JPH0538904Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は射出成型用金型に係り、特に溶融樹脂
を注入する注入口より最も離間した個所において
溶融樹脂により発生したガスを逃がすよう構成し
た射出成型用金型に関する。

従来の技術 第５図に示す如く、VTR等で使用されるテー
プカセツトは上ハーフ１と下ハーフ２とを組み合
わせた筐体内に磁気テープ３を巻回された巻き取
りリール４、供給リール５等を設けてなり、リー
ル４，５間には前面でテープ３を案内するガイド
ローラ６、テープガイド７，８およびテープパツ
ト９等を設け、その前面に開閉可能に取付けられ
たガードパネル１０を設けた構成とされている。

上記構成のテープカセツトの上ハーフを成型す
る従来の射出成型用金型では、例えばVTRのテ
ープカセツト等の上ハーフを合成樹脂で成型する
とき、注入口より溶融樹脂を充填する際、高温高
圧ガスが発生するため、第６図Ａに示す如く固定
金型１１に注入口（図示せず）より最も離れた上
ハーフ１２の周縁部１２ａにガス逃げ用スリツト
１３及びガス逃げ用溝１４を設けた構成とされて
いた。このため、注入口より注入された溶融樹脂
は固定金型１１と可動金型１５との間の空間１６
内に充填された後、第６図Ｂに示す如く可動金型
１５と共に固定型１１より離間し、さらに突出ピ
ン１７の矢印Ｘ方向の変位により成型された上ハ
ーフ２が可動金型１５より離問する。

考案が解決としようとする問題点 上記従来の射出成型用金型では、注入口（図示
せず）より溶融樹脂を充填する際、発生する高温
高圧ガスが、樹脂充填と共に空間１６の注入口よ
り最も離間した個所に押し込まれる。このよう
に、充填された樹脂に押圧されたガスはガス逃げ
用スリツト１３及びガス逃げ用溝１４を介して大
気中に排出される。ところが、上ハーフ１２の周
縁部１２ａが薄く形成されるため、ガス逃げ用ス
リツト１３の隙間も極めて小さく、溶融樹脂より
発生したガスを充分にガス逃げ用スリツト１３よ
り排出させることができず、溶融樹脂の充填と共
に上ハーフ１２の周縁部１２ａの個所に高温のガ
スが溜つてしまうという欠点があつた。このた
め、従来の射出成型用金型は、成型時に発生した
高温のガスが周縁部１２ａの空間部分に溜つて高
圧となり、この高温高圧ガスによつて固定金型１
１及び可動金型１５のスリツト入口１３ａ附近が
腐蝕してしまうといつた欠点があつた。さらに、
上記金型の腐蝕が成型された上ハーフ１２の周縁
部１２ａでバリが発生する原因となり、従来の金
型で成型された成型品はこのバリによつて外観不
良となり、品質が低下するといつた欠点があつ
た。

そこで、本考案は上記欠点を除去した射出成型
用金型を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段及び作用 本考案は、ビデオテープレコーダに用いられ、
一対のリールに巻回された磁気テープを収納した
ビデオテープカセツトケースを成型する射出成型
用金型であつて、前記射出成型用金型の注入口よ
り溶融樹脂が注入され、前記注入口より最も離間
し前記溶融樹脂が最終充填される前記ビデオテー
プカセツトケースの肉薄形状の所定の周縁部内に
接し、かつ金型セパレート面側に開口するガス抜
き孔と、前記肉薄形状の所定の周縁部内に一端を
接し、かつ前記ガス抜き孔内に嵌入し前記ガス抜
き孔内に前記溶融樹脂より発生したガスを逃がす
微小な隙間を形成するピンと、前記ガス抜き孔に
近接配置し、かつ前記肉薄形状の所定の周縁部側
面に接して前記溶融樹脂より発生したガスを逃が
すガス逃げ用スリツト及びこれに連通するガス逃
げ溝とを具備してしてなり、ガス抜き孔とガス逃
げ用スリツトとの二方向のガスの逃げ口が有機的
に作用して、溶融樹脂を充填した際に発生したガ
スを大気中に逃げ易くして金型の腐蝕を低減させ
ると共に金型寿命の向上及び腐蝕によるバリ発生
を無くすようにしたものである。

実施例 第１図に本考案になる射出成型用金型の一実施
例を示す。第１図中、VTRのテープカセツトの
上ハーフを成型するに際して上ハーフは固定金型
２１と可動金型２２のとの間の空間２３に溶融樹
脂を充填して成型される。

固定金型２１は空間２３に連通するガス逃げ用
スリツト２５及びこれに連通するガス逃げ用溝２
６を有する。注入口より最も離間した最終充填個
所である上ハーフ周縁部２４は薄肉であり、ガス
逃げ用スリツト２５は第１図に示したように肉薄
形状の上ハーフ周縁部２４の側面に接し、かつ入
口２５ａの寸法も小さい。また、可動金型２２は
一端が周縁部２４内の空間２３に開口し、他端が
大気開放となるガス抜き孔２７が穿設されてい
る。孔２７は比較的小さい孔径であるが、孔２７
より若干小径なピン２８が挿入されている。従つ
て、第１図に示したようにガス抜き孔２７は肉薄
形状の上ハーフ周縁部２４内に接し、かつ可動金
型２２の金型セパレート面側に開口されている。
一方、ガス抜き孔２７内に嵌入されたピン２８
は、肉薄形状の上ハーフ周縁部２４内に一端を接
して設けられている。そして、ガス抜き孔２７と
ガス逃げ用スリツト２５は互いに近接した位置に
配置している。

ピン２８は空間２３に面する下端部２８ａと、
下端部２８ａよりさらに小径な上端部２８ｂとよ
りなる。したがつて、下端部２８ａと孔２７との
間に形成される環状の隙間２９は、ガスが通過す
るには充分であるが極めて微小な寸法である。
尚、ガス抜き孔２７は成型品と直接接する位置に
穿設されるため、樹脂が進入することなく穿設す
ることは金型製作上困難である。従つてガス抜き
孔２７は孔径を大きく（φ1mm〜２mm）、穿設さ
れ、ガス抜き孔２７内には挿入されたピン２８に
より樹脂が進入しない隙間２９が形成されてい
る。このため、空間２３内に溶融樹脂を充填され
ても樹脂が隙間２９に進入するおそれが無く、バ
リ発生の心配もない。また、上端部２８ｂと孔２
７との間に形成された環状の隙間３０は隙間２９
よりも大なる空間を形成している。隙間２９に流
入したガスはピン２８と孔２７との間に沿つて上
昇して隙間３０に至り大気中に排出される。

ここで、第２図及び第３図に示すVTR用のテ
ープカセツトの上ハーフを成型する際につき説明
する。第２図中、３１はテープカセツトの上ハー
フで、その上面３１ａに窓３１ｂを有し、また上
面３１ａの前面３１ｃ側には最終充填される肉薄
個所Ａ，Ｂ，Ｃ（斜線で示す部分）を有している。
なお、上ハーフ３１の上面３１ａの中央よりやや
後方Ｇの位置には成型時に溶融樹脂を注入するた
めの注入口が面する。

第３図は第２図に示す上ハーフ３１を下方より
見た図であり、前面３１ｃ側に周縁部に肉薄個所
Ａ，Ｂ，Ｃが示されている。

第２，３図に示す上ハーフ３１を成型する可動
金型２２は第４図に示す如く肉薄個所Ａ，Ｂ，Ｃ
の部分に前記ガス抜きのための孔２７及び孔２７
に嵌入したピン２８を設けられている。なお、３
２は成型後の上ハーフ３１を突き出す突き出しピ
ンで、可動金型２２の孔３３内に摺動自在に嵌入
しており、第３図に示すように多数配設されてい
る。

ここで、注入口が面する位置Ｇより溶融樹脂が
注入されると、固定金型２１と可動金型２２との
間の空間２３内に溶融樹脂が充填されて、上ハー
フ３１が成型される。これに伴つて、空間２３内
に注入された溶融樹脂より高温のガスが発生す
る。溶融樹脂は注入と共に空間２３内をＧの位置
より離間した部分へと次第に充填される。このた
め、空間２３内で発生した高温ガスは溶融樹脂の
充填と共に上ハーフ３１の最終充填個所である肉
薄個所Ａ，Ｂ，Ｃに充満する。

各肉薄個所Ａ，Ｂ，Ｃに充満したガスはガス逃
げ用スリツト２５、ガス逃げ用溝２６及び孔２７
とピン２８との隙間２９，３０を介して大気中に
二方向からスピーデイに排出される。したがつ
て、注入された溶融樹脂が肉薄箇所Ａ，Ｂ，Ｃに
充填されたときはガス逃げ用スリツト２５の入口
２５ａ（第１図参照）において、高温ガスが充分
に排出されるため、高圧にならずに済む。このた
め、入口２５ａに高温高圧のガスが溜つてしまう
といつた不都合が防止される。即ち、高温高圧ガ
スの蓄圧による固定金型２１及び可動金型２２の
ガス逃げ用スリツト２５の入口２５ａの近傍の腐
蝕の発生が防止される。したがつて、腐蝕に伴う
バリの発生を無くすことができるのでバリによる
外観不良を無くすことができ、品質がより一層向
上しうる。また、固定金型２１及び可動金型２２
の寿命を従来よりも延ばせるため、生産性が向上
する。

さらに、隙間２９により空間２３内のガス抜け
がより容易になり、溶融樹脂の高速充填が可能に
なるため、成型時間の短縮化を図ることができ
る。

なお、ピン２８は可動金型２２に対して固定し
て設けても良く、あるいは孔２７内を軸方向に変
位自在に設けても良い。

考案の効果 上述の如く、本考案になる射出成型用金型は、
ビデオテープカセツトケースを成型する射出成型
用金型に採用されるものであり、ビデオテープカ
セツトケースの肉薄形状の所定の周縁部と直接接
する位置にガス抜きピンを嵌入したガス抜き孔が
設けてあると共に、更に上記ガス抜き孔に近接配
置し、かつ肉薄形状の所定の周縁部側面に接して
溶融樹脂より発生したガスを逃がすガス逃げ用ス
リツト及びこれに連通するガス逃げ溝とが具備さ
れているため、溶融樹脂がガス抜き孔に進入する
ことなく成型でき、かつガス抜き孔及びガス逃げ
用スリツトとの二方向のガスの逃げ口が有機的に
作用して、溶融樹脂より発生した高温高圧ガスが
ビデオテープカセツトケースの肉薄形状の所定の
周縁部に溜ることなく、二方向からスピーデイに
排出することで、ビデオテープカセツトケースの
周縁部を肉薄形状に成型できると共に、高温高圧
ガスによる金型の腐食を防止でき、更に金型の腐
食に伴う成型品のバリを無くすことができ、金型
寿命を延ばすことができるから、良品質のビデオ
テープカセツトケースを安定に成型することがで
きる本願特有の効果を有するものである。

更に請求項２記載においては、本考案になる射
出成型用金型を用いてビデオテープカセツトを製
造することにより、良好な品質のビデオテープカ
セツトが得られるといつた利点が生ずる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案になる射出成型用金型の要部の
縦断面図、第２図及び第３図は夫々第１図に示す
金型により成型された上ハーフの平面図及び底面
図、第４図は第３図中−線に沿う肉薄個所の
縦断面図、第５図はテープカセツトの平面図、第
６図Ａ，Ｂは夫々上ハーフを成型する従来の金型
の要部の縦断面図である。 ２１……固定金型、２２……可動金型、２３…
…空間、２５……ガス逃げ用スリツト、２６……
ガス逃げ用溝、２７……孔、２８……ピン、２
９，３０……隙間、３１……上ハーフ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ビデオテープレコーダに用いられ、一対のリー
   ルに巻回された磁気テープを収納したビデオテー
   プカセツトケースを成型する射出成型用金型であ
   つて、 前記射出成型用金型の注入口より溶融樹脂が注
   入され、前記注入口より最も離間し前記溶融樹脂
   が最終充填される前記ビデオテープカセツトケー
   スの肉薄形状の所定の周縁部内に接し、かつ金型
   セパレート面側に開口するガス抜き孔と、 前記肉薄形状の所定の周縁部内に一端を接し、
   かつ前記ガス抜き孔内に嵌入し前記ガス抜き孔内
   に前記溶融樹脂より発生したガスを逃がす微小な
   隙間を形成するピンと、 前記ガス抜き孔に近接配置し、かつ前記肉薄形
   状の所定の周縁部側面に接して前記溶融樹脂より
   発生したガスを逃がすガス逃げ用スリツト及びこ
   れに連通するガス逃げ溝とを具備してなる射出成
   型用金型。