燃料燃焼装置を提供するものであ
る。

ニ 問題点を解決するための手段 本考案は上記問題点を解決するために、周壁１
Ｂに多数のガス噴出孔６を有する内筒１と内筒１
の外側にガス通路４及び蓄気室５となる空間を存
して配設された外筒２とからなる燃焼筒３と、内
筒１の底壁１Ａとの間に燃料飛散間〓を存して内
筒１内に配設された回転式の気化筒７と、気化筒
７に臨ませた燃料噴霧ノズル１１と、燃焼筒３の
底壁を貫通した複数の貫通筒１６と、燃焼筒の下
方に設けられ貫通筒１６から滴下した液体燃料を
受ける油溜め部２４を有するドレンパン２０とを
備えた液体燃料燃焼装置において、燃焼筒３の底
壁下面に、燃焼筒３の底壁の温度上昇を検出して
燃焼を停止させる異常燃焼防止用の電装部品３０
を設け、この電装部品３０に接続されたリード線
４０，４１に電装部品３０から下方へ延びる傾斜
部４１Ａ，４２Ａを設け、その傾斜部４１Ａ，４
２Ａの下端をドレンパン２０の油溜め部２４の上
方に位置させるリード線支持部材３５を備えたこ
とを特徴とする液体燃料燃焼装置を提供するもの
である。

ホ 作用 燃焼筒３の底壁と貫通筒１６との間に〓間があ
る場合、例えば燃焼停止時に内筒１の底壁１Ａ上
面に残つた液体燃料が前記〓間を通り外筒２の底
壁２Ａに達して底壁２Ａ下面を広がり、さらに、
液体燃料は底壁２Ａ下面に取付けられた電装部品
３０から下方へ傾斜して延びたリード線４１，４
２の傾斜部４１Ａ，４２Ａを伝わる。そして、傾
斜部４１Ａ，４２Ａの下端からドレンパン２０の
油溜め部２４に滴下するため、傾斜部４１Ａ，４
２Ａを伝わつた液体燃料がドレンパン２０以外の
部品に伝わつたり滴下する心配がない。

ヘ 実施例 以下、本考案の一実施例を図面に基いて詳細に
説明する。

第１図において、有底筒状の内筒１と外筒２と
で燃焼筒３が構成され、内筒１と外筒２との間に
ガス通路４及び蓄気室５が形成され、内筒１の周
壁１Ｂには多数のガス噴出孔６が設けられてい
る。

内筒１内の中央部には内筒１の底壁１Ａ側にて
開口した気化筒７が設けられている。この気化筒
７は送風用のモータ（図示せず）のシヤフト８に
連結され、回転自在に保持されている。この気化
筒７内の天壁７Ａ側には燃料拡散間〓１０を有す
る裁頭円錐形に燃料拡散リング９が取付けられ、
燃料拡散リング９の内部には燃料噴霧ノズル１１
を臨ませてある。又、気化筒７と内筒１１との間
に点火装置１２が設けられている。

気化筒７の内部は混合筒１３を介してガス通路
４と連通し、気化筒７の開口端縁と混合筒１３と
の間に燃料飛散間〓１４が形成されている。気化
筒７の内部には外筒２の底壁２Ａに連結され、か
つ内筒１の底壁１Ａを貫通した主送風筒１５を臨
ませてある。又、主送風筒１５の外側の内筒１内
の底部には内筒１及び外筒２の底壁を貫通し補助
送風筒を兼ねた油処理用の複数の貫通筒１６を臨
ませてある。

これらの貫通筒１６の外側の内筒底壁１Ａには
貫通筒１６から吐出された燃焼用空気を気化筒７
に沿つた流れに規制する風制御板１７が設けられ
ている。

又、外筒２の底部には送風フアン（図示せず）
による燃焼用空気を案内する送風案内筒１９が連
結されている。この送風案内筒１９の内部には貫
通筒１６の下方に位置する環状のドレンパン２０
が設けられている。このドレンパン２０の近傍の
シヤフト８にはモータの軸受保護用の油切り２１
が設けられ、ドレンパン２０の底部には燃料排出
管２２が設けられている。又、ドレンパン２０の
外周部には第１図に示したように燃焼用空気を上
方へ流すための燃焼用空気口２３が複数形成さ
れ、さらに燃焼用空気口２３の内側には窪んで油
溜め部２４が形成されている。

又、３０は外筒２の底壁２Ａ下面の適所に取付
けられた例えばバーナサーモ等の異常燃焼防止用
の電装部品で、この電装部品は第３図に示したよ
うに、取付金具３１の内部にスペーサ３２を介し
て収納されて、取付金具３１により底壁２Ａ下面
に取付けられている。又、３５は例えば金属棒を
成形したリード線支持部材（以下支持部材とい
う）で、この支持部材３５の一端には取付孔３６
を備えた取付部３７が形成され、他端には先端を
湾曲してリード線支持部３８が形成されている。
そして、支持部材３５は取付部３７の取付孔３６
にビス等の止め具４０を通し、取付金具３１の底
壁３１Ａ適所に取付けられる。さらに、取付金具
３１の内部に収納された電装部品３０から延びた
リード線４１，４２はリード線支持部３６内を通
り支持部される。ここで、内部に電装部品３０を
収納した取付金具３１を外筒２の底壁２Ａ下面に
取付けたときには、支持部材３５は取付部３７か
らリード線支持部３８へ向け下方へ傾斜し、且
つ、リード線支持部３８はドレンパン２０の油溜
め部２４の上方に位置している。従つて、電装部
品３０から延びたリード線４１，４２はまず支持
部３８へ向け下方へ延びる傾斜部４１Ａ，４２Ａ
を有し、その下端を支持部３８にて支持させ折曲
した後残り部を斜め上方へ向け外方へ延ばしハト
メゴム４５が設けられた送風案内筒１９から外方
へ延設している。

上記液体燃料燃焼装置を燃焼させるとき、燃料
噴霧ノズル１１から灯油等の液体燃料を噴霧させ
ると、液体燃料は気化筒７と共に回転する燃料拡
散リング９に当つて微粒子化される。そして、微
粒子化された液体燃料は遠心力作用で燃料拡散リ
ング９の内周壁に沿つて上方へ進み、燃料拡散間
〓１０を通つて燃料拡散リング９の外部へ導かれ
た後、主送風筒１５からの燃焼用空気と混合され
る。これらの混合生ガスは燃料飛散間〓１４を通
つて気化筒７の外部へ導出される。このとき、点
火装置１２を作動させると、内筒１内の気化筒７
の周囲で燃焼が行なわれる。

上述した第一次燃焼により、気化筒７が十分に
加熱されると、燃料拡散リング９で微粒子化され
た燃料は気化筒７内で燃焼熱を受け、気化され
る。気化燃料と燃焼用空気は混合筒１３、ガス通
路４及び蓄気室５を通つて十分に予混合された
後、内筒１周壁のガス噴出孔６から気化筒７に向
けて吐出され、内筒１内でガス化燃焼（第二次燃
焼）を行なう。又、気化筒７がこの燃焼により高
温に保持されるため、燃料の気化が連続して行な
われる。

以上のように構成された液体燃料燃焼装置にお
いて、燃焼の開始の際の着火動作が良好に行なわ
れなかつた時、又は燃焼停止後、内筒１の底壁１
Ａに未燃焼の液体燃料は再凝縮した液体燃料が残
る。このとき、内筒１の底壁１Ａ及び外筒２の底
壁２Ａと貫通筒１６との接続部に〓間が形成され
ていた場合には第１図は矢印にて示したように底
壁１Ａ上の液体燃料は前記〓間から貫通筒１６の
外面を介して底壁２Ａ下面へ伝わる。そして、液
体燃料は底壁２Ａ下面を広がり、取付金具３１内
の電装部品３０へ達し、電装部品３０からリード
線４１，４２へ伝わる。さらに、液体燃料はリー
ド線４１，４２の傾斜部４１Ａ，４２Ａに沿つて
下方へ伝わる。そして、傾斜部４１Ａ，４２Ａの
最下端のリード線支持部材３８へ向う。そしてリ
ード線支持部３８のリード線４１，４２の折曲部
からドレンパン２０の油溜め部２４へ滴下する。
尚、リード線４１，４２の残り部はリード線支持
部３８から折曲して送風案内筒１９へ向け斜め上
方へ延びているため、液体燃料がリード線支持部
３８から送風案内筒１９方向へ流れることはな
い。

本考案に係る液体燃料燃焼装置は上記のように
構成され、液体燃料燃焼装置が燃焼を開始する際
の点火動作の不良時、又は燃焼停止時等に未燃焼
の液体燃料又は再凝縮した液体燃料が内筒１の底
壁１Ａ又は底壁２Ａ上に残り、底壁１Ａ又は底壁
２Ａ上の液体燃料が底壁１Ａ及び底壁２Ａと貫通
筒１６との間〓を通り、底壁２Ａ下面に達して広
がつた際、液体燃料は電装部品３０からリード線
４１，４２へ伝わり、ドレンパン２０の油溜め部
２４上方のリード線支持部３８の折曲部へ達する
が、この折曲部が最下端なため、液体燃料は前記
折曲部から滴下し、油溜め部２４に受けられる。
この結果、電装部品３０からリード線４１，４２
へ伝わつた液体燃料が、ドレンパン２０より下方
の例えばフアンケース等の部品へ伝わつたり滴下
することを回避でき、前記部品の液体燃料による
汚れ、又は液体燃料の前記下方の部品から他の部
品への広がり、又は外部への広がりを回避でき
る。

(ト) 考案の効果 本考案は以上説明したように構成され、外筒の
底壁下面に取付けられた異常燃焼防止用の電装部
品から延びたリード線に前記電装部品から下方へ
延びる傾斜部を設け、その傾斜部の下端がドレン
パンの油溜め部の上方に位置するように前記リー
ド線をリード線支持部材で支持したので、例えば
燃焼筒の底壁を貫通した貫通筒と前記底壁との間
に〓間が発生し、燃焼を開始する際の点火動作の
不良時、又は燃焼停止時等に未燃焼の油又は再凝
縮した油が前記〓間を通り前記底壁下面に広がつ
た場合、前記電装部品から前記リード線へ伝わつ
た油を、前記リード線の傾斜部の下端から前記油
溜め部へ滴下させ、前記油がドレンパン以外の部
品へ伝わつたり滴下するのを防止することがで
き、この結果、燃焼筒の底壁下面に、燃焼筒の底
壁の温度上昇を検出して燃焼を停止させる異常燃
焼防止用の電装部品を設け、安全性の向上を図り
つつ、この電装部品のリード線を伝わつて他の部
品に油が広がり、その部品が汚れること、又は油
が外部へしみ出ることを回避できる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示し、
第１図は液体燃料燃焼装置の要部断面図、第２図
は第１図に示した断面図のＡ−Ａ線に沿つた部分
の断面図、第３図は電装部品の取付け構造とリー
ド線の支持構造とを示した概略斜視図である。 １……内筒、１Ａ……底壁、２……外筒、２Ａ
……底壁、３……燃焼筒、４……ガス通路、５…
…蓄気室、７……気化筒、１１……燃料噴霧ノズ
ル、１６……貫通筒、２０……ドレンパン、２４
……油溜め部、３０……電装部品、３５……リー
ド線支持部材、４１，４２……リード線、４１
Ａ，４２Ａ……傾斜部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 周壁に多数のガス噴出孔を有する内筒と、この
   内筒の外側にガス通路及び蓄気室となる空間を存
   して配設された外筒とからなる燃焼筒と、前記内
   筒の底壁との間に燃料飛散間〓を存して前記内筒
   内に配設された回転式の気化筒と、前記気化筒内
   に臨ませた燃料噴霧ノズルと、前記燃焼筒の底壁
   を貫通した複数の貫通筒と、前記燃焼筒の下方に
   設けられ前記貫通孔から滴下した油を受ける油溜
   め部を有するドレンパンとを備えた液体燃料燃焼
   装置において、前記燃焼筒の底壁下面に、燃焼筒
   の底壁の温度上昇を検出して燃焼を停止させる異
   常燃焼防止用の電装部品を設け、この電装部品に
   接続されたリード線に前記電装部品から下方へ延
   びる傾斜部を設け、その傾斜部の下端を前記ドレ
   ンバンの油溜め部の上方に位置させるリード線支
   持部材を備えたことを特徴とする液体燃料燃焼装
   置。