JPH0538545A - 誘導加熱装置 - Google Patents
誘導加熱装置Info
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- JPH0538545A JPH0538545A JP3216303A JP21630391A JPH0538545A JP H0538545 A JPH0538545 A JP H0538545A JP 3216303 A JP3216303 A JP 3216303A JP 21630391 A JP21630391 A JP 21630391A JP H0538545 A JPH0538545 A JP H0538545A
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- billet
- heating coil
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
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- General Induction Heating (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 停止後の運転の再開時に被加熱材をできるだ
けムラなく所定の温度に加熱して被加熱材の排出個数を
最小限にする。 【構成】 第１高周波インバータ装置１からの高周波電
力によってビレット２を加熱する第１加熱コイル３と、
第１加熱コイル３によって加熱されたビレット２を第２
高周波インバータ装置４からの高周波電力によって所定
温度に加熱する第２加熱コイル５と、これらの両加熱コ
イル３、５中のビレット２を連続して搬送するピンチロ
ール機構６とを備え、第２高周波インバータ装置４の起
動時における第２加熱コイル内のビレット２の温度ＴＳ
と最終加熱温度ＴＥとの中間温度に達した時点でピンチ
ロール機構６を起動させて第２加熱コイル５の長さより
も短い距離分だけ搬送させる指令を出力する移動指令回
路１１を設けたことを特徴とする。
けムラなく所定の温度に加熱して被加熱材の排出個数を
最小限にする。 【構成】 第１高周波インバータ装置１からの高周波電
力によってビレット２を加熱する第１加熱コイル３と、
第１加熱コイル３によって加熱されたビレット２を第２
高周波インバータ装置４からの高周波電力によって所定
温度に加熱する第２加熱コイル５と、これらの両加熱コ
イル３、５中のビレット２を連続して搬送するピンチロ
ール機構６とを備え、第２高周波インバータ装置４の起
動時における第２加熱コイル内のビレット２の温度ＴＳ
と最終加熱温度ＴＥとの中間温度に達した時点でピンチ
ロール機構６を起動させて第２加熱コイル５の長さより
も短い距離分だけ搬送させる指令を出力する移動指令回
路１１を設けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鍛造用の誘導加熱装
置、更に詳しくは、被加熱材の処理中に被加熱材が加熱
コイル中で停止することがあっても、再始動時にこの被
加熱材をムラなく所定温度に加熱して鍛造処理すること
ができる誘導加熱装置に関する。
置、更に詳しくは、被加熱材の処理中に被加熱材が加熱
コイル中で停止することがあっても、再始動時にこの被
加熱材をムラなく所定温度に加熱して鍛造処理すること
ができる誘導加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の装置としては、「工業加
熱」第２７巻第４号（平成２年（社）日本工業炉協会発
行）に記載されたものが知られている。この刊行物に記
載された高機能形ビレットヒータ（誘導加熱装置）を図
４〜図６を参照しながら説明する。この誘導加熱装置
は、図４に示すように、高周波インバータ装置１からの
高周波電力によって被加熱材（ビレット）２を加熱する
低温域用の加熱コイル３と、この加熱コイル３によって
加熱されたビレット２を高周波インバータ装置４からの
高周波電力によって所定温度に加熱する高温域用の加熱
コイル５と、これらの両加熱コイル３、５中のビレット
２を連続して搬送するピンチローラ機構６とを備えて構
成されている。また、この誘導加熱装置は、ピンチロー
ラ機構６を駆動するモータ７と、モータ７を回転速度制
御する速度制御装置８と、速度制御装置８及び高周波イ
ンバータ装置１、４をそれぞれ制御する制御装置９とを
備えている。
熱」第２７巻第４号（平成２年（社）日本工業炉協会発
行）に記載されたものが知られている。この刊行物に記
載された高機能形ビレットヒータ（誘導加熱装置）を図
４〜図６を参照しながら説明する。この誘導加熱装置
は、図４に示すように、高周波インバータ装置１からの
高周波電力によって被加熱材（ビレット）２を加熱する
低温域用の加熱コイル３と、この加熱コイル３によって
加熱されたビレット２を高周波インバータ装置４からの
高周波電力によって所定温度に加熱する高温域用の加熱
コイル５と、これらの両加熱コイル３、５中のビレット
２を連続して搬送するピンチローラ機構６とを備えて構
成されている。また、この誘導加熱装置は、ピンチロー
ラ機構６を駆動するモータ７と、モータ７を回転速度制
御する速度制御装置８と、速度制御装置８及び高周波イ
ンバータ装置１、４をそれぞれ制御する制御装置９とを
備えている。
【０００３】次に動作について説明する。まず、通常運
転について説明すると、通常運転時には、ビレット２が
ピンチロータ機構６によって連続的に低温域用の加熱コ
イル３と高温域用の加熱コイル５中を搬送され、搬送さ
れる間に所定温度（通常、１２００℃前後）に加熱昇温
された状態で誘導加熱装置から排出されて図示しない後
工程（プレス装置）に搬送される。この通常運転時に
は、両加熱コイル３、５内にあるビレット２は図５のＡ
に示す滑らかな昇温過程を経て常温から所定温度に達す
る。この昇温パターンは後述する保温運転を含めて制御
装置９の制御に基づいて高周波インバータ装置１、４か
らの加熱コイル３、５への電力供給によって決定され
る。
転について説明すると、通常運転時には、ビレット２が
ピンチロータ機構６によって連続的に低温域用の加熱コ
イル３と高温域用の加熱コイル５中を搬送され、搬送さ
れる間に所定温度（通常、１２００℃前後）に加熱昇温
された状態で誘導加熱装置から排出されて図示しない後
工程（プレス装置）に搬送される。この通常運転時に
は、両加熱コイル３、５内にあるビレット２は図５のＡ
に示す滑らかな昇温過程を経て常温から所定温度に達す
る。この昇温パターンは後述する保温運転を含めて制御
装置９の制御に基づいて高周波インバータ装置１、４か
らの加熱コイル３、５への電力供給によって決定され
る。
【０００４】次いで異常時の運転について説明すると、
誘導加熱装置の連続運転中に、後工程のプレス装置に故
障等があってこれを停止した場合、誘導加熱装置からの
ビレット２の搬送を即座に停止させる。即ち、制御装置
９からの指令に基づいて速度制御装置８から停止指令に
基づいてモータ７を介してピンチローラ機構６を停止さ
せてビレット２の搬送を停止させる共に、高周波インバ
ータ装置１、４からの加熱コイル３、５への電力供給を
停止する。そして、プレス装置の故障等が回復すれば、
運転を再開する。運転の再開時には、各加熱コイル３、
５内部の温度が図５のＢに示すように低下しており、再
開までの時間が長くなればそれだけ温度低下が大きくな
る。従って、誘導加熱装置の運転再開時に高温域用の加
熱コイル５から排出されるビレット２の温度は正規の温
度（図５では１２００℃前後）に達しておらず、このま
までは後工程のおけるプレス処理を行なうことができ
ず、プレス装置の手前でバイパス装置（図示せず）によ
ってそのビレット２を排出するようにしている。この
際、誘導加熱装置を後述のように保温運転状態にする。
誘導加熱装置の連続運転中に、後工程のプレス装置に故
障等があってこれを停止した場合、誘導加熱装置からの
ビレット２の搬送を即座に停止させる。即ち、制御装置
９からの指令に基づいて速度制御装置８から停止指令に
基づいてモータ７を介してピンチローラ機構６を停止さ
せてビレット２の搬送を停止させる共に、高周波インバ
ータ装置１、４からの加熱コイル３、５への電力供給を
停止する。そして、プレス装置の故障等が回復すれば、
運転を再開する。運転の再開時には、各加熱コイル３、
５内部の温度が図５のＢに示すように低下しており、再
開までの時間が長くなればそれだけ温度低下が大きくな
る。従って、誘導加熱装置の運転再開時に高温域用の加
熱コイル５から排出されるビレット２の温度は正規の温
度（図５では１２００℃前後）に達しておらず、このま
までは後工程のおけるプレス処理を行なうことができ
ず、プレス装置の手前でバイパス装置（図示せず）によ
ってそのビレット２を排出するようにしている。この
際、誘導加熱装置を後述のように保温運転状態にする。
【０００５】誘導加熱装置の保温運転を行なうには、ピ
ンチローラ機構６が停止してビレット２を静止状態のま
ま、まず、高温域用の高周波インバータ装置４のみを起
動させてその加熱コイル５に高周波電力を供給する。こ
れによって高温域用の加熱コイル５が内部にあるビレッ
ト２を加熱して昇温させる。昇温に際して高温域用の加
熱コイル５は均熱化を考慮して昇温度合を少なくして平
行に近くしてあるため、静止状態のビレット２を加熱す
ると通常の昇温カーブに近づく。ビレット２の温度が図
５のＡに示す通常の昇温カーブに達すると、制御装置９
の指令の基づいて速度制御装置８が作動してモータ７へ
搬送指令を出力してピンチローラ機構６を回転駆動させ
てビレット２の搬送を再開する。再開までの時間が１０
分程度の短い時間であれば、低温域用の加熱コイル３に
あるビレット２の温度低下の度合が小さく、運転再開
後、ビレット２は高温域用の加熱コイル５から排出され
までに所定の温度に近い温度まで昇温される。
ンチローラ機構６が停止してビレット２を静止状態のま
ま、まず、高温域用の高周波インバータ装置４のみを起
動させてその加熱コイル５に高周波電力を供給する。こ
れによって高温域用の加熱コイル５が内部にあるビレッ
ト２を加熱して昇温させる。昇温に際して高温域用の加
熱コイル５は均熱化を考慮して昇温度合を少なくして平
行に近くしてあるため、静止状態のビレット２を加熱す
ると通常の昇温カーブに近づく。ビレット２の温度が図
５のＡに示す通常の昇温カーブに達すると、制御装置９
の指令の基づいて速度制御装置８が作動してモータ７へ
搬送指令を出力してピンチローラ機構６を回転駆動させ
てビレット２の搬送を再開する。再開までの時間が１０
分程度の短い時間であれば、低温域用の加熱コイル３に
あるビレット２の温度低下の度合が小さく、運転再開
後、ビレット２は高温域用の加熱コイル５から排出され
までに所定の温度に近い温度まで昇温される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
誘導加熱装置では、保温運転を行なうことにより高温域
用の加熱コイル５から排出するビレット２の温度を所定
の温度に近い状態まで昇温することができるが、依然と
して以下のような課題が残されていた。即ち、加熱コイ
ル３、５は、いずれも一般的に複数のブロックに分割さ
れ、図６に示すように各ブロック毎にコイルが巻かれ、
ブロック間には加熱されない部分が存在するため、保温
運転時においてもこれらの部分ではビレット２が加熱さ
れず、加熱部分が所定の温度に達しても非加熱部は依然
として低い温度状態のままであり、運転の再開時にビレ
ット２が高温域用の加熱コイル５から部分的に低温状態
を形成したまま搬出されてしまい、系外へ排出するビレ
ット２が多くなる。しかも、一般的には誘導加熱装置の
容量が大きくなればそれだけ加熱コイル３、５も長くな
ってブロック数が増加し、結果的に低温で排出されるビ
レット２の個数も増大する。
誘導加熱装置では、保温運転を行なうことにより高温域
用の加熱コイル５から排出するビレット２の温度を所定
の温度に近い状態まで昇温することができるが、依然と
して以下のような課題が残されていた。即ち、加熱コイ
ル３、５は、いずれも一般的に複数のブロックに分割さ
れ、図６に示すように各ブロック毎にコイルが巻かれ、
ブロック間には加熱されない部分が存在するため、保温
運転時においてもこれらの部分ではビレット２が加熱さ
れず、加熱部分が所定の温度に達しても非加熱部は依然
として低い温度状態のままであり、運転の再開時にビレ
ット２が高温域用の加熱コイル５から部分的に低温状態
を形成したまま搬出されてしまい、系外へ排出するビレ
ット２が多くなる。しかも、一般的には誘導加熱装置の
容量が大きくなればそれだけ加熱コイル３、５も長くな
ってブロック数が増加し、結果的に低温で排出されるビ
レット２の個数も増大する。
【０００７】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、停止後の運転の再開時にビレット（被加熱
材）をできるだけムラなく所定の温度に加熱して被加熱
材の排出個数を最小限にすることができる誘導加熱装置
を提供することを目的としている。
れたもので、停止後の運転の再開時にビレット（被加熱
材）をできるだけムラなく所定の温度に加熱して被加熱
材の排出個数を最小限にすることができる誘導加熱装置
を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の誘導加熱装置
は、第１高周波インバータ装置からの高周波電力によっ
て被加熱材を加熱する第１加熱コイルと、第１加熱コイ
ルによって加熱された被加熱材を第２高周波インバータ
装置からの高周波電力によって所定温度に加熱する第２
加熱コイルと、これらの両加熱コイル中の被加熱材を連
続して搬送する搬送装置とを備えた誘導加熱装置におい
て、上記第２高周波インバータ装置の起動時における第
２加熱コイル内の被加熱材の温度と最終加熱温度との中
間温度に達した時点で上記搬送装置を起動させて第２加
熱コイルの長さよりも短い距離分だけ搬送させる指令を
出力する移動指令回路を設けて構成されたものである。
は、第１高周波インバータ装置からの高周波電力によっ
て被加熱材を加熱する第１加熱コイルと、第１加熱コイ
ルによって加熱された被加熱材を第２高周波インバータ
装置からの高周波電力によって所定温度に加熱する第２
加熱コイルと、これらの両加熱コイル中の被加熱材を連
続して搬送する搬送装置とを備えた誘導加熱装置におい
て、上記第２高周波インバータ装置の起動時における第
２加熱コイル内の被加熱材の温度と最終加熱温度との中
間温度に達した時点で上記搬送装置を起動させて第２加
熱コイルの長さよりも短い距離分だけ搬送させる指令を
出力する移動指令回路を設けて構成されたものである。
【０００９】
【作用】本発明によれば、保温運転時に、第２加熱コイ
ルによって被加熱材を加熱して、第２高周波インバータ
装置の起動時における第２加熱コイル内の被加熱材の温
度と最終加熱温度との中間温度に達すると、移動指令回
路が作動して搬送装置を起動させると共に搬送装置によ
って被加熱材を第２加熱コイルの長さよりも短い距離分
だけ搬送させて第２加熱コイルによって被加熱材の低温
部分を加熱して被加熱材を最終加熱温度までムラなく加
熱し、系外へ排出する被加熱材の数を減少させることが
できる。
ルによって被加熱材を加熱して、第２高周波インバータ
装置の起動時における第２加熱コイル内の被加熱材の温
度と最終加熱温度との中間温度に達すると、移動指令回
路が作動して搬送装置を起動させると共に搬送装置によ
って被加熱材を第２加熱コイルの長さよりも短い距離分
だけ搬送させて第２加熱コイルによって被加熱材の低温
部分を加熱して被加熱材を最終加熱温度までムラなく加
熱し、系外へ排出する被加熱材の数を減少させることが
できる。
【００１０】
【実施例】以下、図１〜図３に示す実施例に基づいて従
来と同一または相当部分には同一符号を付して本発明の
特徴を中心に説明する。尚、各図中、図１は本発明の誘
導加熱装置の一実施例を示す回路構成図、図２は図１に
示す誘導加熱装置を用いた場合の被加熱材の昇温パター
ンを示すパターン図、図３は図１に示す誘導加熱装置に
よる搬送状態を示すタイムチャートである。
来と同一または相当部分には同一符号を付して本発明の
特徴を中心に説明する。尚、各図中、図１は本発明の誘
導加熱装置の一実施例を示す回路構成図、図２は図１に
示す誘導加熱装置を用いた場合の被加熱材の昇温パター
ンを示すパターン図、図３は図１に示す誘導加熱装置に
よる搬送状態を示すタイムチャートである。
【００１１】本実施例の誘導加熱装置は、図１に示すよ
うに従来と同様、第１高周波インバータ装置１からの高
周波電力によってビレット２を加熱する低温域用の第１
加熱コイル３と、第１加熱コイル３によって加熱された
ビレット２を第２高周波インバータ装置４からの高周波
電力によって所定温度に加熱する高温域用の第２加熱コ
イル５と、これらの両加熱コイル３、５中のビレット２
を連続して搬送する搬送装置（ピンチローラ機構）６と
を備え、更に、ピンチローラ機構６を駆動するモータ７
と、モータ７を回転速度制御する速度制御装置８と、速
度制御装置８及び高周波インバータ装置１、４をそれぞ
れ制御する制御装置９とを備えて構成されている。
うに従来と同様、第１高周波インバータ装置１からの高
周波電力によってビレット２を加熱する低温域用の第１
加熱コイル３と、第１加熱コイル３によって加熱された
ビレット２を第２高周波インバータ装置４からの高周波
電力によって所定温度に加熱する高温域用の第２加熱コ
イル５と、これらの両加熱コイル３、５中のビレット２
を連続して搬送する搬送装置（ピンチローラ機構）６と
を備え、更に、ピンチローラ機構６を駆動するモータ７
と、モータ７を回転速度制御する速度制御装置８と、速
度制御装置８及び高周波インバータ装置１、４をそれぞ
れ制御する制御装置９とを備えて構成されている。
【００１２】而して、本実施例の誘導加熱装置には、第
２加熱コイル５内のビレット２の温度を計測する温度検
出器１０と、温度検出器１０によって第２高周波インバ
ータ装置４の起動時に計測されたビレット２の温度ＴＳ
と予め入力設定された最終加熱温度（例えば、従来例に
おける１２００℃前後）ＴＥとに基づいて中間温度を演
算し、この演算結果の入力に基づいてピンチローラ機構
６を起動させると共にこれによってビレット２を第２加
熱コイル５の長さよりも短い距離分だけ搬送させる指令
を出力する移動指令回路１１とが設けられている。ま
た、本実施例の誘導加熱装置には、ビレット２の搬送距
離を計測するピンチローラ回転数検出器１２が設けられ
ている。
２加熱コイル５内のビレット２の温度を計測する温度検
出器１０と、温度検出器１０によって第２高周波インバ
ータ装置４の起動時に計測されたビレット２の温度ＴＳ
と予め入力設定された最終加熱温度（例えば、従来例に
おける１２００℃前後）ＴＥとに基づいて中間温度を演
算し、この演算結果の入力に基づいてピンチローラ機構
６を起動させると共にこれによってビレット２を第２加
熱コイル５の長さよりも短い距離分だけ搬送させる指令
を出力する移動指令回路１１とが設けられている。ま
た、本実施例の誘導加熱装置には、ビレット２の搬送距
離を計測するピンチローラ回転数検出器１２が設けられ
ている。
【００１３】即ち、上記移動指令回路１１は、第２高周
波インバータ装置４の起動時に計測されたビレット２の
温度ＴＳを記憶し、この温度ＴＳと最終加熱温度ＴＥに
基づいて静止加熱中の搬送を行なうタイミングの温度Ｔ
１を、Ｔ１＝（ＴＳ＋ＴＥ）／２から中間温度を演算
し、第２加熱コイル５内のビレット２の温度がＴ１に達
すると速度制御装置８に移動指令を出力してモータ７を
介してピンチローラ機構６を回転駆動するように構成さ
れている。そして、ピンチローラ機構６によって搬送さ
れるビレット２の搬送距離はピンチローラ回転数検出器
１２によって計測され、第２加熱コイル５のブロック間
の距離（通常、２０〜５０ｍｍ）を超えて、例えば、１
００ｍｍ搬送される。この時点で移動指令回路１１が作
動して速度制御装置８へ停止指令を出力してビレット２
の搬送を停止させ、その位置でビレット２を第２加熱コ
イル５によってブロック間に位置していた低温部分を最
終加熱温度ＴＥまで加熱するように構成されている。
波インバータ装置４の起動時に計測されたビレット２の
温度ＴＳを記憶し、この温度ＴＳと最終加熱温度ＴＥに
基づいて静止加熱中の搬送を行なうタイミングの温度Ｔ
１を、Ｔ１＝（ＴＳ＋ＴＥ）／２から中間温度を演算
し、第２加熱コイル５内のビレット２の温度がＴ１に達
すると速度制御装置８に移動指令を出力してモータ７を
介してピンチローラ機構６を回転駆動するように構成さ
れている。そして、ピンチローラ機構６によって搬送さ
れるビレット２の搬送距離はピンチローラ回転数検出器
１２によって計測され、第２加熱コイル５のブロック間
の距離（通常、２０〜５０ｍｍ）を超えて、例えば、１
００ｍｍ搬送される。この時点で移動指令回路１１が作
動して速度制御装置８へ停止指令を出力してビレット２
の搬送を停止させ、その位置でビレット２を第２加熱コ
イル５によってブロック間に位置していた低温部分を最
終加熱温度ＴＥまで加熱するように構成されている。
【００１４】尚、移動指令回路１１としては、例えば市
販のプログラマブルコントローラ等を用いることがで
き、また、ピンチローラ回転数検出器１２としては、例
えば、ロータリエンコーダや近接スイッチと回転円板と
を組み合わせたもの等を用いることができる。
販のプログラマブルコントローラ等を用いることがで
き、また、ピンチローラ回転数検出器１２としては、例
えば、ロータリエンコーダや近接スイッチと回転円板と
を組み合わせたもの等を用いることができる。
【００１５】次に本実施例の誘導加熱装置の動作を、図
２及び図３に基づいて保温運転を中心に説明する。通常
運転時には図２のＡに示すように従来と同様の昇温パタ
ーンでビレット２を加熱昇温し、プレス装置が故障等に
よって停止すると従来と同様に誘導加熱装置を停止さ
せ、温度検出器１０が計測する加熱コイル５内のビレッ
ト２の温度は図２のＢに示すように従来と同様のパター
ンで低下する。
２及び図３に基づいて保温運転を中心に説明する。通常
運転時には図２のＡに示すように従来と同様の昇温パタ
ーンでビレット２を加熱昇温し、プレス装置が故障等に
よって停止すると従来と同様に誘導加熱装置を停止さ
せ、温度検出器１０が計測する加熱コイル５内のビレッ
ト２の温度は図２のＢに示すように従来と同様のパター
ンで低下する。
【００１６】而して、プレス装置の運転再開時には、誘
導加熱装置に対してその旨の指令が出力され、誘導加熱
装置ではこの指令の基づいて制御装置９から第１高周波
インバータ装置４へ起動指令を出力し、第２加熱コイル
５へ高周波電力を供給すると、第２加熱コイル５がビレ
ット２の加熱昇温を開始すると共に、そのビレット２の
温度ＴＳを温度検出器１０が計測する。移動指令回路１
１が温度検出器１０によって計測された温度ＴＳを記憶
し、この温度ＴＳと予め設定されている最終加熱温度Ｔ
Ｅに基づいて中間温度Ｔ１を演算し、温度検出器１０が
この温度Ｔ１を計測した時点で速度制御装置８に駆動指
令を図３に示すように出力してモータ７を介してピンチ
ローラ機構６を駆動させてビレット２を１００ｍｍだけ
搬送して停止させる。この停止位置で第１加熱コイル
３、第２加熱コイル５によってそれぞれのビレット２の
低温部分、即ち加熱コイル５のブロック間の非加熱部分
を最終加熱温度ＴＥまで加熱し、図３のＣに示す通常運
転に入って後続のビレット２を通常状態で加熱処理す
る。尚、静止加熱中に第２加熱コイル５の出口から移動
距離（１００ｍｍ）に応じて排出されたビレット２は温
度が低くてプレスを行なうことができず、系外へ排出さ
れるが、ビレット２の長さは通常１００〜２００ｍｍで
あるから、系外へ排出されるビレット２の数は１〜２個
程度で通常の加熱コイル内にあるビレット２の数が２０
〜５０個であることと比較すれば、１〜２個のビレット
２の損失は運転上問題にならない。
導加熱装置に対してその旨の指令が出力され、誘導加熱
装置ではこの指令の基づいて制御装置９から第１高周波
インバータ装置４へ起動指令を出力し、第２加熱コイル
５へ高周波電力を供給すると、第２加熱コイル５がビレ
ット２の加熱昇温を開始すると共に、そのビレット２の
温度ＴＳを温度検出器１０が計測する。移動指令回路１
１が温度検出器１０によって計測された温度ＴＳを記憶
し、この温度ＴＳと予め設定されている最終加熱温度Ｔ
Ｅに基づいて中間温度Ｔ１を演算し、温度検出器１０が
この温度Ｔ１を計測した時点で速度制御装置８に駆動指
令を図３に示すように出力してモータ７を介してピンチ
ローラ機構６を駆動させてビレット２を１００ｍｍだけ
搬送して停止させる。この停止位置で第１加熱コイル
３、第２加熱コイル５によってそれぞれのビレット２の
低温部分、即ち加熱コイル５のブロック間の非加熱部分
を最終加熱温度ＴＥまで加熱し、図３のＣに示す通常運
転に入って後続のビレット２を通常状態で加熱処理す
る。尚、静止加熱中に第２加熱コイル５の出口から移動
距離（１００ｍｍ）に応じて排出されたビレット２は温
度が低くてプレスを行なうことができず、系外へ排出さ
れるが、ビレット２の長さは通常１００〜２００ｍｍで
あるから、系外へ排出されるビレット２の数は１〜２個
程度で通常の加熱コイル内にあるビレット２の数が２０
〜５０個であることと比較すれば、１〜２個のビレット
２の損失は運転上問題にならない。
【００１７】以上説明したように本実施例によれば、保
温運転の静止加熱中に、加熱コイル５内のビレット２を
搬送して加熱コイル５の各ブロック間に位置する非加熱
部分を加熱してビレット２の加熱ムラを極力なくして最
終加熱温度ＴＥ（１２００℃）まで加熱して次工程のプ
レス装置へビレット２を供給することができる。この場
合、各ブロック内の加熱される度合は一つのブロック内
において均一でないから静止加熱中にビレット２を移動
させてもビレット２を完全に均一な加熱状態にすること
はできないが、１２００℃に対してせいぜい３０℃前後
の許容される範囲の温度のバラツキであり、実際の工程
では問題にならない。
温運転の静止加熱中に、加熱コイル５内のビレット２を
搬送して加熱コイル５の各ブロック間に位置する非加熱
部分を加熱してビレット２の加熱ムラを極力なくして最
終加熱温度ＴＥ（１２００℃）まで加熱して次工程のプ
レス装置へビレット２を供給することができる。この場
合、各ブロック内の加熱される度合は一つのブロック内
において均一でないから静止加熱中にビレット２を移動
させてもビレット２を完全に均一な加熱状態にすること
はできないが、１２００℃に対してせいぜい３０℃前後
の許容される範囲の温度のバラツキであり、実際の工程
では問題にならない。
【００１８】尚、上記実施例では、静止加熱中のビレッ
ト２の移動を行なうタイミングを採る温度Ｔ１として、
静止加熱開始温度ＴＳと最終加熱温度ＴＥとの平均値を
採ったが、温度Ｔ１はこれらの温度の略中間の温度であ
ればよい。
ト２の移動を行なうタイミングを採る温度Ｔ１として、
静止加熱開始温度ＴＳと最終加熱温度ＴＥとの平均値を
採ったが、温度Ｔ１はこれらの温度の略中間の温度であ
ればよい。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、停
止後の運転の再開時に被加熱材をできるだけムラなく所
定の温度に加熱して被加熱材の排出個数を最小限にする
ことができる誘導加熱装置を提供することができる。
止後の運転の再開時に被加熱材をできるだけムラなく所
定の温度に加熱して被加熱材の排出個数を最小限にする
ことができる誘導加熱装置を提供することができる。
【図１】本発明の誘導加熱装置の一実施例を示す回路構
成図である。
成図である。
【図２】図１に示す誘導加熱装置を用いた場合の被加熱
材の昇温パターンを示すパターン図である。
材の昇温パターンを示すパターン図である。
【図３】図１に示す誘導加熱装置による搬送状態を示す
タイムチャートである。
タイムチャートである。
【図４】従来の誘導加熱装置の一例を示す回路構成図で
ある。
ある。
【図５】図４に示す誘導加熱装置を用いた場合の被加熱
材の昇温パターンを示すパターン図である。
材の昇温パターンを示すパターン図である。
【図６】誘導加熱装置の加熱コイルのブロック構成を説
明する説明図である。
明する説明図である。
１ 第１高周波インバータ装置 ２ ビレット（被加熱材） ３ 第１加熱コイル（低温域用） ４ 第２高周波インバータ装置 ５ 第２加熱コイル（高温域用） １１ 移動指令回路
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年１１月８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】次に動作について説明する。まず、通常運
転について説明すると、通常運転時には、ビレット２が
ピンチローラ機構６によって連続的に低温域用の加熱コ
イル３と高温域用の加熱コイル５中を搬送され、搬送さ
れる間に所定温度（通常、１２００℃前後）に加熱昇温
された状態で誘導加熱装置から排出されて図示しない後
工程（プレス装置）に搬送される。この通常運転時に
は、両加熱コイル３、５内にあるビレット２は図５のＡ
に示す滑らかな昇温過程を経て常温から所定温度に達す
る。この昇温パターンは後述する保温運転を含めて制御
装置９の制御に基づいて高周波インバータ装置１、４か
らの加熱コイル３、５への電力供給によって決定され
る。
転について説明すると、通常運転時には、ビレット２が
ピンチローラ機構６によって連続的に低温域用の加熱コ
イル３と高温域用の加熱コイル５中を搬送され、搬送さ
れる間に所定温度（通常、１２００℃前後）に加熱昇温
された状態で誘導加熱装置から排出されて図示しない後
工程（プレス装置）に搬送される。この通常運転時に
は、両加熱コイル３、５内にあるビレット２は図５のＡ
に示す滑らかな昇温過程を経て常温から所定温度に達す
る。この昇温パターンは後述する保温運転を含めて制御
装置９の制御に基づいて高周波インバータ装置１、４か
らの加熱コイル３、５への電力供給によって決定され
る。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】而して、プレス装置の運転再開時には、誘
導加熱装置に対してその旨の指令が出力され、誘導加熱
装置ではこの指令に基づいて制御装置９から第１高周波
インバータ装置４へ起動指令を出力し、第２加熱コイル
５へ高周波電力を供給すると、第２加熱コイル５がビレ
ット２の加熱昇温を開始すると共に、そのビレット２の
温度ＴＳを温度検出器１０が計測する。移動指令回路１
１が温度検出器１０によって計測された温度ＴＳを記憶
し、この温度ＴＳと予め設定されている最終加熱温度Ｔ
Ｅに基づいて中間温度Ｔ１を演算し、温度検出器１０が
この温度Ｔ１を計測した時点で速度制御装置８に駆動指
令を図３に示すように出力してモータ７を介してピンチ
ローラ機構６を駆動させてビレット２を１００ｍｍだけ
搬送して停止させる。この停止位置で第１加熱コイル
３、第２加熱コイル５によってそれぞれのビレット２の
低温部分、即ち加熱コイル５のブロック間の非加熱部分
を最終加熱温度ＴＥまで加熱し、図３のＣに示す通常運
転に入って後続のビレット２を通常状態で加熱処理す
る。尚、静止加熱中に第２加熱コイル５の出口から移動
距離（１００ｍｍ）に応じて排出されたビレット２は温
度が低くてプレスを行なうことができず、系外へ排出さ
れるが、ビレット２の長さは通常１００〜２００ｍｍで
あるから、系外へ排出されるビレット２の数は１〜２個
程度で通常の加熱コイル内にあるビレット２の数が２０
〜５０個であることと比較すれば、１〜２個のビレット
２の損失は運転上問題にならない。
導加熱装置に対してその旨の指令が出力され、誘導加熱
装置ではこの指令に基づいて制御装置９から第１高周波
インバータ装置４へ起動指令を出力し、第２加熱コイル
５へ高周波電力を供給すると、第２加熱コイル５がビレ
ット２の加熱昇温を開始すると共に、そのビレット２の
温度ＴＳを温度検出器１０が計測する。移動指令回路１
１が温度検出器１０によって計測された温度ＴＳを記憶
し、この温度ＴＳと予め設定されている最終加熱温度Ｔ
Ｅに基づいて中間温度Ｔ１を演算し、温度検出器１０が
この温度Ｔ１を計測した時点で速度制御装置８に駆動指
令を図３に示すように出力してモータ７を介してピンチ
ローラ機構６を駆動させてビレット２を１００ｍｍだけ
搬送して停止させる。この停止位置で第１加熱コイル
３、第２加熱コイル５によってそれぞれのビレット２の
低温部分、即ち加熱コイル５のブロック間の非加熱部分
を最終加熱温度ＴＥまで加熱し、図３のＣに示す通常運
転に入って後続のビレット２を通常状態で加熱処理す
る。尚、静止加熱中に第２加熱コイル５の出口から移動
距離（１００ｍｍ）に応じて排出されたビレット２は温
度が低くてプレスを行なうことができず、系外へ排出さ
れるが、ビレット２の長さは通常１００〜２００ｍｍで
あるから、系外へ排出されるビレット２の数は１〜２個
程度で通常の加熱コイル内にあるビレット２の数が２０
〜５０個であることと比較すれば、１〜２個のビレット
２の損失は運転上問題にならない。
Claims (1)
- 【請求項１】 第１高周波インバータ装置からの高周波
電力によって被加熱材を加熱する第１加熱コイルと、第
１加熱コイルによって加熱された被加熱材を第２高周波
インバータ装置からの高周波電力によって所定温度に加
熱する第２加熱コイルと、これらの両加熱コイル中の被
加熱材を連続して搬送する搬送装置とを備えた誘導加熱
装置において、上記第２高周波インバータ装置の起動時
における第２加熱コイル内の被加熱材の温度と最終加熱
温度との中間温度に達した時点で上記搬送装置を起動さ
せて第２加熱コイルの長さよりも短い距離分だけ搬送さ
せる指令を出力する移動指令回路を設けたことを特徴と
する誘導加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3216303A JP2608203B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 誘導加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3216303A JP2608203B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 誘導加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0538545A true JPH0538545A (ja) | 1993-02-19 |
| JP2608203B2 JP2608203B2 (ja) | 1997-05-07 |
Family
ID=16686413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3216303A Expired - Fee Related JP2608203B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 誘導加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2608203B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007301617A (ja) * | 2006-05-12 | 2007-11-22 | Nippon Steel Corp | 圧着素材分離装置及び圧着素材分離方法 |
| JP2011103281A (ja) * | 2009-11-10 | 2011-05-26 | Uchino:Kk | 誘導加熱装置 |
| KR101140933B1 (ko) * | 2009-05-19 | 2012-05-03 | 현대제철 주식회사 | 가열대 히팅코일 소손방지 방법 및 그 장치 |
-
1991
- 1991-08-02 JP JP3216303A patent/JP2608203B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007301617A (ja) * | 2006-05-12 | 2007-11-22 | Nippon Steel Corp | 圧着素材分離装置及び圧着素材分離方法 |
| KR101140933B1 (ko) * | 2009-05-19 | 2012-05-03 | 현대제철 주식회사 | 가열대 히팅코일 소손방지 방법 및 그 장치 |
| JP2011103281A (ja) * | 2009-11-10 | 2011-05-26 | Uchino:Kk | 誘導加熱装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2608203B2 (ja) | 1997-05-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |