JPH053866Y2 - - Google Patents

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JPH053866Y2
JPH053866Y2 JP6569888U JP6569888U JPH053866Y2 JP H053866 Y2 JPH053866 Y2 JP H053866Y2 JP 6569888 U JP6569888 U JP 6569888U JP 6569888 U JP6569888 U JP 6569888U JP H053866 Y2 JPH053866 Y2 JP H053866Y2
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ash
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pusher
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  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、灰を溶融させるための灰溶融炉に
関するものである。
「従来の技術」 従来、たとえば都市ごみを焼却処理する清掃工
場等から発生する灰はそのまま埋め立て処分され
ていたが、近年、灰の減容化とその中に含まれて
いる有害成分の除去を目的として、灰をさらに高
温に加熱して溶融させることが検討されている。
そのような灰を溶融させるための炉としては、
油やガス等の燃料を燃焼させることにより、ある
いは電気ヒータにより、灰を高温に加熱して溶融
させるものが考えられるが、そのようなものでは
運転費が著しくかさんでしまうので、第3図ない
し第5図に示すような灰溶融炉が開発されつつあ
る。
それらの図に示される灰溶融炉は、燃料を使用
することなく、灰中に10〜15%程度含まれている
未燃の残留炭素を燃焼させることで溶融させるよ
うにしたものであつて、運転費を大きく削減でき
るものである。
これらの図において符号1は横型の炉本体であ
つて、その上部には灰の投入口2が設けられてい
るとともに、その投入口2の下方には投入された
灰を貯留するための貯留部3が設けられ、また、
炉本体1の下部には溶融物の排出口4が設けられ
ている。
この炉本体1の底面は第3図に示すように貯留
部3から排出口4に向かつて傾斜しており、か
つ、第4図に示すようにその幅方向中央部が両側
部より低くなるようにされていて、溶融物は中央
部に集まつて流下するようにされている。そし
て、炉底部には多数のヒータ5……が設けられ、
また、底面に近接する位置には、送風機6(第5
図参照)によつて炉本体1内に燃焼用空気を吹き
込むための多数の空気管7……が、炉本体1の側
壁を貫通して設けられている。
また、貯留部3の後壁には、油圧シリンダ等の
プツシヤ駆動装置8(第5図参照)によつて前後
方向に移動することにより、貯留部3に貯留され
ている灰を前方に押し出して炉本体1の内部に送
り込むためのプツシヤ9が備えられている。
上記構成の灰溶融炉においては、溶融するべき
灰を投入口2から一定量ずつ投入してその下方の
貯留部3に貯留し、貯留されている灰をプツシヤ
9によつて間欠的に一定量ずつ前方に送り込み、
送り込まれた灰をヒータ5……によつて加熱する
とともに空気管7……を通して燃焼空気を吹き込
むことによつて、灰中に含まれている未燃炭素を
燃焼させて灰を溶融させ、溶融物を底面上を流下
させて排出口4から取り出すようになつている。
「考案が解決しようとする課題」 ところで、現在までのところ、上記の溶融炉に
おいては常に一定量の灰を溶融処理するようにし
ており、したがつて、上述したように一定量の灰
を間欠的に貯留部3に投入するとともに、プツシ
ヤ9を予め設定された一定の時間間隔で作動させ
ることによつて貯留されている灰を一定量ずつ炉
本体1の内部に送り込むようにしているのである
が、ときとして貯留部3への灰の投入量とプツシ
ヤ9による送り込み量とがアンバランスとなり、
このため、貯留部3に多量の灰が貯留されてしま
つて貯留部3が閉塞してしまつたり、逆に貯留部
3が空になつてしまつて、運転を停止せざるを得
ない事態が生じることがあつた。
「課題を解決するための手段」 この考案は、上記の事情に鑑みてなされたもの
で、貯留部3に貯留されている灰の貯留量を検出
する検出手段と、その検出手段によつて検出され
た貯留量に基づいてプツシヤの駆動を制御して炉
本体への灰の送り込み量を調節するとともに、炉
本体への燃焼空気の吹き込み量を調節する制御装
置とを具備してなることを特徴とするものであ
る。
「作用」 この考案の灰溶融炉は、検出手段によつて貯留
部内に貯留されている灰の貯留量を検出し、その
検出結果に基づいて灰の溶融処理速度を調節し
て、貯留部における灰の貯留量を常に一定に保持
する。すなわち、灰の貯留量が増大した場合には
プツシヤによる灰の送り込み量を増大させるとと
もに、燃焼空気の吹き込み量を増大させて処理速
度を速め、逆に、灰の貯留量が減少した場合には
プツシヤによる灰の送り込み量を減少させるとと
もに、燃焼空気の吹き込み量を減少させて処理速
度を遅くする。
「実施例」 以下、この考案の一実施例を第1図および第2
図を参照して説明する。なお、この実施例の灰溶
融炉において、第3図〜第5図に示した灰溶融炉
と同一の構成要素については同一符号を付して詳
細な説明は省略する。
この実施例の灰溶融炉においては、上述の灰溶
融炉におけるプツシヤ9が横方向に3分割された
形態の3本のプツシヤ10……を備え、それら3
本のプツシヤ10……は3台のプツシヤ駆動装置
11……によつてそれぞれ駆動されて各々別に作
動できるようになつている。
また、この灰溶融炉においては、貯留部3内に
貯留されている灰の貯留量を検出する検出手段1
2が備えられている。その検出手段12は、貯留
部3内に所定の間隔で高さを変えて配置されて、
貯留されている灰のレベルを検出する3つのセン
サ13……と、それらのセンサ13……による検
出信号が入力されるとそのレベルから貯留量を検
出する検出部14から構成されている。上記のセ
ンサ13としてはたとえば静電容量型のものが考
えられる。
また、上記の検出部14からの検出信号は制御
装置15に入力されるようになつている。その制
御装置15は、検出部14から入力される灰の貯
留量に応じて、予め設定されているプログラムに
従つて上記の各プツシヤ10を駆動する各駆動装
置11に制御信号を出力し、上記各プツシヤ10
を各々別にあるいは同時に作動させて貯留部3か
ら炉本体1内部への灰の送り込み量を調節するよ
うにされている。つまり、灰のレベルが上昇して
貯留量が増大した場合には各プツシヤ10の作動
タイミングを速めて炉本体1への灰の送り込み量
を増やし、逆に灰のレベルが低下した場合には各
プツシヤ10の作動タイミングを後らせて送り込
み量を減らし、これによつて灰のレベルすなわち
貯留量が常に一定に保持されるようになつてい
る。
さらに、この灰溶融炉においては、炉本体1内
に燃焼空気を吹き込むための送風機6は送風量が
調節できるようにされており、上記の制御装置1
5は、貯留量に応じてその送風機6に対して制御
信号を出力して送風量を調節し、これにより灰中
の未燃炭素の燃焼速度を変化させて溶融処理速度
を調節するようになつている。つまり、灰のレベ
ルが上昇した場合には上記のように多量の灰が炉
本体1内に送り込まれてくるので、それに対応し
て多量の空気を送り込んで処理速度を速め、逆に
レベルが低下した場合には空気量を減少させて処
理速度を遅くするようにされている。
以上で説明したように、この灰溶融炉では、貯
留部3への灰の投入量と、プツシヤ10による押
し込み量とがアンバランスとなつて灰の貯留量が
変動した場合には、炉本体1への灰の送り込み
量、および燃焼空気の吹き込み量によつて決定さ
れる処理速度が変化して自ずとその変動を解消す
るように制御され、常に一定のレベルを保持する
ことができる。このため、貯留部3が多量の灰に
よつて閉塞してしまつたり、逆に貯留部3が空に
なるような事態が未然に防止され、安定した運転
を行うことが可能となる。
なお、貯留部3に設けるセンサ13の数は3つ
に限らず適宜で良いが、多数のセンサを設けるほ
どそのレベルすなわち貯留量を正確に検出するこ
とができる。また、そのセンサとしては、静電容
量型のものに限らず、灰のレベルを検出し得るも
のであれば他の形式のものを用いても良いことは
勿論である。
また、上記実施例では3本のプツシヤ10を備
えてそれらの作動を各々別に制御するように構成
したが、必ずしもそうすることはなく、第5図に
示したようにただ1本のプツシヤのみを備え、そ
のプツシヤの作動間隔を制御することで灰の送り
込み量を調節することでも良い。しかし、多数の
プツシヤを備えてそれらを各々別に作動させるよ
うにすれば、灰の送り込み量をより細かく制御す
ることができるので、より有効である。
「考案の効果」 以上で詳細に説明したように、この考案の灰溶
融炉は、貯留部における灰の貯留量を検出する検
出手段と、その検出結果に基づいて灰の送り込み
量および燃焼空気の吹き込み量を制御する制御装
置を備えたから、貯留部への灰の投入量とプツシ
ヤによる押し込み量とがアンバランスとなつたと
しても、炉本体への灰の送り込み量および処理速
度が自動的に変化して貯留量が常に一定に保持さ
れ、このため、貯留部が多量の灰によつて閉塞し
てしまつたり、逆に貯留部が空になるような事態
が未然に防止され、安定した運転を行うことが可
能となる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図はこの考案の一実施例を示
すもので、第1図はこの実施例の灰溶融炉の概略
構成を示す平面図、第2図はその正面図である。
第3図ないし第5図は現在までに考えられている
灰溶融炉の概略構成を示すもので、第3図は側断
面図、第4図は正断面図、第5図は平面図であ
る。 1……炉本体、2……投入口、3……貯留部、
4……排出口、5……ヒータ、6……送風機、7
……空気管、10……プツシヤ、11……プツシ
ヤ駆動装置、12……検出手段、13……セン
サ、14……検出部、15……制御装置。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 上部に灰の投入口を有するとともにその下方に
    灰を貯留するための貯留部を有し、かつ下部には
    溶融した灰の排出口を有する横型の炉本体と、そ
    の炉本体の底部に設けられたヒータと、前方に移
    動することによつて前記貯留部に貯留されている
    灰を炉本体の内部に送り込むプツシヤとを備え、
    前記ヒータによつて灰を加熱するとともに炉本体
    の内部に燃焼用空気を吹き込むことによつて、灰
    中に含まれている残留炭素を燃焼させてその熱で
    灰を溶融させるように構成された灰溶融炉におい
    て、前記貯留部に貯留されている灰の貯留量を検
    出する検出手段と、その検出手段によつて検出さ
    れた貯留量に基づいて前記プツシヤの駆動を制御
    して炉本体への灰の送り込み量を調節するととも
    に、炉本体への燃焼空気の吹き込み量を調節する
    制御装置とを具備してなることを特徴とする灰溶
    融炉。
JP6569888U 1988-05-18 1988-05-18 Expired - Lifetime JPH053866Y2 (ja)

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JP6569888U JPH053866Y2 (ja) 1988-05-18 1988-05-18

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Publication Number Publication Date
JPH01170839U JPH01170839U (ja) 1989-12-04
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