JPH0539151Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0539151Y2 JPH0539151Y2 JP1987034696U JP3469687U JPH0539151Y2 JP H0539151 Y2 JPH0539151 Y2 JP H0539151Y2 JP 1987034696 U JP1987034696 U JP 1987034696U JP 3469687 U JP3469687 U JP 3469687U JP H0539151 Y2 JPH0539151 Y2 JP H0539151Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- cylindrical body
- plastic film
- metal lath
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、RC造やSRC造の梁、壁等にダクト
や設備配管等のための貫通孔を形成するのに使用
される貫通孔形成用スリーブのうち、コンクリー
ト打設後の解体撤去を不要にした埋込み式の貫通
孔形成用スリーブに関するものである。
や設備配管等のための貫通孔を形成するのに使用
される貫通孔形成用スリーブのうち、コンクリー
ト打設後の解体撤去を不要にした埋込み式の貫通
孔形成用スリーブに関するものである。
埋込み式の貫通孔形成用スリーブとしては、鋼
管を使用したものや実開昭60−194040号公報に見
られるように、鋼板を螺旋巻きして構成したもの
が知られている。
管を使用したものや実開昭60−194040号公報に見
られるように、鋼板を螺旋巻きして構成したもの
が知られている。
しかしながら、これらの従来例は、いずれも重
量が大きいため、現場への搬入、型枠への取付け
等に不便で作業性が悪く、コストも高く付いた。
量が大きいため、現場への搬入、型枠への取付け
等に不便で作業性が悪く、コストも高く付いた。
本考案は、上記の従来欠点に鑑みてなされたも
のであつて、スリーブの材料として鋼管や鋼板に
比して軽量かつ安価なメタルラスを使用すること
によりスリーブの軽量化、作業性の向上を図りな
がらも、メタルラスを使用したことによつて派生
する不都合、つまりコンクリートノロがメタルラ
スの網目状部分から流れ出して、貫通孔内面にコ
ンクリートの隆起部ができ、貫通孔の大きさが一
様でなくなることを回避できるようにした軽量で
作業性が良く、しかも、容易かつ安価に製造でき
る貫通孔形成用スリーブを提供せんとするもので
ある。
のであつて、スリーブの材料として鋼管や鋼板に
比して軽量かつ安価なメタルラスを使用すること
によりスリーブの軽量化、作業性の向上を図りな
がらも、メタルラスを使用したことによつて派生
する不都合、つまりコンクリートノロがメタルラ
スの網目状部分から流れ出して、貫通孔内面にコ
ンクリートの隆起部ができ、貫通孔の大きさが一
様でなくなることを回避できるようにした軽量で
作業性が良く、しかも、容易かつ安価に製造でき
る貫通孔形成用スリーブを提供せんとするもので
ある。
上記の目的を達成するために、本考案が講じた
技術的手段は、次の通りである。即ち、本考案に
よる貫通孔形成用スリーブの特徴は、メタルラス
により形成された筒状体の外周に、筒状の熱収縮
性プラスチツクフイルムを套嵌して加熱収縮させ
た点にある。
技術的手段は、次の通りである。即ち、本考案に
よる貫通孔形成用スリーブの特徴は、メタルラス
により形成された筒状体の外周に、筒状の熱収縮
性プラスチツクフイルムを套嵌して加熱収縮させ
た点にある。
上記の構成によれば、貫通孔形成用スリーブが
メタルラス製の筒状体とその外周に被覆したプラ
スチツクフイルムとによつて形成されているので
非常に軽量である。
メタルラス製の筒状体とその外周に被覆したプラ
スチツクフイルムとによつて形成されているので
非常に軽量である。
メタルラス製の筒状体がプラスチツクフイルム
で被覆されているので、コンクリートのノロが網
目状部分から流出せず、内面にコンクリートによ
る隆起部のない設計どおりの大きさの貫通孔が形
成されることになる。
で被覆されているので、コンクリートのノロが網
目状部分から流出せず、内面にコンクリートによ
る隆起部のない設計どおりの大きさの貫通孔が形
成されることになる。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図、第２図は本考案に係る貫通孔形成用ス
リーブ１を示す。このスリーブ１は、リブａ付き
のメタルラスにより形成された筒状体２の外周
に、套嵌して固定された筒状の熱収縮性プラスチ
ツクフイルム３とから構成されている。
リーブ１を示す。このスリーブ１は、リブａ付き
のメタルラスにより形成された筒状体２の外周
に、套嵌して固定された筒状の熱収縮性プラスチ
ツクフイルム３とから構成されている。
第３図は前記スリーブ１を用いてRC造梁に貫
通孔を形成する施工途中の状態を示す。４は梁側
型枠、５……は梁側型枠４の内面に釘等によつて
固定された取付けピースであり、スリーブ１はこ
れらの取付けピース５……を介して梁側型枠３に
取り付けられている。メタルラス製筒状体２には
無数の網目状部分ｂ……があるが、プラスチツク
フイルム３で覆われているので、コンクリート６
のノロが網目状部分ｂ……から流れ出さず、設計
どおりの内径の一様な貫通孔が形成されることに
なる。
通孔を形成する施工途中の状態を示す。４は梁側
型枠、５……は梁側型枠４の内面に釘等によつて
固定された取付けピースであり、スリーブ１はこ
れらの取付けピース５……を介して梁側型枠３に
取り付けられている。メタルラス製筒状体２には
無数の網目状部分ｂ……があるが、プラスチツク
フイルム３で覆われているので、コンクリート６
のノロが網目状部分ｂ……から流れ出さず、設計
どおりの内径の一様な貫通孔が形成されることに
なる。
また前記スリーブ１は、メタルラス製筒状体２
とプラスチツクフイルム３で形成されているので
端部に数箇所切れ目を入れることによつて容易に
端部を折り曲げることができ、現場作業によつて
スリーブ長さの微調整を容易に行うことができる
ものである。
とプラスチツクフイルム３で形成されているので
端部に数箇所切れ目を入れることによつて容易に
端部を折り曲げることができ、現場作業によつて
スリーブ長さの微調整を容易に行うことができる
ものである。
前記スリーブ１の製造方法は、次のとおりであ
る。
る。
即ち、第４図に示すようにリブａ付きのメタル
ラスＡをロール成型等によりリブａが閉ループを
形成するような円筒状に加工して筒状体２を形成
した後、この筒状体２に、熱収縮性プラスチツク
フイルムから成る大径（筒状体２よりも大径）の
筒体Ｂを套嵌し、これに湯をかける等の手段によ
り熱を加え、前記筒体Ｂを縮径させて筒状体２に
密着させ、第１図、第２図に示したようなスリー
ブ１を製造したのである。
ラスＡをロール成型等によりリブａが閉ループを
形成するような円筒状に加工して筒状体２を形成
した後、この筒状体２に、熱収縮性プラスチツク
フイルムから成る大径（筒状体２よりも大径）の
筒体Ｂを套嵌し、これに湯をかける等の手段によ
り熱を加え、前記筒体Ｂを縮径させて筒状体２に
密着させ、第１図、第２図に示したようなスリー
ブ１を製造したのである。
この製造方法によれば、プラスチツクフイルム
３を筒状体２に固定するための接着剤や粘着テー
プが不要になり、しかも凹凸のあるメタルラス製
筒状体２の外周にプラスチツクフイルム３を容易
かつ確実に取り付けることができ、スリーブ１の
取扱い中やコンクリート打設中におけるプラスチ
ツクフイルム３の位置ずれや剥がれ落ちを確実に
防止できるのである。
３を筒状体２に固定するための接着剤や粘着テー
プが不要になり、しかも凹凸のあるメタルラス製
筒状体２の外周にプラスチツクフイルム３を容易
かつ確実に取り付けることができ、スリーブ１の
取扱い中やコンクリート打設中におけるプラスチ
ツクフイルム３の位置ずれや剥がれ落ちを確実に
防止できるのである。
尚、図示の筒状体２は円筒状であるが、筒状体
２の断面形状は任意に設定でき、例えば角筒状に
成型したものでもよい。またメタルラスＡとして
は、図示のようにリブａ付きのものが、軽量化と
剛性確保の双方を達成する上で望ましいが、本考
案に言うメタルラスＡとしては、リブのない所謂
平ラスであつてもよい。
２の断面形状は任意に設定でき、例えば角筒状に
成型したものでもよい。またメタルラスＡとして
は、図示のようにリブａ付きのものが、軽量化と
剛性確保の双方を達成する上で望ましいが、本考
案に言うメタルラスＡとしては、リブのない所謂
平ラスであつてもよい。
本考案は、上述した構成よりなるから、次の効
果を奏し得るのである。
果を奏し得るのである。
貫通孔形成用スリーブがメタルラス製の筒状
体とその外周に被覆したプラスチツクフイルム
とによつて形成されているので鋼管製のものや
鋼板を螺旋巻きして製作したものに比して安価
であるばかりでなく、非常に軽量であり、運
搬、型枠に対する取付け等が容易で、作業性が
工場する。
体とその外周に被覆したプラスチツクフイルム
とによつて形成されているので鋼管製のものや
鋼板を螺旋巻きして製作したものに比して安価
であるばかりでなく、非常に軽量であり、運
搬、型枠に対する取付け等が容易で、作業性が
工場する。
メタルラス製の筒状体がプラスチツクフイル
ムで覆われているので、コンクリートのノロが
網目状部分から流出せず、内面にコンクリート
による隆起部のない設計どおりの大きさの貫通
孔を形成することができる。
ムで覆われているので、コンクリートのノロが
網目状部分から流出せず、内面にコンクリート
による隆起部のない設計どおりの大きさの貫通
孔を形成することができる。
殊に、前記プラスチツクフイルムが筒状の熱
収縮性プラスチツクフイルムであり、当該熱収
縮性プラスチツクフイルムをメタルラスの筒状
体の外周に套嵌して加熱収縮させたものである
から、接着剤や粘着テーブ等を用いなくてもプ
ラスチツクフイルムをメタルラスの筒状体に容
易かつ確実に固定することができ、製造が容易
であり、スリーブの取扱い中やコンクリート打
設中におけるプラスチツクフイルムの位置ずれ
や剥がれ落ちを確実に防止できる。
収縮性プラスチツクフイルムであり、当該熱収
縮性プラスチツクフイルムをメタルラスの筒状
体の外周に套嵌して加熱収縮させたものである
から、接着剤や粘着テーブ等を用いなくてもプ
ラスチツクフイルムをメタルラスの筒状体に容
易かつ確実に固定することができ、製造が容易
であり、スリーブの取扱い中やコンクリート打
設中におけるプラスチツクフイルムの位置ずれ
や剥がれ落ちを確実に防止できる。
図面は本考案の実施例を示し、第１図は貫通孔
形成用スリーブの斜視図、第２図は前記スリーブ
の要部の断面図である。第３図は前記スリーブの
使用状態を示す断面図、第４図は前記スリーブの
製造方法の説明図である。 Ａ……メタルラス、１……スリーブ、２……筒
状体、３……プラスチツクフイルム。
形成用スリーブの斜視図、第２図は前記スリーブ
の要部の断面図である。第３図は前記スリーブの
使用状態を示す断面図、第４図は前記スリーブの
製造方法の説明図である。 Ａ……メタルラス、１……スリーブ、２……筒
状体、３……プラスチツクフイルム。
Claims (1)
- メタルラスにより形成された筒状体の外周に、
筒状の熱収縮性プラスチツクフイルムを套嵌して
加熱収縮させて成る貫通孔形成用スリーブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987034696U JPH0539151Y2 (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987034696U JPH0539151Y2 (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63143641U JPS63143641U (ja) | 1988-09-21 |
| JPH0539151Y2 true JPH0539151Y2 (ja) | 1993-10-04 |
Family
ID=30843492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987034696U Expired - Lifetime JPH0539151Y2 (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0539151Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6042604U (ja) * | 1983-09-02 | 1985-03-26 | チヨダ産業株式会社 | ベロ−ズ式箱抜き型枠 |
| JPH0236847Y2 (ja) * | 1984-10-02 | 1990-10-05 |
-
1987
- 1987-03-09 JP JP1987034696U patent/JPH0539151Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63143641U (ja) | 1988-09-21 |
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